提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的有效措施

1、    提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的有效措施    李聰花摘   要：數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)制造過程中發(fā)揮著十分重要的作用。隨著計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床性能不斷提升，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和數(shù)字化的發(fā)展。但是與國外相比，我國數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工水平比較低，還存在一定的差距。因此，本文就如何提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率展開論述，并且提出合理化的解決措施。關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床  機(jī)械加工  效率  措施：tg659                &

2、#160;                ：a                        ：1674-098x（2019）12（a）-0062-02隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用，極大提升了機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性生產(chǎn)，可以創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。為了研發(fā)更多的新型產(chǎn)品，研發(fā)技術(shù)人員需要改變?cè)械纳a(chǎn)加工方法，優(yōu)化數(shù)控技術(shù)，提升機(jī)床加工效率，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此本文首先分析影響

3、數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的因素，然后提出了數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的措施。1  影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的因素與以往普通機(jī)床生產(chǎn)相比，數(shù)控機(jī)床體現(xiàn)出全面的優(yōu)越性。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，極大提升了實(shí)際的生產(chǎn)效率，但是受到各種因素的影響，影響了數(shù)控機(jī)床加工的效率。第一，沒有建立完善的加工制度。近些年來，隨著數(shù)控機(jī)床的迅速發(fā)展，功能不斷完善，需要優(yōu)化各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提升實(shí)際的生產(chǎn)效率。但是從當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)狀來看，有的生產(chǎn)沒有制定相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)范，操作體系不完善，沒有建立完善的管理機(jī)制，在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員非常重視數(shù)控機(jī)床的加工能力，沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程進(jìn)行生產(chǎn)，不僅影響了實(shí)際的生產(chǎn)效率，

4、而且縮短了使用壽命。在國家出臺(tái)新的政策以后，生產(chǎn)企業(yè)沒有根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行合理的調(diào)整，就會(huì)產(chǎn)生十分不利的影響。第二，刀具行走路徑不規(guī)范。在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中，刀具換點(diǎn)和行走路線是整個(gè)數(shù)控機(jī)床工作的重點(diǎn)內(nèi)容，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響到零件加工的精度和實(shí)際運(yùn)行的效率。比如在進(jìn)行大批量產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)企業(yè)需要制定的合理的刀行走路徑規(guī)劃，然后選擇合理的換刀點(diǎn)，提升了刀具更換的效率，減少機(jī)械技工的消耗。第三，生產(chǎn)管理不到位。由于數(shù)控機(jī)床運(yùn)行環(huán)境比較特殊，通常會(huì)受到周圍管理、運(yùn)行環(huán)境以及設(shè)備質(zhì)量的影響，如果管理人員沒有進(jìn)行有效的管控，就會(huì)降低實(shí)際的生產(chǎn)效率。由于管理方式的不同，管理程序不合理

5、，導(dǎo)致加工指令經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤，浪費(fèi)了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間，影響了數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性。2  提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的有效措施為了有效提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，企業(yè)需要從當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)狀出發(fā)，從生產(chǎn)設(shè)備和管理機(jī)制兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)，融入更多的先進(jìn)技術(shù)。2.1 做好生產(chǎn)設(shè)備的管理第一，做好生產(chǎn)設(shè)備選型工作。在數(shù)控機(jī)床前期管理過程中，管理人員需要做好設(shè)備選型工作，需要在做好調(diào)研基礎(chǔ)上，分析企業(yè)資質(zhì)，選擇高性能的產(chǎn)品，為了便于維護(hù)與管理，在進(jìn)行多臺(tái)設(shè)備采購過程中，采購人員需要選擇同一型號(hào)的數(shù)控系統(tǒng)，有利于提升數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行效率。因此，采購人員需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需求，不斷加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備性能

6、的分析和檢查，為企業(yè)采購高質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備。第二，保證供氣質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床屬于綜合系統(tǒng)，在運(yùn)行過程中，涉及到機(jī)械運(yùn)行、電氣、液壓以及氣壓等，各項(xiàng)動(dòng)作都會(huì)需要液系統(tǒng)和氣系統(tǒng)來執(zhí)行。但是在出現(xiàn)供氣系統(tǒng)壓力不足的問題，穩(wěn)定性較差，就會(huì)無法保證數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行。在供氣遇阻或者壓力不穩(wěn)定的前提下，數(shù)控機(jī)床很容易出現(xiàn)機(jī)械手抓刀時(shí)空的問題，由于這種故障非常隱蔽，不容易被發(fā)現(xiàn)，再加上處理過程比較復(fù)雜，就會(huì)直接影響到數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的效率。為了保證整個(gè)數(shù)控基礎(chǔ)正常運(yùn)行，技術(shù)人員需要設(shè)置專門的供氣系統(tǒng)，提升能源供給的情節(jié)性，保證供氣的穩(wěn)定性。第三，做好數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑工作。為了保證數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定的運(yùn)行，技術(shù)人員都要選擇性能

