鋁質(zhì)散熱器技術(shù)要求

1、鋁質(zhì)散熱器技術(shù)要求1. 散熱器芯體有效尺寸為：815x625x56 ，散熱面積為 39m2 。2. 總成氣密試驗在150kpa氣壓下，保持 1min 無滲漏現(xiàn)象。3. 總成各種焊接應美觀、牢固可靠。4. 散熱器表面不得有磕碰，拉傷，散熱帶倒伏等現(xiàn)象。5. 總成內(nèi)部應干燥，不得有游動的固體殘留物存在。6. 總成框架（不包括芯體）表面噴漆，漆層應光亮美觀，不得有流漆，漏噴及脫落現(xiàn)象。（噴漆顏色應符合客戶要求）7. 散熱器與護風罩間如果有縫隙，必須粘貼密封條進行有效密封。8. 采用紙箱包裝，泡沫塊加固，嚴禁發(fā)生磕碰現(xiàn)象。9. 在總成明顯部位進行產(chǎn)品永久性標識。10. 在散熱器表面明顯位置粘貼選用優(yōu)質(zhì)

2、防凍液的警示標識。11. 未注要求按 qc/t 468-1999 執(zhí)行。鋁質(zhì)芯體技術(shù)要求：1. 散熱器芯體有效尺寸為：815x625x56 ，散熱面積為 39m2 。2. 總成氣密試驗在150kpa氣壓下，保持 1min 無滲漏現(xiàn)象。3. 散熱帶不準有倒伏現(xiàn)象 . 4. 散熱帶兩大面的參差度小于1mm. 5. 散熱帶的焊合率不應低于98% 鋁質(zhì)主片材料： aa4343/3003/7072- o 1.8aa4343/3003/7072- o 1.5技術(shù)要求：1. 沖孔邊緣不允許有破裂及毛刺. 2. 零件表面光潔 , 無劃痕 . 3. 主片要求平直、無彎曲和扭曲；4. 未注過渡園角 r為 0.5

3、1；5. 裝配前清洗；鋁質(zhì)散熱管材料： aa4343/3003/7072-h24 0.30技術(shù)要求：1. 散熱管要求平直 . 2. 散熱管應耐不低于4.22mpa的爆破壓力。 . 3. 散熱管兩端無毛刺 , 管口無變形 . 4. 散熱管表面無凹凸現(xiàn)象 . 5. 散熱管無油及污物 . 鋁質(zhì)散熱帶材料： aa3003+1.5%zn-h14 0.08技術(shù)要求：1. 散熱帶邊緣無翹曲 , 破裂現(xiàn)象 . 2. 百葉窗開窗均勻致 , 無撕裂現(xiàn)象 . 鋁質(zhì)加強板材料： aa4343/3003/7072-h14 1.5技術(shù)要求：1. 側(cè)板應平直，不得彎曲及扭曲。2. 零件表面應光潔無毛刺。3. 裝配前清洗。鋼板零件技術(shù)要求零部件技術(shù)要求：1. 側(cè)板應平直，不得彎曲及扭曲。2. 零件表面應光潔無毛刺?？偝杉夹g(shù)要求：1. 各焊接件要求焊接牢固、美觀。2. 焊后清除焊渣 . 3. 總成鍍鋅鈍化處理，鍍鋅厚度0.0150.035mm 密封條技術(shù)要求材料：聚醚型 pur 泡沫405kg/m2技術(shù)要求：剝離力不小于10n/cm2 不干膠為丙烯酸脂型表面用隔離紙保護玻璃鋼技術(shù)要求材料：玻璃鋼技術(shù)要求：1護風罩基本材料為玻璃鋼，采用rtm 注射成型，基本料厚為3，外表面要求光潔平整，無明顯缺陷。2護風罩采用