_1機(jī)組檢修任務(wù)書(2016)

1、2016年#1機(jī)組檢修任務(wù)書編號：2016-GDJQ-#1 批準(zhǔn)： 韓明輝 復(fù)審： 張明杰 審核： 談敦湖 肖文義 編制： 杜曉峰 羅 祥 蔡進(jìn)春 高亞洲 郭宏棟 肖先浩 李進(jìn)軍 姚小軍國電電力酒泉發(fā)電有限公司2016年 06月目 錄一、汽機(jī)專業(yè)3二、鍋爐專業(yè)13三、電氣專業(yè)31四、熱控專業(yè)40五、化學(xué)專業(yè)46六、輸煤專業(yè)61七、除灰專業(yè)69八、脫硫?qū)I(yè)79#1機(jī)組檢修任務(wù)書一、汽機(jī)專業(yè)序號檢修項(xiàng)目名稱主要工序及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修單位質(zhì)量驗(yàn)收一標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1汽輪機(jī)本體1.汽輪機(jī)#2、#3軸瓦檢查：a.檢查瓦上部軸承烏金磨損程度及測量軸承緊力；b.翻出下部軸承，檢查下部軸承烏金磨損程度；c.檢查軸承下

2、部墊鐵接觸情況，軸承下部墊鐵接觸均勻75，0.03mm塞尺不進(jìn)；d.測量軸瓦油隙及頂隙、浮動(dòng)油環(huán)間隙、橋規(guī)間隙，并記錄;e.解體頂軸油管做探傷檢查，重新調(diào)整頂軸油各瓦油壓；f.油擋間隙測量、調(diào)整；注：根據(jù)軸瓦檢查情況確定是否翻下瓦。2.推力瓦檢查：解體罩殼，取出瓦塊，檢查工作面及非工作面烏金磨損情況。3.盤車檢查:盤車對輪檢查，對盤車裝置的蝸桿、蝸輪，銅制油封進(jìn)行檢查, 應(yīng)光潔，無毛刺、無嚴(yán)重磨損及碰傷等缺陷，無裂紋。1.軸瓦內(nèi)烏金無脫殼、裂紋、氣孔、凹坑、劃傷裂象，烏金表面光滑無損傷，油槽正確；2.保溫層的厚度應(yīng)當(dāng)滿足當(dāng)周圍空氣溫度為25時(shí)，保溫層表面不得超過50。保溫層與轉(zhuǎn)動(dòng)部分的交界明顯

3、，保溫層與設(shè)備貼合盡量牢固無間隙。寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超2發(fā)電機(jī)1.#6支持瓦翻瓦檢查，密封瓦間隙檢查；3EH油系統(tǒng)、低壓保安系統(tǒng)及配汽機(jī)構(gòu)1.EH油系統(tǒng)油動(dòng)機(jī)進(jìn)油濾芯、抗燃油泵出口濾芯、硅藻土濾芯、纖維素濾芯、回油濾芯更換；2.EH油系統(tǒng)所屬管路接頭O形圈更換，（包含高主、高調(diào)、中主、中調(diào)、五抽液動(dòng)閥、憋壓閥進(jìn)油、回油、OPC、AST油管接頭、備用接頭）；EH油系統(tǒng)管路管夾檢查、調(diào)整；3.EH油系統(tǒng)循環(huán)過濾；4.A、B EH油泵油封漏油處理；5.汽機(jī)右側(cè)高壓主汽閥檢查，處理運(yùn)行中間接性呲汽缺陷;6.右側(cè)中壓調(diào)節(jié)氣閥行程檢查，油動(dòng)機(jī)連接螺栓檢查、更換熱工配合進(jìn)行；7.高壓主汽門、調(diào)門，中

4、壓聯(lián)合汽門電磁閥、伺服閥、卸荷閥清洗。8.高壓主汽門、調(diào)門，中壓聯(lián)合汽門操縱座檢查，關(guān)節(jié)軸承潤滑檢查、連接塊螺栓復(fù)緊；彈簧座連接螺栓檢查緊固；連接塊螺栓檢查、緊固，并做好螺栓防松動(dòng)標(biāo)記線；9.高調(diào)門操縱結(jié)構(gòu)檢查，拆卸彈簧活塞等，修復(fù)毛刺現(xiàn)象。10.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。無泄漏點(diǎn)；顆粒度5級；酸值0.15 mgKOH/g；水分1000 mg/l寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超4潤滑油、頂軸油系統(tǒng)1.主油箱濾網(wǎng)清理，射油器喉部檢查；2.儲(chǔ)油箱臟油室、凈油室檢查清理；3.頂軸油壓力調(diào)節(jié)閥消漏、溢流閥檢查，油泵進(jìn)出口濾芯更換；4.頂軸油系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；5.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏

5、。1.各結(jié)合面平整，密封墊片及圈應(yīng)材質(zhì)合格、無老化、損壞、組裝后不漏油；更換所有磨損部件；潤滑油管、孔疏通無堵塞。2.顆粒度6級；酸值0.3 mgKOH/g；水分100 mg/l。寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超5密封油系統(tǒng)1.密封真空油箱、浮子油箱清掃、檢查；密封油濾網(wǎng)更換；A、B密封油泵，密封油循環(huán)泵，直流密封油泵機(jī)封、軸承檢查更換。2.密封油B密封油濾網(wǎng)上部端蓋密封圈檢查、更換； 3.緊固密封油主泵、循環(huán)泵地腳螺栓并做好螺栓防松動(dòng)標(biāo)記線。4.密封油金屬臺(tái)板重新刷漆，保持泵體及臺(tái)板油漆干凈、整潔。5.密封油系統(tǒng)滲漏點(diǎn)消除1.各結(jié)合面平整，密封墊片及圈應(yīng)材質(zhì)合格、無老化、損壞、組裝后不漏油；濾網(wǎng)

6、不堵塞，系統(tǒng)無泄漏點(diǎn)；2.設(shè)備標(biāo)識牌及閥門名牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超6除氧器1.除氧器噴頭檢查，除氧水箱清理，內(nèi)部管道焊口著色檢查；2.除氧器放水至定排手動(dòng)門更換（閥門壓力等級提高）；3.#1機(jī)#3高加正常疏水調(diào)門后加裝手動(dòng)門；#3高加正常疏水至除氧器逆止門視情況拆除；4.解體檢查以下閥門：除氧器溢放水手動(dòng)門；除氧器放水至排氣裝置手動(dòng)門；四段抽汽逆止門解體檢查；5.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。1.噴水裝置完好、無堵塞，解體閥門研磨吃線合格，密封墊更換新墊片。2.設(shè)備標(biāo)識牌及閥門名牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超7給水泵組1.

