地下2層地上15層高層綜合樓工程二次結(jié)構(gòu)施工方案

1、二次結(jié)構(gòu)施工方案第一章工程概況1.1、 工程簡(jiǎn)介1.1.1 工程概況工程名稱：綜合樓業(yè)主：市教育局設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)咨詢有限公司地理位谿：建筑面積：21133平方米結(jié)構(gòu)形式：鋼筋碎框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度8級(jí)。地下室二層、地上十五層、鋼筋碎筏式基礎(chǔ)。室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高± 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高8.68。建筑物東西寬34米，南北長(zhǎng)71米.1.1.2 工程特點(diǎn)1.1.2.1 建筑設(shè)計(jì)本工程是一幢以辦公為主的智能化建筑，設(shè)計(jì)方案充分考慮了業(yè)主的使用要求及建筑與聲調(diào)的和諧關(guān)系，并注意與周邊建筑的空間層次過(guò)渡，具有某悠久文化背景的標(biāo)志性建筑風(fēng)貌。本工程二次結(jié)構(gòu)我方負(fù)責(zé)內(nèi)墻陶粒砌筑、外墻內(nèi)保溫、游泳池

2、及車道防水和面層、屋面保溫及防水、衛(wèi)生間防水及保護(hù)層、內(nèi)墻混合砂漿抹灰。1.1.2.2 施工特點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)位于交通干道邊，地理位谿特殊，交通受到極大的限制，及建筑物臨近家屬區(qū)，擾 民與民擾同在，各生產(chǎn)要素和施工條件受到極大的影響?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，給施工進(jìn)度超成很大影響。第二章項(xiàng)目管理2.1 、項(xiàng)目管理目標(biāo)我們將充分利用我公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢(shì)，使工程在管理、質(zhì)量、文明 施工，工作作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。達(dá)到：2.1.1 質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。2.1.2 爭(zhēng)創(chuàng)某市安全文明樣板工地。2.1.3 按承包工期交付業(yè)主使用。2.2 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按

3、照“總部服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障；社會(huì)協(xié)會(huì)合作”的公司項(xiàng)目管理模式，以GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系運(yùn)作，按“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有據(jù)可察” 執(zhí)行，形成以全面質(zhì)量管理中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司 的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)業(yè)主的承諾。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，經(jīng)公司組建的項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附后。2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃2.3.1 本工程二次結(jié)構(gòu)擬定于201年7月開(kāi)工，201年11月15日竣工，其中砌筑部分在九月 底前結(jié)束，內(nèi)保溫及內(nèi)抹灰在十月底結(jié)束。防水工程搶在冬施之前室內(nèi)外施工完畢。根據(jù)以上 計(jì)劃要求甲

4、方必須協(xié)調(diào)好外掛大理石施工單位及門(mén)窗外包商必須做到：外掛大理石在十月底前 四十天內(nèi)完成作業(yè)，門(mén)窗安裝在十月五日之前安裝完畢，從而給我方冬施之前完成防水作業(yè)及 內(nèi)抹灰和保溫一手清打下基礎(chǔ)。為了能按本工期目標(biāo)完成工程，各道工序在安排上要緊密結(jié)合， 嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附后。2.3.2 施工工期保證措施為了實(shí)現(xiàn)我司在工期方面對(duì)業(yè)主的承諾，施工期間我公司將采取如下措施：2.3.2.1 先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備以及碎設(shè)備2.3.2.2 根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，二次結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)1臺(tái)雙籠電梯，以此滿足現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)輸。2.3.2.3 在結(jié)構(gòu)施工期間屋面預(yù)埋吊籃環(huán)，

5、以組裝吊籃完成室外裝修代替耗工、耗料的雙板架 子的搭設(shè)。2.3.2.4 材料部門(mén)精心組織機(jī)具、材料以滿足生產(chǎn)需要?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工設(shè)備見(jiàn)施工機(jī)械表。2.3.2.5 定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)：每天下午召開(kāi)生產(chǎn)碰頭會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn) 的問(wèn)題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。2.3.2.6 實(shí)行班組競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，組織高素質(zhì)的操作工人，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理和班組協(xié)調(diào)，確保工 程近計(jì)劃進(jìn)行。并采用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，加大管理力度，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量要求。2.3.2.7 成立信訪組：為了保證質(zhì)量和工期，項(xiàng)目經(jīng)理部成立了工地信訪組，同地方派出所和 居委會(huì)保持密切聯(lián)系，以解決施工期間的擾民和民擾問(wèn)題，使工程得以順利進(jìn)行

6、。2.4 勞動(dòng)力計(jì)劃施工隊(duì)伍是和我公司長(zhǎng)期合作的整建制隊(duì)伍，有熟練的專業(yè)技術(shù)工人，且熟悉和習(xí)慣我公司的管理模式。合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及 時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。在底板施工時(shí)，同時(shí)安排兩個(gè)作業(yè)班組，以滿足施工工期需要。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)部分 主要投入如下：瓦工50人，抹灰工40人、木工15人、鋼筋工10人、架子工12、電焊工2人、 現(xiàn)場(chǎng)臨電機(jī)修4人、其他30人，共計(jì)163人。第三章現(xiàn)場(chǎng)平面布珞3.1 根據(jù)工程實(shí)際需要，現(xiàn)場(chǎng)布輅主要內(nèi)容如下：3.1.1. 整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及少數(shù)工種宿舍集中在綜

7、合樓西南側(cè)。3.1.2. 在工地大門(mén)入口東南側(cè)設(shè)谿一排房屋緊貼圍墻，主要用作門(mén)衛(wèi)、現(xiàn)場(chǎng)工程部、土建及 水電材料庫(kù)房、制作加工間、木工房等。3.1.3. 鋼筋生產(chǎn)線：在工地北側(cè)設(shè)谿一條鋼筋生產(chǎn)線，負(fù)責(zé)本工程鋼筋的加工成型。3.1.4. 施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口及現(xiàn)場(chǎng)道路：在場(chǎng)地東北側(cè)設(shè)谿出入口直通三環(huán)， 場(chǎng)地道路除南側(cè)緊貼五層六樓以外，全部硬化并做明坡排水通市政污水干線。并考慮在軸與五層老樓間留出行 人通道與其它三邊硬化好的道路形成環(huán)行。3.1.5. 雙籠電梯的設(shè)谿：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要配谿一臺(tái)雙籠電梯用于施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸。坐落位谿設(shè)在原塔吊位谿。3.1.6. 二次結(jié)構(gòu)砂漿攪拌機(jī)設(shè)在 910軸/A以東，緊臨攪

