后張法預(yù)應(yīng)力施工方案

1、后張法預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、由中冶南方工程技術(shù)有限公司深圳分公司設(shè)計(jì)的“深圳市后 海灣填海區(qū)(北區(qū))市政工程科苑大道(海德三道 東濱路段)設(shè)計(jì) 圖”文件。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011 )3、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)4、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法5、本單位同類工程的施工技術(shù)、施工方法及經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況、工程概況科苑大道跨后海河處設(shè) 1#、2#、3#三座交通功能橋梁，橋梁上 部采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力小箱梁，共18片，其中邊梁6片，中梁12片。預(yù) 應(yīng)力采用后張法施工。梁體預(yù)應(yīng)力布置如下圖：、主要技術(shù)參數(shù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

2、fpk=1860MPa公稱直徑d=的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線。其錨下控制張拉應(yīng)力取=x 1860=1395MP a 預(yù)應(yīng)力管道采用DN55m匪屬波紋管成孔，孔道注漿為 C50水泥漿, 水灰比為，注漿壓力。預(yù)制梁張拉必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85姐混凝土齡期不小于7天。、施工要求、材料、機(jī)具的進(jìn)場檢驗(yàn)1 ）預(yù)應(yīng)力材料如波紋管、鋼絞線、錨具、錨墊板、夾片等嚴(yán)格 按照相關(guān)的試驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)，不合格的材料決不用于本工程，相關(guān)檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)本方案中不再贅述。2 ）張拉用的千斤頂、壓力表、油泵必須請有資質(zhì)的單位進(jìn)行配 套檢定，并出具有效的校驗(yàn)報(bào)告，得出可行有效的回規(guī)方程，千斤頂應(yīng)滿足張拉噸位的要求，同時(shí)最大行程滿足

3、張拉伸長量的要求， 避免 二次張拉。、預(yù)應(yīng)力孔道的成孔在梁板混凝土澆筑時(shí)采用 DN55mmr屬波紋管成孔，為了防止波 紋管在混凝土澆筑的過程中上浮或變形，采用§8鋼筋“井”字形架每50cm 一道嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的坐標(biāo)對波紋管進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，水平定 位鋼筋與梁板腹板箍筋點(diǎn)焊連接，同時(shí)保證波紋管整體線型平順。為 了防止在混凝土振搗時(shí)發(fā)生波紋管進(jìn)漿、彎折、變形等情況，波紋管 接頭用透明膠布纏繞密封，混凝土澆筑前在波紋管中穿入鋼絞線， 在 混凝土澆筑過程中不時(shí)的來回抽動(dòng)鋼絞線。于梁板兩端預(yù)埋錨墊板，錨墊板用螺絲與端模連接定位，錨墊板垂直于孔道中心線、鋼絞線的下料、穿束鋼絞線按設(shè)計(jì)圖紙的要求下料，

4、下料長度通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí) 應(yīng)考慮千斤頂張拉時(shí)的工作長度、 彈性回縮值、錨具厚度及外露長度 等因素（本項(xiàng)目按單端65cm計(jì)算）。下料時(shí)采用砂輪鋸切割，禁止用 電、氣焊切割以防止熱損傷，在切口處兩端 20mnf£圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁 扎牢固以防止松散，鋼絞線在搬運(yùn)的過程中保證無損傷、無污染、無 銹蝕。鋼絞線穿束前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物， 觀測孔道有無串孔現(xiàn) 象，再用空壓機(jī)吹干孔道內(nèi)水分，穿束時(shí)應(yīng)再次檢查鋼絞線是否在搬 運(yùn)過程中有損傷或污染，鋼絞線穿束全部采用人工進(jìn)行。、鋼絞線理論伸長值的計(jì)算（見計(jì)算書）在張拉前對鋼絞線的理論伸長值根據(jù)試驗(yàn)得出的鋼絞線的實(shí)際彈性模量進(jìn)行重新驗(yàn)算。鋼絞線理論伸

