產(chǎn)品圖面判讀

1、前前 言言 提高沖壓加工作業(yè)人員對產(chǎn)品外觀判定的制作能力提高沖壓加工作業(yè)人員對產(chǎn)品外觀判定的制作能力,和和對零件檢驗規(guī)范的判讀能力對零件檢驗規(guī)范的判讀能力;了解讀零件檢驗規(guī)范知識，了解讀零件檢驗規(guī)范知識， 檢檢驗流程，檢驗技巧及品質管制重點驗流程，檢驗技巧及品質管制重點.上課對象：沖壓加工人員上課對象：沖壓加工人員.上課時間：共上課時間：共3 小時小時教學特色：教學特色： 1.明確品質外觀限度管制看板制作方法明確品質外觀限度管制看板制作方法 ， 解讀零件檢驗規(guī)范檢驗的基本技巧解讀零件檢驗規(guī)范檢驗的基本技巧. 2.圖文結合圖文結合,易于學習理解易于學習理解.課程內容課程內容第一單元:具備產(chǎn)品具備

2、產(chǎn)品品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板 制作能力制作能力 11小時小時第二單元第二單元:具備判讀具備判讀SIP(SIP(零件檢驗規(guī)范零件檢驗規(guī)范) )能力能力 22小時小時具備產(chǎn)品品質外觀限度管制看板制作能力 第一單元第一單元單單 元元 目目 標標本單元學習著重介紹產(chǎn)品外觀判定標準本單元學習著重介紹產(chǎn)品外觀判定標準, ,表面等級表面等級定義定義. .最終最終達到達到能能制作制作品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板能能力力. .在這個單元中你將了解到制作外觀限度管制看板所在這個單元中你將了解到制作外觀限度管制看板所必備的產(chǎn)品外觀判定標準必備的產(chǎn)品外觀判定標準, ,熟悉各外觀面的管制要求

3、熟悉各外觀面的管制要求. . 目目 錄錄1.1.產(chǎn)品外觀判定標準產(chǎn)品外觀判定標準2.2.表面等級定義表面等級定義3.3.品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作制作一一. .產(chǎn)品外觀判定標準產(chǎn)品外觀判定標準1.1 1.1 產(chǎn)品外觀判定標準：產(chǎn)品外觀判定標準：主要缺點(MAJ):缺點可能會使制品失去部分功能或降低可靠度及有明顯外觀缺點,須經(jīng)品管驗証/評估判定OK後方可允收.嚴重缺點(CRI):缺點足以使制品失去全部或部分功能及嚴重外觀缺點或特殊限定之缺點為客戶無法接受,一律拒收.次要缺點(MIN):缺點輕微,不影響制品功能或有輕微外觀缺陷不符合客戶對高品質的隱含需求,可允收.二二. .表面等

4、級定義表面等級定義2.1 2.1 產(chǎn)品表面等級定義：產(chǎn)品表面等級定義：I級面： -構成客戶整機的外觀面，即客戶在整機使直接外露的表面，如配合面(MATING面),LOGO面等。II級面： -在客戶段組裝成整機後，不會直接外露，但在零組件上是明顯目視易見的主體外觀表面，重要度次於一級面，如零件的標貼面。二二. .表面等級定義表面等級定義2.1 2.1 產(chǎn)品表面等級定義：產(chǎn)品表面等級定義：III級面： -在客戶整機組裝後目視不可見，在零組件上也非主體外觀表面，且隻有當客戶做維修與拆卸的情況下目視可見的零組件表面，如零件背面。IV級面： -正常條件下在整機及零組件中均目視不可見表面，即除I、II、I

5、II級面以外的產(chǎn)品所有表面。二二. .表面等級定義表面等級定義2.2 2.2 產(chǎn)品表面等級圖示說明：產(chǎn)品表面等級圖示說明：3.13.1金屬外觀允收標準金屬外觀允收標準: :三三. .品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作制作參考參考 3.23.2品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作實例制作實例三三. .品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作制作3.23.2品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作實例制作實例三三. .品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作制作3.23.2品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作實例制作實例三三. .品質外觀限度管制看板品質外觀限