7、給水系統(tǒng)泵組密封水、冷卻水管路、接頭檢查、疏通，密封水濾網(wǎng)清理；冷卻水管道、密封水管道閥門盤根室檢查； 2.A泵前置泵、主泵入口濾網(wǎng)清理； 3.A、B泵油系統(tǒng)濾網(wǎng)清理；工作冷油器、潤滑冷油器板換打壓試驗(yàn)合格；4.A、B電動(dòng)給水泵前置泵驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端機(jī)封室端面漏點(diǎn)消除，機(jī)械密封檢查更換，軸瓦檢查；5.給水泵油系統(tǒng)濾油；6.A、B泵主泵驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端軸瓦檢查；A、B電動(dòng)給水泵主泵驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端機(jī)封檢查，視情況進(jìn)行更換7.A、B泵電機(jī)兩側(cè)軸瓦檢修，更換浮動(dòng)密封環(huán)（膠木條），消除滲漏。 8.更換以下閥門：A、B電動(dòng)給水泵前置泵、主泵入口濾網(wǎng)排污門，并加裝二次門； 9. 設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理

8、，系統(tǒng)消漏。1.閥門解體研磨，吃線合格；2.機(jī)械密封表面光潔，無劃痕；3.軸瓦內(nèi)烏金無脫殼、裂紋、氣孔、凹坑、劃傷裂象，烏金表面光滑無損傷，油槽正確；4.更換所有受損墊片，各結(jié)合面平整，密封墊片及圈應(yīng)材質(zhì)合格、無老化、損壞、組裝后不漏油5. 設(shè)備標(biāo)識牌及閥門名牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀）。寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超8凝結(jié)水系統(tǒng)1.系統(tǒng)漏點(diǎn)消除；2.A、B凝結(jié)水泵電機(jī)、泵殼連接螺栓緊固并做防松動(dòng)標(biāo)記線；3.A、B凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)清理、軸承室底部油泥清理。4. #1機(jī)凝輸泵至膨脹水箱補(bǔ)水手動(dòng)門解體檢查；5.#1機(jī)凝結(jié)水輸送泵及A、B凝結(jié)水補(bǔ)水泵對輪中心檢查調(diào)整，油擋、油窗、加油口漏點(diǎn)消除；6

9、.A、B凝結(jié)水泵推力瓦軸承室漏點(diǎn)消除；機(jī)封、軸套漏點(diǎn)消除；7.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理。1.無泄漏點(diǎn)2.所有手動(dòng)門閥體刷黑漆，手輪刷紅漆并標(biāo)明開關(guān)方向（白色箭頭），電動(dòng)門保溫罩殼裸露部分刷黑漆；設(shè)備及閥門名牌所有標(biāo)識牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超9定冷水系統(tǒng)1.A、B定冷水泵對輪彈性塊檢查（彈性塊根據(jù)檢查情況進(jìn)行更換），對輪中心復(fù)查； 2.A定冷水泵出口蝶閥盤根室檢查；3.內(nèi)冷水系統(tǒng)濾網(wǎng)檢查清理；4.定冷水冷卻器水側(cè)雜物清理；5.A、B、C定冷泵泵體、電機(jī)地腳螺栓緊固，并做防松動(dòng)標(biāo)記線；6.A、B、C定冷水泵油擋、油窗、加油口漏點(diǎn)消除；7.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治

10、理，系統(tǒng)消漏。1.系統(tǒng)無泄漏，軸承、機(jī)封無異常；2.所有標(biāo)識牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀。寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超10高、低加系統(tǒng)1.#1-#3高加打壓縮空氣查漏，并消除漏點(diǎn)；2.#1-#3高加、#5-#6低加水位計(jì)浮子檢查清理；3.#1-#3高加就地液位計(jì)、遠(yuǎn)傳液位計(jì)及液位開關(guān)汽、水側(cè)手動(dòng)門盤根室檢查；4.#1-3高加事故疏水電動(dòng)門更換；5.#3高加殼側(cè)疏水電動(dòng)調(diào)門前后手動(dòng)門解體檢查、研磨；6.#5低加疏水冷卻段放水至無壓手動(dòng)門解體檢查，視情況更換；7.#1、#2、#3高加正常疏水調(diào)門改造；8.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。1.高低加無泄漏；閥門無泄漏、卡澀；密封墊更換；2.所

11、有標(biāo)識牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀。3.所有手動(dòng)門閥體刷黑漆，手輪刷紅漆并標(biāo)明開關(guān)方向（白色箭頭），電動(dòng)、氣動(dòng)門及保溫罩殼裸露部分刷黑漆。寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超11汽機(jī)本體疏水系統(tǒng)解體檢查以下閥門：1.主蒸汽管道疏水手動(dòng)門、氣動(dòng)門；2.高壓缸左、右側(cè)進(jìn)汽管道疏水手動(dòng)、氣動(dòng)門；3.高旁閥前疏水手動(dòng)門、氣動(dòng)門；4.熱再蒸汽管道疏水手動(dòng)門、氣動(dòng)門；5.高壓主汽閥上閥座（閥前）疏水手動(dòng)門；6.高壓調(diào)節(jié)閥殼下部（閥后）疏水手動(dòng)門；7.高壓調(diào)節(jié)閥第1、2、3、4閥后主氣管道疏水手動(dòng)門；8.左、右中壓聯(lián)合汽閥疏水手動(dòng)門、氣動(dòng)門；9.低壓旁路閥前疏水手動(dòng)門、氣動(dòng)門；10.冷再蒸汽管道疏水手動(dòng)門、氣動(dòng)門

12、；11.高排逆止門前、后疏水手動(dòng)門、氣動(dòng)門；12.主汽至夾層加熱聯(lián)箱手動(dòng)門、電動(dòng)門；13.夾層加熱聯(lián)箱疏水手動(dòng)門、電動(dòng)門；14.中壓缸疏水手動(dòng)門、氣動(dòng)門；注：以上疏水手動(dòng)閥需解體研磨做紅丹吃線試驗(yàn)，不能研磨修復(fù)視情況更換；氣動(dòng)閥解體研磨做紅丹吃線試驗(yàn)，不能研磨修復(fù)視備件到廠情況更換。15.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。1.閥門無泄漏、卡澀；密封墊更換；2.設(shè)備標(biāo)識牌及閥門標(biāo)識牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀；3.所有手動(dòng)門閥體刷黑漆，手輪刷紅漆并標(biāo)明開關(guān)方向（白色箭頭），電動(dòng)、氣動(dòng)門及保溫罩殼裸露部分刷黑漆。寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超12閉式水系統(tǒng)1.A、B閉式冷卻水泵入口濾網(wǎng)清理；2

13、.A、B閉式冷卻水泵解體檢修，更換軸承、機(jī)封，葉輪、軸檢查；水泵電機(jī)地腳螺栓緊固并做好螺栓防松動(dòng)標(biāo)記線；對輪中心回裝后復(fù)查；3.A、B閉式水冷卻器開式水側(cè)出入口閥門解體檢查、研磨；4.設(shè)備標(biāo)識牌及閥門名牌整改；5.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。1.閥門無泄漏、卡澀；密封墊更換；2. 設(shè)備標(biāo)識牌及閥門標(biāo)識牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀；3.所有手動(dòng)門閥體刷黑漆，手輪刷紅漆并標(biāo)明開關(guān)方向（白色箭頭），電動(dòng)門保溫罩殼裸露部分刷黑漆。寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超13抽真空系統(tǒng)1.A、B、C機(jī)械真空泵入口逆止門解體檢查；2.閥門本體文明生產(chǎn)整治；所有手動(dòng)門閥體刷黑漆，手輪刷紅漆并標(biāo)明開關(guān)方向（白