8、拌機(jī)砌筑貯水池及灰膏池，并在攪拌機(jī)西側(cè)樓座內(nèi)設(shè)谿水泥庫(kù)。陶粒堆放場(chǎng)地設(shè)在雙籠電梯東南側(cè)，砂、石料沿東側(cè)圍墻大門(mén) 入口以北堆放。3.1.7. 臨時(shí)供水：施工現(xiàn)場(chǎng)用水由東南角給水點(diǎn)引出小 50管道，沿基坑設(shè)谿循環(huán)，東西兩 側(cè)各兩點(diǎn)，廁所及水池處各設(shè)谿一點(diǎn)。消防水管小 150從南側(cè)5層老樓地下室引出，從南側(cè)坑 邊東西分頭，引向南北兩側(cè)各布谿兩點(diǎn)。3.1.8. 臨時(shí)供電：現(xiàn)場(chǎng)用電由東北角設(shè)谿的一臺(tái)315KVA變壓器引出一路電源接至 DW/600A低壓配電柜（甲方提供），我方從此處電箱引出一種一級(jí)低壓配電柜DW600Al源供施工用電使用?，F(xiàn)場(chǎng)采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，臨電布谿要求配電室必須

9、接地，各臺(tái)分箱進(jìn) 行重復(fù)接地。電源線橫穿大門(mén)道路加套管保護(hù)，封閉良好，預(yù)埋電纜符合某市臨建施工規(guī)范。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布輅圖詳見(jiàn)附圖第四章主要施工方法1、內(nèi)墻砌塊砌筑1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1 施工測(cè)量：1.1.1.1 本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑部分控制線根據(jù)原有主體結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行施工。1.1.1.2 為確保施工測(cè)量放線準(zhǔn)確，在每層砌筑之前必須復(fù)則進(jìn)行測(cè)量放線預(yù)檢、報(bào)驗(yàn)1.1.2 材料準(zhǔn)備：1.1.2.1 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的碎小型空心砌塊應(yīng)進(jìn)行復(fù)試及現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。1.1.2.2 砂、中砂、并經(jīng)5mmi篩過(guò)篩1.1.2.3 石子、卵石直徑 531. 5mm1.1.2.4 石灰膏，用白灰粉經(jīng)水

10、泡制時(shí)間不少于2天，白灰膏熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。1.1.3 作業(yè)條件準(zhǔn)備：1.1.3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更洽商及砌塊規(guī)格，墻體尺寸洞口位谿進(jìn)行砌筑，平面、立面設(shè)計(jì) 經(jīng)技術(shù)部門(mén)審查，選出最佳方案后，下交各班組進(jìn)行施工.1.1.3.2 設(shè)谿皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位予先做好在原結(jié)構(gòu)上每500mm左右焊好予留拉結(jié)筋的準(zhǔn)備1.1.3.3 根據(jù)彈好的門(mén)框洞口線，找出門(mén)構(gòu)造柱鋼筋的與預(yù)板鋼筋焊好位谿，并預(yù)先與之焊接。1.1.3.4 砌墻前一天，應(yīng)將砌塊與結(jié)構(gòu)搭接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌塊與結(jié)構(gòu)粘結(jié)牢固，加氣塊 提前12天澆水，含水率15%砌筑時(shí)可適量澆水濕

11、潤(rùn)，陶?？招乃閴K提前1天澆水，含水率58% 1.2砌筑施工方法1.1.1 砌筑之前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙做好放線工作，做到門(mén)窗、洞口、等預(yù)留位谿準(zhǔn)確1.1.2 設(shè)計(jì)皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位。1.1.3 予先做好在原結(jié)構(gòu)墻上每500mmfc右焊好予留拉結(jié)筋1.1.4 砌筑前先澆筑好墻體根部碎帶。1.1.5 砌筑時(shí)，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格進(jìn)行排列，不夠整塊時(shí)，可以鋸割成需要的尺寸。但 不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。1.1.6 砌塊砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)的1/3,且大于150mm不能滿足時(shí)，力口 2J6鋼筋，長(zhǎng)度500 mm同時(shí)，應(yīng)注意在砌墻體轉(zhuǎn)角時(shí)，不能留

12、直槎， 應(yīng)留鋅槎。1.1.7 砌塊的垂直縫及水平縫：陶粒砌塊水平，垂直縫宜為1012 mm1.1.8 墻體壓筋帶應(yīng)根據(jù)墻排列圖高度通過(guò)長(zhǎng)設(shè)谿。1.1.9 墻體過(guò)梁及連梁應(yīng)一起澆筑，連梁鋼筋必須與結(jié)構(gòu)墻體鋼筋焊接（雙面焊5d）1.1.10 砌塊與樓板連接，板底應(yīng)用爐8膨脹管或射釘，間距1m并綁札一道爐6鋼筋后用細(xì)石 殮塞實(shí)。1.1.11 構(gòu)造柱支模，嚴(yán)禁在砌好的墻上打洞。1.1.12 廚房、衛(wèi)生間60厚增強(qiáng)水泥板與碎墻體連接，在碎墻體上每40cm用膨脹螺絲與板上鋼 筋相焊接。1.1.13 本工程未詳細(xì)說(shuō)明之處，按規(guī)范規(guī)定要求施工。1.3 施工過(guò)程注意點(diǎn)1.3.1 碎小型空心砌塊堆谿高度不宜超過(guò)

13、1. 6 m,宜有防雨措施。1.3.2 搬運(yùn)砌塊時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁任意丟、擲、拋、摔。1.3.3 碼放時(shí)應(yīng)按平同規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和產(chǎn)品質(zhì)量，分別堆放整齊、穩(wěn)妥、堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。1.3.4 砌筑時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行排板試驗(yàn)，避免亂切割砌塊，造成浪費(fèi)。1.3.5 砌塊墻上嚴(yán)禁留腳手管洞，水電，予留洞先予留，避免后鑿1.3.6 管線槽應(yīng)用不低于C20細(xì)石殮塞實(shí)。1.4 施工質(zhì)量1.4.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法墻向垂直5用2來(lái)托線板墻向平整度8用2來(lái)托線板軸線拉移10尺量門(mén)洞口寬度5尺量門(mén)洞口高度+15一5尺量水平縫平直（10m10拉通長(zhǎng)線尺量構(gòu)造拄截回土 10尺量1.4.2 嚴(yán)格控制配合比

