ZLJ型煤礦用坑道鉆機(jī)產(chǎn)品使用說明書

1、重慶邁爾礦山設(shè)備開發(fā)有限公司產(chǎn)品使用說明書ZLJ型煤礦用坑道鉆機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T790Q/MEC0022006版本號(hào)：V1.0出版日期：2006.1感謝您選購本產(chǎn)品！為了保證安全并獲得最佳效果，使用產(chǎn)品前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本產(chǎn)品使用說明書并妥善保管，以備今后參考。安全警示：1）禁止在井下檢修電動(dòng)機(jī)；2）禁止在工作狀態(tài)下拆卸高壓管件等3）禁止在非拆卸鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)；4）嚴(yán)格按照說明書要求調(diào)定壓力；5）禁止液壓系統(tǒng)在泄漏狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)泄露在外的液壓油應(yīng)及時(shí)清理或掩埋；6）不用時(shí)應(yīng)切斷電源。1用途及適用范圍ZLJ型煤礦用坑道鉆機(jī)（以下簡稱鉆機(jī)）主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔

2、、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔，也可用于地面地質(zhì)勘探孔及其相應(yīng)的各類孔。適用于巖層堅(jiān)固性系數(shù)f8的各煤層、巖層。井下使用時(shí)要求巷道或鉆場斷面大于4mm2，寬度大于2.3m，高度大于1.8m。2主要結(jié)構(gòu)及工作原理ZLJ型機(jī)鉆由回轉(zhuǎn)器、變速箱、卷?xiàng)顧C(jī)、底座、液壓系統(tǒng)、鉆具等零部件組成（圖1）。鉆機(jī)工作原理如圖2、圖3所示：電動(dòng)機(jī)皮帶輪通過三角帶帶動(dòng)變速箱上皮帶輪旋轉(zhuǎn)，使變速箱中花鍵軸產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)小圓弧錐齒輪，大圓弧錐齒輪及立軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過皮帶輪用一條三角帶傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。油泵排出的壓力油經(jīng)高壓膠管進(jìn)入多路閥，經(jīng)高壓膠管送至給進(jìn)油缸，使立軸（六方軸）產(chǎn)生升降?；剞D(zhuǎn)器中的液壓卡盤（或手動(dòng)

3、卡盤）中的卡瓦卡緊鉆桿，使鉆具獲得回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)獲得往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，完成鉆具在煤巖層中鉆進(jìn)。2.1回轉(zhuǎn)器（ZLJ01)回轉(zhuǎn)器（圖4）主要由六方軸、六方套、圓弧錐齒輪、油缸、液壓卡盤（或手動(dòng)卡盤）等組成?；剞D(zhuǎn)器是通過連接體與變速箱箱體連接，使回轉(zhuǎn)器中大圓弧錐齒輪與變速箱中小圓弧錐齒輪嚙合。其功能是傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和推力、拉力給鉆具。2.2變速箱（ZLJ02)變速箱（圖5）主要由皮帶輪、軸、齒輪、箱體、變速機(jī)構(gòu)等組成，其功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩傳遞給回轉(zhuǎn)器并變速。變速箱內(nèi)設(shè)有2個(gè)齒輪離合器，即卷揚(yáng)機(jī)離合器和變速離合器。卷揚(yáng)機(jī)離合器設(shè)有離、合2個(gè)位置并有標(biāo)牌指示；變速離合器設(shè)有低速、中速

