防火防爆措施

1、第三章 防火防爆措施防火防爆技術是工業(yè)安全技術的重要內(nèi)容之一。3.1 防止可燃可爆系統(tǒng)的形成各種化工生產(chǎn)過程，根據(jù)其使用的原料、過程條件和產(chǎn)品特性都會存在這樣或那樣的火災和爆炸的危險，為了使這種可能性不致轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實，故必須把事故消滅在發(fā)生之前。從工作開始前就采取各種措施來控制引起火災和化學爆炸的各種因素，從而使生產(chǎn)安全運行。防火防爆的基本原理和思路就是消除可能引起燃燒爆炸的危險因素。只要滿足下列兩個條件之一，就可防止燃燒和爆炸事故發(fā)生：使可燃物質(zhì)不處于危險狀態(tài)；消除一切火源。3.1.1 控制可燃可爆物質(zhì)1、取代可燃可爆物質(zhì)如果能夠在生產(chǎn)中不使用可燃可爆物質(zhì)，自然可避免燃燒和爆炸事故的發(fā)生。2、

2、控制可燃可爆物質(zhì)的用量在生產(chǎn)中盡量減少可燃可爆物質(zhì)的用量，可以減輕甚至避免燃燒爆炸事故的危險。3、加強密閉對易燃氣體、液體和可燃性粉塵等應盡可能密閉操作；對具有壓力的設備，應防止氣體、液體或粉塵逸出與空氣形成爆炸濃度；對真空設備，應防止空氣漏入設備內(nèi)部達到爆炸極限；對開口的容器、破損的鐵桶、容積較大且沒有保護措施的玻璃瓶是不允許貯存易燃液體的；不耐壓的容器是不能貯存壓縮氣體和加壓液體的。還要防止發(fā)生人的誤操作造成可燃物泄漏，等等。4、注意通風排氣對于不能完全密閉的生產(chǎn)場所，為防止可燃可爆氣體和粉塵與空氣形成爆炸混合物，或防止有毒物質(zhì)超過最高容許濃度，需要采取通風排氣措施。生產(chǎn)場所從爆炸極限考慮

3、，其濃度應是爆炸下限的1/4以下；但在存在毒性的車間，則應首先考慮毒物的最高容許濃度。5、惰性化在可燃氣體(蒸汽)與空氣的混合物中充入惰性氣體，可降低氧氣和可燃物的濃度，從而消除燃燒或爆炸危險。這就是惰性化。(1)最小氧氣濃度(MOC)燃燒的傳播要有一個最小氧氣濃度，低于此最小氧氣濃度就無法使燃燒進行。最小氧氣濃度是指在空氣和燃料的體積之中氧氣所占的體積百分比。對于碳氫化合物，最小氧氣濃度(MOC)的計算式為：例3.1 求丁烷(C4H10)250C時在空氣中燃燒的最小氧氣濃度。解：寫出化學反應式： C4H10 6.5 O2 4CO2 5H2O查得丁烷在空氣中的燃燒下限L下 = 1.5%，按下式

4、計算：計算說明：在反應系統(tǒng)內(nèi)加入氮氣，使氧氣的體積百分數(shù)時，就可以阻止丁烷的燃燒。(2)惰性化1）充惰性氣體降低氧氣濃度對大多數(shù)可燃氣體而言，最小氧氣濃度MOC = 10 %；對大多數(shù)可燃粉塵而言，最小氧氣濃度MOC = 8 %。實際控制的安全濃度比最小氧氣濃度低4個百分點。當用惰性氣體充入容器時，要使氧氣濃度降至安全濃度以下。即：如果最小氧氣濃度為 (O2)10 %，則實際控制 (O2)為6 %以下。在開、停車或動火檢修時，可用惰性氣體充入容器進行惰性化處理。其方法有：先真空抽凈，再充入惰性氣體；用加壓的惰性氣體進行置換；用惰性氣體進行吹掃。2）用空氣置換可燃氣體在開、停車或動火檢修時，還可