6、度管制看板制作制作3.23.2品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作實例制作實例三三. .品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作制作3.23.2品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作實例制作實例三三. .品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作制作3.23.2品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作實例制作實例三三. .品質外觀限度管制看板品質外觀限度管制看板制作制作具備判讀具備判讀SIP(零件檢驗規(guī)范零件檢驗規(guī)范)能力能力第二單元第二單元單單 元元 目目 標標本單元學習著重提高沖壓加工生產(chǎn)人員對自己對零件本單元學習著重提高沖壓加工生產(chǎn)人員對自己對零件檢驗規(guī)范認知，具

7、備判讀檢驗規(guī)范認知，具備判讀SIP(SIP(零件檢驗規(guī)范零件檢驗規(guī)范) )能力能力. .在這個單元中你將了解到完整檢驗規(guī)范訊息在這個單元中你將了解到完整檢驗規(guī)范訊息; ;品質品質管制等系統(tǒng)基本流程管制等系統(tǒng)基本流程. . 目目 錄錄1.SIP 樣本說明2.職 責3.檢驗作業(yè)4.零件管制重點一一.SIP .SIP 樣本說明樣本說明SIP之之標題欄標題欄SIP之之內容解讀區(qū)1.標題欄所有欄位必填標題欄所有欄位必填2.檢規(guī)之版次必大於或等於藍圖版次檢規(guī)之版次必大於或等於藍圖版次.3.有合符環(huán)保之標記有合符環(huán)保之標記. SIP標題框解讀標題框解讀一一.SIP .SIP 樣本說明樣本說明2.1 2.1

8、操作員操作員: : 2.1.1 2.1.1 嚴格依檢驗規(guī)格嚴格依檢驗規(guī)格(or(or其它相關文件其它相關文件) )進進 行自主檢查行自主檢查. .2.1.2 2.1.2 嚴格依抽樣計劃規(guī)定確實取樣嚴格依抽樣計劃規(guī)定確實取樣, ,送樣到送樣到 量測站作尺寸量測及量測站作尺寸量測及IPQCIPQC做外觀檢驗做外觀檢驗. .2.1.3 2.1.3 換線初件對照藍圖確認，避免換錯線換線初件對照藍圖確認，避免換錯線. .2.1.4 2.1.4 發(fā)生異常時及時對異常產(chǎn)品進行標示發(fā)生異常時及時對異常產(chǎn)品進行標示, , 追蹤追蹤, ,隔離隔離. .二二. .職職 責責2.2 2.2 量測人員量測人員 2.2.

9、1 2.2.1 嚴格依檢驗規(guī)格嚴格依檢驗規(guī)格(or(or其它相關文件其它相關文件) )進行尺寸進行尺寸 量測並記錄於量測並記錄於DS. 2.2.2 2.2.2 對於量測數(shù)據(jù)超出對於量測數(shù)據(jù)超出SPECSPEC. .須立即告知生產(chǎn)須立即告知生產(chǎn) 單單 位並記錄位並記錄, ,追蹤改善完成追蹤改善完成. . 2.2.32.2.3 初件樣品之留樣與管理初件樣品之留樣與管理 2.2.42.2.4 檢驗設備之日常維護與保養(yǎng)檢驗設備之日常維護與保養(yǎng) 2.3 2.3 品質品質工程師工程師： 2.3.12.3.1 量測輔助治具量測輔助治具&GAUGE&GAUGE設計設計/ /發(fā)包發(fā)包/ /管理管