4、、高速、空檔4個(gè)位置，并有標(biāo)牌指示。2.3卷揚(yáng)機(jī)（ZLJ03)卷揚(yáng)機(jī)（圖6,ZLJ380無）由傳動(dòng)齒輪、軸承、游星輪、內(nèi)齒圈、卷筒和制動(dòng)閘等組成。卷揚(yáng)機(jī)系行星齒輪機(jī)構(gòu)，制動(dòng)閘系環(huán)形皮帶抱閘機(jī)構(gòu)，其功能是升、降、停鉆桿（鉆具），當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)離合器嚙合時(shí)（變速離合器應(yīng)置于空檔），左制動(dòng)閘閘住閘筒，右制動(dòng)閘松開，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞鋼絲繩，提升鉆桿；左制動(dòng)閘松開，右制動(dòng)閘閘住卷筒，卷筒不轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆桿即停止在某一位置；左右制動(dòng)閘同時(shí)松開，鉆桿在其自重作用下下降或人工放出鋼絲繩。在使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，左、右制動(dòng)閘禁止同時(shí)制動(dòng)；鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)離合器始終位于斷開位置。2.4底座（ZLJ05)底座（圖7）系框架焊接結(jié)構(gòu)。其

5、功能是支承和安裝變速箱（包括回轉(zhuǎn)器）、卷揚(yáng)機(jī)、制動(dòng)閘、操縱臺(tái)和動(dòng)力源。2.5控制面板（ZLJ06)控制面板（圖8）主要由多路閥、節(jié)流閥、壓力表、閥座、膠管接頭等組成。其功能是操作給進(jìn)油缸（即鉆具）的進(jìn)、退和打開液壓卡盤。節(jié)流閥可調(diào)節(jié)（微調(diào)）油缸（即鉆具）的鉆進(jìn)速度。工作壓力在壓力表中顯示。操縱臺(tái)通過閥座安裝在底座上。2.6鉆具（ZLJ07)鉆具（圖9）包括鉆頭、鉆桿和后置水辮。鉆頭為三級(jí)組合三翼硬質(zhì)合金、塔式鉆頭，直徑分為65mm中心鉆頭，87mm二級(jí)鉆頭，115mm三級(jí)鉆頭，可二級(jí)和中心鉆頭組合使用，也可單獨(dú)使用中心鉆頭。鉆桿直徑為42mm，長度為800mm，采用圓錐螺紋連接。后置水辮的作用

6、通過鉆桿內(nèi)孔向鉆孔內(nèi)供水，既可排渣又可冷卻和潤滑鉆頭。3主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)項(xiàng)目ZLJ380ZLJ520最大鉆孔深度（m）75150（100）開孔直徑（mm）87、115終孔直徑（mm）6565（75）輸出轉(zhuǎn)矩（Nm）380230130520310170輸出轉(zhuǎn)速（r/min）110180320108175315給進(jìn)力（KN）15起拔力（KN）23鉆桿直徑（mm）4242（50）主軸傾角（°）0±90給進(jìn)行程（mm）400給進(jìn)速度（m/mm）02卷揚(yáng)機(jī)提升速度（m/s）0.220.350.67卷揚(yáng)機(jī)提升負(fù)荷（KN）8.86.53.5工作壓力(MPa)9電動(dòng)機(jī)功率（kw）5.57.

7、5主機(jī)外形尺寸（m）1.23×0.6×1.21.5×0.9×1.5整機(jī)質(zhì)量（kg）500620油箱有效容積（l）20電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBK2-132S-4YBK2-132M-4額定電壓（v）380/660額定電流（A）12/715/8.8油泵型號(hào)CBK1008額定排量（ml/r）8.1額定壓力（MPa）20多路換向閥型號(hào)ZS1-L10E-OW.AT額定流量（l/min）40額定壓力（MPa）164試車鉆機(jī)使用前應(yīng)在地面進(jìn)行試車，發(fā)現(xiàn)問題可及時(shí)處理。4.1所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，并持有上崗證方可進(jìn)行操作；4.2檢查各連接部位的連接螺栓和各油管的接頭連接應(yīng)牢

