土建監(jiān)理實施細則

1、 漢源泰昌水泥有限公司余熱發(fā)電工程余熱鍋爐安裝監(jiān)理實施細則項目監(jiān)理機構（章）： 總監(jiān)理工程師：日 期：目錄一、工程項目概況二、監(jiān)理依據(jù)三、監(jiān)理內容四、施工過程中的資料管理五、工程竣工階段的資料管理六、監(jiān)理對施工現(xiàn)場布置的要求七、安全生產、文明施工八、安全控制九、節(jié)能控制一、工程項目概況（一）、基礎類型： 本工程基礎采用筏型基礎，混凝土強度等級為C25。 （二）、主體結構： 1. 鋼筋混凝土結構，混凝土強度等級為C35、C30。2. 砌體結構為加氣混凝土砌塊，混合砂漿設計強度M5。（三）、建筑裝飾裝修：1、外墻：除鋼筋砼墻，采用200厚MU7.5加氣混凝土砌塊M5專用配套砂漿砌筑。2、內隔墻：2

2、00厚MU7.5加氣混凝土砌塊，M5專用配套砂漿砌筑。離地200處搗C20混凝土墻基。3、衛(wèi)生間、淋浴間隔墻：采用100厚灰砂磚高1.8米。墻頂現(xiàn)澆60厚C20混凝土壓頂，配2Ø6筋。5、窗選用鋁合金型材。（四）、建筑屋面：一）屋1：級防水有隔熱層上人屋面（倒置式） 1、鋪淺色地磚（5mm厚聚合物水泥砂漿鋪貼，水泥砂漿勾縫）。 2、40mm厚C25配筋細石混凝土。 3、30mm聚苯板。4、2mm厚合成高分子防水卷材，四周翻起300mm高。 5、基層處理劑：氯丁膠稀釋液。 6、20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層。 7、屋面板結構找坡（或1：8水泥陶粒建筑找坡，最薄處20mm厚）二）不上

3、人屋面（植被屋面）1、種植土層。2、無紡布隔離層，四周翻起粘牢。 3、150mm厚陶粒，預埋2根Ø50PVC管就近接入雨水井。4、40mm厚LB23防水細石混凝土剛性防水層。5、0.5mm厚塑料薄膜隔離兼耐根層。6、2mm厚LB23聚氨酯防水涂膜。陽角附加500mm寬增強。7、20mm厚1：3水泥砂漿找平層。8、屋面板。二、監(jiān)理依據(jù) 1、建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB503192000） 2、中華人民共和國建筑法 3、建設工程工程質量管理條例 4、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001） 5、建設工程質量管理辦法 6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ462005） 7、工程

4、建設標準強制性條文 8、深圳經濟特區(qū)建設工程質量條例 9、 國家施工質量驗收規(guī)范、設計圖紙、施工承包合同及其他有關文件。三、監(jiān)理內容（一）、質量控制 1、對工程材料的控制 （1）、對雙控材料的控制：本工程雙控材料包括鋼材、水泥、每批鋼材或水泥進場，必須向現(xiàn)場監(jiān)理人員報驗，提供有關證明材料出廠合格證、材質化驗單、購入材料的日期、數(shù)量證明，現(xiàn)場抽檢合格證明（水泥至少必須提供3天期檢驗合格證明，28天檢驗合格證明待補），同時填寫監(jiān)理表格A-3.3工程材料報驗單，并由監(jiān)理人員核查簽證后，方可用于本工程施工。 （2）、對其它材料的控制：磚、砂、碎石必須現(xiàn)場抽檢合格后方可以使用，每日開工前監(jiān)理人員必須檢測

5、砂、碎石的含水量和含泥量，如發(fā)現(xiàn)有不合格材料不得使用，并督促施工單位運離現(xiàn)場。 （3）、嚴格按設計要求用料進行施工，保證工程質量。 （4）、對鋁合金窗鋁材、玻璃質量控制：鋁材厚度、玻璃厚度及質量嚴格執(zhí)行施工圖要求，特別強調大于或等于3M寬窗中間必須設中梃，保證抗風抗推拉抵抗力。 2、對工序質量的控制基礎分部工程監(jiān)理實施規(guī)則： 1、定位放樣： （1）、建筑物平面放樣必須按市規(guī)劃部門所定的工程位置，四角樁及基礎平面圖尺寸正確放樣，并必須通過現(xiàn)場監(jiān)理人員復核其正確性。 （2）、基礎放樣必須用經緯儀、水平儀來進行，灰線要清晰、持久、挺直、角尺、平行、放線尺寸應為基礎寬度的設計尺寸再加30cm周邊的工作