5、以用空氣置換可燃氣體，使可燃氣體濃度遠低于爆炸下限。置換的結(jié)果可用兩種方法來檢測，一是測可燃氣體的濃度，如用可燃氣體檢測儀檢測；二是測氧氣的濃度，只要氧氣濃度達到20%，就可以動火。6、工藝參數(shù)的安全控制工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、物料比等。(1)溫度控制 溫度是生產(chǎn)過程中主要的控制參數(shù)之一。1) 除去反應熱化學反應的熱效應，可能是放熱也可能是吸熱。一般來說：硝化、氧化、氯化、水合或聚合等反應過程多是放熱反應；裂解、脫氫、脫水等則是吸熱反應。有的反應過程需要加熱才能反應，反應進行后又會放出大量的熱。在生產(chǎn)過程中，一般都需要嚴格控制反應溫度。如果不能及時導出反應熱，熱量的積累不僅會引起副反

6、應，還會引起爆炸。2) 防止攪拌中斷攪拌能加速熱量傳遞和物料的擴散混合，有利溫度控制和反應進行。中途停止攪拌，物料不能充分混合，反應和傳熱不良，未反應物大量積聚;當攪拌恢復時，大量反應物迅速反應，往往引起沖料、甚至釀成燃燒爆炸事故。一旦發(fā)生攪拌中斷，要及時采取冷卻和排壓措施。3) 正確選用傳熱介質(zhì)常用加熱介質(zhì)有水蒸氣、熱水、導熱油、煙道氣等；常用冷卻介質(zhì)有自來水、循環(huán)水、空氣等。要避免選用與反應物性質(zhì)相抵觸的介質(zhì)作為加熱或冷卻介質(zhì)。4) 防止傳熱面結(jié)疤結(jié)疤不僅影響傳熱效率，更危險的是因物料分解而引起爆炸。5) 熱不穩(wěn)定物質(zhì)的處理對熱不穩(wěn)定物質(zhì)既要在生產(chǎn)過程中嚴格控制溫度不使其分解，又要在貯存時

7、防止與高溫物體接觸。(2)控制投料速度和投料比對放熱反應，要注意控制投料速度，避免“飛溫”和沖料，注意投料順序，對危險性較大的生產(chǎn)過程要特別注意反應物的加入速度和配比，否則有可能進入爆炸范圍，引起爆炸。(3)超量雜質(zhì)和副反應的控制反應物料中某些雜質(zhì)的存在會導致副反應的發(fā)生，生成危險物質(zhì)，引起燃燒或爆炸。例如乙炔生產(chǎn)中磷含量不得超過0.08 %。為了防止某些有害雜質(zhì)存在引起事故，可加穩(wěn)定劑。例如氰化氫常加入濃度為0.01%0.5%的硫酸、磷酸等酸性物作為穩(wěn)定劑。7、監(jiān)測空氣中易燃易爆物質(zhì)的含量在可燃氣體、蒸汽可能泄漏的區(qū)域設置檢測報警儀，以便及時發(fā)現(xiàn)處理泄漏點，防止和避免事故發(fā)生。3.1.2 著

8、火源及其控制引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。1、明火及高溫表面凡有易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)（使用）場所，都應盡量避免使用明火。凡高溫表面都需要采取隔熱措施。這不僅是防火防爆的需要，也是防止傷人的需要。易燃物質(zhì)的加熱應避免使用明火一般可采用熱水、蒸汽、礦物油等作載熱體。當用礦物油、聯(lián)苯醚等可燃物作載熱體時，加熱溫度必須低于載熱體的安全使用溫度，而且要注意防止載熱體起火。 蒸汽鍋爐或其他導熱介質(zhì)的加熱設備的布置和建造要符合有關規(guī)范。在易燃易爆場所動火要辦動火證在易燃易爆場所，凡是動用明火或可能產(chǎn)生火花（高溫）的作業(yè)都屬于