8、固可靠，油管接頭無滲漏；4.3松動(dòng)連接體（圖221）與變速箱箱體的4顆連接螺栓，扳動(dòng)回轉(zhuǎn)器沿變速箱輸出軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)能旋轉(zhuǎn)±180°，然后可將回轉(zhuǎn)器固定在任何位置。4.4檢查主傳動(dòng)和油泵兩組三角帶的松緊度，若三角帶過松或過緊，可通過電動(dòng)機(jī)和油泵的安裝位置來調(diào)整三角帶的松緊度。4.5檢查各操作手把，操作應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確。4.6連接電源，注意電動(dòng)機(jī)接線電壓等級(jí)應(yīng)與電源電壓等級(jí)相符合，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)器上標(biāo)注的箭頭方向一致。因鉆機(jī)需變速或卷揚(yáng)機(jī)的離合都必須停機(jī)后操作，所以在連接電源時(shí)可將電源開關(guān)的防爆按鈕置于操縱臺(tái)附近又利于操作的位置。4.7檢查工作壓力（出廠時(shí)工作壓力調(diào)

9、定為6MPa)，將變速箱上的2個(gè)手把位于空檔位置，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，操作液壓卡盤手把（向上扳），觀察壓力表的指示壓力是否是6MPa，否則，調(diào)整多路閥上的過載閥壓力為6MPa。4.8試車4.8.1回轉(zhuǎn)器空運(yùn)轉(zhuǎn)：啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將卷揚(yáng)機(jī)離合器手把置于空位，變速離合器置于低速檔、中速檔、高速檔，各檔運(yùn)轉(zhuǎn)5min。觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響。注意換檔時(shí)應(yīng)先斷開離合器或停機(jī)后再進(jìn)行換檔操作。4.8.2卷揚(yáng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)：將變速離合器手把置于空位，左右制動(dòng)閘置于松開位置，用人工將鋼絲繩放出卷筒，卷揚(yáng)機(jī)離合器手把打到嚙合位置后開機(jī)。此時(shí)閘筒旋轉(zhuǎn)，左制動(dòng)閘制動(dòng)，同時(shí)右制動(dòng)閘松開，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)纏繩；右制動(dòng)閘制

10、動(dòng)，同時(shí)左制動(dòng)閘松開，卷筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)纏繩。觀察卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行、纏繩及制動(dòng)情況，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，制動(dòng)應(yīng)可靠，不得有異常聲響。禁止兩個(gè)制動(dòng)閘同時(shí)制動(dòng)。注意換檔時(shí)應(yīng)先停機(jī)后再進(jìn)行換檔操作。4.8.3回轉(zhuǎn)器給進(jìn)空運(yùn)轉(zhuǎn)：將卷揚(yáng)機(jī)離合器手把置于空檔，變速離合器手把可置于低速、中速、高速檔或空檔的任何一檔，節(jié)流閥置于全關(guān)位置。開機(jī)，操作進(jìn)退手把，回轉(zhuǎn)器沿導(dǎo)向桿進(jìn)退運(yùn)行5次，然后緩慢擰動(dòng)節(jié)流閥手柄，回轉(zhuǎn)器進(jìn)退速度會(huì)降低。當(dāng)節(jié)流閥置于全開位置，回轉(zhuǎn)器會(huì)停止推進(jìn)。觀察運(yùn)行情況，速度變化應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得有沖擊、爬行和蹩卡現(xiàn)象。注意換檔時(shí)應(yīng)先斷開離合器或停機(jī)后再進(jìn)行換檔操作。4.8.4液壓卡盤運(yùn)轉(zhuǎn)：將卷揚(yáng)機(jī)離合器手把和變