6、面。并及時填報4表施工測量放線報驗，經現(xiàn)場監(jiān)理人員對放線驗查簽證合格后方準開工。 2、土方工程分項： （1）、人工挖土，一般采取分層分段均衡往下開挖，隨時檢查邊線、邊坡、注意糾正編差，控制尺寸，常規(guī)情況下按1：0.15放坡，再視現(xiàn)場基礎底面土質情況可適當調整放坡比例，監(jiān)理人員應隨時檢查邊坡是否穩(wěn)定及其他異常情況。 （2）、挖土時注意基坑底是否有古墓.古穴.暗溝或裂隙，監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)跡象，及時匯報 （3）、基槽挖好后應注意基底抄平，槽壁的修正，監(jiān)理人員應復核基槽尺寸，用水準儀測量基底平整度，控制其水平標準。 （4）、為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序施工，如不能立即

7、進行下一工序時，應預留30cm左右厚的覆蓋土層。待下一道工序施工時再開挖。 （5）、根據(jù)地下水情況必須設置排水溝和聚水井，及時抽水，排水防止基底浸泡。 （6）、注意施工安全，處理好棄土，臨時堆土應注意與基槽邊的距離不小于3m，注意堆土高度以防止土方滑塌發(fā)生意外，待下道工序施工前進行修正，保持基坑的平整性，監(jiān)理人員應針對上述情況隨時進行檢查。 （7）、基槽驗收. 驗收平面定位尺寸，簽署平面定位驗收單。. 現(xiàn)場基槽驗收：驗槽時應重點觀察柱角、墻角、承重墻下或其他受力部位包括尺寸復核、標高復核、工作面復核、槽壁及基底是否修平，放坡是否規(guī)范，有無塌方，是否積水，排水溝是否合理、適當。. 基槽土質驗收：

8、對照地質鉆探報告土質層是否相符，觀察槽壁、槽底的土質是否均勻，是否被人破壞，由業(yè)主、設計、勘察、監(jiān)理、施工等單位主要技術負責人及技術人員共同現(xiàn)場勘察。最后確定全部基底是否已挖至設計所要求的土層。. 做好基槽開挖隱蔽工程驗收記錄，簽署有關資料。 3、墊層工程分項： （1）、必須對基槽、基坑面進行清理，鏟除浮土、垃圾，保持干硬，平整方可支模。 （2）、檢查模板制作質量，拼縫是否嚴密，支撐是否牢固，尺寸是否正確。 （3）、檢查砼配比是否經過配比計算，標號是否與圖紙要求相符，級配牌是否設置。 （4）、檢查水泥、砂、石的材質要求，水泥除了有質保單外還必須經安定性等全套的測試，砂、石必須含泥量測試，并檢查

9、顆粒級配，砼澆制必須經駐地監(jiān)理工程師批準后方可開機攪拌。 （5）、檢查施工機械是否齊全、正常、安全。對操作人員進行上崗證檢查，砼攪拌時間原則不得少于1.5min，嚴格控制水灰比，做好試壓塊。試壓塊數(shù)量為30立方砼做一組或一臺班（不超過30立方）做一組，少于30立方砼也做一組，大于30立方則做二組。 （6）、澆筑砼時必須事先控制平整度及墊層厚度，及時振搗、抄平、表面抹平，并在卸模時注意保持角線挺直。 4、鋼筋砼基礎分項： （1）、當墊層達到一定強度后，測定墊層標高是否符合設計要求，按基礎平面圖進行軸線、基礎邊線、定位尺寸等放樣，最后由監(jiān)理人員進行基礎平面尺寸驗收。 （2）、對鋼筋、水泥、砂石材料

10、的材質進行檢驗，鋼材必須在取得產品質保單及力學測試合格報告，水泥有質保單和全套測試合格，砂石經含泥量測試合格后方可使用。 （3）、對施工機械設備及安全設施進行檢查，并對操作人員進行上崗證檢查。 （4）、模板在制作上必須平整，四邊接縫嚴密，支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，滿足受力要求，尺寸必須符合設計圖紙及規(guī)范要求。 （5）、鋼筋檢驗合格后方可加工，注意鋼筋除銹、除污，鋼筋的搭接長度要滿足規(guī)范GB50204-92中規(guī)定的要求，搭接位置的分布，箍筋的制作綁扎均應符合規(guī)范要求，鋼筋籠的截面尺寸符合設計要求，注意保護層留置。 （6）、焊接鋼筋首先其焊條必須具有產品合格證，型號規(guī)格必須符合規(guī)范及設計

11、要求，焊工必須要上崗證，焊接必須做試樣測試合格后方可使用，鋼筋焊接長度、焊縫留置、焊疤質量必須符合規(guī)范要求。 （7）、現(xiàn)場旁站砼現(xiàn)澆，嚴格按施工規(guī)范順序進行現(xiàn)澆，施工方落實專人負責對鋼筋保護層的處理工作，專人負責砼振搗工作，按時按規(guī)范振搗，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，以防出現(xiàn)砼的蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。 （8）、對模板安裝尺寸復核符合設計要求，現(xiàn)場施工機械設備性能良好，操作人員到位，駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師下達砼澆搗令。鋼筋砼基礎澆搗宜分層連續(xù)澆筑，注意基礎中預埋柱設置，做到定位正確，符合設計要求，固定牢固，振搗密實，做好試塊。注意施工面的搭接處理，做好養(yǎng)護，面層必須用木蟹抹平，蟹光、角線挺直，卸模必須注意成品

