抗浮錨桿操作工藝3頁

1、抗浮錨桿操作工藝一、工藝流程：施工準備錨桿制作錨孔定位成孔清孔下桿體灌注砂漿場地清洗、鑿除孔口多余砂漿質(zhì)量檢測二、操作要點：1、錨桿制作：錨桿采用的材料和部件應(yīng)滿足錨桿的設(shè)計要求和穩(wěn)定性，相互之間不得產(chǎn)生不良影響。桿體制作前鋼筋應(yīng)平直、除油和除銹。錨桿下料長度為鉆孔深度+錨入上部結(jié)構(gòu)長度。錨桿外露部分中段設(shè)置3×150×150止水鋼板，錨桿部分每隔1m設(shè)置桿體定位器。2、錨孔定位：錨桿統(tǒng)一編號，由測量員施放軸線，根據(jù)設(shè)計圖紙用鋼卷尺放出每根錨桿的具體位置。誤差不大于20mm，對特殊情況，遇集水坑、電梯坑等處，錨桿頂標高應(yīng)配合基礎(chǔ)詳圖進行調(diào)整。3、成孔：采用高風壓錨桿鉆機，錨

2、桿鉆孔不得擾動周圍地層。錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于100mm。鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計鉆頭直徑3mm。鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于錨桿長度的2%。錨桿鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500mm。4、清孔：成孔過程中巖粉隨鉆進過程吹出，當孔深達到預(yù)定深度后，鉆機停止鉆進繼續(xù)送風，將孔底巖粉盡量清理干凈，以確保錨桿底部鋼筋不被銹蝕。5、下桿體：桿體放入鉆孔前，應(yīng)檢查桿體的加工質(zhì)量，確認合格后用鉆機或其他方式沿孔壁緩緩送入孔內(nèi)，并用短鋼筋懸掛使其居中并嚴格控制鋼筋外露長度。6、注漿：注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，不得對桿體產(chǎn)生不良影響。注漿時，注漿管的出漿口應(yīng)插入距孔底300mm500m

3、m處，漿液自下而上連續(xù)灌注，且確保從孔內(nèi)順利排水、排氣。注漿設(shè)備應(yīng)有足夠的漿液生產(chǎn)能力和所需的額定壓力，采用的注漿管應(yīng)能在1小時內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完，嚴防石塊、雜物混入漿液。漿體強度檢驗用的試塊每30根錨桿不應(yīng)少于1組，每組不應(yīng)少于6個試塊。7、養(yǎng)護：錨桿在養(yǎng)護期間不得隨意碰撞。當孔內(nèi)混凝土發(fā)生塌陷或收縮較大時應(yīng)在孔口及時補灌相同強度的水泥砂漿。8、錨桿防腐：錨桿的防腐保護等級和措施，應(yīng)根據(jù)錨桿的設(shè)計使用年限和所處地層有無腐蝕性決定。三、質(zhì)量驗收：1、質(zhì)量檢測（1）原材料檢驗原材料的質(zhì)量檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：原材料出廠合格證、材料現(xiàn)場抽檢試驗報告和代用材料試驗報告、錨桿漿體強度等級檢驗報告。（2）錨桿拉拔實驗抗浮錨桿施工完成28天后應(yīng)進行抗拔力原位試驗，驗收試驗驗收試驗的錨桿數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的5%且不少于6根。2、質(zhì)量標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿長度mm+100-30用剛尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿位置mm±100用剛尺量2錨桿傾斜角度±1測鉆機傾角測3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論要求檢查計量數(shù)據(jù)5桿體