自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試方案

1、范文范例參考指導(dǎo)自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試方案南京惠能電控自動(dòng)化儀表工程施工組織設(shè)計(jì)1、 編制說明現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備在石油、化工、電力、制藥、冶金等行業(yè)應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是隨工藝流程布局分散，而且易損易失精密元器件較多。隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，儀表設(shè)備產(chǎn)品向多樣化、智能化方向發(fā)展，安裝方式更趨靈活，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備防護(hù)也提出了更高要求。為了提高施工現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝、防護(hù)質(zhì)量，向業(yè)主提供優(yōu)良工程產(chǎn)品，履行我公司的質(zhì)量承諾，特編制本方案。2、編制依據(jù)2.1 、工程承包合同或協(xié)議。2.2 、儀表設(shè)計(jì)施工圖及其它設(shè)計(jì)文件。2.3 、施工組織設(shè)計(jì)。2.4 、國家現(xiàn)行的自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.5 、國家現(xiàn)行的自動(dòng)化儀表質(zhì)

2、量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2.6 、我公司質(zhì)量體系程序防護(hù)程序CX/HJ15.02-98 。2.7 、儀表設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件。3、工程概況3.1 、概述工程名稱、范圍、地點(diǎn)、規(guī)模、特點(diǎn)、儀表回路、儀表設(shè)備臺(tái)件、工期要求及投資等。3.2 、主要實(shí)物工程量：主要實(shí)物工程量表序號(hào)儀表設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)備注1溫度儀表臺(tái)（件）2壓力儀表臺(tái)（件）3流量儀表臺(tái)（件）4物位儀表臺(tái)（件）word格式整理范文范例參考指導(dǎo)5分析儀表臺(tái)（件）6旋轉(zhuǎn)機(jī)械量儀表臺(tái)（件）7執(zhí)行器臺(tái)（件）8現(xiàn)場(chǎng)儀表盤、箱、柜、臺(tái)臺(tái)（件）9其它臺(tái)（件）4、現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝4.1 、一般規(guī)定：、儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)位號(hào)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。其

3、外觀應(yīng)完好無損，附件齊全。、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試驗(yàn)和校準(zhǔn)。設(shè)計(jì)要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂檢驗(yàn)合格后安裝。、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí)，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置（儀表中心距地面高度宜為1.21.5米）。、儀表宜安裝在遠(yuǎn)離機(jī)械振動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)、介質(zhì)腐蝕、高溫、潮濕的場(chǎng)所。、儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正，不承受配管或其它機(jī)械外力。、安裝在工藝管道的儀表或測(cè)量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝，儀表標(biāo)定流向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向一致。儀表或測(cè)量元件的法蘭軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)使其受力均勻。、儀表設(shè)備上的接線盒、進(jìn)線孔的引入口不應(yīng)向上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入

4、盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。、儀表設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號(hào)等應(yīng)書寫或打印正確、清楚。、儀表設(shè)備（盤、箱、柜、臺(tái)等）嚴(yán)禁用非機(jī)械加工方法開孔或切割。、對(duì)有特殊要求的設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照安裝使用說明書進(jìn)行。4.2 、溫度儀表安裝：、就地指示溫度儀表安裝時(shí)，應(yīng)便于觀察。、溫度儀表 （熱電阻、熱電偶等）連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋應(yīng)匹配。word格式整理范文范例參考指導(dǎo)、安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直，插入深度應(yīng)處于管道截面1/32/3處。、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前安裝。、表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。、安裝在含

5、固體顆粒介質(zhì)中的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防磨損的保護(hù)措施。4.3 、壓力儀表安裝：、測(cè)量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致。、集中安裝的壓力表或壓力變送器應(yīng)布局合理，排列整齊美觀。、壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上。、被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8 米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩，防止萬一發(fā)生泄露傷人。、測(cè)量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或易于氣化的介質(zhì)時(shí)，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離缸或采用隔膜式或密封毛細(xì)管膜片式壓力表。、測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器低于取壓點(diǎn)的安裝方案。測(cè)量氣體（特別是濕氣體）壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變