5、長值L （mm驗(yàn)算方法及計(jì)算公式如下： L = FPL/ApEp式中：Ff預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力P F=P1-e-（kx+ V 0 ）/ （kx+ V 0 ）P 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）k一孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)x 一從張拉端到計(jì)算截面的孔道長度（m）v 預(yù)應(yīng)力筋與孔道的摩阻系數(shù)。一從張拉端到計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角和（rad）L預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長度（mm）A p預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2E p預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2、計(jì)算油壓表的讀數(shù)由檢驗(yàn)單位出具的檢定書中取得回規(guī)方程， 分別計(jì)算出。（錨下 控制應(yīng)力）、。下的油壓表讀數(shù)。本項(xiàng)目錨下控制張拉應(yīng)力取 = x 1860=13

6、95MPa、技術(shù)保證條件1、施工前做好技術(shù)交底，熟知施工工藝及要求。2、根據(jù)材料力學(xué)性能報(bào)告計(jì)算鋼絞線的理論伸長值指導(dǎo)現(xiàn)場施 工。三、施工計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃施工主要機(jī)械設(shè)備配備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1張拉設(shè)備150t套22油泵ZF60臺23壓漿設(shè)備套14切割機(jī)臺1主要材料數(shù)量表（單片梁）序號材料名稱中梁邊梁1C50柱(m3)2鋼筋（kg）HRB40045805514HPB300138014703鋼絞線（kg）12254波紋管（m2375錨具（套）M15-58M15-48、施工計(jì)劃小箱梁的預(yù)制按1天1片梁考慮，則預(yù)制時(shí)間為2015年11月90-2015年11月26日，工期18天

7、四、施工工藝技術(shù)、施工工藝流程坐標(biāo)定位穿波紋管穿鋼絞線混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)張拉 端頭處理注漿封錨。、主要施工方法、預(yù)留孔道在梁板混凝土澆筑時(shí)采用 DN55m隹屬波紋管成孔，為了防止波紋管在混凝土澆筑的過程中上浮或變形，采用§8鋼筋“井”字形架每50cm 一道嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的坐標(biāo)對波紋管進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，水平定 位鋼筋與梁板腹板箍筋點(diǎn)焊連接，同時(shí)保證波紋管整體線型平順。其 運(yùn)行偏差如下：項(xiàng)目允許偏差值（mm）管道坐標(biāo)梁長方向30梁局方向10管道間距同排10上下層10、張拉設(shè)計(jì)文件要求：預(yù)應(yīng)力混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 85%計(jì)強(qiáng)度（該強(qiáng)度以梁板現(xiàn)場同步養(yǎng)生試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)），且混凝土的齡期不小于7d時(shí)方 可

8、張拉，張拉程序按（T （T CT （持荷2分鐘），米取兩端對稱張拉，張 拉順序?yàn)镹1、N& N2、N4,張拉力和伸長值雙控，在張拉的過程中 應(yīng)該注意以下的事項(xiàng)：1 ）按照設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，采用兩端對稱張拉，在張拉的過程 中由專人指揮，在不同的應(yīng)力階段都要兩端同時(shí)開泵， 兩端的操作人 員互報(bào)即時(shí)的油表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)整油泵的施壓速度，以防止兩端應(yīng)力 差異過大。2 ）及時(shí)準(zhǔn)確的讀取千斤頂?shù)男谐蹋诹咳r(shí)注意每一次取相同 的起始截面，做好現(xiàn)場記錄，在每束張拉完成后馬上計(jì)算鋼絞線的伸 長量，計(jì)算公式為L=c+b-2a。式中：a er時(shí)千斤頂?shù)男谐蘠 er時(shí)千斤頂?shù)男谐藽 （T時(shí)千斤頂?shù)男谐贪褜?shí)際伸