9、動火范疇，應辦理動火審批手續(xù)。在積存有可燃氣體、蒸汽的地方，沒有消除危險之前，不能有明火作業(yè)；在有火災爆炸危險場所及設備內(nèi)不得用普通照明燈具，必須使用防爆燈具；運輸工具如汽車、拖拉機等在未采取防火措施時不得進入危險場所；對化學危險品的設備、管道，維修動火前必須進行清洗、置換。附近的地面、陰溝也要用水沖洗?；て髽I(yè)的動火標準：可燃物爆炸下限小于4 %的，動火地點可燃物濃度應小于0.2 %；爆炸下限大于4 %的，現(xiàn)場可燃物含量應小于0.5 %。有人入罐、塔作業(yè)時，還應檢測氧含量，氧含量19 %才能入人作業(yè)，可用空氣通風來達到氧含量要求，嚴禁使用充入純氧，以防造成富氧作業(yè)環(huán)境。2、摩擦與撞擊摩擦與撞

10、擊能產(chǎn)生火花，成為火災爆炸事故的原因。尤其在處理燃點較低或起爆能量較小的物料時，特別要預防發(fā)生摩擦與撞擊。防止摩擦與撞擊產(chǎn)生火花的措施：機器上的軸承等轉(zhuǎn)動部件，應保證有良好的潤滑；錘子、扳手等工具應用鍍青銅或鍍銅的鋼制作；防止金屬零件等落入設備或粉碎機里，以及落到地上；防止帶壓輸送易燃氣體或液體的管道破裂或接口松脫，造成噴射起火；凡是撞擊或摩擦的兩部分都應采用不同的金屬(如銅與鋼)制成；(6)搬運金屬容器，嚴禁在地上拋擲或拖拉，可能碰撞部位要覆蓋不產(chǎn)生火花的材料；防爆生產(chǎn)廠房，地面應鋪不會發(fā)火材料的地坪，禁止穿帶鐵釘?shù)男?；吊裝盛有可燃氣和液體的金屬容器，應經(jīng)常檢查吊繩、吊鉤以防造成墜落，沖擊發(fā)

11、生火災。用鋼管輸送易燃氣體，使用前要將管道中的鐵銹吹掃干凈，停車期間要防止空氣進入管道引起生銹，防止氣體流動與管壁摩擦產(chǎn)生高溫粒子，成為可燃氣的著火源。3、絕熱壓縮氣體的絕熱壓縮使溫度升高，是一個常見的熱力學現(xiàn)象。絕熱壓縮的點燃現(xiàn)象，在柴油機中廣為應用。絕熱壓縮的熱力學原理把體積V1的理想氣體絕熱壓縮到V2時，即壓縮比為V1V2，壓力從P1變?yōu)镻2，溫度從T1變?yōu)門2，它們之間的關系如下式所示： P2P1 = (V1V2)K T2Tl = (V1V2)K-1式中，K為氣體的等壓熱容與等熱熱容之比(CpCv)，K稱為壓縮氣體的絕熱指數(shù)。常用壓縮氣體的絕熱指數(shù)列于表3.1。根據(jù)表3.2，以空氣為例

12、可見，壓縮比的值V1/V2越大，則P2和T2越大。防止絕熱壓縮造成爆炸事故有人作了非常有趣的實驗：在平滑的金屬板上滴一滴硝化甘油，用平滑的金屬錘打擊。如果在硝化甘油液滴內(nèi)不含有空氣氣泡時，要使它爆炸需要105106g·cm的沖擊能；當硝化甘油液滴中含有空氣氣泡時(氣泡直徑5×102mm)，用4×102g·cm的沖擊能即可使其爆炸，且概率競達100 %。爆炸性物質(zhì)如含有微小氣泡，受到絕熱壓縮可導致意想不到的爆炸事故。4、防止電氣火花（放在第四章學習）3.2 火災爆炸事故蔓延擴散的限制措施根據(jù)國家的有關法律法規(guī)，危險化學品生產(chǎn)企業(yè)從設計開始就必須采取防治火災