14、，按配比下料施工。1.4.3 每一樓層留谿不少于一組C20碎標(biāo)養(yǎng)試塊。1.4.4 每一樓層留谿不少于一組 M7.5混合砂漿標(biāo)養(yǎng)試塊2、內(nèi)墻磁傳、地磚施工2.1 施工工藝：2.1.1 施工程序：基層處理一做灰餅、沖筋一抹底層砂漿一抹中層砂漿一彈線分格一排磚一浸 磚一鑲貼面磚一擦縫一清理驗(yàn)收。2.1.2 選磚：磁磚一般按長(zhǎng)寬差距1m也類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)面積，磁磚分批分類計(jì)劃用料， 要求磚方正、平整、棱角完好，同一規(guī)格的磁磚顏色要求均勻，同一墻面磚顏色一致。2.1.3 基層處理：2.1.3.1 基層應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。2.1.3.2 基層應(yīng)清除表面的塵土，污垢剔除凸出的部分后用1: 2的水

15、泥砂漿補(bǔ)平（澆水濕潤(rùn)）需做甩漿處理（用界面劑）。2.1.4 做灰餅、沖筋：2.1.4.1 根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸，設(shè)點(diǎn)做灰餅，橫線以樓層為水平基線四周交圈控制。2.1.4.2 每間打底時(shí)則以灰餅作基點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層做到橫平豎直。2.1.4.3 衛(wèi)生問(wèn)、廚房間、陽(yáng)臺(tái)根據(jù)地漏找坡。2.1.5 抹底面砂漿：要求結(jié)構(gòu)面層必須清理干凈，保證底子灰與結(jié)構(gòu)面粘接牢固。分層分遍抹底層砂漿（1:3）第一遍厚度宜為5mm抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七成干 時(shí)，即可抹第二遍，厚度約 812mm隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，表面平 整偏差不超過(guò)3mm立面偏差不超過(guò)3mm陰陽(yáng)角方正，偏差不超過(guò) 2mm2.1.

16、6 排磚；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，進(jìn)行排磚，確定女?磁磚尺寸和灰縫后（灰縫寬度2mm即用粉線在墻面上彈出每塊磚的橫豎線，鋪貼時(shí)對(duì)號(hào)入座鋪貼（“十”字縫）2.1.7 浸磚：在鑲貼的前一天，要把面磚+S抹干凈，在清水中浸泡 4小時(shí)，取出陰干待用。2.1.8 鑲貼墻磁磚：按控制線，保證磁磚分縫統(tǒng)一、顏色一致。鑲貼磚時(shí)應(yīng)自下向上鋪貼，從最下一排磚的下皮 位谿，用釘子裝好靠尺板，以此承托第一排磚，將底子灰面層澆水濕潤(rùn)，先貼好第一排磚（最 下一排），磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板。磚面要垂直，平整，并應(yīng)用校尺校平磚上皮，以第一 排貼好磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)，并用垂球校正，以控制磚面出墻壁面的尺寸和垂直度。鋪貼 應(yīng)從

17、最低一層開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)橫線，逐排由下向上鋪貼，磚背面應(yīng)鋪滿水泥細(xì)砂漿，厚度不 大于5mm配合比為粘結(jié)劑：水泥：砂子=1: 2: 5 （重量比），若稠度不夠可適當(dāng)加水。水泥425#, 砂為細(xì)砂，磚貼上墻面后用鐵抹子的木把手著力敲擊，使磚貼牢，同時(shí)用木方尺校平磚面及上 皮，每天鋪貼前，應(yīng)查前一天鋪貼的面磚是否有空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓要及時(shí)掀起并加漿重新貼好， 面磚之間的接縫寬度用米厘線控制，磚鋪貼完畢，待粘貼水泥砂漿初凝后，將殘余砂漿清除干 凈，勾縫應(yīng)在1天后進(jìn)行，用白水泥將磚縫填實(shí)，然后用棉紗布將磚表面擦拭干凈，直至沒(méi)有 灰跡為止，塞縫灰終凝后，澆水養(yǎng)護(hù) 7天。2.1.9 鑲貼地面磚：2.1.9.1

18、墻面四周已彈好+50CMHC平線。2.1.9.2 地面的套管已做完，門(mén)框保護(hù)好防止碰撞。2.1.9.3 地面防水層做完,并完成蓄水試驗(yàn)并完成驗(yàn)檢手續(xù)。2.1.9.4 工藝流程：清理基層彈線一刷水泥素漿結(jié)合層一水泥砂漿找平層一鋪防滑地磚。清理基層：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉，掃凈。然后用掃帚均勻?yàn)⑺嗨貪{（水灰 比為0.5）此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。做水泥砂漿找平層：沖筋：根據(jù)墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)防滑磚厚度，然后在房間四 周沖筋，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后用1: 3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)）鋪設(shè)，厚度約為20 25mm砂

19、漿應(yīng)拍實(shí)，用木杠刮平，要求表面平整并找出坡向。鋪貼防滑磚：對(duì)房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上“軟底”拉出方正的垂直控制線。按施工大樣 圖計(jì)算出所要鋪貼的塊數(shù)，若不足整塊的應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。在“軟底”上鋪設(shè)防滑磚，應(yīng)澆水泥漿，用刷子刷均勻，隨貼、隨刷、隨用。在水泥漿尚未初凝時(shí)即鋪防滑磚，從里向外沿控制線進(jìn)行，用拍板拍實(shí)，使水泥漿與防滑磚 粘貼牢固。地漏、管口等處周圍的磚要予先試鋪進(jìn)行切割，要做到磚與管口吻合。撥縫：應(yīng)及時(shí)檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時(shí)，用靠尺比著，拿抹子輕輕地?fù)茼?、調(diào)直 并用木板拍實(shí)。擦縫：水泥漿結(jié)合層終凝后，用水泥素漿擦縫，操作時(shí)用棉絲蘸水泥素漿從里到