9、長量與理論伸長量進(jìn)行比較，差值應(yīng)在理論伸長量的+6%范圍以內(nèi)，當(dāng)超過該范圍時(shí)應(yīng)停止張拉，分析原因，同時(shí) b應(yīng)小于2a。3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙擬定的張拉順序張拉，在施加預(yù)應(yīng)力的同 時(shí)注意梁板的整體情況，注意梁板是否存在開裂、側(cè)彎等現(xiàn)象，量取 梁板中心的起拱度。4 ）張拉過程中注意是否存在滑絲、斷絲的情況，要求滑絲、斷 絲數(shù)量不能超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%每束鋼絞線斷絲或滑絲不大于1絲。、張拉結(jié)束后端頭的處理為了縮短張拉與壓漿的時(shí)間間隔、 減少預(yù)應(yīng)力的損失，張拉結(jié)束 后盡快對端頭進(jìn)行處理，采用高標(biāo)號砂漿對錨具、夾片之間的縫隙進(jìn) 行封堵、待封堵砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后（以不會(huì)被水泥漿沖掉為準(zhǔn)）方 能進(jìn)行壓漿。

10、、孔道壓漿1 ）孔道壓漿所用的水泥、水、外加劑、膨脹劑通過試驗(yàn)檢測符 合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。2 ）水泥漿的稠度在現(xiàn)場測定，要求在1418s之間，同時(shí)白水泥 漿拌制到壓漿結(jié)束的時(shí)間控制在 45分鐘以內(nèi)，水灰比。3 ）壓漿前采用高壓水對孔道進(jìn)行清潔處理， 保證孔壁完全濕潤， 若發(fā)現(xiàn)孔道內(nèi)可能發(fā)生油污，采用無腐蝕作用的中性洗滌劑用水稀釋 后對孔道進(jìn)行沖洗，最后用空壓機(jī)將其吹出。4 ）壓漿順序先壓注下層孔道再壓注上層孔道。5 ）壓漿時(shí)水泥漿從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排 氣，壓漿過程緩慢均勻，采用真空壓漿，真空負(fù)壓，在壓進(jìn)的過程中 控制最大壓力在之間，當(dāng)排氣孔排出相同稠度

11、的水泥后用木塞將排 氣孔封堵，并持續(xù)壓漿，保持的穩(wěn)壓期 2分鐘，鋼絞線鋼絲空隙之間秘出清水后結(jié)束壓漿。6）壓漿結(jié)束待水泥漿有一定強(qiáng)度后切除過長的鋼絞線，在切除 時(shí)采用砂輪切割機(jī)，絕對禁止用電、氣焊。7）后張法孔道壓漿漿液性能指標(biāo)如下：項(xiàng)目性能指標(biāo)水膠比凝結(jié)時(shí)間（h）初凝> 5終凝< 24流動(dòng)速度（25C） （s）初始流動(dòng)速度101730min流動(dòng)速度102060min流動(dòng)速度1025泌水率（24h白由泌水率03h鋼絲間泌水率0壓力泌水率（孔道垂直高度V時(shí)）<（孔道垂直局度時(shí)）白由膨脹率（知3h0224h03充盈度合格抗壓強(qiáng)度3d> 207d> 4028d>

12、50抗折強(qiáng)度3d> 57d> 628d> 10、封端壓漿結(jié)束后梁端一般會(huì)留下水泥浮漿，在封端前要求清除水泥浮 漿，鑿毛端頭混凝土面，按設(shè)計(jì)綁扎封端鋼筋、立模、澆筑封端混凝 土。、后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工中著重要注意的問題、張拉注意事項(xiàng)1）張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定和維護(hù)，張拉時(shí)表要和千斤頂對應(yīng)。2）預(yù)應(yīng)力張拉嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。3）每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉，以防其在張拉前生銹。4 ）在張拉的過程中必須有專人指揮，兩端對鋼絞線的施壓速度 要盡可能保持一致，量取千斤頂行程時(shí)一定要準(zhǔn)確無誤并做好記錄。 張拉時(shí)，施工人員禁止正對鋼束錨頭，以免斷絲傷人。張拉完成后