13、爆炸事故蔓延擴散的措施，萬一發(fā)生事故，能夠?qū)⑹鹿实奈：刂圃谝欢ǖ姆秶鷥?nèi)。3.2.1 廠址選擇與總平面布置1、廠址選擇從安全方面考慮，廠址選擇應注意以下原則：（1）服從城鄉(xiāng)規(guī)劃，尤其注意居民區(qū)、商業(yè)區(qū)、風景區(qū)、重點文物保護區(qū)等敏感場所。（2）要有良好的工程地質(zhì)條件。（3）要有較好的氣象條件。（4）交通比較方便。（5）有比較合適的給排水條件。（6）有足夠的場地進行廠區(qū)布置。2、總平面布置總平面布置也稱廠區(qū)布置，就是依據(jù)有關法律法規(guī)和設計標準、規(guī)范，對工廠進行合理布局，正確處理生產(chǎn)與安全（環(huán)保）、局部與整體、近期與遠期的關系。這部分內(nèi)容在工程設計這門課程中有較詳細介紹，故以同學們自學為主。3、防火

14、間距這是指工廠的建筑物之間，危化品儲罐之間，以及建筑物與危化品儲罐區(qū)之間，有防火間距的要求。其目的是，萬一發(fā)生火災能夠起一定的隔離作用，并便于人員疏散和開展滅火。我國的防火間距設計主要執(zhí)行建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006和石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-1992（1999年版）。3.2.2 從建筑設計采取限制措施建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006對各類有火災危險的建筑物設計都有明確的規(guī)定。1、生產(chǎn)及儲存的火災危險性分類生產(chǎn)和儲存物的火災危險性均分成五類，分別為甲類、乙類、丙類、丁類和戊類。儲存物的火災危險性分類見表3.18,生產(chǎn)的火災危險性見表3.17.2、建筑物的耐火等

15、級建筑物的耐火等級分為四級，是根據(jù)建筑物構(gòu)件的燃燒性和耐火極限確定的。（1）建筑構(gòu)件的燃燒性分成非燃燒體、難燃燒體和燃燒體三類:1）非燃燒體：在空氣中不燃燒、不炭化的材料。如鋼、磚、混凝土等。2）難燃燒體：在空氣中較難燃燒，火源移走后燃燒立即停止的材料。如瀝青混凝土、加阻燃劑的塑料、經(jīng)過防火處理的木材等。3）燃燒體：在空氣中能夠起火燃燒。如木材等。（2）建筑構(gòu)件的耐火極限是對建筑構(gòu)件進行耐火試驗，從受到火的作用時起，到失去支持能力或完整性被破壞時止的時間段，用小時表示。（3）建筑物的耐火等級建筑物的耐火等級與建筑物構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限的關系見表3.21。3、廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積為

16、了減少火災可能造成的損失，以及有利于火災的撲救，依據(jù)生產(chǎn)的火災危險性類別，建筑設計防火規(guī)范對廠房的耐火等級、占地面積和層數(shù)作出了適當?shù)囊?guī)定和限制，詳見表3.22。此外，建筑設計防火規(guī)范還對廠房的內(nèi)部設置和分隔作出了一些規(guī)定。4、廠房的防爆設計建筑設計防火規(guī)范對廠房的防爆設計規(guī)定，主要針對有爆炸性危險的甲、乙類廠房。主要注意如下方面:（1）廠房的設置和形式（2）廠房的耐爆結(jié)構(gòu)（3）廠房內(nèi)部的有關設置規(guī)定（4）泄壓設施和泄壓面積（5）不發(fā)火地面及樓（地）面的其他要求（6）廠房管、溝的設計規(guī)定3.2.3 防火防爆安全裝置1、阻火裝置阻火裝置又稱火焰隔斷裝置，其作用是防止外部火焰竄入設備、管道，或阻止

17、火焰在管道內(nèi)蔓延。阻火裝置通常安裝在管道上，主要包括阻火器、安全液封、單向閥、阻火閘門等。（1）阻火器阻火器的阻火層是由有許多細小通道或孔隙的不燃固體材料構(gòu)成的，火焰在通過這些細小通道或孔隙時熄滅。阻火器常用在可燃氣體輸送管上，易燃液體儲罐的吸排氣管上，以及各種臨時排放可燃氣體的放空管上。阻火器有金屬網(wǎng)型、礫石型和金屬波紋片型等幾種型式。1）金屬網(wǎng)阻火器其阻火層由若干層有一定孔徑的金屬網(wǎng)作填料。2）礫石阻火器其阻火層由砂粒、卵石、玻璃球等作填料。3）波紋金屬片阻火器其阻火層由帶狀不銹鋼波紋片纏繞成圓形或方形阻火填料。（2）安全液封安全液封一般是用水或水溶液將可燃氣體管道的進口和出口隔開，一旦管