6、送器高于取壓點(diǎn)的安裝方案。4.4 、流量儀表安裝：、核對(duì)流量儀表說明書和工藝管道平面圖，設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足流量測(cè)量儀表對(duì)介質(zhì)、流向、位置、上下游側(cè)直管段的技術(shù)要求。、孔板、噴嘴等節(jié)流元件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查并作記錄，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛剌和圓角，無劃痕及可見損傷。安裝時(shí)， 孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向。、差壓計(jì)或差壓變送器安裝時(shí)，正負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確無誤。變送器安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)。4.4.4 、轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的垂直管道上，上游側(cè)直管段的長度不宜小于2 倍工藝管道內(nèi)徑。前后工藝管道應(yīng)固定牢固。、電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、流量計(jì)、被測(cè)介

7、質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。word格式整理范文范例參考指導(dǎo)b、在垂直的工藝管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。c、口徑大于300 毫米時(shí)，應(yīng)有專用的支架支撐。d、周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。、容積式流量計(jì)宜安裝在水平管道上，刻度盤應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)置過濾器，若被測(cè)介質(zhì)含氣體，則應(yīng)安裝除氣器。、均速管（阿紐巴）流量計(jì)一次測(cè)量元件應(yīng)通過并垂直于管道中心線。、質(zhì)量流量計(jì)傳感器部分應(yīng)有固定防振動(dòng)措施，轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境條件良好處，就地安裝的轉(zhuǎn)換器應(yīng)裝保護(hù)箱。、需加前后直管段的流量儀

8、表，直管段口徑應(yīng)與流量儀表口徑一致。4.5 、物位儀表安裝：、差壓計(jì)或差壓液位變送器安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點(diǎn)、液體汽化傳遞壓力的方法測(cè)量液位時(shí)可不受此限。、浮筒液位計(jì)安裝前應(yīng)檢查設(shè)備接口的垂直度，浮筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為 2/1000 。、雷達(dá)液位計(jì)安裝時(shí)，其法蘭面應(yīng)平行于被測(cè)液面，探測(cè)器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠要求進(jìn)行安裝，必須同設(shè)備一同進(jìn)行壓力試驗(yàn)。、法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，如安裝地點(diǎn)環(huán)境溫度變化過大，應(yīng)采取隔熱措施。、物位開關(guān)應(yīng)安裝固定牢固，浮子、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)自如。、鋼帶式液位計(jì)的導(dǎo)向鋼絲應(yīng)

9、安裝牢固，垂直拉緊，不得扭曲或打結(jié)。鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管中心且滑輪滑動(dòng)自如。、射線物位計(jì)安裝前必須制定具體的安裝方案。a、安裝方案應(yīng)符合儀表說明書的要求。b、安裝中的安全防護(hù)措施必須符合現(xiàn)行的國家放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)記。4.6 、在線分析及氣體檢測(cè)報(bào)警儀表安裝：、在線分析儀表：word格式整理范文范例參考指導(dǎo)a、分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，并應(yīng)符合使用說明書的要求。b、分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在無層流、渦流、無空氣滲入、無化學(xué)反應(yīng)過程的位置。c、分析儀表及電氣附件結(jié)構(gòu)的防爆等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。d、分析儀表尾氣放空和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

10、定。、氣體檢測(cè)報(bào)警儀表：a、氣體檢測(cè)器探頭的安裝位置、標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所測(cè)氣體密度確定，用于檢測(cè)密度大于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面0.30.6m 的位置；用于檢測(cè)密度小于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置。b、氣體檢測(cè)儀表的報(bào)警單元應(yīng)安裝在便于觀察和維修的儀表盤或操作臺(tái)上，其周圍不應(yīng)有強(qiáng)電磁場(chǎng)。4.7 、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀表安裝：、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀的探頭安裝應(yīng)在機(jī)軸置于工作位置時(shí)進(jìn)行。、探頭與軸的間隙應(yīng)處于探頭特性曲線的中點(diǎn)，可通過監(jiān)測(cè)儀調(diào)整，并在監(jiān)測(cè)儀指示為零時(shí)固定探頭。、探頭應(yīng)安裝牢固，安裝時(shí)不得碰斷探頭上專用同軸電纜。、探頭與前置放大器間的連接應(yīng)用專用同軸電纜，該同軸電纜的阻