12、保護。主體結構分部監(jiān)理實施細則 1、模板分項工程 （1）、模板及支架必須符合下列規(guī)定：. 保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相對位置的正確，監(jiān)理工程師必須對模板進行驗收，驗收前施工單位要及時填寫模板驗收申請單，否則不予驗收。. 模板及軸線、標高、截面尺寸應認真復核，施工單位必須在自檢合格的基礎上報現(xiàn)場監(jiān)理工作師。其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。. 模板應構造簡單，裝拆方便、表面平整、接縫嚴密不漏漿，并便于鋼筋綁扎和安裝及砼的澆搗和養(yǎng)護。 （2）、監(jiān)理人員在模板安裝后應仔細檢查各部位是否牢固，在澆砼過程中經常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，

13、松動等現(xiàn)象及時通知施工單位修整加固。當梁下支撐支承在土面上時，應對基土夯實，并加木墊或砼墊板，確保在澆砼過程中不發(fā)生下沉，必要時應編寫專項施工方案。 （3）、現(xiàn)澆樓板支模其底板厚薄一致，擱柵有足夠的強度和剛度防止中部下?lián)霞鞍宓醉挪黄降韧ú“l(fā)生。樓梯模板應注意防止高寬不均勻的現(xiàn)象產生。固定在模板的預埋件，拉結筋和預留洞應仔細檢查，安裝必須牢固，位置正確，且便于拆模。 （4）、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板的跨度大于4m時，底模板應起拱。當設計無要求時，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。 （5）、現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差. 軸線位置5mm；. 底面標高±5mm；. 截面內部尺寸：1）.基礎

14、部分±10mm； 2）.柱，墻、梁±4mm±5mm 3）.層高垂直6mm； 4）.相鄰兩板表面高低差2mm 5）.表面平整（2m長度以上）5mm （6）、現(xiàn)澆結構的模板拆除時應符合下列規(guī)定：. 側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。. 底模必須在所澆構件的砼強度達到75%以上，懸挑部位在達到100%以上，并需征得現(xiàn)場監(jiān)理同意，方可拆除。拆模時應加強對砼的保護，對重要承重部位（梁、柱）應待拆除側模檢查砼無質量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板，砼面上不準留有任何模板上遺漏下的板皮、板塊、螺栓等。. 上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆

15、除。再下一層樓板模板的支架，僅可拆除一部分，跨度4M及4M以上的梁下均應保留支架，其間距不得大于3M。. 拆模順序：一般是先支后拆，后支先拆，首先是樓板板底模板，梁側模板，然后是梁底模板。拆梁底模時從跨中開始向兩邊方向拆。. 拆除模板不得沖擊樓板，并分散堆放、及時清運。 2、鋼筋分項工程： （1）、鋼筋進場必須有質保單（分割單），并進行抽樣檢驗，每進一批鋼筋都要抽樣檢測，檢測合格后經現(xiàn)場監(jiān)理審閱并收集有關資料后方可制作。鋼筋具體下料制作前必須做好技術交底，把其書面資料報監(jiān)理經認可后方可施工制作。鋼筋的級別，類型和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位同意；鋼筋表面應潔凈、無損傷、油

16、污、漆污和鐵銹，應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不準使用。 （2）、綁扎骨架中的鋼筋，除軸心受壓構件外均應在末端做彎鉤，變形鋼筋，焊接骨架和焊接網中的圓鋼筋其末端可不作彎鉤。 （3）、縱向受力鋼筋不宜在受拉區(qū)截斷，縱向受力鋼筋的錨固長度；鋼筋的彎鉤及彎折必須滿足設計及規(guī)范要求。當受拉鋼筋采用綁扎連接時的榙接長度應符合設計及規(guī)范要求，鋼筋搭接處應在中心和兩端扎牢。 （4）、鋼筋綁扎時除了保證搭接長度外還要強調綁扎成形后其尺寸應符合設計要求。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。當搭接鋼筋受壓

17、時其箍筋間距不得大于5d，且不應大于100mm，當搭接鋼筋受壓時其箍筋間距不得大于10d 且不應大于200mm，（d 為受力鋼筋中的最?。┲睆?。 （5）、梁柱鋼筋綁扎其間距排列一定要正確，鋼筋的交叉點應扎牢，主筋要求綁扎到位，四角主筋應緊貼箍筋角，主筋與箍筋必須牢固，箍筋應與受力鋼筋垂直。梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時，應在二排鋼筋之間墊直徑大于25mm的短鋼筋，以保持二層鋼筋之間的設計距離，箍筋的接頭應交叉布置在二根架立鋼筋上，梁的箍筋彎鉤宜放在受壓區(qū)。鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形，松脫等現(xiàn)象。 （ 6）、柱筋安裝中當豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋彎鉤應與模板成45º，角中鋼筋的彎鉤應與