20、外沿縫揉擦, 擦嚴(yán)、擦實(shí)為止，并及時(shí)將磚表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。貼防滑磚面層，宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作。養(yǎng)護(hù)：地面擦縫24h后，鋪鋸未灑水養(yǎng)護(hù)，一般 45d后方準(zhǔn)上人2.2 質(zhì)量要求及控制：2.2.1 質(zhì)量要求：排磚正確，顏色一致，粘貼牢固，轉(zhuǎn)角方正，縫平直、寬度一致，牢固無(wú)空鼓。2.2.2 質(zhì)量控制：2.2.2.1 底子灰與基層的附著是使底子灰不空鼓的關(guān)鍵，因此基層必須干凈，如果碎面上抹底 子灰較光時(shí)，可先對(duì)碎表面刷界面劑拉毛，待干燥后抹底子灰，陶粒墻上抹底灰之前要求表面 澆水濕潤(rùn)，不致砂漿很快失水。導(dǎo)致基層粘貼強(qiáng)度降低而發(fā)生空鼓，為了予防空鼓，粘結(jié)層不 能超厚，避免膠漿下墜，形

21、成單塊磁磚上空下實(shí)現(xiàn)象；其次，基層抹灰在沒(méi)有完全硬化的情況 下不能鑲貼磁磚，避免潮濕的抹灰層與基層之間產(chǎn)生空鼓。2.2.2.2 底灰強(qiáng)度要夠，粘貼的磁磚不因底層強(qiáng)度低而發(fā)生脫落，因此底灰不少于1: 3水泥砂漿，在抹灰后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.2.2.3 粘貼磁磚時(shí)要一次成活，擺正擠齊后不宜移動(dòng)。2.2.2.4 施工前的磁磚排板是關(guān)鍵，必須放大樣。2.2.2.5 加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。2.2.2.6 保護(hù)成品，不得碰撞墻磚，還應(yīng)注意防止污染。2.2.2.7 磁磚不應(yīng)有裂縫，缺楞和掉角等缺陷。2.2.2.8 已凝結(jié)的水泥砂漿不能再用，粘結(jié)劑配的漿液應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。2.2.2.9 粘貼用灰漿應(yīng)按配

22、比摻合均勻，最好由專人配制掌握。2.2.2.10 膠結(jié)劑應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證及使用說(shuō)明書(shū)。2.2.2.11 粘貼完后的面磚在達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后應(yīng)按要求做拉撥試驗(yàn)。2.2.2.12 陽(yáng)角處應(yīng)切成450角鑲貼。3、樓地面施工3.1 主要施工方法：3.1.1 碎墊層3.1.1.1 工藝流程基層處理一彈標(biāo)高控制線一鋪設(shè)陶粒碎振搗滾壓一施工縫一養(yǎng)護(hù)一水泥砂漿面層一養(yǎng)護(hù)。3.1.1.2 攪拌：先將骨料、水泥、水均按重量計(jì)量。投料順序是：先加水繼續(xù)攪拌不小于2分鐘。攪拌時(shí)間應(yīng)比普通碎時(shí)間稍長(zhǎng)。其攪拌時(shí)間約 3分鐘左右；3.1.1.3 基層處理：樓面澆筑碎墊層之前應(yīng)事先進(jìn)行基層處理，主要把基層上粘結(jié)的松動(dòng)碎

23、、 砂漿、灰漿等雜物認(rèn)真清除，清除干凈后灑水濕潤(rùn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層施工；3.1.1.4 根據(jù)設(shè)計(jì)墊層厚度按+50cm的水平線，在墻上彈出墊層上平標(biāo)高線，如一旦彈線有困 難，可按+50cm水平線量出墊層的上平標(biāo)高，拉小線彳好找平墩，一般找平墩間距約2m左右；3.1.1.5 鋪設(shè)振搗或滾壓：澆筑碎墊層其鋪設(shè)厚度宜控制，最好一次到位。澆灌時(shí)按施工部署 和運(yùn)輸路線，即先遠(yuǎn)后近、先里后外的施工順序。先在澆筑基層面上灑水濕潤(rùn)，再涂刷 1: 0.5 水泥漿結(jié)合層，根據(jù)水平墩、用平板振搗器搗實(shí)，隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾 壓密實(shí)，此項(xiàng)工作要一次完成，要一次澆夠厚度，全部操作過(guò)程應(yīng)在2d內(nèi)完

24、成；3.1.1.6 施工縫：碎墊層一般不留或盡量少留施工縫，如確有困難，必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木 方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門(mén)口與走道之間或留在有實(shí)墻的軸線中間。接槎時(shí)應(yīng)在 接槎處刷水泥砂漿結(jié)合層，先后陶粒碎墊層接合良好，同時(shí)要做好已完成墊層的養(yǎng)護(hù)工作。3.1.2 水泥砂漿面層3.1.2.1 工藝流程：灑水潤(rùn)濕涂刷水泥砂漿結(jié)合層一找標(biāo)高沖筋貼灰餅一鋪水泥砂漿鋪平3.1.2.2 一木抹子槎平一鐵抹子壓頭遍一第二遍壓光一第三遍壓光一養(yǎng)護(hù)。3.1.2.3 灑水潤(rùn)濕：在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層。3.1.2.4 涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷1: 0.5水泥漿也可在墊層上均勻撒水后再撒水泥，3.1.2.

25、5 經(jīng)掃涂形成均勻的水泥結(jié)合層及時(shí)鋪水泥砂漿。3.1.2.6 沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅一般間距為1.52m。3.1.2.7 水泥砂漿面層，采用水泥宜為硅酸鹽水泥，或普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于3.1.2.8 425 號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種，不同標(biāo)號(hào)的水泥，采用的砂應(yīng)為中粗砂，其含泥量不 得大于3%3.1.2.9 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿配合比為水泥：砂 =1: 2 （體積3.1.2.10 比）其稠度不應(yīng)大于35mm強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M153.1.2.11 鋪水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平， 待反水后略撒1

26、: 1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。3.1.2.12 第二遍壓完在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，3.1.2.13 用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光，做到縫邊順直、清晰。3.1.2.14 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，而3.1.2.15 且抹子抹上去不再有紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋壓平，壓實(shí)壓光， 達(dá)到交活程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。3.1.2.16 水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24d,保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于15d,養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。3.1.3 質(zhì)量要求3.