18、道的一端著火，火焰會在液封處熄滅，從而阻止火焰蔓延。（3）單向閥單向閥又稱止逆閥、止回閥，其作用是僅允許流體向一個方向流動，遇有回流時即自動關閉。該閥常用于防止高壓物料竄入低壓系統(tǒng)引起破裂，也可用來防止回火。如液化氣瓶上的減壓閥就是一種單向閥。（4）阻火閘門阻火閘門是用易熔合金元件將閘門懸掛在管道的上方，一旦著火升溫，會使易熔元件熔化，閘門落下，阻止火焰蔓延。2、防爆泄壓裝置防爆泄壓裝置包括安全閥、防爆片、防爆門等。一旦系統(tǒng)壓力驟增或發(fā)生爆炸，防爆泄壓裝置會及時開啟，將部分氣體或液體排出，從而防止或減輕對設備的破壞。但如果排出的氣體或液體有危險性，一定要用管道引至安全處或安全處理設施。（1）安

19、全閥安全閥是為防止系統(tǒng)非正常壓力升高超限而引起設備爆裂的泄壓裝置。一般是用彈簧來限定安全閥的起跳壓力。（2）防爆片防爆片又稱防爆膜、爆破片，通常是用法蘭固定,在一定壓力下自行破裂的合金膜片，由專業(yè)工廠生產(chǎn)，通過安全認證。（3）防爆門一般用油、燃氣、煤粉或煤漿作燃料的燃燒爐，其燃燒室外壁要設置防爆門，萬一在燃燒不充分的情況下發(fā)生爆炸時，可以起泄壓作用，以減少損失。3.3 消防設施3.3.1 火災的分類GB496885火災分類中,將火災分為4類：A類火災：指固體物質(zhì)火災，這種物質(zhì)具有有機物質(zhì)，一般在燃燒時產(chǎn)生灼熱的余燼。如木材、棉、毛、麻、紙張等火災。B類火災：指液體火災和可熔化的固體物質(zhì)火災。如

20、汽油、柴油、瀝青、石蠟等火災。C類火災：指氣體火災。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、氫氣等火災。D類火災：指金屬火災。如鉀、鈉、鎂、鐵、鋁鎂合金等火災。此外，帶電設備及電路上的物質(zhì)，如電動機、變壓器、電纜、電線等，產(chǎn)生的電氣火災未作單獨類型列入。3.3.2 滅火的基本方法(1)隔離法: 將著火區(qū)及其周圍的可燃物隔離或移開，使之缺乏燃料不能蔓延而停止。如關閉閥門截斷氣源或液流，開辟隔離帶，將可燃物、氧化劑等轉(zhuǎn)移至安全地帶等。(2)窒息法：阻止空氣流入燃燒區(qū)或用惰性氣體稀釋空氣，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅。如用石棉毯、黃砂石、泡沫等覆蓋燃燒物。(3)冷卻法：將滅火劑直接噴射到燃燒物上，以降低燃燒物

21、的溫度，當溫度降到燃點以下，燃燒也就停止。主要用水作滅火劑。(4)化學中斷法：用某種化學藥劑在燃燒過程中抑制連鎖反應的自由基產(chǎn)生，從而使燃燒反應不能傳遞下去，實現(xiàn)滅火。這主要是用鹵代烷類物質(zhì)作滅火劑。3.3.3 滅火物質(zhì)及其選用現(xiàn)代使用的滅火劑種類較多，有水、泡沫液、二氧化碳、干粉、鹵代烷類化學滅火劑等，在使用中必須依據(jù)生產(chǎn)過程、原材料和產(chǎn)品的性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)情況選擇合適的滅火劑。1、水與水蒸汽水的滅火原理包括冷卻、窒息和隔離作用。水蒸汽是水的一種形式。水是使用最廣泛的滅火劑，價廉、取用方便、供應量大、無害，有很好的滅火效能。除不能或不宜用水滅火的情況外，水是首選滅火劑。尤其適合撲救大面積火災。