18、模板成90º；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扎相互間應成八字形。 （7）、板的鋼筋網綁扎時，必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向主筋的鋼筋網其全部鋼筋點均需扎牢，鋼筋彎鉤應向上綁扎，只有雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎，尤其注意板上部的負筋要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂結構等在澆砼時要派專職鋼筋工跟蹤整理。 （8）、鋼筋的焊接，首先焊條必須要有產品合格證，型號必須符合設計及規(guī)范規(guī)定，電焊工必須具有上崗證方可施焊，鋼筋焊接時先必須試焊，并經有資質的檢測部門測試合格經現(xiàn)場監(jiān)理復驗后可正式施焊，當采用搭接焊時，要求進行雙面焊接，在焊前鋼筋應預彎15º，保

19、證二根鋼筋的軸線在一直線上。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段，同一根鋼筋不準有二個接頭。在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積受拉區(qū)不得超過50%。焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，焊接骨架的所有鋼筋相交叉點必須焊接，當焊接網片只有一個方向受力時，受力主筋與邊緣的二根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接，當鋼筋網二個方向受力時四周邊緣的二根鋼筋全部相交點均應焊接，其余相交點可間隔焊接。焊 接類 型外觀檢查拉伸試驗電弧焊1、焊接表面平整，不得有較大凹陷，焊瘤。2、接頭處不得有裂紋

20、。3、咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量以及接頭尺寸偏差不得超過規(guī)范數(shù)值。4、坡口焊及熔槽綁條接頭其焊縫加強高度為2-3mm。1、三個試件的抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值。2、至少有二個試件斷于焊縫之外，并無塑性斷裂。（9）、鋼筋籠子的尺寸要充分保證保護層厚度，操作時應在鋼筋下設置墊塊，墊塊厚度應等于保護層厚度。 （10）、應注意梁、柱板的配筋構造，節(jié)點需滿足規(guī)范要求，各種連接筋、預埋鋼筋，如欄板與砼柱拉接鋼筋，柱與墻體、柱與現(xiàn)澆過梁的拉接筋的數(shù)量、規(guī)格、位置正確，不得遺漏。 （11）、鋼筋分項制作安裝完畢，班組必須自檢，施工項目部復檢合格后填寫鋼筋報驗申請單及隱檢單，隱檢單必須齊全然后報

21、請現(xiàn)場監(jiān)理驗收。 3、混凝土分項： （1）、砼在搬運過程中應保持砼的勻質性，運距不宜過長，隨時抽查砼的坍落度，一般梁柱構件坍落度控制在3-5cm。 （2）、當梁板砼澆灌須留置施工縫時留置位置必須與監(jiān)理人員共同商議決定。當設計未標明或認可時不得擅自留施工縫，按構造規(guī)定所留的施工縫在繼續(xù)澆搗時必須符合下列規(guī)定： . 在已硬化的砼表面上,應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水. . 在澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿. . 砼應振搗密實,使新舊砼緊密結合. . 應注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及硬化的砼. （3）、砼澆搗前必須對模板內的雜

22、物、垃圾和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙、空洞應堵塞嚴密，對木模板應澆水濕潤但不得有積水，應做好防雨措施，施工時嚴禁踩踏鋼筋，特別注意保護負筋，各工種應值班作業(yè)。運輸砼車必須經過鋪設運輸?shù)郎希瑖澜阡摻蠲嫔侠嚒?（4）、砼自高處傾落的自由高度不應超過2m，在澆筑豎向結構砼前應在底部填以50厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 （5）、在澆筑砼的過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、線管和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位等應及時采取措施進行處理，澆筑砼應連續(xù)進行，當必須間歇時間宜縮短，砼運輸、澆筑 及間歇的全部時間不得超過砼初凝時間 。 （6）、監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站

23、砼澆筑，嚴格按施工規(guī)范順序進行現(xiàn)澆，施工方落實專職振搗手，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，插入式振搗器操作時要做到快插、慢拔，注意接縫處及操作層次之間的結合，要使其不留接頭縫，使用平板振搗器前后位置及排與排間相互搭接長度應有3-5cm，振動傾斜面時應由低處向高處逐步振搗。 （7）、砼在澆灌12小時后，夏季節(jié)在澆灌3小時開始養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，澆的養(yǎng)護水應與拌制水相同，養(yǎng)護日期不少于七晝夜，當日平均氣溫低于5攝氏度時不得澆水養(yǎng)護。 （8）、在澆筑好的砼其強度未達到1.2N/mm2時不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （9）、檢查砼質量要外觀檢查，尤其是裂縫檢查，對設計不允許出現(xiàn)裂縫的結