11、速離合器手把均置于空檔。開機(jī)，操作液壓卡盤手把，卡瓦可在空心軸（圖3-7）內(nèi)伸出、縮回。觀察卡瓦動(dòng)作情況，卡瓦伸縮應(yīng)靈活，平直均勻。在卡盤處于夾緊狀態(tài)時(shí)，放入鉆桿后應(yīng)能夾緊鉆桿，夾痕應(yīng)均勻；卡盤處于進(jìn)油狀態(tài)時(shí)，能輕松取出及放入鉆桿。5下井運(yùn)輸5.1為正確地完成鉆機(jī)的拆卸和安裝，從事該項(xiàng)工作的有關(guān)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件，詳細(xì)了解并掌握各部件之間的連接和拆卸方法。5.2鉆機(jī)下井前，可根據(jù)使用單位井巷和運(yùn)輸設(shè)備大小將鉆機(jī)解體。鉆機(jī)可解體為回轉(zhuǎn)器、機(jī)座（帶變速箱）兩大部分。5.3各油管應(yīng)固定在相應(yīng)的部件上，不應(yīng)過度彎曲，外露孔必須包裹或加帽罩。各緊固件應(yīng)帶在相應(yīng)的零部件上，以免丟失和跌落。5.4鉆機(jī)下井運(yùn)

12、輸應(yīng)將鉆機(jī)牢固地固定在運(yùn)輸設(shè)備上（內(nèi)），運(yùn)輸過程應(yīng)避免碰撞、翻轉(zhuǎn)和跌落。6井下安裝調(diào)試6.1按圖1組裝鉆機(jī)。6.1.1鉆機(jī)安裝前，首先清理巷道或鉆場，巷道或鉆場周邊巖石應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間、通風(fēng)良好。6.1.2配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的電源、水源及相應(yīng)的配電、配水附件。6.1.3將鉆機(jī)位于符合鉆孔方位角的位置，然后松動(dòng)連接體與變速箱連接螺栓，將回轉(zhuǎn)器調(diào)至符合鉆機(jī)傾角的位置，之后，擰緊螺栓、固定回轉(zhuǎn)器。6.2連接電源，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)接線電壓等級(jí)應(yīng)與電源電壓等級(jí)相符合，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)器上標(biāo)注的箭頭方向一致。在有突出危險(xiǎn)的場所連接電源還應(yīng)有相應(yīng)的安全措施，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。7鉆孔操作7.1鉆機(jī)

13、在井下使用前按4.24.8條進(jìn)行試車，試車正常方可投入使用。7.2安裝鉆具操作：松開夾持器，卷揚(yáng)機(jī)離合器手把置于斷開位置，變速離合器手把位于空檔位置。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，操作液壓卡盤手把，打開液壓卡盤，將鉆桿（鉆桿外螺紋位于夾持器端）從夾持器端或液壓卡盤端放入六方軸內(nèi)，操作液壓卡盤手把，使用液壓卡盤夾緊鉆桿。也可以用夾持器夾緊鉆桿，再將鉆頭旋接在夾持器端的鉆桿上，將后置水辮旋接在液壓卡盤端的鉆桿上，并接上水管。注意換檔時(shí)應(yīng)先斷開離合器或停機(jī)再進(jìn)行換檔操作。7.3開孔操作：修平開孔處的煤巖，并保證開孔處平面與鉆頭垂直、鉆頭接觸平穩(wěn)，卷揚(yáng)機(jī)離合器手把置于斷開位置，變速離合器手把置于低速檔，節(jié)流閥置于全開位

14、置，打開供水閥門，給后置水辮供水。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將進(jìn)退手把置于前進(jìn)位置，緩慢調(diào)節(jié)節(jié)流閥，鉆具徐徐推進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。7.4當(dāng)回轉(zhuǎn)器推進(jìn)完一個(gè)行程需要換位時(shí)，首先停止給進(jìn)（將進(jìn)退手把打到中位），操作多路閥卡盤手把，打開液壓卡盤，此時(shí)鉆具停留在鉆孔內(nèi)（在鉆進(jìn)上行孔時(shí)，應(yīng)防止鉆具從鉆孔內(nèi)滑出）。將進(jìn)退手把置于后退位置，使回轉(zhuǎn)器后退。將液壓卡盤手把置于卡盤油缸回油位置，液壓卡盤夾緊鉆桿，再緩慢后退1020mm，完成換位操作程序。7.5加接鉆桿操作：需加接鉆桿時(shí)，首先停止推進(jìn)鉆具，再旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間（可防止鉆頭帶負(fù)荷啟動(dòng)），再停電動(dòng)機(jī)、停水，然后須卸下后置水辮，將加接的鉆