13、需 待油泵油表歸零后方可拆油管。5 ）不可在已張拉但未壓漿的鋼絞線上攀爬，防止對鋼絞線造成 過大的擾動(dòng)。6）壓漿結(jié)束后在切去多余的外露鋼絞線時(shí)切忌不可使用電氣 焊。、壓漿注意事項(xiàng)1 ）張拉施工完成后，錨具應(yīng)清水沖洗，高壓風(fēng)吹干，然后封錨， 抽真空，壓漿，攪拌機(jī)及儲漿罐的體積必須大于所要壓注的一條預(yù)應(yīng) 力孔道體積。2 ）水泥漿應(yīng)由精確稱量的強(qiáng)度等級不低于級硅酸鹽水泥或普通 硅酸鹽水泥和水組成。所用水泥有效期不超過一個(gè)月。3 ）水泥漿混合料中可添加阻銹劑。其他摻入料需在監(jiān)理工程師 的書面許可下才可使用。含有氯化物和硝酸鹽的摻料嚴(yán)禁使用4 ）壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3組試樣（每組為XX立 方

14、體試件6個(gè)），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d,檢查其抗壓強(qiáng)度。5 ）當(dāng)氣溫或箱體溫度低于 5C時(shí)，不得進(jìn)行壓漿。當(dāng)白天氣溫 高于35C時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。水泥漿溫度不得超過 32Co6 ）管道壓漿應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成24h和監(jiān)理工程師同意壓漿后立即進(jìn)行，一般不得超過 3d。壓漿后，由孔道壓漿端壓 入漿體，從抽真空端排出漿體，直到流出的稠度達(dá)到注入的稠度。管 道應(yīng)充滿水泥漿。7 ）水泥漿白調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，不宜超過 30min,水 泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)保持流動(dòng)狀態(tài)。8 ）按真空輔助壓漿工藝，當(dāng)漿體從孔道抽真空端流出時(shí)，應(yīng)在孔道兩端進(jìn)行排廢作業(yè)，然后在下保壓不少于 2min。壓滿漿的管 道

15、應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，使其在24h內(nèi)不受震動(dòng)。管道內(nèi)水泥漿在注入后 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于 5C,否則應(yīng)采取保溫措施。9 ）壓漿施工過程應(yīng)做好完備的壓漿記錄，包括每個(gè)管道的壓漿 日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要 補(bǔ)做的工作。這些記錄的抄件應(yīng)在壓漿后 3d內(nèi)送交監(jiān)理工程師。五、施工安全保證措施、組織保障成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé) 任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為 主”的思想。安全領(lǐng)導(dǎo)小組姓名職務(wù)部門聯(lián)系電話楊毅組長項(xiàng)目經(jīng)理張志濠副組長項(xiàng)目副經(jīng)理薛華

16、偉副組長技術(shù)負(fù)責(zé)人杜文全組員安全組林立理組員技術(shù)組黃立信組員施工隊(duì)長丁揚(yáng)龍組員綜合辦公室、安全措施、臨時(shí)用電(1) 為保證施工用電安全，我們在施工中嚴(yán)格采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制)。(2) 配電系統(tǒng)中配電箱實(shí)行“三級配電兩級漏電保護(hù)”，設(shè)置室 外總配電箱和分配電箱，移支式開關(guān)箱，漏電開關(guān)保護(hù)器設(shè)在后兩(3) 保護(hù)零線必須在配電室或總配電箱、 分配電箱處作重復(fù)接地 外，還在配電線路的末端出做重復(fù)接地。(4) 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接料不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵、有鎖。(5) 每臺用電設(shè)備有各白專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘，一漏一箱”。(6)漏