14、色箭頭），電動(dòng)門、氣動(dòng)門保溫罩殼裸露部分刷黑漆。 3.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。1.設(shè)備標(biāo)識牌及閥門標(biāo)識牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀）寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超14開式水系統(tǒng)1.A、B、C輔機(jī)循環(huán)水泵對輪中心檢查；2.B、C輔機(jī)循環(huán)水泵機(jī)封、軸承檢查更換；3.A、B、C機(jī)力通風(fēng)塔減速機(jī)油位檢查，油窗、加油口、油擋漏點(diǎn)消除。4.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。1.閥門無泄漏、卡澀；密封墊更換；2.設(shè)備標(biāo)識牌及閥門標(biāo)識牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀；3.池底清潔無雜物。寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超15抽汽系統(tǒng)1.1-3段抽汽電動(dòng)門、手動(dòng)門解體研磨，抽汽逆止門前、后疏水手動(dòng)門解

15、體檢查；2.門桿漏氣至三抽手動(dòng)門解體檢查、研磨； 3.4段抽汽電動(dòng)門解體研磨；4.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。1.閥門無泄漏、卡澀；密封墊更換；2.設(shè)備標(biāo)識牌及閥門標(biāo)識牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀；寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超16軸封系統(tǒng)1.主汽供軸封手動(dòng)門、冷再至軸封供汽電動(dòng)門前放水手動(dòng)門解體檢查。2.軸封加熱器液位計(jì)檢查、清理。3.軸封加熱器疏水多級水封后加裝手動(dòng)真空門；4.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。1.設(shè)備標(biāo)識牌及閥門標(biāo)識牌保持一個(gè)方向，且橫平豎直美觀；寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超17排汽裝置及空冷島1.排汽裝置熱井、濾網(wǎng)清理，凝結(jié)水回水噴頭檢查，疏水集管檢查，擴(kuò)

16、散管檢查；2.空冷島5列1單元風(fēng)機(jī)減速機(jī)檢修；3.排氣裝置底部排污泵更換，污水槽雜物清理，排氣裝置底部凝結(jié)水排水集管整改；4.排汽裝置本體噴漆；5.空冷島凝結(jié)水下降管改造；6.設(shè)備安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理，系統(tǒng)消漏。閥門無泄漏、卡澀；密封墊更換寶二項(xiàng)目部杜曉峰趙金成王志超18高低壓旁路閥1.高、低壓旁路閥解體研磨；2.高、低旁減溫水電動(dòng)門及調(diào)門解體檢查。閥門無泄漏、卡澀；密封墊更換外委杜曉峰趙金成王志超二非標(biāo)項(xiàng)目三技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目1#1高加至#2高加正常疏水調(diào)門調(diào)門前后焊口超聲檢查，調(diào)門后焊口進(jìn)行熱處理、側(cè)硬度。超聲寶二項(xiàng)目部鄧先剛2#2高加至#3高加、#3高加至除氧器正常疏水調(diào)門調(diào)門前后焊口超聲檢

17、查，調(diào)門后焊口進(jìn)行熱處理、側(cè)硬度。超聲寶二項(xiàng)目部鄧先剛3高壓旁路閥前疏水氣動(dòng)門更換后焊口檢測閥前后焊口射線檢查，調(diào)門前焊口進(jìn)行熱處理、側(cè)硬度。射線寶二項(xiàng)目部鄧先剛4高壓主汽門前疏水氣動(dòng)門更換后焊口檢測閥前后焊口射線檢查，調(diào)門前焊口進(jìn)行熱處理、側(cè)硬度。射線寶二項(xiàng)目部鄧先剛5左、右側(cè)中壓聯(lián)合汽門前氣動(dòng)疏水門閥前后焊口射線檢查，調(diào)門前焊口進(jìn)行熱處理、側(cè)硬度。射線寶二項(xiàng)目部鄧先剛6再熱冷段機(jī)側(cè)管道焊接管座、管座后第一道焊縫檢測。再熱冷段機(jī)側(cè)管道所有疏水、放水、放空氣、表管管座、管座后第一道焊縫100%進(jìn)行磁粉或者射線檢查磁粉、射線寶二項(xiàng)目部鄧先剛7機(jī)側(cè)主給水管道所有管座和管座后第一道焊縫檢測機(jī)側(cè)主給水

18、管道所有放水、放空氣、表管管座和管座后第一道焊縫100%進(jìn)行磁粉或者射線檢查磁粉、射線寶二項(xiàng)目部鄧先剛8高加疏水、主汽疏水、熱段疏水彎頭測厚一次門前彎頭100%進(jìn)行測厚測厚寶二項(xiàng)目部鄧先剛9抽汽疏水管座焊縫，管座后第一道焊縫檢測一、三抽汽疏水管座焊縫，管座后第一道焊縫100%進(jìn)行磁粉或者射線檢查磁粉、射線寶二項(xiàng)目部鄧先剛10所有更換閥門焊口、管道母材焊縫檢測100%管材打光譜光譜寶二項(xiàng)目部鄧先剛11高旁閥、主汽閥、高排逆止閥，主汽管道疏水閥焊口檢測高旁閥前疏水手動(dòng)門；高壓主氣門前疏水手動(dòng)門；左、右側(cè)高排逆止門后疏水手動(dòng)門；中壓聯(lián)合氣動(dòng)門前疏水手動(dòng)門；高壓主汽閥上閥座疏水手動(dòng)門；左右側(cè)主蒸汽疏水

19、管道疏水手動(dòng)門閥門焊口100%進(jìn)行射線檢查，100%管材打光譜射線、光譜寶二項(xiàng)目部鄧先剛12主汽門上閥座疏水管道改造后焊縫檢測100%進(jìn)行射線檢查，100%管材打光譜射線、光譜寶二項(xiàng)目部鄧先剛13主蒸汽、再熱蒸汽管道焊縫檢測所有焊口100%磁粉、超聲波檢測外委鄧先剛四缺陷項(xiàng)目序號缺 陷 名 稱擬采取措施驗(yàn)收人1#1機(jī)A電動(dòng)給水泵前置泵非驅(qū)動(dòng)端機(jī)封套滲漏機(jī)封套端面、泵體端面機(jī)加工處理，增加一根連接螺栓均勻緊力杜曉峰2#1機(jī)A、B電動(dòng)給水泵主泵入口濾網(wǎng)放水門內(nèi)漏更換內(nèi)漏閥門，加裝二次門杜曉峰3#1機(jī)A定子冷卻水泵出口蝶閥盤根室滲漏更換盤根杜曉峰4#1機(jī)汽輪機(jī)推力瓦軸承潤滑油觀察窗內(nèi)部有裂紋更換有機(jī)

20、玻璃板杜曉峰5#1機(jī)A電泵前置泵出口壓力表一次門滴水更換損壞閥門杜曉峰6#1機(jī)側(cè)12.6M屋頂#6軸流風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后震動(dòng)大更換葉輪杜曉峰7#1機(jī)#3高加正常疏水至除氧器放空氣門內(nèi)漏更換內(nèi)漏閥門，加裝二次門杜曉峰8#1機(jī)除氧器至定排放水手動(dòng)門內(nèi)漏更換閥門，提高壓力等級杜曉峰9#1機(jī)A EH油泵出口濾芯筒體絲扣滲油更換密封件杜曉峰10#1機(jī)B EH油泵出口濾芯筒體絲扣滲油更換密封件杜曉峰11#1機(jī)A頂軸油泵入口球閥閥體滲油更換密封件杜曉峰12#1機(jī)B頂軸油泵入口球閥閥體滲油更換密封件杜曉峰13#1機(jī)潤滑油冷油器三通閥上、下端蓋滲油更換密封件杜曉峰14#1機(jī)潤滑油冷油器三通閥主油箱側(cè)進(jìn)回油壓蘭滲油更換密

