第一講：產品質量概況及發(fā)展趨勢

1、第一講 : 產品質量檢測概況及其發(fā)展趨勢:( 講授提綱) 一、產品是生產企業(yè)的目標、產品質量是企業(yè)的生命: 產品是生產企業(yè)的目標 , 產品質量是企業(yè)的生命。產品質量是企業(yè)生產工藝流程、設備性能、操作技術及科學管理的綜合反映,是企業(yè)水平的主要代表。企業(yè)主要依靠技術進步和科學管理的倆個輪子不斷前進來發(fā)展生產、擴大品種、提高質量 , 求得更好的經濟效益和社會效益。二、產品數(shù)量和質量間關系: 產品數(shù)量和質量 , 原是事物的兩個側面。兩者之間既是相互依存, 又相互牽制。質量依存于數(shù)量之中, 沒有數(shù)量就沒有質量。數(shù)量又生存于質量基礎之上, 沒有質量就沒有真實使用價值的數(shù)量, 這就是產品的兩重性。三、產品質

2、量的形成和質量檢測手段的發(fā)展。產品是隨著生產力的發(fā)展而發(fā)展。在小生產和手工業(yè)時代, 生產能力低、數(shù)量少、質量差。生產特點以滿足生產者自身需要為主, 商品市場只是少數(shù)剩余產品的調節(jié)出售。生產方式和管理主要依靠個體或少數(shù)人的體力勞動。因此, 產品生產操作、質量檢測和經營管理也是由個體或者少數(shù)人負責。當時產品質量檢測手段主要依靠實踐經驗、簡易的檢測工具(如卡量器具和計量工具 ) 、目測和手工操作。產品質量沒有完整的、科學的、統(tǒng)一的衡量標準、產品之間缺乏系列化、標準化。同類產品之間缺乏通用性和互換性。當今產品生產迅速發(fā)展 , 生產力顯著提高 , 生產關系發(fā)生巨大變化 , 生產的社會化和商品化。生產的目

3、的主要是滿足社會需要。適應供求需要產品生產向大批量、高質量、多品種、成系列化標準化生產, 增加產品的通用性和互換性。為了適應生產發(fā)展 , 生產方式 , 組織機構、工藝流程、管理方式等發(fā)生了變化,趨向于生產多層次、操作的流水化、管理的細分工多專業(yè)性。這樣使產品的數(shù)量和質量、生產和管理、經營和財務等形成分開單獨核算考核, 從而提高了生產效率和工作效力。產品的數(shù)量和質量與生產操作者有著密切關系和責任?？墒怯捎谏a速度提高、操作節(jié)奏加快、操作者只能專心于生產操作、儀表顯示、數(shù)量的增長、設備的運轉等 , 沒有更多的力量來關心產品質量的變化和質量的檢測。生產操作者不能直觀地和即使掌握了解數(shù)量和質量的全貌。

4、只得依靠質量檢測人員或者第三者間接地提供質量檢測信息和分析結果。這樣容易使生產操作者失去及時正確指導生產操作機會和預防缺陷產生十分不利?？茖W工作者和管理專家們對產品生產的計量、質量檢測、數(shù)據(jù)分析、信息反饋等方面進行專門研究 , 并獲得顯著成就和突破。尤其“蘭色光”及“電子技術”的發(fā)展 , 電子計算機的進入工業(yè)應用, 使生產操作在生產過程中逐步實行程序操作和全過程的自動操作。在線控制成為可能, 這樣增加了生產操作者對產品生產的信心和力量 , 為大量生產優(yōu)質產品開創(chuàng)了有利條件?？墒? 科學技術發(fā)展的今天 , 仍然有某些問題一時沒有得到解決。例如生產工具的局部不均勻磨損和損壞, 工具的使用壽命、產品