10、理2.3.22.3.2 及時制定及時制定, ,修訂檢驗規(guī)格修訂檢驗規(guī)格, ,檢驗規(guī)范及檢驗規(guī)范及 各種品質記錄表單各種品質記錄表單. .2.3.3 2.3.3 及時對及時對QCQC所發(fā)現(xiàn)異常進行確認並處理所發(fā)現(xiàn)異常進行確認並處理. .2.3.4 2.3.4 及時排除制程中量測及判定的爭議及時排除制程中量測及判定的爭議. .2.3.5 2.3.5 及時處理後續(xù)制程的抱怨及時處理後續(xù)制程的抱怨. .2.3.6 2.3.6 制程人員之相關品質知識的教育訓練制程人員之相關品質知識的教育訓練. . 2.4 IPQC2.4 IPQC人員：人員： 2.4.1 2.4.1 嚴格依檢驗規(guī)格嚴格依檢驗規(guī)格(or(

11、or其它相關文件其它相關文件) )進行外進行外 觀檢查觀檢查. .2.4.2 2.4.2 對於制程不良及時知會生產(chǎn)單位改善並對對於制程不良及時知會生產(chǎn)單位改善並對 不良品及時跟催處理直至處理完成不良品及時跟催處理直至處理完成. .2.4.3 2.4.3 依生管排配對現(xiàn)場合格品進行入庫檢驗依生管排配對現(xiàn)場合格品進行入庫檢驗. .2.4.4 2.4.4 現(xiàn)場品質文件現(xiàn)場品質文件, ,記錄及作業(yè)執(zhí)行狀況之查記錄及作業(yè)執(zhí)行狀況之查 核與糾錯核與糾錯. .2.4.5 2.4.5 所有品質記錄於所有品質記錄於DS. . 2.5 2.5 生產(chǎn)主管：生產(chǎn)主管： 2.5.1 2.5.1 及時對初件進行確認並簽字

12、於及時對初件進行確認並簽字於 上上. .2.5.2 2.5.2 及時對制程不良進行確認並要求及時對制程不良進行確認並要求 責任人員及時改善責任人員及時改善. .2.5.3 2.5.3 及時安排所屬人員對不良品進行及時安排所屬人員對不良品進行 妥善處理妥善處理. . 三三. .檢驗作業(yè)檢驗作業(yè)3.1 3.1 初件檢驗作業(yè)初件檢驗作業(yè) 初件檢驗即量測員對尺寸初件檢驗即量測員對尺寸, ,功能參數(shù)進行檢驗，功能參數(shù)進行檢驗，IPQC,IPQC,操作員按照規(guī)定項目進行檢驗操作員按照規(guī)定項目進行檢驗.3.3 .3 入庫檢驗作業(yè)入庫檢驗作業(yè) 入庫作業(yè)即入庫作業(yè)即IPQCIPQC依照生管所開出入庫單依照生管所

13、開出入庫單對經(jīng)檢驗對經(jīng)檢驗OKOK的產(chǎn)品辦理入庫的產(chǎn)品辦理入庫, ,同時確認標示與同時確認標示與數(shù)量及包裝品質數(shù)量及包裝品質. . 自主檢查即操作員在正常操作機臺生產(chǎn)的同時自主檢查即操作員在正常操作機臺生產(chǎn)的同時須按規(guī)定頻率對製程所使用的機臺、模具與作業(yè)條須按規(guī)定頻率對製程所使用的機臺、模具與作業(yè)條件、原材料件、原材料 和檢驗規(guī)格中規(guī)定的管制項目作檢查和檢驗規(guī)格中規(guī)定的管制項目作檢查. . 3.2 3.2 自主檢查作業(yè)自主檢查作業(yè) 3.4 3.4 製程巡迴檢驗作業(yè)製程巡迴檢驗作業(yè): : 3.4.2 IPQC3.4.2 IPQC依檢驗規(guī)格規(guī)定之項目依檢驗規(guī)格規(guī)定之項目, , 頻率和頻率和 數(shù)量數(shù)