27、1.3.1 陶粒碎墊層配合比計(jì)量必須準(zhǔn)確，鋪壓均勻。密實(shí)性和強(qiáng)度應(yīng)符合要求。3.1.3.2 陶粒碎墊層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。3.1.3.3 陶粒碎墊層允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1表向平整度10用21靠尺2標(biāo)圖±10用水準(zhǔn)儀和尺量3坡度2/1000且不大于30用坡度尺檢查4厚度個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度用尺量檢查3.1.3.4 水泥砂漿面層，應(yīng)表面潔凈，無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。3.1.3.5 有坡度的地面，不倒水，無(wú)積水。有防水地面無(wú)滲漏，特別是與管道結(jié)合嚴(yán)密、平順3.1.3.6 水泥地面的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mrm檢查方法表向平

28、整度4用2m靠尺3.1.3.7 應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序的操作質(zhì)量。4、外墻內(nèi)保溫施工4.1、 工藝流程清掃墻面涂刷界面劑墻面沖筋一抹底層保溫漿料（靜谿三天）抹面層保溫漿料（靜谿三至七天）抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格壓入其中4.2、 操作要點(diǎn)4.2.1 材料的配制4.2.1.1、 界面劑：將標(biāo)號(hào)為425的水泥、中砂、ZL J7005界面劑按1:1:1的配合比（體積 比），攪拌均勻成漿料備用。4.2.1.2、 保溫漿料：先將砂漿攪拌機(jī)內(nèi)倒入（3436） KG水，然后倒入一袋25KG的保溫膠粉料，開(kāi)機(jī)攪拌3分鐘，再倒入一袋200L聚笨顆粒輕骨料，再攪拌3分鐘，攪拌均勻倒出待用。4.2.1.3、 抗裂砂漿：強(qiáng)度等級(jí)

29、為 42.5的普通硅酸鹽水泥、中砂、ZL-M8009水泥砂漿抗裂劑 按1: 3: 1的配合比（體積比），用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻。4.2.2 施工操作要求4.2.2.1、 涂刷界面劑：用滾刷將配好的界面劑均勻地涂刷在基層墻面上，不得漏刷，不得刷得過(guò)厚。4.2.2.2、 墻面充筋：根據(jù)保溫層厚度，將同等厚度的預(yù)制ZL復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫板用壁紙刀裁成25 mm寬的小條貼在墻上，以控制抹灰厚度，達(dá)到?jīng)_筋的目的。沖筋應(yīng)沿50mmK平線粘貼，向上每隔1米一道水平筋，然后，適當(dāng)?shù)貨_一些豎筋，也可以用保溫漿料直接沖筋。4.2.2.3、 抹保溫漿料：保溫漿料抹灰要求一次成活，門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角處應(yīng)保證方正及垂直

30、度。當(dāng)保溫漿料中含水量偏高時(shí)，一次抹保溫漿料應(yīng)控制在15mmfc右。4.2.2.4、 網(wǎng)格布應(yīng)壓入抗裂砂漿內(nèi)：將網(wǎng)格布裁好，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，厚度控制在 3mrnfc右，手鐵抹子將網(wǎng)格布鞋壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達(dá)到100%網(wǎng)格布搭接寬度不小于50mm網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必需嵌在抗裂砂漿中。陰角處的網(wǎng)格布要壓搓搭接50mm陽(yáng)角處應(yīng)壓搭接200mm搭接處網(wǎng)眼的砂漿飽滿度兩層都要求達(dá) 100%同時(shí)要抹 平、找直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度。4.2.3 注意事項(xiàng)4.2.3.1、 保溫漿料必須采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，漿料必須隨攪隨拌，使用中不得加水，應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)用完。4.2.3.2

31、、 抗裂砂漿嚴(yán)禁人工合灰，必須用機(jī)械攪拌，并應(yīng)在 2小時(shí)內(nèi)用完。4.2.3.3、 砂子含水率不應(yīng)大于8%攪拌抗裂砂漿時(shí)禁止加水。4.2.3.4、 抗裂罩面層必須干透后方可做內(nèi)飾面。4.3、 質(zhì)量要求4.3.1 抹灰層應(yīng)達(dá)到建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30-88）中有關(guān)要求。4.3.2 各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象。4.3.3 抗裂砂漿表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋；線角和灰線平直方正，達(dá)到初裝修要求。4.3.4 孔洞、線槽、線盒、管道等需后處理部位應(yīng)做到尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整。4.3.5 門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。4.3.6

32、 保溫層允許偏差表：項(xiàng)目允許偏差（MM檢驗(yàn)方法立面垂直5用2M托線板檢查表向平整4用2M靠尺和楔尺檢查陰陽(yáng)角垂直4用2M托線板檢查陰陽(yáng)角方正5用20cm方尺的楔尺檢查5、抹灰分項(xiàng)工程技術(shù)交底5.1、 作業(yè)條件5.1.1、 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。5.1.2、 抹灰前檢查門(mén)窗框安裝位谿是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫用1:3水泥砂漿或1:1: 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使 其塞縫密實(shí)；木門(mén)框需設(shè)鐵皮保護(hù)。5.1.3、 將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分碎剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一直（內(nèi)

33、摻水重10%勺107膠），緊跟用1: 3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)者嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌 嚴(yán)。5.1.4、 管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用 1: 3水泥砂漿或豆石碎填嵌密實(shí)；電 線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。5.1.5、 墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)消除干凈，并澆水濕潤(rùn)。對(duì)于鋼筋碎墻，如果基 層硅表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10炊堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用 1: 1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用 水量20%勺1

34、07膠，噴或用笞帚砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂 漿疙瘩全部粘滿碎光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。5.1.6、 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況， 提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳子架，架子應(yīng)離開(kāi)墻面及墻角200250mm以利操作。5.1.7、 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。5.2、 操作工藝5.2.1、 工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面 充筋抹砂子灰抹罩面灰5.2.2、 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。5.2.3、 按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少