5、缺陷判定和分類, 產品的理化性能、統(tǒng)計分析等 , 仍然需要有專人干預此項工作, 成為生產操作者有力助手和參謀。1 四、質量檢測在產品生產中的重要性。產品質量檢測原是產品生產的關鍵和重要組成部分, 也是保證產品質量的重要措施之一。產品質量檢測可分成在線或離線檢測兩大類; 例如原料入廠檢測 ( 又稱為原材料準備檢測 )、生產主要操作工序檢測(又稱為生產工藝檢測 ) 、產品分類判定檢測( 又稱為成品檢測 )、以及產品出廠前的抽檢、復檢或審核檢測等一般列為在線檢測范圍。它是生產操作者最直線或較近的助手、參謀和質量把關者。又如產品成品取樣理化性能檢驗、工藝性能檢測、產品統(tǒng)計分析等都統(tǒng)稱為離線檢測, 是生

6、產操作者間接助手和參謀 , 它從宏觀和總體上對產品質量現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢起指導作用,也是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。五、產品質量檢測方法 : 產品質量檢測方法 : 原材料檢測、工藝檢測等一般采用定時(或定量 ) 抽檢法較多。特點在正常生產工藝穩(wěn)定情況下, 此種方法有足夠的正確性和代表性, 方法簡便、節(jié)省時間并容易實現(xiàn)自動化檢測。成品取樣理化性能檢驗、工藝性能檢測等采用按批按量抽檢法。成品檢測根據(jù)用途性質而定; 對一般產品可以實行按批量抽檢法。特殊用途產品則按批量普檢法。有時尚需進行復查等方法。特點產品判定正確性高、分類可靠 , 為產品生產廣泛采用。至于產品的統(tǒng)計分析及用戶使用評價則采用數(shù)理統(tǒng)計分析法 ,

7、特點利用統(tǒng)計數(shù)據(jù)掌握產品質量規(guī)律、發(fā)展趨勢、明確質量主攻方向 , 進一步提高產品質量。六、質量檢測的職責及其特點: 質量檢測按職責可分為專檢和自檢兩大類: 為了加強產品生產質量檢測工作,許多企業(yè)設立質量檢測專檢機構, 直屬于企業(yè)主管領導。其特點是專檢機構與生產機構保持相對的獨立性和權威性。它擁有產品質量否決權, 對外代表企業(yè)簽發(fā)出產品質量證明書 , 對出廠產品質量有裁決權。設立專檢機構有利于專檢人員素質和技術業(yè)務培訓。提高技術業(yè)務和人員素質。有利于質量方針、政策和上級指示精神的貫徹執(zhí)行。質量自檢即生產操作者自身或者推選部分操作者除直接生產操作外, 利用操作間隙或部分生產時間對操作質量、技術標準

8、、標準化作業(yè)、軋機運行調正、本崗位加工質量等進行檢測。更能及時掌握了解產品加工質量狀況, 做到及時控制質量, 杜絕次廢品的大量產生。因此, 自檢仍然是基礎、是主流、是發(fā)展方向。七、質量檢測的宗旨 : 質量檢測的宗旨 :(1) 綜上所述產品質量檢測和生產操作之間有著緊密聯(lián)系不可分割的內在關系 , 檢測和操作者都是為了一個共同目標“為國家和人民生產優(yōu)質產品”而奮斗。因此 , 彼此之間應團結協(xié)作 , 緊密配合 , 操作者應為檢測者創(chuàng)造一定條件, 應把操作的參數(shù)調整情況、設備運行等告訴檢測者。而檢測者應做到勤檢測、勤分析、正確判斷、提出其實可行的有效措施給操作者起到助手參謀作用。應明確產品質量好壞生產