21、封件杜曉峰15#1機(jī)A、B排煙風(fēng)機(jī)出口蝶閥滲油更換密封件杜曉峰16#1機(jī)主油箱上端人孔門滲油煙更換密封墊子杜曉峰17#1機(jī)主油箱至冷油器供回油法蘭滲油更換密封件杜曉峰18#1機(jī)A密封油濾網(wǎng)入口壓蘭滲油更換密封件杜曉峰19#1機(jī)A密封油濾網(wǎng)上端蓋滲油更換密封件杜曉峰20#1機(jī)B密封油濾網(wǎng)入口壓蘭滲油更換密封件杜曉峰21#1機(jī)直流密封油泵油封滲油更換密封件杜曉峰22#1機(jī)密封油循環(huán)泵油封滲油更換密封件杜曉峰23#1機(jī)頂軸油入口濾網(wǎng)進(jìn)油法蘭滲油更換密封件杜曉峰24#1機(jī)A凝結(jié)水泵推力瓦軸承室油位觀察窗滲油更換密封件杜曉峰25#1機(jī)B凝結(jié)水泵推力瓦軸承室油位觀察窗滲油更換密封件杜曉峰26#1機(jī)B凝結(jié)水

22、泵機(jī)械密封水進(jìn)水接頭滲油更換密封件杜曉峰27#1機(jī)A凝結(jié)水泵推力瓦軸承室底部軸端滲油更換油擋杜曉峰28#1機(jī)凝結(jié)水輸送泵機(jī)封甩水更換機(jī)封杜曉峰29#1機(jī)A凝結(jié)水補(bǔ)水泵機(jī)封漏水更換機(jī)封杜曉峰30#1機(jī)A凝結(jié)水補(bǔ)水泵油擋、油窗、放油門滲油更換密封件杜曉峰31#1機(jī)B凝結(jié)水補(bǔ)水泵油擋注油口滲油更換密封件杜曉峰32#1機(jī)凝結(jié)水輸送泵機(jī)封冷卻水接口，放油門、油窗滲油更換密封件杜曉峰33#1機(jī)C定冷泵油杯滲油更換密封件杜曉峰34#1機(jī)A定冷泵出口蝶閥盤根滲水更換盤根杜曉峰35#1機(jī)A電泵前置泵非驅(qū)動(dòng)端徑向軸承進(jìn)油接頭滲油更換密封件杜曉峰36#1機(jī)A電泵電機(jī)液力耦合器端瓦進(jìn)油法蘭后焊縫滲油補(bǔ)焊杜曉峰37#1

23、機(jī)B電泵前置泵進(jìn)油法蘭（壓力表后）第一道法蘭更換密封件杜曉峰38#1機(jī)B電泵電機(jī)前置泵端瓦進(jìn)油法蘭，壓力表前后接頭滲油更換密封件杜曉峰39#1機(jī)B電泵電機(jī)主泵端瓦進(jìn)油法蘭，壓力表前后接頭滲油更換密封件杜曉峰40#1機(jī)B電泵主泵驅(qū)動(dòng)端油擋滲油（液力耦合器、主泵驅(qū)動(dòng)端連接處）滲油更換密封件杜曉峰41#1機(jī)B電泵輔助油泵出口法蘭滲油更換密封件杜曉峰42#1機(jī)B電泵主泵驅(qū)動(dòng)端進(jìn)油接頭滲油更換密封件杜曉峰43#1機(jī)B電泵主泵進(jìn)油壓力表一次門門后接頭滲油更換密封件杜曉峰44#1機(jī)B電泵主泵驅(qū)動(dòng)端放油門前法蘭滲油更換密封件杜曉峰45#1機(jī)B電泵主泵驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封水進(jìn)水接頭滲水更換密封件杜曉峰46#1高加殼側(cè)

24、壓力表表頭更換壓力表杜曉峰47#1機(jī)#3高加事故疏水電動(dòng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)滲油更換密封件，清除多余潤滑脂杜曉峰48B輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端機(jī)封滲水更換機(jī)封杜曉峰49B輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵驅(qū)動(dòng)端機(jī)封滲水更換機(jī)封杜曉峰二、鍋爐專業(yè)序號檢 修 項(xiàng) 目 名 稱主 要 工 序 及 內(nèi) 容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修單位質(zhì)量驗(yàn)收一廠控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目（一）空預(yù)器1AB空氣預(yù)熱器1.清除空氣預(yù)熱器各處積灰；2.一、二次風(fēng)暖風(fēng)器系統(tǒng)內(nèi)部檢查（缺陷查漏）；3.一、二次風(fēng)風(fēng)門擋板檢查修復(fù)；4.空氣預(yù)熱器上部拉筋檢查補(bǔ)焊；5.檢查、修理和調(diào)整回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的各部分密封裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，中心支承軸承、傳熱元件等，檢查轉(zhuǎn)子及扇形板；6.扇形板、軸向

25、板檢查，密封片檢查更換及重新調(diào)整間隙；環(huán)向密封檢查、導(dǎo)向、支撐軸承檢查；7.空預(yù)器扇形板調(diào)整螺桿漏灰；空預(yù)器轉(zhuǎn)子外殼漏風(fēng)檢查、處理；漏風(fēng)試驗(yàn)；拆保溫檢查；8.空氣預(yù)熱器冷熱端徑向、軸向、環(huán)向、中心筒更換；檢查調(diào)整（符合要求）；9.空氣預(yù)熱器支撐、導(dǎo)向軸承油循環(huán)系統(tǒng)檢查、油泵檢查；換油、滲漏點(diǎn)處理10.消除A空預(yù)器一次熱風(fēng)出口風(fēng)門擋板軸孔漏灰；11.A空預(yù)器減速器檢查、清理、換油，傳動(dòng)齒輪檢查12.空預(yù)器支撐軸承下密封檢查；13.空預(yù)器吹灰器裝置及消防系統(tǒng)檢查、修理；14.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)檢查修理（含熱控）；15.檢查冷卻水系統(tǒng)并消漏。1.空預(yù)器殼體及扇形板調(diào)整螺栓處無漏風(fēng)、漏灰；2.間隙調(diào)整符合設(shè)

26、計(jì)要求；3.擋板門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開關(guān)到位；4.支撐角架完好；5.油系統(tǒng)無滲漏；6.軸承測量間隙，符合標(biāo)準(zhǔn)；7.冷卻水系統(tǒng)無滲漏；8.二次風(fēng)暖風(fēng)器本體法蘭墊子無腐蝕滲漏；9.火災(zāi)報(bào)警本體完好，能正常投用；10.保溫、鐵皮、欄桿、爬梯及標(biāo)示牌符合安全文明標(biāo)準(zhǔn)化要求。 寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)（二）風(fēng)機(jī)2A、B疏導(dǎo)風(fēng)機(jī)1.機(jī)殼更換為防磨機(jī)殼2.出、入口風(fēng)門檢查更換3.風(fēng)機(jī)葉輪檢查，補(bǔ)焊或更換4.軸承箱解體，檢查軸承，換油5.消除軸承箱漏油6.檢修風(fēng)機(jī)軸封，消除漏風(fēng)7.檢查入口電動(dòng)門，校對行程8.風(fēng)系統(tǒng)漏點(diǎn)檢查、消漏9.出入口膨脹節(jié)檢查，管道檢查清灰。10.對輪中心復(fù)查11.冷卻水系統(tǒng)疏通、消漏。1.機(jī)殼膨脹節(jié)無