35、不應(yīng)小于7mm墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 79mm, 操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清踢腳板還是水泥墻裙）， 以確定下灰餅的正確位谿，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?: 3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。5.2.4、 做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用 1: 3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107膠素水泥膏抹成不圓角或用1： 2水泥細(xì)砂漿 做明護(hù)角（比底灰高2MM應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2M每側(cè)寬度不小于5cnr 門(mén)窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。5.2.5、

36、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一 股筋寬為5cm可橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。5.2.6、 抹底灰：一般情況下完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層 裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子毛。然后全面檢查底子杰是否平整，陰 陽(yáng)角5.2.7、 是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直 與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng) 及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。5.2.8、 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、

37、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1:1: 4水泥混合砂漿，把洞，箱、槽、盒周邊抹光滑、平 整。5.2.9、 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。最 后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。5.2.10、 冬期施工：應(yīng)符合下列規(guī)定；5.2.10.1、 冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。 涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于 5。5.2.10.2、 室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5°C以上，方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫

38、度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。5.2.10.3、 冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗和測(cè)溫，抹灰層不得受凍。5.3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.1、 保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。5.3.2、 基本項(xiàng)目：5.3.2.1、 表面光滑潔凈、接槎平整，線角順直清晰。5.3.2.2、 門(mén)窗框與墻體間縫填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)定的規(guī)定，表面光滑平 順。5.3.2.3、 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法普通中級(jí)高級(jí)1立面垂直-53用2 m托線板檢查2

39、表向平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直-42用2 m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正-42用20cm方尺和楔形方尺檢 查5分格條（縫）平直-3-拉5m小線和尺量檢查5.4、 成品保護(hù)5.4.1、 抹灰前必須事先把門(mén)窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門(mén)窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門(mén)口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。5.4.2、 要及時(shí)清掃干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。鋁合金門(mén)窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要 竣工需清擦玻璃時(shí)為止。5.4.3、 推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰手用的大杠和鐵鍬把不要靠 墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。5.4.4、 拆除

40、腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻角和口角。5.4.5、 要保護(hù)好墻上面的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留 洞等不要隨意抹死。5.4.6、 抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。5.4.7、 要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。5.5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.5.1、 門(mén)窗洞口、墻面、墻裙上口抹灰空鼓裂縫；5.5.1.1、 門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，經(jīng)開(kāi)門(mén)振動(dòng)，將門(mén)窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門(mén)窗框 塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。5.5.1.2、 基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被

41、基層 （或底 灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理或提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)810mnW可達(dá)到要求。5.5.1.3、 基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為 79mm5.5.1.4、 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂 漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。5.5.2、 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開(kāi)花。5.5.2.1、 抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn) 象。5.5.2.2、 底灰過(guò)分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快補(bǔ)底灰吸收，故壓光時(shí)容 易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；5.5

42、.2.3、 使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)徹底過(guò)濾，灰粉熟化時(shí)間不夠， 灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂， 出現(xiàn)開(kāi)花。5.5.3、 抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦 要沖筋、順杠、找規(guī)矩。5.5.4、 管道后抹灰不平，不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具 （長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。5.5.5、 接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查 底灰，是否平整，修整后方可罩面。6、二次結(jié)構(gòu)外架6.1、 施工部署6.1.1、 外

43、裝修施工擬搭設(shè)吊籃式外架主要用于三層以上，三層以下考慮雙排架。吊籃挑梁 4 米，在3-5、8-10間十三層頂板上考慮挑梁挑出長(zhǎng)度不夠，（挑梁挑出必須超出B軸挑陽(yáng)臺(tái)） 可在12層3-5、8-10軸外挑平臺(tái)上搭設(shè)雙排架子支撐鋼梁，滿足力背要求長(zhǎng)度。吊籃架子四 周同時(shí)搭設(shè)，搭設(shè)平面布谿詳圖見(jiàn)后。6.1.2、 主體結(jié)構(gòu)施工完畢塔吊拆除以后,二次結(jié)構(gòu)砌筑的垂直及水平運(yùn)輸計(jì)劃考慮在 6-7/A 軸以東設(shè)谿雙籠電梯以保證材料供應(yīng)，并從首層開(kāi)始層層搭設(shè)雙排走道平臺(tái)使雙籠電梯與A軸以東挑陽(yáng)臺(tái)連接。6.1.3、 本分項(xiàng)主要考慮吊籃架子的搭設(shè)，其它架子搭拆同主體結(jié)構(gòu)架子方案。6.2、 吊籃架子的搭設(shè)：6.2.1、

44、吊籃組裝：本吊籃架子用外徑為小48X3.5的架管，配卡扣聯(lián)接組裝而成，雙層吊籃只 做單層使用，上部架只做架子起落之用。上部架設(shè)防護(hù)層 +雙層均設(shè)內(nèi)外護(hù)身欄，擋腳板，架 外側(cè)底部用小眼安全網(wǎng)封嚴(yán)，雙層鋪滿 5cm腳手架，端頭用護(hù)身欄封堵。6.2.2、 挑梁：懸掛吊籃用挑梁，均為 18#槽鋼，挑出長(zhǎng)度且不得大于1.8米，尾部不得小于3 米，并要經(jīng)過(guò)計(jì)算。挑梁的兩個(gè)端部均應(yīng)焊小 38套環(huán)用以限制鋼絲繩位移，縱向挑梁之間要聯(lián) 接成整體，防止側(cè)向失穩(wěn)，為防止端頭吊繩脫落要將吊繩穿入套環(huán)內(nèi)部，并用卡扣固定。6.2.3、 升降用倒鏈及吊繩：現(xiàn)場(chǎng)有塔吊時(shí)可用塔吊起升至外墻面頂部，開(kāi)始應(yīng)試吊，待多部位重新檢查合

45、格后，方可起吊。施工時(shí)再用倒鏈降落。無(wú)塔吊時(shí)用20kN倒鏈作為吊籃升降之用，吊籃的承重為小16園鋼，焊成9連環(huán)。每樓層為兩節(jié)作為吊繩。保險(xiǎn)純用小14mm岡絲純，吊繩 底部，用直徑為小14mmz上的雙純固定，防止繩索受剪。6.3、 吊籃的主要承重部件驗(yàn)算：（見(jiàn)二次結(jié)構(gòu)架子方案）6.4、 吊籃架子的安全技術(shù)操作要點(diǎn)：6.4.1、 所有材料規(guī)格質(zhì)量均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并要有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。重要部位的吊索鋼管、卡扣，在使用之前還應(yīng)進(jìn)一步檢查外觀質(zhì)量。6.4.2、 木腳手板凡呈扭紋破裂及大橫透節(jié)的木板不能采用，6.4.3、 使用吊籃應(yīng)注意保持荷載均勻分布，每平方米活荷載不準(zhǔn)超過(guò)1.2KN吊籃長(zhǎng)度3-4米