17、電保護(hù)器的選擇符合國際 GB6829-86漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù) 器其額定漏電動(dòng)作電流不大于 30mA額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于。(6) 電器施工人員必須持證上崗，非專職電工禁止裝拆、亂弄電 氣設(shè)備。、施工安全注意事項(xiàng)、油泵(1) 電源接線應(yīng)加接地線，并配備接線插座、插頭，接頭使用絕 緣膠布絕緣，以免漏電。(2) 油管和接頭要按規(guī)格選用并隨時(shí)檢查， 在排油過程中管道不 得出現(xiàn)扭結(jié)，防止管路出現(xiàn)爆裂事故。(3) 施加應(yīng)力前應(yīng)打開控制閥空載啟動(dòng)，并檢查安全閥調(diào)整壓力，保證其靈敏可靠(4) 液面過低泵內(nèi)推力軸承露出液面時(shí)， 應(yīng)注意不得長時(shí)間帶壓 工作。(5) 施工

18、過程中認(rèn)真觀察油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)有異?；驂?力表不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，待查明原因排除故障后方可重新施工。(6) 在高壓油管的接頭加防護(hù)套，以防噴油傷人。、油管、油表嚴(yán)禁帶壓拆卸油管和油表，并作好防護(hù)，防止油表受損。、千斤頂千斤頂帶壓工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，斷面方向嚴(yán)禁站人， 必要時(shí)設(shè)置鋼板墻等防護(hù)裝置。千斤頂帶壓工作時(shí)嚴(yán)禁拆卸或松動(dòng)液 壓系統(tǒng)中的任何零部件。、壓漿(1) 以張拉完未壓漿的梁嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，同時(shí)不得大量堆載。(2) 壓漿時(shí)工作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡等護(hù)具，防止水泥漿噴傷眼 睛。(3) 注漿嘴宜用鋼管加工出絲扣與錨墊板上的絲扣連接并擰緊， 防止壓力過大時(shí)崩開傷人。、應(yīng)急預(yù)案、

19、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則發(fā)生事故時(shí)應(yīng)遵循“保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主； 統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹?、單位白救與社會(huì)救援相結(jié)合”的原 則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。、建立應(yīng)急機(jī)構(gòu)、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組建立以人為本、預(yù)防為主、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)、部門聯(lián)動(dòng)、反 應(yīng)快捷、協(xié)同應(yīng)對的應(yīng)急工作原則。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的 應(yīng)對意外事故的領(lǐng)導(dǎo)小組及處置機(jī)構(gòu)， 組織處理應(yīng)對意外事故，應(yīng)急 領(lǐng)導(dǎo)小組成員及聯(lián)系方式如下：姓名職責(zé)聯(lián)系電話張志濠組長杜文全副組長黃立信副組長林立理組員黃進(jìn)安組員丁揚(yáng)龍組員、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組共設(shè)應(yīng)急救援辦公室、安全保衛(wèi)組、事故救援組、

20、醫(yī)療救援組、后勤保障組、事故調(diào)查處理組、善后處理組等八個(gè)專業(yè) 處置組，各救緩組職責(zé)： 應(yīng)急救援辦公室負(fù)責(zé)人：楊長旺主要職責(zé)：負(fù)責(zé)“預(yù)案”日常的管理工作，負(fù)責(zé)重大事故的報(bào)告， 通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場。在實(shí)施應(yīng)急救援任務(wù)時(shí)與其 他處置組協(xié)調(diào)工作，按照經(jīng)理的命令調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍， 機(jī)械物資及時(shí)到 位，實(shí)施搶險(xiǎn)救援工作。 安全保衛(wèi)組負(fù)責(zé)人：黃進(jìn)安主要職責(zé)：組織力量對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)道路進(jìn)行警戒、 控制, 組織人員有序疏散。 事故救援組負(fù)責(zé)人：黃立信主要職責(zé)：根據(jù)專家技術(shù)組的技術(shù)建議和事故現(xiàn)場情況制定方 案，按照方案迅速組織搶險(xiǎn)力量進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。 醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)人：林立理主要職責(zé)：組織醫(yī)護(hù)人員