27、漏風(fēng)、無漏灰；2.軸承無異音；3.油系統(tǒng)無滲油；4.冷卻水系統(tǒng)暢通完好；5.檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、本體油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。 寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)3A、B送風(fēng)機(jī)1.送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉檢查、零位校對2.檢查風(fēng)門軸、孔軸、門板3.送風(fēng)道內(nèi)部拉筋檢查加固4.送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)消漏，包括油箱清理、機(jī)油更換、冷油器清理疏通、油泵檢修5.軸承箱解體檢查6.冷卻水系統(tǒng)檢修7.送風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板門檢查8.送風(fēng)機(jī)膨脹節(jié)檢查9.送風(fēng)機(jī)圍帶檢查、更換10.對輪中心復(fù)查11.風(fēng)道入口消音器磨損檢查1.動(dòng)葉磨損測量；2.擋板門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開關(guān)到位3.油系統(tǒng)無滲漏，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，濾網(wǎng)無堵塞4.冷卻水系統(tǒng)暢通完好5.圍帶機(jī)殼無

28、漏風(fēng)6.對輪校正、復(fù)位7. 檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、本體油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)2一次風(fēng)機(jī)1.一次風(fēng)機(jī)軸承箱檢查（含軸承檢查更換、間隙測量、軸承箱內(nèi)部清理、油面鏡無滲漏）2.一次風(fēng)道檢查3.一次風(fēng)機(jī)出口擋板軸孔、軸承檢查4.一次風(fēng)道內(nèi)部拉筋磨損修復(fù)5.一次風(fēng)機(jī)葉輪及間隙檢查并做詳細(xì)記錄6.一次風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板門檢查、擋板密封檢查修復(fù)7.一次風(fēng)機(jī)膨脹節(jié)檢查及修復(fù)8.對輪中心找正、復(fù)查9.一次風(fēng)機(jī)軸承箱清理、潤滑油更換10.聯(lián)軸器連接彈簧檢查、更換11.風(fēng)道入口消音器檢查1.殼體無漏風(fēng)2.油系統(tǒng)無漏油3.軸承無異音，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活4.擋板門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開關(guān)到位5.對輪校正、復(fù)位

29、6.消音器完好無雜物7.檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、本體油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)3引風(fēng)機(jī)1.冷卻水系統(tǒng)檢查2.引風(fēng)機(jī)軸承箱解體檢查清理3.引風(fēng)機(jī)軸承檢查、間隙測量及更換4.引風(fēng)機(jī)葉輪葉片焊縫磁粉裂紋檢測5.引風(fēng)機(jī)入口靜葉出口擋板檢查調(diào)試6.引風(fēng)機(jī)出入口煙道檢查7.引風(fēng)機(jī)軸冷風(fēng)機(jī)檢查、濾網(wǎng)檢查及更換8.引風(fēng)機(jī)內(nèi)部支撐及煙道磨損檢查補(bǔ)焊9.引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板門檢查調(diào)整10.引風(fēng)機(jī)膨脹節(jié)檢查、修補(bǔ)及更換11.對輪中心復(fù)查12.水平煙道防腐檢查及修復(fù)13.煙囪內(nèi)壁防腐檢查及支撐檢查，膨脹節(jié)檢查修復(fù)14.防腐水平煙道腐蝕處理，防腐水平煙道膨脹節(jié)檢查更換。1.油系統(tǒng)無滲漏2.軸承箱

30、無漏油3.冷卻水暢通無堵塞，法蘭無滲漏4.靜葉靈活，開關(guān)到位5.葉輪焊縫無裂紋6.對輪校正復(fù)位7.水平煙道無破損漏水，膨脹節(jié)無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，人孔門無漏風(fēng)現(xiàn)象8. 檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、本體油漆、標(biāo)示牌、護(hù)欄、爬梯符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)4密封風(fēng)機(jī)1.入口濾網(wǎng)清理2.出、入口風(fēng)門擋板檢修3.風(fēng)機(jī)葉輪、殼體及膨脹節(jié)檢查修復(fù)4.軸承箱解體清理，檢查軸承，測量間隙并換油5.冷卻水系統(tǒng)清理疏通6.檢修風(fēng)機(jī)軸封，消除漏風(fēng)7.檢查磨煤機(jī)密封風(fēng)入口電動(dòng)門，校對行程8.密封風(fēng)系統(tǒng)漏點(diǎn)檢查、消漏9.密封風(fēng)機(jī)出入口膨脹節(jié)檢查更換10、對輪中心復(fù)查1.殼體、膨脹節(jié)無漏風(fēng)2.濾網(wǎng)無堵塞3.風(fēng)門開關(guān)靈

31、活到位4.油系統(tǒng)無滲漏5.冷卻水系統(tǒng)暢通無滲漏6. 檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、本體油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)（三）煙風(fēng)系統(tǒng)1.煙氣擋板檢查關(guān)閉嚴(yán)密性、校對行程；2.檢查磨煤機(jī)熱風(fēng)氣動(dòng)關(guān)斷門、混合風(fēng)氣動(dòng)關(guān)斷門上蓋板與閥體密封面漏灰3.磨煤機(jī)熱風(fēng)氣動(dòng)關(guān)斷門、混合風(fēng)氣動(dòng)關(guān)斷門、冷風(fēng)氣動(dòng)關(guān)斷門檢查密封面是否嚴(yán)密、門軸加壓盤根，消除內(nèi)外漏，核對行程4.冷、熱風(fēng)調(diào)整門門板及銷釘檢查、核對行程及試運(yùn)，門軸加壓盤根5.燃盡風(fēng)、燃燒器大風(fēng)箱二次風(fēng)調(diào)整門檢查調(diào)整，門軸加壓盤根，核對行程及試運(yùn)6.煙風(fēng)道內(nèi)部檢查,消除漏風(fēng)、支撐缺陷、消除7.檢查膨脹節(jié)有無損壞、消除法蘭及膨脹節(jié)漏風(fēng)8.檢查支吊

32、架1.風(fēng)煙系統(tǒng)無漏風(fēng)、漏灰2.軸承靈活、開關(guān)到位3.支吊架完整，無開焊開裂4. 檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、護(hù)欄、爬梯、踢腳板、油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部王宏遠(yuǎn)鄧先剛（四）干排渣系統(tǒng)1.干排渣液壓關(guān)斷門油系統(tǒng)檢查消漏2.干排渣液壓關(guān)斷閥擠壓頭連接螺栓檢查加固3.干排渣鋼帶檢查，更換變形鋼帶，調(diào)整鋼帶長度，銷釘更換（鋼帶及托輥更換）4.干排渣鋼帶及清掃鏈減速機(jī)檢修5.干排渣所有托輥檢查、清洗加油并修復(fù)更換6.干排渣本體檢查修復(fù)7.干渣機(jī)清掃鏈檢查8.干渣機(jī)鋼帶出料口篦子檢查修復(fù)。9.干排渣張緊裝置檢查10.干排渣斗提機(jī)料斗及料斗拉鏈檢查更換11.斗提機(jī)減速機(jī)檢修12.液壓油系統(tǒng)檢