15、桿旋接鉆桿上，再旋接后置水辮，完成加接鉆桿程序。7.6拆卸鉆桿操作：當(dāng)完成一個(gè)鉆孔或需更換鉆頭時(shí)，可使用回轉(zhuǎn)器拆卸鉆桿或卷揚(yáng)機(jī)（鉆進(jìn)下行孔時(shí)，最好使用卷揚(yáng)機(jī)）。7.6.1回轉(zhuǎn)器拆卸鉆桿操作：停止電動(dòng)機(jī)、停水，打開夾持器，拆卸下后置水辮，卷揚(yáng)機(jī)離合器手把應(yīng)置于斷開位置。起拔鉆桿時(shí)，若須鉆具旋轉(zhuǎn)可將變速離合器手把置于適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速位置，若不須鉆具旋轉(zhuǎn)將變速離合器手把置于空位。開啟電動(dòng)機(jī)，進(jìn)退手把置于后退位置，使回轉(zhuǎn)器起拔鉆桿。油缸行程完后，將液壓卡盤手把置于卡盤油缸進(jìn)油位置，打開液壓卡盤（鉆進(jìn)下行孔時(shí)應(yīng)防止鉆桿下降，鉆進(jìn)上行孔時(shí)應(yīng)防止鉆桿滑出）。操作進(jìn)退手把，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使回轉(zhuǎn)器、液壓卡盤快速前進(jìn)，到油

16、缸行程完后，液壓卡盤手把打到卡盤油缸回油位置；液壓卡盤夾緊鉆桿，再按上述操作程序起拔鉆桿，當(dāng)鉆桿露出液壓卡盤1根或多根（視巷道高度或地面井架高度而定），拆卸下露出液壓卡盤外的鉆桿。以此循環(huán)可起拔拆卸孔內(nèi)的全部鉆桿。7.6.2卷揚(yáng)機(jī)拆卸鉆桿操作：停止電動(dòng)機(jī)、停水、卸下后置水辮，打開夾持器，變速離合器手把置于空位，卷揚(yáng)機(jī)上2個(gè)制動(dòng)閘處于松開位置，人工放出所需長度的鋼絲繩，捆住鉆桿，卷揚(yáng)機(jī)離合器手把打到嚙合位置，開啟電動(dòng)機(jī)（此時(shí)閘筒空轉(zhuǎn)）操作左邊制動(dòng)閥手把，閘住閘筒，卷筒旋轉(zhuǎn)纏繩。當(dāng)鋼絲繩剛拉緊時(shí)，立即打開液壓卡盤（液壓卡盤手把置于卡盤油缸進(jìn)油位置），卷筒繼續(xù)纏繩，將鉆桿從鉆孔中起拔1根或多根鉆桿（

17、視巷道高度或地面井架高度而定）露出在液壓卡盤外，同時(shí)操作2個(gè)制動(dòng)閘，使左邊制動(dòng)閘松開，右邊制動(dòng)閘閘住卷筒，停止起拔鉆桿并停在一位置。再將液壓卡盤手把打到卡盤油缸回油位置，液壓卡盤夾緊鉆桿，松開右邊制動(dòng)閥（此時(shí)2個(gè)制動(dòng)閘處于松開位置），取下鋼絲繩，用管鉗人工拆卸下露在液壓卡盤外的鉆桿。重復(fù)上述操作程序，將鉆桿從鉆孔中逐漸拆卸直到最后一根鉆桿。7.7操作中的注意事項(xiàng)7.7.1鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，卷揚(yáng)機(jī)離合器手把始終位于斷開位置。7.7.2卷揚(yáng)機(jī)離合器的離合、變速離合器的換檔都必須先停止電動(dòng)機(jī)后再操作。7.7.3使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，禁止2個(gè)制動(dòng)閘同時(shí)制動(dòng)。7.7.4注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況，軸承、油泵、變速