9、操作者有著直接主導作用, 負有主要責任 , 而質量檢測者負有檢測及時性、判斷正確性和錯判漏檢的責任。(2) 產品生產要貫徹精料方針、質量檢測要以預防為主 , 強化操作檢測、上工序為下工序創(chuàng)造條件, 為下工序服務 , 道道生產工序重視產品質量加強質量監(jiān)控, 消除缺陷于未然、杜絕廢次品的產生, 這是開創(chuàng)優(yōu)質高產的必要條件。(3) 貫徹檢測工作以自檢為基礎專檢為骨干的方針。自檢點多面廣又是操作者直接參與檢測工作, 對產品質量有直觀性、緊迫性。有直接操作調正權。專檢縱貫生產前后工序, 對各工序加工質量好壞作統(tǒng)一評價和監(jiān)控、溝通質量信息 ( 包括使用情況用戶評價 )。(4) 牢固樹立質量第一思想 , 提

10、高質量意識、緊緊抓住生產工序質量、形成人人重視質量把住質量關、一絲不茍按規(guī)程制度操作,必然會獲得優(yōu)質產品 (5) 要想穩(wěn)定生產、提高產品質量。只有提高工藝技術、操作水平, 嚴格實行標準化作業(yè)。強化設備點檢維修, 使工藝設備處于正常良好狀態(tài), 擁有先進完善的儀器儀表和檢測手段 , 不斷地組織產品研究攻關 , 采用新技術新工藝和新型材料使產品不斷提高質量更新?lián)Q代 , 只有這樣產品質量永葆青春, 實物質量達到國際水平成為一流產品。八、檢測崗位設置的原則“ 質量檢測崗位設置原則 , 根據(jù)產品操作高速化自動化發(fā)展趨勢。質量檢測尤為重要, 其中又以原材料及操作工藝檢測是重點。生產崗位有條件的情況下應以生產

11、小組為單位設立“質量自檢員。形成自檢網絡, 一般由企業(yè)的“全質辦”予以管理、技術業(yè)務上由專檢人員予以幫助和支持協(xié)作。專檢崗位的設置以“始、中、終”的原則?！笆肌笔侵干a開始的原材料崗位, “中”是指生產流程中的重點操作崗位, “終”是指產品精正后判定分類崗位。三者互為一體組成一個完整的在線專檢體系。三者關系“始”(即原材料檢測 )是基礎, “中”(即重點操作檢測 )是關鍵、“終” (判定分類檢測 ) 是目標。九、產品生產使用原材料和生產操作是決定產品加工質量的關鍵, 是生產發(fā)展的基礎 : 產品生產所使用的原材料好壞決定了生產產品先天條件好壞。而生產操作又是決定產品加工質量好壞的關鍵具體表現(xiàn)在產

12、品的幾何尺寸、表面質量以及理化性能等。至于產品精正判定分類工作, 只是產品質量的最終表現(xiàn)。采用合格的原料, 經過精心生產操作檢測生產出大量優(yōu)質產品, 那么經過最終判定分類同樣可以得到大量高質量的產品。反之 , 也不可能得到理想的產品。同時由于產品質量低劣、次廢品缺陷多 , 必然會誤判和漏檢率。寶鋼的連軋鋼管、連軋冷軋板、連軋熱軋板等生產就是極好的例子, 生產自動化程度高、軋制速度快 ( 一般軋制速度 v10 米/ 秒) 、產品產量高、質量嚴、品種多、用途重要的特點。采用優(yōu)質原材料、生產工序設置工藝檢測點、嚴格監(jiān)督工藝操作、實行標準化作業(yè)、強化生產操作、樹立質量第一思想提高質量意識、人人關心質量

13、、以預防主、杜絕次廢品和事故的發(fā)生。產品質量獲得顯著提高, 促使產品產量和品種跨上一個又一個新臺階, 寶鋼的油井管 (油管、套管和鉆桿 )、高壓鍋爐管、地質鉆桿、造船板、汽車用05 板、子午線輪胎鋼簾線等實物質量達到國際先進水平 , 深受國內外用戶信譽。十、質量檢測人員應具備的條件: 質量檢測人員條件 :(1) 應具有良好的職業(yè)道德、工作認真負責、牢固樹立質量第一思想和質量意識 , 辦事公正實事求是、貫徹質量方針、政策規(guī)程制度等一絲不茍。 (2) 應具有豐富的生產操作經驗熟悉生產流程、工藝技術、設備性能、了解產品使用特點及現(xiàn)狀、熟練的產品質量檢測技術、緊密配合操作人員及時檢測研究質量現(xiàn)狀出謀劃