33、查、油箱內(nèi)部清理換油13.液壓油站油泵檢修14.碎渣機(jī)檢查加固更換破碎板15.碎渣機(jī)軸承檢查加油、減速機(jī)換油。16.碎渣機(jī)鏈條鏈輪檢查加油，根據(jù)磨損情況更換。17.斗提機(jī)檢查修復(fù)、更換鏈條、料斗18. 減速機(jī)地腳檢查加固。19斗提機(jī)更換鏈輪、張緊裝置改造調(diào)整并校正變形部位20.渣倉內(nèi)部檢查21.渣倉放渣管檢查，雙軸攪拌機(jī)拆除，卸渣平臺(tái)漏縫部位補(bǔ)焊22.布袋除塵器檢修1.油系統(tǒng)無滲漏2.鋼帶平齊、銷釘齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)無異音、無松動(dòng)3.清掃鏈無偏斜、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活4.減速箱無滲油、無異音5.碎渣機(jī)地腳螺栓無松動(dòng)，齒板平整完好6.斗提機(jī)鏈子松緊適度，與筒體無觸碰7.液壓油濾后油質(zhì)達(dá)八級8.渣倉無漏灰9.干渣

34、機(jī)本體圍帶無漏風(fēng)漏灰10.門窗完好11.軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異音，無滲油12. 檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、本體油漆、護(hù)欄、爬梯、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)（五）制粉系統(tǒng)1.消除磨煤機(jī)入口熱風(fēng)管道法蘭漏風(fēng)檢查2.粉管連接器檢查、消除漏點(diǎn)3.消除磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)門軸孔及插板處漏風(fēng)4.粉管檢查挖補(bǔ)（視磨損情況更換）5.粉管彎頭側(cè)厚檢查更換6.噴燃器附近煤粉管道漏點(diǎn)挖補(bǔ)7.磨煤機(jī)稀油站濾網(wǎng)及油泵檢查8.磨煤機(jī)高壓油站油箱清理，冷油器、濾網(wǎng)及油泵檢查（換油）9.磨煤機(jī)油站冷卻水系統(tǒng)檢查、清理疏通10.磨煤機(jī)石子煤氣動(dòng)插板門密封檢查、更換盤根11.磨煤機(jī)內(nèi)部檢查并測量磨輥、襯瓦、石子煤刮板及

35、導(dǎo)向塊的間隙，調(diào)整12.開啟磨煤機(jī)減速機(jī)觀察孔檢查，檢查高速軸頭腐蝕情況（視情況更換）并檢測潤滑油油質(zhì)（根據(jù)化驗(yàn)情況換油）13.磨煤機(jī)拉桿密封檢查、更換14.磨煤機(jī)分離器擋板、環(huán)形密封風(fēng)管檢查及修補(bǔ)15.磨煤機(jī)地腳螺栓檢查16.磨煤機(jī)聯(lián)軸器檢查找中心17.磨煤機(jī)拉桿加載裝置檢查18.磨煤機(jī)粉管伸縮節(jié)檢查更換19.粉管出口煤閥內(nèi)部檢查清理、盤根更換20.磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門、密封風(fēng)門檢查開度，消漏21.分離器上蓋挖補(bǔ)22.分離器及煤粉管道貼陶瓷配合工作23.四臺(tái)（ABCD)磨煤機(jī)大修24.給煤機(jī)皮帶、清掃鏈及托輥軸承、軸承座、滾筒、清掃鏈、清掃鏈刮板、刮煤器檢查25.給煤機(jī)皮帶檢查調(diào)整（更換）26.落

36、煤管及天方地圓更換27.給煤機(jī)本體人孔門、觀察窗更換密封1.熱風(fēng)管道、密封風(fēng)管道無漏風(fēng)、漏灰2.風(fēng)門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、開關(guān)到位3.粉管及連接器無漏點(diǎn)4.油系統(tǒng)無滲漏5.冷卻水系統(tǒng)暢通、無滲漏6.磨煤機(jī)本體及石子煤排放裝置無漏風(fēng)、漏粉7.導(dǎo)向塊間隙符合要求8.減速機(jī)本體及附件無滲漏9.拉桿及加載裝置無滲漏10.地腳螺栓無松動(dòng)11.高速軸頭無點(diǎn)蝕12.給煤機(jī)皮帶、清掃鏈及托輥軸承靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)無異音、無滲漏，人孔門無漏風(fēng)13.磨煤機(jī)聯(lián)軸器中心調(diào)整符合要求14. 檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、本體油漆、護(hù)欄、爬梯、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部陳林（六）汽包一.汽包檢修準(zhǔn)備1.檢修人員進(jìn)入汽包前應(yīng)清點(diǎn)和檢查

37、須帶入汽包內(nèi)進(jìn)行檢修的工具及專用的工作服；2.打開人孔門前確認(rèn)汽包內(nèi)無剩余壓力，打開后應(yīng)裝上臨時(shí)人孔門，門孔兩端裝設(shè)軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)冷卻，檢修人員離開汽包后應(yīng)立即關(guān)閉臨時(shí)人孔門，并貼上專用封條；3.在汽包內(nèi)部使用的電氣設(shè)備符合要求；4.筒體下半部的下降管管口應(yīng)有牢固臨時(shí)封堵裝置。二. 汽包內(nèi)部裝置及附件的檢查和清理1.汽包內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢查及污垢定性檢查；2.檢查汽水分離器及附件的完整性、嚴(yán)密性和固定狀況；3.檢查、清理并疏通內(nèi)部給水管、事故放水管、加藥管、排污管、取樣管和水位計(jì)、壓力表的連通管；4.清理汽包內(nèi)壁及內(nèi)壁及內(nèi)部裝置的污垢；5.禁止用未處理過的生水進(jìn)行水沖洗。三. 汽包內(nèi)部裝置拆裝

38、1.拆卸汽水分離器和百葉窗前須按前后順序進(jìn)行編號、然后按編號進(jìn)行拆卸和裝復(fù)；2.拆卸的汽水分離器和百葉窗上的螺母、銷子和固定掛鉤后，須確認(rèn)個(gè)數(shù)和損壞情況，然后分類放置。四. 汽包內(nèi)外壁焊縫檢查1.檢查汽包內(nèi)外壁的縱縫和環(huán)縫、人孔門加強(qiáng)圈和預(yù)埋件焊縫。五. 下降管及其他可見管管座角焊縫檢查1.檢查集中下降管和其他可見管管座角焊縫。六. 內(nèi)壁構(gòu)件焊縫檢查1.對環(huán)形隔板焊縫和汽側(cè)密封板焊縫去銹、去污檢查，如出現(xiàn)脫焊和裂紋，應(yīng)補(bǔ)焊；2.旋風(fēng)分離器托水盤焊縫去銹去污檢查，如出現(xiàn)脫焊焊縫，應(yīng)予以補(bǔ)焊。七. 活動(dòng)支座、吊架檢查1.檢查吊桿受力；2.檢查吊桿及支座的緊固件緊力；3、檢查吊環(huán)與汽包接觸間隙。八.