14、量, ,進行現(xiàn)場抽驗進行現(xiàn)場抽驗. .主要項目主要項目: :外觀外觀, , 扇形扇形, , 金屬絲金屬絲, ,螺牙扭力螺牙扭力, ,包裝與標示包裝與標示 等等, ,并需稽并需稽( (復復) )核量測記錄表及自主檢核量測記錄表及自主檢 查表查表, ,將所有檢驗內容如實填寫在將所有檢驗內容如實填寫在IPQC IPQC 巡迴檢查表巡迴檢查表 3.4.1 3.4.1 操作員按規(guī)定頻率取樣、送樣到量測操作員按規(guī)定頻率取樣、送樣到量測 站，由量測站，由量測 員進行尺寸量測。員進行尺寸量測。 3.5 3.5 抽樣計劃抽樣計劃: : 各類檢驗依如下抽樣計劃執(zhí)行各類檢驗依如下抽樣計劃執(zhí)行: : 初件檢驗初件檢驗

15、自主檢查自主檢查製程巡檢製程巡檢入庫作業(yè)入庫作業(yè)尺寸量測尺寸量測N pcs( (注注1)1)/N pcs/15K/ /外觀：壓痕外觀：壓痕/ /模模痕毛邊痕毛邊/ /毛頭等毛頭等3030* *N pcsN pcs/ /次次3030* *N N pcspcs/N/N* *10K10K3030* *N pcsN pcs/N/N* *10K10K/ /金屬絲金屬絲/ /扇扇 形形 （料帶式）（料帶式）1 1米米/ /次次1 1米米/ /次次1 1米米/ /次次/ /包裝標示包裝標示/ /每袋每袋/ /卷卷/ /桶桶1 1次次/N/N* *10K10K全檢全檢 注注1: 1: N N（模穴數(shù)）（模穴數(shù)

16、）-每沖一次產(chǎn)每沖一次產(chǎn)1pc1pc則檢則檢 1pc,1pc,產(chǎn)產(chǎn)2pcs2pcs則檢則檢2pcs,2pcs,產(chǎn)產(chǎn)npcsnpcs則檢則檢npcsnpcs. .注注2:2: 視產(chǎn)品品質穩(wěn)定狀況或特殊要求可由視產(chǎn)品品質穩(wěn)定狀況或特殊要求可由QEQE 對抽樣檢驗頻率適當加以調整對抽樣檢驗頻率適當加以調整( (加嚴或減加嚴或減 量量) )詳見發(fā)文及相應檢驗規(guī)格詳見發(fā)文及相應檢驗規(guī)格. .注注3:3:根據(jù)產(chǎn)品的難易程度根據(jù)產(chǎn)品的難易程度/ /品質穩(wěn)定程度品質穩(wěn)定程度, ,機臺機臺 衝制速度等衝制速度等, ,操作員送樣頻率及操作員送樣頻率及IPQCIPQC之巡之巡 迴頻率由迴頻率由QEQE做做 0.5H

17、r0.5Hr或或 5KPCS/5KPCS/模穴的模穴的 調整調整, ,特殊部分在檢驗規(guī)格中由特殊部分在檢驗規(guī)格中由QEQE確定或確定或 另文補充另文補充). ). 3.5 3.5 抽樣計劃抽樣計劃: : 3.6 3.6 檢驗內容及方法檢驗內容及方法: : 3.6 3.6 檢驗內容及方法檢驗內容及方法: :3.7 3.7 各段檢驗分工各段檢驗分工檢驗段檢驗段主要任務主要任務備備 注注量測站量測站檢規(guī)上初件檢規(guī)上初件, ,巡迴所列之量測和巡迴所列之量測和功能項目功能項目 記錄在記錄在DS上上IPQCIPQC1. 1. 現(xiàn)場稽核現(xiàn)場稽核. .2. 2. 檢規(guī)上規(guī)定之初件檢規(guī)上規(guī)定之初件, ,巡迴及巡