22、水蒸汽的滅火作用是使火場氧含量減少，以阻止燃燒，并能造成汽幕使火焰與空氣隔開。油和氣體著火都可使用水蒸汽撲滅。但下列情況不能用水撲救：(1)忌水性物質(zhì)起火如金屬鈉、鉀、電石、三丁基硼等起火。(2)比水輕的非水溶性可燃、易燃液體起火如汽油、煤油等起火。(3)儲存硫酸、硝酸等場所著火(4)未切斷電源的電氣火災(5)高溫設備起火(6)圖書館、檔案館起火2、泡沫滅火劑凡與水混合并通過化學反應或機械方法產(chǎn)生滅火泡沫的滅火藥劑都屬于泡沫滅火劑。它一般由起泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、降粘劑、抗凍劑、防腐蝕劑及大量水組成。滅火原理是產(chǎn)生大量泡沫，粘附在燃燒物表面，使其與空氣隔絕。（1）化學泡沫滅火劑由硫酸鋁(發(fā)泡劑)及

23、碳酸氫鈉和少量泡沫穩(wěn)定劑及其他添加劑組成。使用時將兩種藥劑混合即起下列反應：反應中生成的二氧化碳，在溶液中形成大量微細泡沫，同時使壓力上升，將泡沫從噴嘴噴出。反應生成的膠狀氫氧化鋁，使泡沫具有一定的粘性，粘附在燃燒物上隔絕空氣，使火焰熄滅?；瘜W泡沫滅火劑可用于撲救汽油、煤油、香蕉水等易燃液體的火災。（2）空氣泡沫滅火劑（或稱機械泡沫滅火劑）它是以發(fā)泡劑加入少量穩(wěn)定劑、防腐劑和防凍劑等添加劑和大量水，通過發(fā)泡裝置吸入大量空氣而成的一種泡沫滅火劑?？諝馀菽瓬缁饎V泛應用于石油化工消防中。1)蛋白泡沫滅火劑由動植物的硬蛋白質(zhì)在堿液作用下經(jīng)部分水解濃縮而制成。2)氟蛋白泡沫滅火劑是在普通蛋白滅火劑中加

24、入0.02 %氟碳表面活性劑而制成。比普通蛋白泡沫有較高的滅火性能，適用于油罐的固定或半固定式的噴射滅火設施。3)抗溶性泡沫滅火劑是在蛋白質(zhì)水解液中添加抗溶性藥劑（有機酸金屬絡合鹽）而制成?？谷苄耘菽粌H可撲救一般烴類液體的火災，還可有效地撲滅水溶性有機溶劑如醇類、酮類、酯類等的火災。但對沸點很低的水溶性有機溶劑，如乙醚、乙醛等，無很好的冷卻措施，雖能控制火勢，但難撲滅。4)高倍泡沫滅火劑是以合成表面活性劑為基料的泡沫滅火劑，其主要成分為脂肪醇硫酸鈉、十二醇、抗凍劑、穩(wěn)定劑、添加劑制成，發(fā)泡倍數(shù)可高達千倍（前面所講的泡沫滅火劑，發(fā)泡體積與液體體積之比大致在610倍）。用來撲救非水溶性易燃液體、

25、可燃液體及一般固體物質(zhì)的火災。不適于撲救油罐火災。3、惰性氣體滅火劑應用最廣的是CO2。CO2滅火原理：液態(tài)CO2從鋼瓶中噴出，吸收大量氣化熱，能冷卻燃燒物；CO2氣體能隔絕和稀釋空氣中的氧含量，當空氣中CO2體積分數(shù)達29.2%時，能使燃燒因缺氧而熄滅。CO2可以撲救易燃液體、可燃液體和一般固體物質(zhì)火災。由于具有不導電性，不污損設備，故可用于撲救電氣、精密儀器、書籍、貴重生產(chǎn)設備的火災。CO2不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁等金屬火災，也不適用自身給氧燃燒物質(zhì)的滅火。 但要注意：當空氣中CO2濃度達5 %時，呼吸發(fā)生困難；達10%時，就會使人死亡。CO2滅火后，可燃物溫度尚未降低，仍有發(fā)生復燃的可能。