18、箱等處的溫度不得超過60，液壓油油溫不得超過50，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。7.7.5觀察壓力表所指示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進(jìn)速度，減少負(fù)荷。7.7.6各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)記和程序操作，進(jìn)退手把，液壓卡盤手把的操作，節(jié)流閥的調(diào)節(jié)不應(yīng)過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。7.7.7觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響，回轉(zhuǎn)器振動(dòng)大，鉆機(jī)有擺動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。7.7.8觀察油箱的液壓油油位和變速箱的潤滑油油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)應(yīng)停機(jī)加油。7.7.9鉆機(jī)在正常鉆進(jìn)中，當(dāng)油溫超過50時(shí)，應(yīng)停機(jī)待液壓油冷卻后再開機(jī)。8保養(yǎng)、維修8.1鉆機(jī)在使

19、用期間，必須保持清潔完好，功能齊全，靈活可靠，進(jìn)行日常維護(hù)及定期檢修。8.2各班開始工作前對(duì)各連接螺栓、三角帶、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位等予以檢查，發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時(shí)處理。8.3每班開始工作前對(duì)六方軸、導(dǎo)向桿表面擦拭干凈并在其表面涂抹20機(jī)油。在向回轉(zhuǎn)器內(nèi)大小圓弧錐齒輪抹入黃油時(shí)避免污物進(jìn)入回轉(zhuǎn)器內(nèi)，連接回轉(zhuǎn)器時(shí)應(yīng)到位且位置正確，保證大小圓弧錐齒輪的正確嚙合。8.4使用卷揚(yáng)機(jī)前，用油槍從2個(gè)油嘴處注入2。機(jī)油，潤滑星輪和內(nèi)齒圈。8.5變速箱內(nèi)的潤滑油（2。機(jī)油）和油箱內(nèi)液壓油（上稠40液壓油），每3個(gè)月更換1次，更換油時(shí)應(yīng)清洗變速箱和油箱及吸油過濾器。8.6液壓卡盤和夾持器，每周拆卸清洗一次，組裝時(shí)涂抹20機(jī)

20、油。8.7除變速箱內(nèi)的滾動(dòng)軸承外的其他軸承，每3個(gè)月清洗更換黃油1次。8.8有關(guān)油泵、油缸的使用和維護(hù)按其說明書規(guī)定進(jìn)行。9常見故障分析與處理方法鉆機(jī)常見故障及處理方法見表1。實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合分析、準(zhǔn)確判斷、及時(shí)處理。表1常見故障及處理方法部件故障可能原因處理方法液壓系統(tǒng)油箱發(fā)熱油量過少加油溢流閥長期溢流檢查調(diào)整或更換溢流閥高壓齒輪泵不排油或排油量不足電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤調(diào)換方向吸油過濾器堵塞清洗吸油過濾器濾網(wǎng)高壓齒輪泵內(nèi)部磨損過度或損壞檢修或更換高壓齒輪泵油箱內(nèi)油面過低加油動(dòng)力頭不回轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速慢電動(dòng)機(jī)缺相損壞檢查供電線路電動(dòng)機(jī)損壞更換電動(dòng)機(jī)供電電壓低檢查供電線路動(dòng)力頭殼體發(fā)熱潤滑油少，干摩擦加護(hù)潤滑油車由承磨損嚴(yán)重或損壞更換軸承機(jī)架動(dòng)力頭不能前進(jìn)或后退節(jié)流閥處于完全打開狀態(tài)關(guān)閉節(jié)流閥油路壓力過低調(diào)整給進(jìn)油路（小泵）壓力油缸活塞密封損壞或磨損嚴(yán)重更換活塞密封小高壓齒輪泵內(nèi)部磨損嚴(yán)重或損壞檢修或更換小高壓齒輪泵10貯存保管鉆機(jī)未使用或使用后需貯存（必