18、迴及入庫檢驗之檢驗入庫檢驗之檢驗 項目項目記錄在記錄在DS上上 操作員自主操作員自主檢查檢查檢規(guī)上所規(guī)定之外觀檢規(guī)上所規(guī)定之外觀/ /扇形扇形/ /包包裝與標示檢查裝與標示檢查記錄在記錄在DS上上3.8 3.8 檢驗作業(yè)說明及異常處理檢驗作業(yè)說明及異常處理 3.8.1 3.8.1 初件檢驗：初件檢驗： 對於初件對於初件, ,操作員、量測員、操作員、量測員、IPQCIPQC均需依均需依檢驗規(guī)格所列項目作檢驗檢驗規(guī)格所列項目作檢驗, ,並做記錄並做記錄, ,且在對應卷且在對應卷次欄位蓋上開機、調機、修模、換料或換模的印次欄位蓋上開機、調機、修模、換料或換模的印章或用文字對發(fā)生變化的作業(yè)條件作說明章

19、或用文字對發(fā)生變化的作業(yè)條件作說明. . 3.8.2 3.8.2 操作員、量測員、操作員、量測員、IPQCIPQC各自檢驗發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品各自檢驗發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品 超出規(guī)格時超出規(guī)格時, ,須立即停機須立即停機 認認, ,並及時採取改善措施並及時採取改善措施( (調機調機oror修模修模). ). 3.8.3 3.8.3 尾件檢驗視同初件檢驗尾件檢驗視同初件檢驗. . 3.9 3.9 自主檢查自主檢查: : 3.9.1 3.9.1 操作員須依檢驗規(guī)格所列項目頻率作操作員須依檢驗規(guī)格所列項目頻率作檢驗檢驗, ,主要檢查生產(chǎn)條件主要檢查生產(chǎn)條件( (機臺參數(shù)模具狀況機臺參數(shù)模具狀況等等),),操作員隻針對外觀檢查

20、操作員隻針對外觀檢查. .如實填寫各項檢如實填寫各項檢驗結果於驗結果於. 3.9.2 3.9.2 發(fā)現(xiàn)不合格時發(fā)現(xiàn)不合格時, ,須立即領班以上主管處須立即領班以上主管處理理. . 3.10 3.10 製程巡回檢查製程巡回檢查: : 3.10.1 IPQC3.10.1 IPQC依規(guī)定頻率、數(shù)量及檢驗規(guī)格所依規(guī)定頻率、數(shù)量及檢驗規(guī)格所列項目於現(xiàn)場抽取樣品進行檢驗列項目於現(xiàn)場抽取樣品進行檢驗, ,並將檢驗結果並將檢驗結果如實記錄在如實記錄在上上. . 3.10.2 3.10.2 操作員將按規(guī)定頻次數(shù)量取樣送量測操作員將按規(guī)定頻次數(shù)量取樣送量測站作尺寸量測站作尺寸量測, ,量測員將量測結果如實記錄在量

21、量測員將量測結果如實記錄在量測記錄表上測記錄表上, ,並在相應的欄位並在相應的欄位 寫上自己的工號寫上自己的工號或章號或章號. . 3.10.3 3.10.3 當檢驗不合格時當檢驗不合格時, ,用色彩筆將其塗色用色彩筆將其塗色, ,並知並知會操作員會操作員(or(or領班領班) )停機停機, ,作修?；驒C作修?；驒C, ,直至再次送樣直至再次送樣合格合格, ,才能繼續(xù)生產(chǎn)才能繼續(xù)生產(chǎn). .仍無法達到規(guī)格時仍無法達到規(guī)格時, ,須由須由QE or QE or QEQE主管確認並判定主管確認並判定. . 3.10.4 3.10.4 在檢驗在檢驗, ,量測如有爭議時量測如有爭議時, ,須由須由QEQE