11、抗應(yīng)與前置放大器、探頭相匹配。4.8 、執(zhí)行器安裝、執(zhí)行器安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。、調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離應(yīng)大于200mm，調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應(yīng)大于300mm。、安裝螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。、帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿連接應(yīng)緊密牢固。、電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。word格式整理范文范例參考指導(dǎo)4.9 、現(xiàn)場(chǎng)儀表盤（箱、柜、臺(tái)）安裝：、

12、儀表盤（箱、柜、臺(tái)）安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減震措施。、在惡劣環(huán)境或爆炸性危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)安裝的就地儀表盤（箱、柜、臺(tái)），其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求。、儀表中間接線箱應(yīng)固定牢固，密封墊圈完好無損。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。、儀表保溫（護(hù)）箱底距地面高度宜為600800mm，儀表箱支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)作防腐處理。a、 垂直度要求：箱高度小于1.2 米，允許偏差3mm；箱高度大于1.2 米，允許偏差4mm。b、 傾斜度要求：水平方向傾斜度允許偏差3mm。當(dāng)五個(gè)以上成排安裝時(shí)，允許偏差5mm。、儀表盤（柜、臺(tái)）型鋼基礎(chǔ)制作應(yīng)與設(shè)備尺寸一致，制成后進(jìn)行除

13、銹防腐處理，其偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定。a、直線度允許偏差為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長>5m時(shí)，允許偏差為5mm。b、水平方向傾斜度為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長>5m時(shí)，允許偏差為5mm。、單臺(tái)儀表盤（柜、臺(tái)）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、垂直度允許偏差1.5mm/m。b、水平方向傾斜度允許偏差1mm/m。、成排的儀表盤（柜、臺(tái)）的安裝除應(yīng)符合單臺(tái)儀表安裝規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）頂部高度允許偏差為2mm。b、當(dāng)盤（柜、臺(tái)）間連接處超過兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5mm。c、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。d、當(dāng)盤（柜、臺(tái)）間連接超過5 處時(shí)，正面

14、平面度最大允許偏差為5mm。e、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）間接縫的間隙，不大于2mm。、根據(jù)甲、乙雙方商定的標(biāo)識(shí)方法，在現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表盤、箱、柜、臺(tái)上設(shè)立醒目標(biāo)識(shí)牌。word格式整理范文范例參考指導(dǎo)5、現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備防護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備防護(hù)應(yīng)遵循以下原則、措施和方法。5.1 、現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備防護(hù)適用于本承建項(xiàng)目中，儀表設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)至工程中間交接前的物資和儀表工程產(chǎn)品的防護(hù)。5.2 、防護(hù)過程貫穿了儀表設(shè)備搬運(yùn)、貯存、單體調(diào)校、二次運(yùn)輸、吊裝、安裝、吹掃、試壓、回路調(diào)試等主要施工工序。5.3 、儀表設(shè)備應(yīng)存放在防雨、防塵的儀表庫房中，如在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)有防凍措施。5.4 、儀表設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)分類或分區(qū)擺放