39、 人孔門檢修1.檢查和清理人孔門結(jié)合面，對于結(jié)合面上的殘留物、裂紋或疵點(diǎn)應(yīng)予以鏟刮或研磨；2.檢查人孔門緊固螺栓和螺母的螺紋；3.人孔門墊子必須更換專用高壓石棉墊；4.人孔門螺栓裝復(fù)前應(yīng)對螺栓表面涂抹二硫化鉬或鉛粉；5.人孔門關(guān)閉前應(yīng)對汽包內(nèi)進(jìn)行最后一次檢查，清點(diǎn)和檢查檢修工具；6.點(diǎn)火后，汽包壓力升至0.5Mpa熱緊人孔門螺栓。一、1.工具清點(diǎn)記錄齊全；2.汽包內(nèi)部溫度降到40以下時(shí)，方可允許工作；3.在汽包內(nèi)部照明使用12伏低壓照明行燈；4.汽包臨時(shí)人孔門及下降管管口封堵裝置牢固。二、1.汽水分離器裝置應(yīng)嚴(yán)密完整；2.分離器無松動(dòng)和傾斜，接口應(yīng)保證平整和嚴(yán)密；3.各管座孔及水位計(jì)、壓力表的

40、連通管保持暢通，內(nèi)壁無銹垢堆積或堵塞；4.汽包內(nèi)壁、內(nèi)部裝置和附件的表面須光潔。三、1.安裝位置正確；2.汽水分離器應(yīng)保持垂直和平整，接口應(yīng)嚴(yán)密；3.百葉窗保持水平和平整；4.各類緊固件。四、1.汽包內(nèi)外壁表面應(yīng)平整，表面無裂紋；2.表面裂紋和腐蝕凹坑打磨后應(yīng)保持圓滑，不得出現(xiàn)棱角和溝槽。五、1.下降管及其他可見管裂紋打磨后的表面應(yīng)保持圓滑，無棱角和溝槽。六、1.焊縫無脫焊，無裂紋，無銹蝕；2.補(bǔ)焊焊縫應(yīng)嚴(yán)密，無氣孔，無咬邊。七、1.吊桿受力均勻；2.吊桿及支座的緊固件完整無松動(dòng)；3.吊環(huán)與汽包接觸良好。八、1.緊固螺栓的螺紋無毛刺或缺陷；2.汽包人孔門的結(jié)合面應(yīng)平整光滑，無明顯溝槽，接合面應(yīng)

41、大于全寬度的2/3，人孔門鉸鏈應(yīng)開關(guān)自如；3.人孔門關(guān)閉后，汽包內(nèi)無任何遺留物；4.人孔門無漏泄；5.緊固螺栓受力均勻。寶二項(xiàng)目部羅祥1爐底加熱系統(tǒng)1.爐底加熱進(jìn)氣門（手動(dòng)、電動(dòng)、逆止和各分門）檢查、研磨，更換填料，限位校驗(yàn)1.閥門無內(nèi)漏外漏、無卡澀，門本體完好無裂紋；2.閥門操作靈活，開關(guān)到位寶二項(xiàng)目部羅祥2水冷壁及其聯(lián)箱1.清理管子外壁焦渣和積灰，抽查管子焊縫及鰭片2.水冷壁管防磨防爆檢查，消除缺陷3.檢查支吊架、拉鉤膨脹間隙4.檢查聯(lián)箱支吊架張緊力5.水冷壁下聯(lián)箱密封焊口復(fù)查1.水冷壁管外壁無積灰、焦渣2.支吊架調(diào)整適度3.水冷壁下聯(lián)箱內(nèi)無雜物、積渣4.水冷壁管排平齊，無出列現(xiàn)象5. 新

42、焊口100%無損檢測合格6. 檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、護(hù)欄、爬梯、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部羅祥3過熱器及其聯(lián)箱1.清掃管子外壁積灰；2.檢查磨損、彎曲、腐蝕、變形情況，測量壁厚及蠕脹。（包括定位管、夾持管、管卡、防磨裝置、滑動(dòng)裝置等）3.檢查蒸汽連接管支吊架4.檢查聯(lián)箱支吊架5.調(diào)整、校正管排6.對易磨損部位加裝防磨護(hù)瓦；對燒壞護(hù)瓦進(jìn)行更換7.根據(jù)測量結(jié)果對減薄管進(jìn)行更換。1.管排平齊，管子無變形，管卡無脫落2.新焊口100%無損檢測合格寶二項(xiàng)目部羅祥4再熱器及其聯(lián)箱1.清掃管子外壁積灰；清理下部積灰2.檢查聯(lián)箱支吊架3.檢查管子支吊架、管卡、防磨裝置等4.檢查管子磨損、脹粗、

43、彎曲、腐蝕、變.形情況，測量壁厚及蠕脹，消除缺陷5.調(diào)整、校正管排6.對易磨損部位加裝防磨護(hù)瓦；對燒壞護(hù)瓦進(jìn)行更換7.根據(jù)測量結(jié)果對減薄管進(jìn)行更換。8.磨損部位批量換管（中再和后屏管屏下部）1.管排平齊，管子無變形，管卡無脫落2.新焊口100%無損檢測合格寶二項(xiàng)目部羅祥5省煤器及其聯(lián)箱1.清掃管子外壁積灰；2.檢查管子磨損、變形、腐蝕等情況，測量管子蠕脹，更換不合格的管子3.檢查支吊架、管卡及防磨裝置4.檢查聯(lián)箱支吊架；5.調(diào)整、校正管排；6.省煤器入口聯(lián)箱管座著色檢查（抽查）；7.對易磨損部位加裝防磨護(hù)瓦；對燒壞護(hù)瓦進(jìn)行更換8.聯(lián)箱防磨澆注料修復(fù)9.根據(jù)測量結(jié)果對減薄管進(jìn)行更換。1.管排平齊

44、，管子無變形，管卡無脫落2.新焊口100%無損檢測合格寶二項(xiàng)目部鄧先剛6減溫水系統(tǒng)1.檢查檢驗(yàn)減溫水減溫器管座焊口；2.解體檢查一級減溫水電動(dòng)門、手動(dòng)門、調(diào)整門，更換盤根；3.解體檢查二級減溫水電動(dòng)門、手動(dòng)門、調(diào)整門檢查，更換盤根；4.解體檢查三級減溫水電動(dòng)門、手動(dòng)門、調(diào)整門檢查，更換盤根；5.再熱器減溫水電動(dòng)門、左右側(cè)再熱器手動(dòng)門、調(diào)整門，解體檢查并更換盤根6.過熱器反沖洗手動(dòng)門、電動(dòng)門，更換盤根7.解體修研減溫水系統(tǒng)放水門，取樣門、空氣門、更換盤根8.管道支吊架檢查9.檢修電動(dòng)門的傳動(dòng)裝置，加油，靈活、無滲漏，校對行程1.閥門無內(nèi)漏外漏、無卡澀，門本體完好無裂紋；2.閥門操作靈活，開關(guān)到位