22、或或QEQE主管主管確認並判定確認並判定. . 3.10.5 IPQC 3.10.5 IPQC還須對現(xiàn)場品質管制作業(yè)執(zhí)行及單還須對現(xiàn)場品質管制作業(yè)執(zhí)行及單, ,記記 進行查核進行查核, ,發(fā)現(xiàn)缺失及時糾正發(fā)現(xiàn)缺失及時糾正. . 3.10 3.10 製程巡回檢查製程巡回檢查: : 3.11 3.11 入庫作業(yè)入庫作業(yè): : 3.11.1 IPQC CHECK: “3.11.1 IPQC CHECK: “巡迴檢驗表巡迴檢驗表”,“,“量測記錄量測記錄” ” “自主檢驗表自主檢驗表”中判定中判定OKOK者者, ,須再對其包裝及示進行檢須再對其包裝及示進行檢驗驗, ,在在LOTLOT單加蓋單加蓋QCQ

23、C章章, ,由生管辦理入庫手續(xù)由生管辦理入庫手續(xù),IPQC ,IPQC 將將CHECKCHECK結果結果. .記錄於入庫驗單上，記錄於入庫驗單上， 由由 QE or QEQE or QE主管簽主管簽核核. . 3.11.2 3.11.2 當發(fā)現(xiàn)包裝當發(fā)現(xiàn)包裝, ,標示不符合規(guī)格要求時標示不符合規(guī)格要求時, ,須知操須知操作員立即隔離并重工作員立即隔離并重工. . 3.1.3 3.1.3 外購零件入庫尺寸與功能檢驗每批隨機抽外購零件入庫尺寸與功能檢驗每批隨機抽取取5PCS5PCS并檢查隨貨所附的檢驗報告外檢驗并檢查隨貨所附的檢驗報告外檢驗C=0,AQL=0.4C=0,AQL=0.4抽樣計劃檢驗抽

24、樣計劃檢驗. . 3.12 3.12 異常異常, ,不合格品處理流程不合格品處理流程 及權限作業(yè)及權限作業(yè): : 3.12.1 3.12.1 無論自主檢查、尺寸量測，還是製程巡迴無論自主檢查、尺寸量測，還是製程巡迴檢驗檢驗, ,隻要發(fā)現(xiàn)異常隻要發(fā)現(xiàn)異常,IPQC,IPQC均須全程關注均須全程關注, ,並依藍圖規(guī)並依藍圖規(guī)格格 決定是否開立決定是否開立. 3.12.2 3.12.2 當當QEQE對不良樣品判定為不合格時對不良樣品判定為不合格時, ,操作員、操作員、IPQCIPQC須對不良品疑慮進行追溯、隔離須對不良品疑慮進行追溯、隔離, ,根據(jù)根據(jù)QEQE判定判定結果結果( (重工重工, ,挑選

25、、特採或報廢挑選、特採或報廢),),對不良品做相應的對不良品做相應的標示標示, ,操作員或物流須及時將不良品拿至不良品區(qū)操作員或物流須及時將不良品拿至不良品區(qū), ,并標示清楚并標示清楚, , 以避免不良品混入良品中以避免不良品混入良品中. . 3.12.3 3.12.3 對不合格品對不合格品, ,依嚴重程度依嚴重程度, ,由責任單位提特由責任單位提特 採處理採處理. .3.12.4 3.12.4 對超規(guī)格品對超規(guī)格品, ,可依會議記錄可依會議記錄, ,連絡單或評估連絡單或評估 報告之允收范圍報告之允收范圍, ,3.12.5 3.12.5 不良品經(jīng)重工或挑選後須及時填寫不良品經(jīng)重工或挑選後須及時填寫“重工重工 挑選記錄表挑選記錄表”, ,並經(jīng)並經(jīng)IPQCIPQC重驗合格後才可重驗合格後才可 辦理正常入庫辦理正常入庫3.12.6 3.12.6 對於不合格品經(jīng)對於不合格品經(jīng)QEQE判定為報廢的判定為報廢的, ,則由責則由責 任單位提任單位提“報廢