15、，并設(shè)立儀表標(biāo)識(shí)牌。5.5 、儀表單體調(diào)校應(yīng)按儀表說明書進(jìn)行，調(diào)校后線路、部件復(fù)位，表殼密封。5.6 、儀表設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝、安裝過程中應(yīng)文明作業(yè)，輕裝輕卸，輕拿輕放，并有防振動(dòng)、防碰撞措施。5.7 、對(duì)已安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)的儀表設(shè)備應(yīng)進(jìn)行護(hù)、包、封、蓋，派專人值班看護(hù)。5.8 、現(xiàn)場(chǎng)儀表控制室等重要部位在安裝調(diào)試階段設(shè)立防護(hù)專區(qū)。5.9 、在工程中間交接前應(yīng)做好日常防護(hù)工作，如需越冬， 應(yīng)有相應(yīng)的防凍、保暖措施。5.10 、儀表元件、精密儀表及易損、易失的小型元件，應(yīng)妥善保管，并宜在廠房封閉后或中間交接前安裝。5.11 、帶毛細(xì)管的儀表安裝時(shí)毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)采取保護(hù)措施，在設(shè)計(jì)確認(rèn)后可采用角鋼、管

16、槽等材料制作保護(hù)支撐，彎曲處，彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，多余的毛細(xì)管應(yīng)綁扎、 盤繞在儀表箱內(nèi)。5.12 、溫度儀表直形連接頭、保護(hù)套管安裝后，宜用膠布或塑料布等材料密封接口，保護(hù)其內(nèi)螺紋連接絲扣，同時(shí)防止雜物掉入。5.13 、應(yīng)保證在工藝管道、設(shè)備接口法蘭上焊接的直形連接頭中心軸線與法蘭平面相垂直，且與法蘭連接短管同軸心，防止安裝時(shí)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力損傷溫度儀表測(cè)溫元件。5.14 、就地安裝的泵出口壓力指示儀表應(yīng)在工藝單體泵試運(yùn)行前配合安裝，如長時(shí)間不進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)或化工投料應(yīng)及時(shí)將儀表拆回或移交業(yè)主生產(chǎn)車間保管，防止在現(xiàn)場(chǎng)丟失損壞。5.15 、不帶儀表保護(hù) （溫） 箱的變送器不應(yīng)過早安裝于施工現(xiàn)場(chǎng)。

17、如領(lǐng)用儀表在現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)導(dǎo)壓管路后，應(yīng)及時(shí)將儀表拆回儀表庫房存放。word格式整理范文范例參考指導(dǎo)5.16 、工藝管線吹掃前應(yīng)檢查確認(rèn)測(cè)量儀表配管的一次切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)。測(cè)量管路吹掃時(shí)應(yīng)斷開儀表與測(cè)量管線的連接，以保護(hù)儀表測(cè)量部件不受沖擊。5.17 、孔板、噴嘴等節(jié)流裝置應(yīng)在良好環(huán)境條件下存放，防止銹蝕或機(jī)械損傷。5.18 、直接安裝在工藝管道上的各類流量儀表，在工藝管道吹掃前應(yīng)配合工藝專業(yè)拆除連線和表體。5.19 、需外供 220V 交流電的流量儀表在單體校準(zhǔn)或回路調(diào)試時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)接線正確無誤。防止接線錯(cuò)誤送電時(shí)損壞儀表或造成人身觸電事故。5.20 、浮筒液位計(jì)等物位儀表重量較沉，應(yīng)有相應(yīng)的安

18、裝防護(hù)措施，使用適當(dāng)?shù)牡跹b工具，精心吊裝，防止與設(shè)備發(fā)生機(jī)械碰撞。5.21 、安裝玻璃管液位計(jì)時(shí)，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。5.22 、因分析儀表構(gòu)成較復(fù)雜，造價(jià)高，宜在工程后期安裝。安裝后用包裝物包蓋。樣品、樣氣等按說明書要求妥善存放。5.23 、可燃性氣體檢測(cè)器和有毒氣體檢測(cè)器宜在工程后期安裝，如環(huán)境條件惡劣，征得設(shè)計(jì)確認(rèn)后，應(yīng)有相應(yīng)的防雨雪、防凍措施。5.24 、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀表為大型機(jī)械動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的監(jiān)控保護(hù)裝置，設(shè)備機(jī)殼各部件安裝時(shí)應(yīng)小心操作，防止對(duì)探頭、專用電纜造成機(jī)械傷害。5.25、運(yùn)輸調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)有防振、 防碰撞措施， 宜使用木塊、 泡沫塑料等材料襯墊、 限位。5