24、構，嚴禁出現(xiàn)裂縫，對設計允許出現(xiàn)裂縫的結構其裂縫寬度必須符合設計要求。 4、砌體分項 （1）、嚴格控制墻體的軸線，平面尺寸和標高必須符合設計要求，控制好每層的水平。 （2）、磚必須在使用前一天澆水，使磚塊保持濕潤，含水率宜在10%-15%，砌墻前基層應清理干凈、澆水濕潤、此外拉結筋、網片、預制砼塊等應作好準備同步跟牢。 （3）、門窗框邊的預制塊應按門窗圖集要求砌入墻體內。 （4）、鋼筋砼體與磚砌體搭接處必須設置拉結筋并注意錨固，其規(guī)格、數(shù)量、長度應符合規(guī)范要求。 （5）、構造柱與墻體的連接應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，每一馬牙槎高度不宜超過300mm,每500mm一道26水平拉結筋，

25、每邊伸入墻內不小于1m，構造柱鋼筋的搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定，其搭接部位及樓板底下50cm部位箍筋均應加密。 （6）、填充墻砌筑必須在有關的梁板達到保養(yǎng)期后方可砌筑，砌筑時注意頭縫（靠柱邊）灰漿要飽滿要輪模調頭起頭磚，注意拉結筋一定要到位，其數(shù)量、規(guī)格、長度、尺寸應符合設計要求，當筑到梁底時，至少間隔7天方可砌筑，應砌成斜塞磚但砂漿要飽滿不可有透明亮點，斜塞磚傾斜以60度左右為宜；對于板底的填充墻體上部應三皮平砌，留出2cm的縫隙使用混合砂漿填充。 （7）、特別強調門頂鋼筋磚過梁，應嚴格按規(guī)范要求施工，洞口高度應預有地面裝修厚度，考慮到平整度問題，應預20mm厚，如門洞2100高，過梁底至現(xiàn)澆樓

26、地面應有2120高，鋼筋磚過梁做法按圖紙建筑總說明要求執(zhí)行。 （8）、陽臺、走廊欄桿、樓梯欄桿、窗臺高度均應考慮樓地面裝修厚度的影響。裝飾裝修分部工程 1、一般抹灰 （1）、抹灰工程一般應分層進行，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，并能起到找平和保證質量的作用，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。抹灰表面應光滑，潔凈，接槎平整，線角順直清晣（毛面紋路均勻）。 （2）、抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內、先上面后下面、先室外后室內是指先室外抹灰，拆除外腳手、堵上腳手眼再進行室內抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完完成后室內外抹灰最好從上往下進行，以便于保護成品。 （3）

27、、抹灰前應檢查門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高，頂棚墻面預留木磚或鐵件有否遺留，位置是否正確，水電管線配電線，是否安裝完畢對安裝好的門窗框采取保護措施。 （4）、基層處理：磚石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1：3水泥砂漿補充，表面太光要鑿毛，門窗口與立墻交接處應用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實。 （5）、室內墻面、柱面的護角和門洞口的護角應按設計要求實施。 （6）、鋼筋泥凝土樓板頂棚抹灰前應用清水濕潤，并刷素水泥漿一遍，抹灰前應在四周墻上彈出水平線依此為依據(jù)，先抹頂棚四周圈梁邊找平，頂棚表面應平順、并壓光壓實，不應有抹紋、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應

28、成一條直線。 （7）、各抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，表面光滑、潔凈，無爆灰和裂縫，接槎平整，線角順直清晰。 2、涂料工程： （1）、一般規(guī)定：. 涂料工程施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，環(huán)境溫度不宜低于+10，相對溫度不宜大于60%。在施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工，特別是面層涂料不應施工。. 涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現(xiàn)行有關國家標準的規(guī)定。. 涂料工程基體或基層的含水率：砼和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不應大于10%。. 涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。. 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和

29、裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。 . 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。. 雙組分或多組分涂料時，應按產品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。. 施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。. 水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產品說明書的控制。冬期室內施涂涂料時，應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。. 外墻涂料分段進行時，應

30、以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線，滾涂或刷涂時，應將不涂的部位遮蓋，以防玷污，施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。（2） 、材料質量：. 涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產品合格證。. 外墻涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。. 涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 3、門窗工程（1）、塑鋼門窗. 門窗進場后，首先檢查出廠合格證、再根據(jù)設計圖紙的要求，檢查品種、規(guī)格、厚度、開啟方向及組合、配件、并對其外形、尺寸進行檢查，合格后方可安裝。

31、. 安裝前按設計要求檢查門窗洞口尺寸、水平和垂直度，整個墻面中門窗位置，豎向在一個垂直線上，橫向在一個水平線上，如不符合要求應予糾正。. 門窗框就位校正固定后，框與墻體間隙應及時用規(guī)定的材料嵌填密實，并指定專人負責該項工作，確保嵌縫質量，嚴防滲漏等缺陷產生。. 加強和重視對成品的保護，安裝過程應及時清理門窗表面的水泥漿，密封膏等以保護表面質量。塑鋼門窗表面不作任何修飾，施工中不得弄臟、擦毛或碰撞受損。（2）、質量標準. 門框安裝位置必須符合設計要求。. 門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。. 框與墻體間砂漿填塞飽滿、均勻。. 門扇安裝：裁口要順直，刨面平整光滑，開啟靈活、穩(wěn)定