26、4、化學液體滅火劑這類滅火劑主要是鹵代烷類（Halon，哈龍），常用的有1202、1211、1301等。由于鹵代烷對大氣臭氧層有很強的破壞作用，我國已基本停止生產(chǎn)這類滅火劑。目前鹵代烷類滅火劑的替代物主要有FM200七氟丙烷、IG541煙洛盡等。鹵代烷類滅火機理：鹵代烷是借助在高溫中分解產(chǎn)生的活性游離基Br、Cl等參與物質(zhì)燃燒過程中的化學反應，消除維持燃燒所必須的活性游離基H·和·OH等，使化學連鎖反應的鏈傳遞中斷而滅火。鹵代烷類滅火劑效率比二氧化碳高45倍，不導電，對撲救高壓電器設備、油類、有機溶劑、精密儀器、文件檔案等火災均很有效，且不留痕跡。5、干粉滅火劑干粉滅火劑是

27、干燥、易流動的固體粉末。其主要成分為碳酸氫鈉(NaHCO)和磷酸二氫銨(NH2H2PO4)等。其滅火原理是：干粉在CO2或N2壓力推動下，以粉霧狀噴出，受高溫后發(fā)生如下反應： 反應吸熱，產(chǎn)生水蒸氣、二氧化碳，起冷卻稀釋作用，同時干粉顆粒對燃燒時的活性基團H·和·OH起鈍化作用： M為滅火劑受熱裂解生成的基團(如Na·，K·等)，使HO·和H·等活性基團成為惰性分子，從而中斷燃燒的鏈式反應，達到滅火目的。干粉滅火劑適合撲救各種可燃液體、可燃氣體以及一般電氣設備的火災，對一般固體的火災也很有效。不適合撲救精密儀器火災。3.3.4 滅火器材

28、常用滅火器材有泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器和1211滅火器等。1、泡沫滅火器在泡沫滅火器的鋼瓶內(nèi)裝有碳酸氫鈉溶液、硫酸鋁溶液和發(fā)泡劑，使用時打開開關，將滅火器倒置并稍加搖動，藥劑即噴出。泡沫滅火器應一年檢查一次，當泡沫低于4倍時要換藥。2、二氧化碳滅火器在滅火器的鋼瓶內(nèi)裝有壓縮成液體的二氧化碳，使用時將喇叭口對準火源、打開開關，即有二氧化碳氣體噴出。二氧化碳滅火器不可顛倒使用。二氧化碳滅火器需要經(jīng)常檢查漏損情況，當二氧化碳量減少十分之一以上時，要及時補充。3、干粉滅火器在滅火器的鋼瓶內(nèi)裝有干粉和作動力用的壓縮氣體小鋼瓶，使用時將噴嘴對準火源、拔掉開關栓子，用力下壓壓把，壓縮氣體釋放，

29、干粉隨即噴出。干粉滅火器應一年檢查一次，當氣壓低于壓力表的紅線時，要充氣或更換。4、1211滅火器在滅火器的鋼瓶內(nèi)裝有二氟一氯一溴甲烷和壓縮氮氣，使用時將噴嘴對準火源、拔掉開關栓子，用力下壓壓把，滅火劑即噴出。1211滅火器應一年檢查一次，防止銹蝕破損。3.3.5消防用水及設施1、工廠消防用水工廠的消防用水既可以是自來水管網(wǎng)的一次水，也可以是工廠的循環(huán)水或其他可用于滅火的水。消防用水量應根據(jù)可能發(fā)生的火災規(guī)模與相應的滅火用水量經(jīng)驗數(shù)據(jù)，以及同一時間內(nèi)火災次數(shù)來估算,即同一時間內(nèi)火災次數(shù)與一次滅火用水量的乘積來估算。2、消防給水設施（1） 消防水池或天然水源作消防水源，應有可靠的吸水設施。(2) 消防給水管可與生活、生產(chǎn)用水管合并，也可獨設置，但要保證足夠的水壓。消防給