19、.26、應(yīng)及時(shí)拆除安裝在現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)節(jié)閥本身配套的儀表風(fēng)、信號(hào)風(fēng)壓力表， 接口宜用膠布密封，達(dá)到防水防污物進(jìn)入氣動(dòng)管路的目的。5.27 、使用吊車等機(jī)具吊裝大型調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)注意對(duì)調(diào)節(jié)閥輔助設(shè)備的保護(hù)。如無可靠保障措施，應(yīng)及時(shí)拆除氣、電信號(hào)管電路和電氣轉(zhuǎn)換器、定位器、電磁閥等配套器件，避免吊裝時(shí)損壞。5.28 、調(diào)節(jié)閥存放時(shí)， 其法蘭口應(yīng)用臨時(shí)密封。工藝吹掃管線拆除的調(diào)節(jié)閥也應(yīng)及時(shí)用塑料布等包住法蘭口，防止異物進(jìn)入調(diào)節(jié)閥內(nèi)。5.29 、工藝管道吹掃前，應(yīng)配合工藝拆除調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)管路、電路連接，待工藝管道吹掃合格后再復(fù)位。5.30 、有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的儀表盤、箱、柜、臺(tái)應(yīng)有良好的保護(hù)接地，接地電阻應(yīng)

20、符合設(shè)計(jì)要求。word格式整理范文范例參考指導(dǎo)5.31 、控制室內(nèi)儀表盤、柜、臺(tái)安裝后應(yīng)及時(shí)用塑料布包覆。5.32 、就地儀表保護(hù)（溫）箱安裝后及時(shí)上鎖，并用塑料布包蓋。5.33 、儀表電纜敷設(shè)并校線后應(yīng)使用絕緣膠布包上裸露的金屬芯線，防止現(xiàn)場(chǎng)施工危險(xiǎn)電壓電流串入?？刂剖覂x表盤、柜接線前應(yīng)斷開儀表回路與盤、柜內(nèi)儀表設(shè)備、器件、模件的連接。6、施工進(jìn)度安排根據(jù)工程總進(jìn)度要求和儀表工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，安排儀表設(shè)備的安裝。7 、勞動(dòng)力安排月份678910工種儀表工起重工電焊工其它8、施工質(zhì)量保證措施8.1 、組織施工人員培訓(xùn)施工技術(shù)及規(guī)范，提高質(zhì)量意識(shí)，全過程強(qiáng)化質(zhì)量管理。8.2 、安裝調(diào)試專業(yè)技術(shù)人員充

21、分吃透相關(guān)技術(shù)文件，以正確的工序，科學(xué)的方法指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。8.3 、儀表調(diào)校人員應(yīng)及時(shí)反饋在儀表單體校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題，以指導(dǎo)、 修正、優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)安裝方案。8.4 、建立有效的儀表設(shè)備保管、發(fā)放、領(lǐng)取制度。儀表領(lǐng)用應(yīng)按位號(hào)核對(duì)技術(shù)參數(shù)，防止出錯(cuò)。8.5 、儀表發(fā)放有記錄，安裝后及時(shí)自檢并填寫相應(yīng)的工程質(zhì)量單，然后交專職質(zhì)檢人員確認(rèn)。9、施工安全技術(shù)措施9.1 、施工前向班組做詳細(xì)的分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。9.2 、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、機(jī)具必須可靠接地，線纜絕緣良好。word格式整理范文范例參考指導(dǎo)9.3 、大型設(shè)備（如盤、柜、臺(tái)）應(yīng)有方案指導(dǎo)，專人指揮。9.4 、現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊應(yīng)配備消防器材，專人防護(hù)。9.5 、嚴(yán)禁施工用電源線、電焊把線等帶電線纜搭掛在儀表設(shè)備上。9.6 、儀表電纜校線后，應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)電纜金屬芯線裸露在外，防止施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)電壓、電流串入造