32、、無回彈和倒翹。 4、地面與樓面工程： （1）、地面工程：地面下的基土要求均勻密實，填土應注意必須采取分層夯實時，夯實的表面應平整。 （2）、樓面工程：. 衛(wèi)生間和陽臺面層鋪裝前尚應復核地漏和泄水管埋高是否符合要求，做好控制坡度的標志，使面層完工后，排水暢通，防止倒泛水或積水質量通病的產生。. 樓梯每個踏步宜先抹立面（賜面）后抹平面（踏面）。. 面層施工應預先將板表面清理干凈，如板面光滑應適當鑿毛。. 鋪水泥砂漿時，必須使板面充分濕潤（不應積水），刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪，壓抹不少于兩次，達到壓實、壓平、壓光。建筑屋面分部工程： 1、施工單位在申請屋面防水施工之前，應先檢查

33、現(xiàn)澆砼基層不得滲漏，否則應進行處理直至不再滲漏。屋面應做蓄水試驗。 2、所采用防水、隔熱保溫材料必須具備出廠合格證，質量檢測報告，在使前進行抽檢，合格后方可使用。 3、伸出屋面的管道、設備或預留件等，應在防水層施工前安設完畢，不得事后在防水層打鑿。 4、采用水泥砂漿找平，應嚴格控制厚度、平整度、水泥砂漿收水后，至少兩次壓光，并及時養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。 5、平屋面的泄水坡坡度應加復核，天溝、泛水處卷材收頭，應固定密封，并加壓條。做好密封、各細部節(jié)點做好防水處理。 建筑給水排水及采暖分部工程 1、衛(wèi)生間的防漏防滲：（1）. 衛(wèi)生間所在現(xiàn)澆砼板面，四周坑壁均須抹1：2水泥防水砂漿，板

34、面抹灰必須有足夠的坡度，坡向排污管位置。（2）. 排污管安裝：現(xiàn)澆砼板時預留孔洞直徑尺寸應大于等于管徑+40mm，即周邊應保證有20的空隙，以保證安裝排污管時的水泥砂漿結合厚度，且孔洞周邊應鑿毛處理，充分濕潤后掃素水泥漿結合層一道，以保證水泥砂漿層與已澆砼的牢固粘結，排污管應每層設檢修孔一個，設固定立管道卡兩只與墻體有穩(wěn)固的錨固。 2、所有挑檐、挑板邊緣，窗頂邊緣做滴水線處理，保證雨水外滴而不內流。 3、窗臺防水處理：無陽臺位置的臨邊窗臺均做100mm厚砼壓頂（兩邊伸入墻體250mm），壓頂抹面做成外坡水，可抵抗窗臺砂漿因日久推拉振動出現(xiàn)松動滲漏水現(xiàn)象。（二）、對成品質量的控制 1、嚴格執(zhí)行分

35、部、分項工程驗收制度：每完成一分部（分項）工程，施工單位均須填寫好分部（分項）工程質量評定記錄，分部（分項）工程檢查驗收記錄、工程報驗單（A-3.5），所有表格均須有關部門檢查人員簽證合格后，方可進行下道工序。 2、督促施工企業(yè)做好本工程的沉降觀測工作。（三）、對施工企業(yè)質量保證措施的落實進行監(jiān)督檢查。 1、督促施工管理人員做好工程自檢資料及質保資料的同步整理工作。 2、督促施工員做好施工日記。四、施工過程中的資料管理（一）、施工單位在監(jiān)理審查完施工組織設計，并簽署過各項報審表及開工報告后，方可施工。當每一項分項工程完成并經自檢，填報分項（檢驗批質量報驗認可單與施工方自檢質量評定表及隱蔽工程驗

36、收單，簽注意見和蓋章后交監(jiān)理審查，監(jiān)理在審核報驗評定表，通過驗收后簽署報驗單及隱檢單。如有大型砼工程，還應填報監(jiān)理簽發(fā)的砼澆搗令。同時監(jiān)理部要求施工單位報單、自檢評定表及隱檢單上交必須及時，不得拖后。（二）、現(xiàn)場取樣必須在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的見證下進行，送檢單必須經現(xiàn)場旁站見證人簽字，并交與監(jiān)理一份原件留底。砼試壓單必須經現(xiàn)場監(jiān)理審核過原件后，復印一份上交監(jiān)理歸檔。材料進料單每次都要復印一份交與監(jiān)理歸檔。（三）、施工過程必須嚴格依審查過的施工進度計劃表組織施工。（四）、如由于設計變更、洽商、導致工程費用增減的，施工項目部應在設計變更、洽商的工程完成并經監(jiān)理工程師驗收合格后填寫設計變更、洽商費用報審表