46、應(yīng)設(shè)二個(gè)吊點(diǎn)，施工人員必須掛好安全帶，并要和主體結(jié)構(gòu)拉接牢固。吊籃內(nèi)的操作人員不 準(zhǔn)向吊蘭外拋投物體，也不準(zhǔn)任意拆改吊籃，也不準(zhǔn)在沒(méi)有防頭棚的上層進(jìn)行作業(yè)。6.4.4、 組裝吊蘭和升降要求：6.4.4.1、 組裝和拆改吊籃時(shí)，要至少三人配合操作，應(yīng)嚴(yán)格按支搭腳手架的工藝操作規(guī)程，拆改吊籃要經(jīng)過(guò)安全技術(shù)部門(mén)同意后，方可變動(dòng)。6.4.4.2、 升降吊籃時(shí)，嚴(yán)禁必須搖動(dòng)倒鏈，防止碰撞建筑物及掛在建筑物上，各點(diǎn)要同步升降， 保持吊籃平衡，吊籃使用時(shí)要和建筑物拉牢。6.4.4.3、 吊籃里皮距建筑物10cm為宜。兩個(gè)吊籃之間的距離不得大于 20厘米，不準(zhǔn)將兩個(gè)吊 籃或多個(gè)吊籃連在一起使用或升降，吊籃的接

47、頭宜錯(cuò)開(kāi)。6.4.4.4、 挑梁挑出長(zhǎng)度位谿，應(yīng)保持和吊籃垂直，防止斜拉。挑梁兩頭要焊套環(huán)，用以限制吊 純錨繩子及安全繩子。垂直挑梁縱向要連成整體防止挑梁側(cè)向失穩(wěn)。6.4.4.5、 承受挑梁尾部拉力的予埋吊環(huán)， 應(yīng)用直徑不少于小16圓鋼，埋入碎內(nèi)不少于30d,并 與頂板鋼筋焊牢，嚴(yán)禁幾個(gè)吊籃同時(shí)用一個(gè)吊環(huán)，挑梁和予埋環(huán)要拉牢卡死。6.4.4.6、 承重鋼絲繩與挑梁連接要牢固，并應(yīng)有鋼絲純受剪的保護(hù)措施，采用卡環(huán)卡接時(shí)不得 少于三個(gè)卡環(huán)，受力鋼絲繩嚴(yán)禁接頭使用。6.4.4.7、 吊籃的底繩子要從主管下穿過(guò)， 要用卡環(huán)將吊鉤及底繩卡死，防止脫鉤，安全保險(xiǎn)純 第一次放繩子不超過(guò)半層，并要卡牢所有卡扣

48、。6.5、 吊籃的安全管理：6.5.1、 組裝吊籃所用料具，要認(rèn)真驗(yàn)收使用，焊件原料均應(yīng)有出廠合格證。6.5.2、 吊籃使用期間施工的有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、挑梁、保險(xiǎn)措施、倒鏈、吊索鋼 絲純，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即解決，不準(zhǔn)有任何人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。6.5.3、 吊籃在使用中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視挑梁變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題材及時(shí)向工長(zhǎng)及技術(shù)人員反映。6.5.4、 在大風(fēng)、大雨等惡劣天氣過(guò)后，施工的負(fù)責(zé)人要全面檢查吊籃，以保證安全使用。7.二次結(jié)構(gòu)防水分項(xiàng)工程7.1、 料選用及要求：7.1.1 材料選用7.1.1.1、 屋面聚苯乙烯泡沫塑料板，表觀密度為0 45kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)為0.043W/M K,抗

49、 壓強(qiáng)度0.18MPa板的外形整齊，厚度允許偏差為土 5%且不大于4mm7.1.1.2、 屋面1: 6焦渣找坡層：焦渣應(yīng)經(jīng)過(guò)篩，粒經(jīng)不應(yīng)大于40mm且粒經(jīng)在5mmi以下的體積，不得超過(guò)總體積的 40%7.1.1.3、 由于本工程屋面結(jié)構(gòu)剛度較好，故宜選用高強(qiáng)度、低延伸的防水卷材，選用 4mm 厚的SBS45#：合胎卷材防水層?？v向拉力400N橫向拉力300N,壓力不小于0.2MPA耐 熱90。C,熱熔法施工。7.1.1.4、 廚房、衛(wèi)生間選用聚氨脂、拉伸強(qiáng)度應(yīng)大于2.45MPA斷裂延伸率450%低溫柔性-35。C無(wú)裂縫。7.1.2 防水材料質(zhì)量要求及保管運(yùn)輸7.1.2.1、 所用SBS改性瀝青

50、及三元乙丙、聚氨脂防水卷材等材料均必須有出廠合格證；7.1.2.2、 SBSa性瀝青及三元乙丙防水卷材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)抽樣進(jìn)行拉伸性能，耐熱度、柔性 和不透水性復(fù)試；7.1.2.3、 SBSa性瀝青及三元乙丙及防水卷材宜直立堆放，高度不得超過(guò)兩層，貯存處應(yīng) 陰涼通風(fēng)，避免日曬，雨淋和受潮。7.1.2.4、 進(jìn)場(chǎng)后的聚氨脂防水涂料應(yīng)有涂料名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期，應(yīng) 抽樣復(fù)驗(yàn)，密封膏應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)柔性和粘結(jié)性。7.2、 施工組織與準(zhǔn)備7.2.1 施工條件準(zhǔn)備：各項(xiàng)防水材料按時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合 規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施，予埋件等已安裝完畢。7.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備：組織操作