21、迅速展開對傷員的急救， 有必要時(shí)應(yīng)立 即與120急救中心聯(lián)系，請求增援，并派人在路口等候指引。 后勤保障組負(fù)責(zé)人：丁揚(yáng)龍主要職責(zé)：迅速組織車輛運(yùn)送搶險(xiǎn)隊(duì)伍及搶險(xiǎn)物質(zhì)，必要時(shí)立即切斷主電源，并與醫(yī)療救護(hù)組協(xié)作保障所需物品的使用。 事故調(diào)查組負(fù)責(zé)人：薛華偉主要職責(zé)：負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場勘察取證，查清事故原因和事故責(zé)任， 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防范措施，提出對事故及責(zé)任人的處理意見，配 合上級調(diào)查組工作。 善后處理組 負(fù)責(zé)人：張志濠主要職責(zé)：根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)對傷亡人員的醫(yī)療、撫恤、 安置等工作，并于保險(xiǎn)公司協(xié)調(diào)理賠事宜。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長發(fā)布啟動(dòng)本應(yīng)急預(yù)案命令時(shí)，各職能組無 條件地服從我隊(duì)?wèi)?yīng)急救援協(xié)調(diào)

22、領(lǐng)導(dǎo)組的安排， 立即投入到應(yīng)急救援的 行列。、應(yīng)急響應(yīng)程序據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況， 認(rèn)真的組織對危險(xiǎn)源和 環(huán)境因素的識別和評價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措 施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減 少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。 其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序 見下圖:危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組I組建搶險(xiǎn)隊(duì)T 評審、修訂配備應(yīng)急物資及設(shè)備發(fā)生應(yīng)急知識教育培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案定期評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖、危險(xiǎn)源辨識及應(yīng)對措施、預(yù)應(yīng)力張拉施工存在的事故主要有：(1) 錨具(或夾片)破壞(2) 預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫(3) 張拉

23、設(shè)備故障(4) 不當(dāng)操作事故(5) 施工機(jī)具傷人、應(yīng)對措施1、對預(yù)應(yīng)力筋及錨具原材進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)對錨具的錨固性能進(jìn)行試驗(yàn)2、施工前前對千斤頂、油泵等張拉設(shè)備進(jìn)行檢查并標(biāo)定，確保 設(shè)備的完好。、監(jiān)測監(jiān)控隨著預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉實(shí)施，梁體起拱也隨之產(chǎn)生，因此梁體在 張拉前與張拉后需進(jìn)行起拱度量測，用于檢查張拉效果的資料。具體 做法是在梁體跨中頂面設(shè)置觀測點(diǎn)， 張拉前觀測數(shù)值，張拉過程中在 測量數(shù)值，通過前后數(shù)值對比得出起拱高度。六、勞動(dòng)力計(jì)劃序號工種數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人12工程技術(shù)人員23質(zhì)檢員14安全員15張拉工66注漿工37電工1七、鋼絞線伸長值計(jì)算書、計(jì)算參數(shù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：？ pk=1860Mpa單根鋼絞線公稱直徑：d=;單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力：(T con=?pk=x 1860=1395Mpa預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量：Ep=x 105MPa預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)V =;(金屬波紋管)孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù) k=鋼絞線面積：A=140mrp單根鋼絞線張拉力：P=(T conx A=1395X 140=195300N L = PpL/ApEP P=P1-e-(kx+ p 0 )/ (kx+ p 0 )、計(jì)算如下：預(yù)應(yīng)力管道采用對稱布置，取單端單根進(jìn)行進(jìn)行計(jì)算。1 ) N1鋼束孔道長