37、，同時附有由設計單位及業(yè)主簽單認可的設計變更聯(lián)系單（復印件）一份，上報項目監(jiān)理部審查。（五）、杜絕出現(xiàn)上一道工序報驗資料不全而進行下一道工序的施工情況發(fā)生，嚴禁出現(xiàn)事后補做資料。（六）、施工日記每日詳細填寫，與砼施工日記、砼試壓單、日期、內容相一致。（七）、自檢記錄、施工復核記錄跟隨施工過程、隨作、隨簽、隨歸檔，不允許后補。五、工程竣工階段的資料管理 工程竣工階段，施工單位應向監(jiān)理提交工程竣工報告，經總監(jiān)理工程師簽署意見后，上交建設單位。同時，向項目監(jiān)理部提交一套完整的質量保證資料進行審查，如有問題，及時進行處理。 根據(jù)GB/T50328-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范歸檔文件尚有如下要求：

38、 （一）、歸檔文件應采用碳素墨水，蘭黑墨水等耐久性強的書寫材料，不得使用圓珠筆、復寫紙等易褪色的書寫材料。 （二）、幅面尺寸應為A4幅面。 以上為本項目監(jiān)理部對施工單位在資料管理上的若干要求，希望施工單位各項目經理部認真執(zhí)行，與監(jiān)理互相配合，共同將工程資料管理工作抓到位。六、監(jiān)理對施工現(xiàn)場布置的要求（一）、施工現(xiàn)場布置必須與施工現(xiàn)場平面布置相符合，若確存在困難則與現(xiàn)場監(jiān)理商量，認可后方能變更。（二）、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，項目部管理人員及各工種施工人員安全帽建議由項目部確定分色管理，并制定施工作業(yè)不戴安全帽的處罰措施。（三）、工地操作施工人員上班不準穿背心、拖鞋，家屬一律不準進入施工現(xiàn)場

39、。（四）、工人住宿一律搭設簡易用房，生活區(qū)相對集中并與施工現(xiàn)場隔開不準穿越行走。活動房內必須防火、防盜、防漏電，注意安全。生活區(qū)應包括食堂、伙房、廁所、浴室、活動室等并有專人負責安全及清掃，滅火器必須到位。（五）、施工現(xiàn)場及生活區(qū)道路必須硬化，現(xiàn)場設有茶水亭、宣傳窗，適當綠化。木工、鋼筋工必須搭設操作棚、頂要雙層頂，棚內要有滅火機，木工機床要有安全防護，用電設施必須規(guī)范，照明必須到位，鋼筋要擱空分規(guī)格存放不準混雜堆放。（六）、施工現(xiàn)場材料堆放有序，砂、石子均要專門場地分開堆放，每種材料必須插牌寫明品種及規(guī)格。水電材料及零配件必須有專門倉庫并有值班人及消防設施，場地堆放要既集中又相對固定不亂堆。

40、通道不準堆放任何東西，確保暢通。（七）、用電必須安全，三相五線制。接電箱要規(guī)范化，注意用電安全。（八）、機械設備要專地停放，憑上崗證上機操作，設備棚、操作棚、值班棚均要盡量搭設要完美，頂棚必須是雙層。卷揚機鋼絲走道必須砌專用通道，并要加強經常檢查安全。（九）、照明必須到位，大探照明燈相對固定，小太陽燈要保持作業(yè)面上亮通以便操作，絕緣手套及雨鞋應常備。（十）、吊籃必須經驗收合格方能使用，并且應掛出驗收牌，要求操作人員操作，開關不準用倒順開關，要有限位裝置，要有保險拉動桿，以防下滑，要有專職機修工保養(yǎng)。吊籃嚴禁乘人并設有安全門。（十一）、項目部辦公室必須配有晴雨表，進度橫道圖，項目部人員名單、通訊

41、錄及有關安全、治安工作，規(guī)章制度，要求項目部人員掛胸牌。人員流動黑板，記事黑板，正規(guī)的辦公桌、椅、會議室及用品，消防滅火機設置不少于2個。（十二）、工地大門必須要有關閉大門，應掛有五牌，要有門衛(wèi)專職值班，注意消防滅火器的位置。七、安全生產、文明施工（一）、監(jiān)理施工企業(yè)嚴格執(zhí)行2002年11月1日施行的中華人民共和國安全生產法以及建筑行業(yè)的安全規(guī)范等法律法規(guī)。（二）、審查施工單位施工組織設計中的安全文明施工方案是否符合安全要求。（三）、審查施工單位安全文明施工的規(guī)章制度是否健全。（四）、督促施工企業(yè)文明施工，保持現(xiàn)場平整、清潔。（五）、協(xié)助施工企業(yè)實施有關的安全技術交底制度，做好現(xiàn)場安全管理工作

42、。（六）、監(jiān)督施工企業(yè)自始至終貫徹落實安全生產責任制。 八、安全控制（一）、安全控制目標 1、杜絕死亡 2、避免重傷 3、一般輕傷事故控制在2人以下。（二）、安全控制要點 1、落實安全生產責任制、公司、項目、班組應當建立安全生產責任制度，施工現(xiàn)場應按工程項目大小配備專職安全人員。 2、抓好施工人員安全教育制度，并督促其認真執(zhí)行。新入工人必須經公司、項目、班組三級安全教育，工人變換工種必須進行技能及安全操作知識的培訓，考核合格后方可上崗操作。 3、腳手架的搭設必須有專項施工方案，并按施工方案進行搭設，搭設完畢后，應由有關人員驗收合格后方可投入使用。 （1）、腳手架的結構合理，整體穩(wěn)定，與結構或其