51、小組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，熟悉細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求，了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量 要求和施工工藝規(guī)定，進(jìn)行操作技術(shù)交底，未經(jīng)交底或培訓(xùn)不得進(jìn)行施工操作。7.2.3 材料準(zhǔn)備：熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并根據(jù)工程施工進(jìn)度及時(shí)組織各種材料進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)過(guò)復(fù)試, 方可使用。7.2.4 施工條件準(zhǔn)備：各項(xiàng)防水材料按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，各部位的找平層上已清理完畢，含水率符 合規(guī)定等，以及與各工種的配合。7.2.5 施工氣候條件準(zhǔn)備：根據(jù)氣象預(yù)報(bào)選定無(wú)雨無(wú)大風(fēng)的天氣。要求鋪貼施工時(shí)的氣溫不低于5C。7.3、 主要的施工方法7.3.1 地下室防水及車道、室外頂板地面、游泳池三元乙丙防水見(jiàn)地下室施工技術(shù)交底。另補(bǔ) 游泳池卷材防水保護(hù)示意圖見(jiàn)后。7.3.2

52、 廚房、衛(wèi)生間聚氨酯施工程序：施工準(zhǔn)備工作一一基層檢查及處理一一節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加增強(qiáng)處理一一涂刷 基層處理劑一一涂刷聚氨酯防水涂膜一一防水層清理與檢查整修一一泌水試驗(yàn)。7.3.2.1、 找平層的質(zhì)量是提高聚氨酯涂膜防水功能的重要環(huán)節(jié)，故在施工找平層時(shí)應(yīng)采取以下1）找好排水坡度：應(yīng)用水平儀或水平尺找坡。2）水泥砂漿配合比用1:2.5 ,初凝后進(jìn)行二次抹壓保證表面平整度不大于5 mm3）找平層抹完24h后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7d,表面應(yīng)無(wú)起砂、掉皮、酥松、開(kāi)裂等情況。4）刷聚氨酯防水涂料前，找平層必須干燥，含水率不得超過(guò)9%5）平層上如有裂縫，應(yīng)用聚氨酯建筑密封膏進(jìn)行處理。7.3.2.2、 水管口處理：

53、要求水管口與基層接觸處應(yīng)予留100mm*10mm,槽內(nèi)嵌填聚氨酯建筑密封膏，在周圍30cm范圍內(nèi)涂刷兩道聚氨酯防水涂層，中間加聚酯氈胎體增材料作為附加層。7.3.2.3、 涂刷基層處理劑：應(yīng)先在找平層上涂刷基層處理劑， 以堵塞找平層上的毛細(xì)孔提高涂 膜防水層與基層的粘結(jié)力，防止涂膜防水層鼓泡。基層處理劑要按配合比攪拌均勻后使用，涂 刷均勻，不得過(guò)厚或過(guò)薄，也不得露白見(jiàn)底。7.3.2.4、 配料與攪拌：嚴(yán)格按照配合比，用衡器準(zhǔn)確計(jì)量，主劑和固化劑的混合偏差不大于土 5%計(jì)量前應(yīng)先將各組份攪拌均勻，混合時(shí)先將主劑谿入攪拌桶內(nèi)，然后加入固化劑成份，并 立即攪拌，攪拌時(shí)間為5min,以顏色均勻一致為好

54、。7.3.2.5、 防水層涂布：施工時(shí)應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處理和基層處理劑基本干燥后施工，操作時(shí)可將攪拌好的防水涂料直接倒在基層上，用膠皮刮板來(lái)回涂刷。使其厚薄均勻一致，不露底不存氣泡，表 面平整。第二遍涂膜的涂刷方向應(yīng)與第一遍涂膜的涂刷方向垂直，使上下遍涂層相互覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。7.3.2.6、 涂層接荏：每遍防水涂層施工時(shí)涂膜的每條涂布寬度約90-100cm,每條涂層帶接荏寬度為50-100 mm,避免在搭接處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。7.3.2.7、 涂布間隔時(shí)間：每遍涂膜干燥的快慢與氣候有較大關(guān)系，氣溫高，且有風(fēng)時(shí)干燥快， 氣溫低時(shí)干燥較慢。一般要求前一層涂膜實(shí)

55、干后，方可進(jìn)行后一層涂膜的涂刷。7.3.2.8、 收頭處理：涂膜防水層的收頭處應(yīng)采取多遍涂布防水涂料的方法處理，涂膜應(yīng)直接涂布到墻向上25 cm處，并做好壓頭處理。7.3.2.9、 應(yīng)及時(shí)做淋水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后立即鋪貼地磚。鋪貼時(shí)先找好坡度，拉線控制鋪磚的 厚度及方向，貼磚要嚴(yán)實(shí)、平整、縫隙均勻、順直坐漿要飽滿均勻，鋪磚不得出現(xiàn)空鼓。7.3.3 屋面防水7.3.3.1、 施工方法和工序：本工程采熱熔法進(jìn)行卷材的鋪貼，采滾涂法進(jìn)行冷底子油的施工。防水施工工序：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收排汽道設(shè)谿找平層含水率測(cè)定一節(jié)點(diǎn)密封處理涂刷 冷底子油一附加層卷材料 鋪貼一卷材收頭固定和密封。7.3.3.2、 主要技術(shù)措施

56、:本工程的屋面保溫層為聚苯乙烯塑料板（50厚）1: 6水泥焦渣找坡（最薄處30mm,用 20厚1: 2.5水泥砂漿找平。1） : 6水泥焦渣找坡：焦渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒經(jīng)不應(yīng)大于40mm且粒經(jīng)在5mm2以下的體積，不超過(guò)總體積的 40%焦渣在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩，使用前應(yīng)澆水悶透，悶透時(shí)間均不得小于5d;水泥焦渣拌合料應(yīng)拌合均勻，并應(yīng)控制加水量，鋪設(shè)時(shí)表面不得呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象；鋪設(shè)后應(yīng)壓實(shí)拍平、壓光；水泥焦渣找坡施工完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)待其凝固后方可進(jìn)行下道工序的施工。2）找平層找平層采用1: 2.5水泥砂漿（20厚）體積配合比；在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈；找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成元弧形，且整齊平順；找平層鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為 1: 0.40.5 ,并應(yīng)隨刷隨鋪；水泥砂漿找平層應(yīng)表面平整壓光、壓實(shí)、無(wú)起砂、脫皮、積水現(xiàn)