45、3.支吊架松緊適度4. 檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、護(hù)欄、爬梯、防腐油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部羅祥（六）燃燒系統(tǒng)1燃燒器1.燃燒器檢查（噴口、風(fēng)門和傳動(dòng)裝置）2.檢查燃燒器二次風(fēng)調(diào)整機(jī)構(gòu)是否靈活可調(diào)，修復(fù)損壞部位3.檢查燃燒器觀察孔，損壞修復(fù)及澆筑料修補(bǔ)4.檢查、焊補(bǔ)風(fēng)箱漏點(diǎn)、支撐架5.檢查、調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板6.爐前油系統(tǒng)檢查（包括燃油系統(tǒng)、蒸汽吹掃系統(tǒng)和伴熱系統(tǒng)。）1.燃燒器風(fēng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)靈活2.觀察孔本體及內(nèi)部澆筑料完好無脫落3.風(fēng)箱無漏風(fēng)漏灰，支撐架結(jié)實(shí)牢固4.風(fēng)門擋板靈活，開關(guān)到位5.爐前油系統(tǒng)無滲漏，油槍進(jìn)退靈活，可實(shí)操6.壓縮空氣管道閥門無漏氣現(xiàn)象7.蒸汽吹掃系統(tǒng)

46、完好無漏氣8. 檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、護(hù)欄、爬梯、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部羅祥2油火檢、煤火檢風(fēng)機(jī)1.濾網(wǎng)、機(jī)殼、葉輪檢查，風(fēng)門管道檢查1.濾網(wǎng)無堵塞、機(jī)殼無裂紋漏風(fēng)2.風(fēng)機(jī)找正，震動(dòng)在合格范圍內(nèi)3. 檢修結(jié)束后護(hù)欄、防腐油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)（八）汽水系統(tǒng)1給水系統(tǒng)1.解體檢查主給水出口電動(dòng)門，逆止門、更換盤根2.解體檢查主給水調(diào)整門，更換盤根3.解體檢查給水旁路電動(dòng)門、更換盤根4.解體檢查給水旁路調(diào)整門，更換盤根5.解體修研給水系統(tǒng)放水門、取樣門，更換盤根6.檢查、調(diào)整管道膨脹指示器7.檢查支吊架8.檢修電動(dòng)門的傳動(dòng)裝置，加油，靈活、無滲漏

47、，校對行程9.壓力，取樣管座檢驗(yàn)，第一道焊口射線檢驗(yàn)1.閥門無內(nèi)漏外漏、無卡澀，門本體完好無裂紋；2.閥門操作靈活，開關(guān)到位3.支吊架松緊適度4.膨脹指示器回零5.檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、護(hù)欄、爬梯、防腐油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部羅祥2主蒸汽系統(tǒng)1.檢查、調(diào)整管道膨脹指示器2.檢查支吊架3.安裝、拆除過熱器打壓堵閥1.膨脹指示器回零2.支吊架松緊適度寶二項(xiàng)目部鄧先剛3排污系統(tǒng)1.連排擴(kuò)容器內(nèi)部檢查清理2.定排擴(kuò)容器內(nèi)部檢查清理3.解體檢查鍋爐定排一、二次門并更換盤根4.解體檢查省煤器、過熱器、再熱器一、二次空氣門并更換盤根5.解體檢查連排手動(dòng)門、調(diào)整門6.解體檢查連排擴(kuò)容器

48、放水調(diào)整門、更換盤根7.解體檢查連排擴(kuò)容器放水手動(dòng)門8.解體檢查頂棚過熱器疏水一、二次手動(dòng)門9.解體檢查尾部豎井聯(lián)箱疏水手動(dòng)、電動(dòng)門10.解體檢查省煤器再循環(huán)門1.閥門無內(nèi)漏外漏、無卡澀，門本體完好無裂紋；2.閥門操作靈活，開關(guān)到位3.容器內(nèi)部無雜物4.檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、護(hù)欄、爬梯、防腐油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。寶二項(xiàng)目部羅祥4再熱蒸汽系統(tǒng)1.冷段管道壓力、取樣管座檢查第一道焊口射線檢驗(yàn)2.檢查、調(diào)整管道膨脹指示器3.檢查支吊架4.安裝、拆除再熱器打壓堵閥1.焊口無損檢驗(yàn)100%合格2.膨脹指示器全部回位3.支吊架松緊適度4.堵閥安裝到位，無泄漏寶二項(xiàng)目部鄧先剛5輔汽系統(tǒng)1.

49、系統(tǒng)閥門解體檢查，漏點(diǎn)消除2.低壓輔汽聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理1.閥門無內(nèi)漏、外漏、門蓋無漏氣現(xiàn)象2.低壓輔汽聯(lián)箱內(nèi)部干凈無雜物3.檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、護(hù)欄、爬梯、防腐油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求寶二項(xiàng)目部鄧先剛（九）吹灰系統(tǒng)（大修）1.檢查輔汽至空預(yù)器吹灰電動(dòng)門、手動(dòng)門2.聲波吹灰器及系統(tǒng)管道閥門解體檢查修理3.檢查爐本體吹灰電動(dòng)門、手動(dòng)門4.檢查調(diào)整門，更換盤根5.消除各吹灰器進(jìn)汽提升閥內(nèi)漏5.消除驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滲漏油6.檢查吹灰器槍管是否變形，修復(fù)校正7.檢查支吊架8.爐內(nèi)短吹密封板修復(fù)或更換9.消除進(jìn)槍孔與爐墻密封漏風(fēng)、漏灰10.檢修后用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)試11.空預(yù)器吹灰槍托架、托輥檢查、

50、更換12.編號L01、R01長吹技改（抬高600mm）13.管道保溫鐵皮檢查，對超溫和損壞的保溫更換。1.閥門無內(nèi)漏外漏，操作靈活，開關(guān)到位2.減速箱內(nèi)部干凈、更換機(jī)油3.槍管內(nèi)部無積灰、閥組無漏氣、吹灰內(nèi)部拖輪靈活、無磨損4.內(nèi)部支架無開裂5.檢修結(jié)束后保溫、鐵皮、護(hù)欄、爬梯、格柵板、防腐油漆、標(biāo)示牌符合安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求東潤項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)（十）冷卻水系統(tǒng)1.所有輔機(jī)設(shè)備冷卻水系統(tǒng)閥門解體檢修、法蘭更換墊子、包括膨脹水箱及空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)檢查，系統(tǒng)隔離優(yōu)化改造。1.接頭無漏水，水鏡葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活2.水箱內(nèi)部無雜物、門墊平整，無泄漏寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)（十一）等離子系統(tǒng)1.冷卻水管道閥門、濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、泵解體檢查1.管道閥門無泄漏、濾網(wǎng)干凈2.泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異音、無漏水現(xiàn)象寶二項(xiàng)目部王鴻遠(yuǎn)（十二）脫硝系統(tǒng)檢查1.煙道、膨脹節(jié)檢查2.氨系統(tǒng)管道閥門檢查；3.稀釋風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)檢修。4.脫硝模塊（催化劑）檢查5.脫硝內(nèi)部模塊鐵絲網(wǎng)格及角鐵檢查并固定、清理積灰、疏通模塊6.脫銷內(nèi)部及煙道積灰檢查并清理，氨基噴頭檢查，脫硝模塊加裝（增加聲波吹灰器）7.鋼梁部位積灰清理1.內(nèi)部無積灰2.模塊無塌陷現(xiàn)象3.聲波