43、他可靠支持物有可靠的連接或撐拉措施。架子要有足夠的堅固性和穩(wěn)定性。施工期間在規(guī)定的允許負荷和氣候條件作用下，保證腳手架結構穩(wěn)定、不搖、不晃、不傾斜、不沉陷、不倒塌。 （2）、腳手架的基礎（地基）應平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，腳手架的立桿之下必須設置墊座和墊板。 （3）、腳手架的連墻點、撐拉點和懸掛（吊）點必須設置在能可靠地承受撐拉荷載的結構部位，必要時應進行結構驗算。 （4）、腳手架的安全防護設施應能有效地提供安全防護，防止架上的人員和物品發(fā)生墜落。 （5）、腳手架的腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。 4、施工臨時用電必須有經過審批的施工現(xiàn)場臨時用電方案，應嚴格按照“三級配電、兩

44、級保護”分級設置，每臺設備應有專用開關箱，并實行“一機、一閘、一漏”制。 （1）、當施工現(xiàn)場使用專用的中性點直接接地的電力線路時，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，即三相五線制。 （2）、電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線（簡稱保護零線）應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。 （3）、施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。 （4）、保護地線或保護零線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴禁纏繞或鉤掛。 （5）、臨時用電的安裝、維修或拆除，必須由專人負責，并且持證上崗，所有臨時用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求。 6、施工機具

45、等設備進場應經有關部門組織進行檢查驗收合格后方使用。 7、高大模板工程、深基坑開挖工程必須有專項施工方案，并經專家審查論證，認為合格后方可按照專項方案進行施工 。（三）、安全控制措施 1、公司落實安全生產責任制，責任層層落實。明確總監(jiān)作為項目的安全生產工作負責人，監(jiān)理工程師、監(jiān)理員負責施工現(xiàn)場的安全生產，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，及時通知施工單位進行整改，督促施工單位落實安全防護措施。 2、開工前對施工安全措施等進行核查并簽署檢查結論。（1）、檢查施工單位的管理人員的配備情況，是否落實了專職安全員，架子工、電工、機械操作人員是否經過安全培訓，是否持證上崗。（2）、審查施工組織設計中的安全技術措施、安全

46、管理制度、安全教育情況及專項施工技術方案。合格的準予開工，不合格的責令施工單位整改，直至合格為止。 3、經常進行安全檢查，消除各種隱患。公司定期及不定期地組織安全檢查，一經發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，及時指出，并責令施工單位立即整改，消除各種事故隱患。 4、參加重大事故調查，督促施工單位加強和改進安全管理工作。 5、監(jiān)督施工單位對易燃易爆物品妥善保管，安全防護用品和消防器械定期試驗和更換,施工機械定期保養(yǎng)。 6、貫徹中華人民共和國安全生產法。九 節(jié)能控制（一）、施工過程監(jiān)理質量控制要點1、外墻外保溫（1）、基層處理：基層墻體表面應清理干凈，無油漬浮塵，大于10mm的突起部分應全鏟平。. 基層為磚墻時：必

47、須將基層墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，在抹灰前一天澆水潤濕。抹灰時在提前一小時澆水一次，抹灰時墻面不應有明水出現(xiàn)，以滿足施工要求。. 灰餅沖筋施工：墻面按要求做出灰餅沖筋，灰餅沖筋應采用保溫材料制作。（2）、界面處理：用界面處理劑抹涂于基層表面，涂抹厚度為13mm,在界面處理劑未干燥時（5-15分鐘）隨即抹保溫材料。（3）、保溫層施工：保溫層施工時應滿足設計厚度要求的20mm，保溫層應分層進行施工，第一遍厚度宜控制在10mm左右，涂抹時應壓緊壓實，當?shù)谝槐樯皾{初凝時，再進行第二遍抹灰，抹灰厚度為10mm。兩遍間隔時間一般在24h左右。在進行第二遍抹灰前應提前1h對底層砂漿進行澆水養(yǎng)護，粉刷前表面不應有明水。待保溫層厚度達到沖筋面時，先用大杠刮平，再用木抹輕輕搓平；并進行垂直度、平整度檢查。墻體的陽角、洞口處采用1：3水泥砂漿做出護角，并壓槎搭接。在保溫層施工的同時門窗洞口周邊外墻抹保溫材料層。在檐口、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面應做滴水線。（4）水泥砂漿做出護角，并壓槎搭接。在保溫層施工的同時門窗洞口周邊外墻抹保溫材料層。在檐口、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面應做滴水線。（5）、保溫層養(yǎng)護：保溫層養(yǎng)護時，必須在保溫層施工完畢一天后進行澆水濕潤，第一次澆水養(yǎng)護時必須采用壺噴