14、策做到以預防為主方針, 杜絕次廢品于未然或萌芽狀態(tài)。檢測人員應由生產實踐中有經驗的老工人或工程技術人員擔任為宜。(3) 應熟悉掌握產品標準、技術協(xié)議、工藝規(guī)程、合同要求、產品用途, 對產品質量做到正確檢測、判定,使產品質量滿足使用需要。(4) 檢測人員應經常練基本功、學習技術業(yè)務和檢測技術, 提高產品質量檢測能力和檢測技術水平更好地為產品生產服務。根據(jù)企業(yè)生產規(guī)模、工藝流程、產品用途性質確定專檢人員比例; 除軍工企業(yè)專檢人員比例有特殊規(guī)定外 , 一般專檢人員比例占生產總人數(shù)的8-15% 。其具體分配如下 : 其中原材料檢測, 占原材料生產人員 1-3%、工藝檢測占生產工序人員3-6%、判定分類

15、檢測占精正人員 10-18%,產品理化及工藝性能檢測占整個生產管理人員的1.5-5%( 這是經驗數(shù)據(jù)謹供參考 ) 。十一、質量檢測發(fā)展趨勢: 產品質量檢測發(fā)展趨勢是如何把質量檢測方法和檢測手段向生產在線方向發(fā)展, 以全自動化替代半自動化機械化。檢測手段由接觸式向非接觸式方向發(fā)展。將檢測結果立即轉變?yōu)樾畔⒒蛐盘栐谒矔r間(即萬分之一秒或十萬分之一秒內)反饋給控制系統(tǒng)實現(xiàn)調整監(jiān)控 , 達到預防或消滅缺陷瑕疵于未然的目的。從根本上結束產品生產數(shù)量與質量分離、操作和檢測分離的現(xiàn)象, 使生產操作者既是產品數(shù)量的創(chuàng)造者又是質量控制者 , 使產品生產由必然王國發(fā)展到自由王國的境地。電子計算機應用、微電子技術及

16、激光技術的出現(xiàn)為上述目標變?yōu)楝F(xiàn)實奠定了基礎。在世界某些技術先進國家生產企業(yè)已逐步實現(xiàn)產品質量檢測工作與生產操作結合在線完成 ( 如在線光譜分析成分、激光檢測幾何尺寸、無損探傷檢測材質缺陷及分選缺陷、熱處理控制產品理化性能和工藝性能、計算機進行圖象、數(shù)據(jù)處理變?yōu)樾畔⒒蛐盘柤皶r反饋給操作控制進行調整控制等) 已成為現(xiàn)實 , 如蘇聯(lián)某工廠汽缸活塞生產、美鋼聯(lián)的某鋼管廠套管生產、以及德國曼納斯曼公司特寬鋼板生產已逐步實現(xiàn)上述方法。獲得良好效果, 變理想為現(xiàn)實樹立信心和基礎。復習提綱及思考題 : 1、為什么說產品質量是企業(yè)的生命, 請舉例說明。2、為什么說產品質量是企業(yè)生產工藝、技術管理的綜合反映?是企業(yè)水平的主要代表 ?能否舉例說明。3、為什么說技術進步和科學管理是企業(yè)發(fā)展的兩大支柱?能否舉例說明。4、產品數(shù)量和質量是什么關系?能否舉例說明兩者之間相互關系? 5、產品質量管理和質量檢測是什么關系?它們之間存在哪些區(qū)別 ? 6、產品質量檢測宗