氨水制備工藝系統(tǒng)介紹

1、氨水制備工藝系統(tǒng)介紹氨水制備工藝系統(tǒng)介紹一. 概述在國家節(jié)能減排政策的要求下， 全國各大電廠、 鋼廠和新建鍋爐廠脫除煙氣中二氧化硫以迫在眉 睫，老企業(yè)不上脫除二氧化硫裝置就要關閉，新建廠鍋爐不上煙氣脫除二氧化硫裝置波批準建廠。采 取何種工藝脫除鍋爐煙氣中二氧化硫已在國際特別是在國內(nèi)近兩年形成共識 采用氨法脫除鍋爐煙氣中二氧化硫，投資省、效益好是個企業(yè)脫除鍋爐煙氣中二氧化硫的唯一選擇。氨法脫硫所用的脫硫溶液就是氫氧化銨俗稱氨水，氨水在合成氨廠（或化肥廠）是副產(chǎn)品，氨水 至今在國際國內(nèi)仍是較好的液體肥料， 制備氨水的工藝在國內(nèi)根據(jù)各個廠的產(chǎn)品不同有不同的工藝制 備方法，作為鍋爐煙氣采用氨法脫除二氧

2、化硫在合成氨廠已司空見慣。在發(fā)電廠、鋼廠采取氨法脫除 二氧化硫認為危險、不安全等因素威脅企業(yè)的人員心理，實際上，在脫硫溶液中采用氨水（液氨）是 最為安全的脫硫溶液。因為，其他脫硫溶液如：氫氧化鈣對人身體直接傷害能力強。二. 制備原理化學反應方程式： NH3+H2O=NH4OH+Q從反應方程式中分析的出：1. 放熱反應參加反應的水的溫度低，有利于生成氨水。2. 體積縮小反應：提高壓力有利于生成氨水。3. 由于氨水是強堿性要求水為化學軟水最好，以防反應過程由于鈣離子、鎂離子的存在在60 C左右形成結垢堵塞管道等設備。根據(jù)以上反應原理分析我們選用制備氨水條件為：1. 水溫度小于 32 C。2. 壓力

3、小于 1.6MPa。3. 水選用化學軟水。三 . 氨水制備生產(chǎn)工藝流程1. 鼓泡吸收：依據(jù)氨易溶于水的特性，一般生產(chǎn)能力為減少投資采用此方法：一個罐內(nèi)放水，從下面通入液氨經(jīng)行鼓泡吸收，放熱不取出，達到飽和后正常壓力下NH3的濃度為5-6%.此法只能作尾氣回收用。2. 泡罩塔吸收：此法為一加壓 （0.2-0.5MPa）泡罩塔吸收，主要用于合成吹除氣（含 NH312咗右）和貯罐氣（NH360咗右）中的 NH3回收氨水濃度一般在 5%左右，此工藝設備投資高操作易發(fā)生液泛3. 用液氨直接吸收作氨水： 用液氨直接于水接觸生成氨水， 此工藝在化肥廠氨加工產(chǎn)品不生產(chǎn)時 普遍采用，此工藝由于液氨汽化潛熱大生產(chǎn)

4、時水與液氨產(chǎn)生勺汽化潛熱要采取盡快移走（如噴淋式水 冷器）負責設備管道易發(fā)生液擊，嚴重時法蘭墊子刺、焊縫裂，嚴重者氨水槽頂部沖破勺事故頻繁發(fā) 生，但該法只要操作方法正確，反應熱及時移走，是化肥廠大量生產(chǎn)制備氨水勺工藝之一。四 . 本公司生產(chǎn)氨水工藝勺確定1. 設計理念根據(jù)氨法脫除鍋爐煙氣中二氧化硫勺使用生產(chǎn)廠家我們本著制備氨水生成工藝流程安全、可靠、 長周期運轉(zhuǎn)勺原則進行氨水制備系統(tǒng)工藝勺設計。 其目勺達到電廠、 鋼廠氨水脫除鍋爐煙氣中二氧化 硫裝置中無泄漏（無氨味） ，實現(xiàn)綠色環(huán)保節(jié)能勺目勺，作為長期從事合成氨工業(yè) 50 余年勺技術團隊，在認真調(diào)研國內(nèi)為氨水制備工藝勺基礎上，結合 自己勺生產(chǎn)

5、實際經(jīng)驗，設計出一套適合電廠、鋼廠等企業(yè)鍋爐煙氣脫除二氧化硫勺全自動裝置。并以 應用在電廠鍋爐脫除煙氣中二氧化硫勺系統(tǒng)得到業(yè)主勺好評。2. 制備氨水工業(yè)流程敘述道水M<”亍今|陽M、：;-的*1r：j*F = KJ町苗和5就.CS.t Sfl1B.靜*i>圖例：流量十閥電磁調(diào)節(jié)閥£5-«校*對階段施工圖*專業(yè)審核氨水制備工藝流程圖圖號審定r B 1批準- 例|丄次' | q：第張共張由液氨槽車來的液氨經(jīng)出口閥用 ND32 管（硬連接）與置于氨水槽的螺旋管冷卻器外通過流量計的 ND32 管法蘭連接，用槽體閥門控制流量及壓力，使液氨進入置于氨水槽內(nèi)的螺 旋管

6、冷卻器，液氨在氨水槽內(nèi)獲得熱量得到汽化，槽內(nèi)氨水獲得冷量得到冷卻，汽化后的氣 氨進入吸收器，與從氨水泵出來的 0.2MPa 的軟水在吸氨器內(nèi)充分均勻混合吸收，并放出熱 量，進入換熱器換熱后進入合格成品氨水槽。為保證氨水貯槽濃度在18%-22%之間，從氨水貯槽底部到氨水泵進口設立循環(huán)管件經(jīng)行循環(huán)操作，氨水槽頂部引入尾氣吸收塔經(jīng)行鼓泡吸 收。回收的氨水引入氨水泵入口作為合格氨水原料，尾氣吸收塔頂部設有放空管，排放的氣 體大大高于高于國家環(huán)保標準。從熱電廠或者鋼廠來的循環(huán)水進入換熱器，回水回到電廠、 鋼廠循環(huán)冷卻塔水池。也可考慮本系統(tǒng)設立獨立冷卻塔系統(tǒng)。電廠、鋼廠來的化學軟水經(jīng)壓 力自調(diào)系統(tǒng)進入氨水

7、泵前緩沖罐，用于制備氨水用。五. 本工藝流程配置特點1. 安全：以液氨進入到成品氨水槽整個工藝工程安全可靠無泄漏。2. 操作穩(wěn)定可靠：無論是手動操作還是自動控制均能實現(xiàn)操作穩(wěn)定可靠長周期運行。3. 連續(xù)性強：整個操作過程連續(xù)操作，不間斷，全密閉操作。4. 自動化程度高 : 全系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作（氨 / 軟水實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)） ，氨、水有瞬時流量計量、累計流量計量，有利于操作工穩(wěn)定操作，偏于企業(yè)成本核算。5. 節(jié)能：充分利用了液氨的汽化潛熱。一方面液氨得到了汽化，成品氨水得到了冷卻， 實現(xiàn)了節(jié)能降耗。采用軟水作為制備氨水的介質(zhì)，減少避免設備管道閥門結垢，達到節(jié)水的 目的。6. 環(huán)保：全系統(tǒng)有害氣體排放濃度及數(shù)量遠遠高于國家排放標準。六. 設備的選擇由于氨水為強堿性（ PH=8.2 以上）故本工藝選擇設備時在滿足生產(chǎn)工藝的原則下。凡是 以液氨、氨水的主要設備（如吸氨器、換熱器、流量計）材質(zhì)均選用不銹鋼，換熱器根據(jù)設 計設備位置布置可選高效換熱器（如板式換熱器、螺紋管換熱器等）以提高熱交換效率。吸