7、良好的潤(rùn)滑油，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行定期的潤(rùn)滑。由于當(dāng)前數(shù)控機(jī)床采購需要投入高質(zhì)量的成本，如果沒有選擇合適的潤(rùn)滑油，就會(huì)對(duì)整個(gè)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行產(chǎn)生不利的影響。比如潤(rùn)滑油純度達(dá)不到生產(chǎn)的要求，或者內(nèi)部存在雜質(zhì)，就會(huì)很容易出現(xiàn)油路堵塞的問題，影響數(shù)控機(jī)床整體的運(yùn)行效率?；诖?，技術(shù)人員要做好數(shù)控機(jī)床的潤(rùn)滑工作，對(duì)機(jī)床整體潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗，定期更換內(nèi)部的濾芯和濾網(wǎng)，為數(shù)控機(jī)床運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。第四，選擇合理的刀具。在數(shù)控機(jī)床實(shí)際運(yùn)行過程中，為了進(jìn)一步提升實(shí)際運(yùn)行的效率，技術(shù)人員需要選擇合理的刀具，從而滿足數(shù)控機(jī)床快速的運(yùn)行速度和移動(dòng)速度。根據(jù)當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的情況，傳統(tǒng)的碳素刀具已經(jīng)滿足不了實(shí)際的需求，因此，

8、技術(shù)人員可以選擇硬質(zhì)合金鍍層刀具，滿足數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的需求。并且隨著數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的提升，對(duì)刀柄的質(zhì)量也提出了更高的要求，技術(shù)人員需要提升錐面端面刀柄的承載能力，有效提升數(shù)控機(jī)床的工作效率。2.2 建立完善的管理機(jī)制第一，做好日常的生產(chǎn)管理。為了提升數(shù)控機(jī)床實(shí)際生產(chǎn)的效率，生產(chǎn)管理人員需要發(fā)揮自身最大的優(yōu)勢(shì)，建立完善的生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)，幫助企業(yè)創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。生產(chǎn)管理人員需要針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)情況，建立完善的生產(chǎn)程序，針對(duì)不同類型的零件制定不同的生產(chǎn)流程，防止出現(xiàn)資源浪費(fèi)的問題。比如在進(jìn)行缸體零件加工過程中，生產(chǎn)技術(shù)人員需要采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，控制好生產(chǎn)的精度，有效提升生產(chǎn)的效率。但是在加工中心

9、，生產(chǎn)技術(shù)人員只是完成銑削、鉆孔和鏜孔工序，降低了實(shí)際的生產(chǎn)效率，并且這種現(xiàn)象十分常見。通過分析其中的影響因素，主要由于生產(chǎn)技術(shù)人員缺乏專業(yè)的技術(shù)工藝，沒有從整體上對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行了解，因此，生產(chǎn)技術(shù)人員需要根據(jù)實(shí)際情況，建立完善的生產(chǎn)管理體系，選擇合理的管理方法，進(jìn)行合理的調(diào)度，提升數(shù)控機(jī)床加工的效率。2.3 提升生產(chǎn)技術(shù)人員的綜合素質(zhì)生產(chǎn)技術(shù)人員的綜合素質(zhì)對(duì)整個(gè)數(shù)控機(jī)床加工效率產(chǎn)生十分重要的影響。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況，由于出現(xiàn)工作的失誤，從而出現(xiàn)各種故障或者質(zhì)量問題，從而無法保證工程項(xiàng)目順利進(jìn)行，對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)產(chǎn)生不利的影響?；诖?，企業(yè)需要根據(jù)當(dāng)前數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)出現(xiàn)的新特點(diǎn)和新變化，針對(duì)不同崗

10、位的員工進(jìn)行專門的技術(shù)培訓(xùn)，比如可以組織一線的生產(chǎn)技術(shù)去其他企業(yè)或者科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行學(xué)習(xí)，進(jìn)一步加強(qiáng)崗位的專業(yè)技能培訓(xùn)，加強(qiáng)內(nèi)部員工之間的交流，提升人才培養(yǎng)的效率。針對(duì)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)的安全問題，管理人員需要加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員安全技能的培訓(xùn)，建立完善的安全操作規(guī)章機(jī)制，提升員工的思想認(rèn)識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)證履行安全生產(chǎn)責(zé)任。另外，企業(yè)需要提升生產(chǎn)技術(shù)人員的思想道德意識(shí)，建立完善的績(jī)效考核機(jī)制，激發(fā)內(nèi)部技術(shù)員工生產(chǎn)的積極性，讓他們認(rèn)真分析數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)出現(xiàn)的新技術(shù)和新工藝，從而提升自身技術(shù)水平，彌補(bǔ)以往工作存在的不足，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述，在提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率過程中，企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的管控，制定完善的管理機(jī)制，加強(qiáng)一線生產(chǎn)技術(shù)的培訓(xùn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。參考文獻(xiàn)1 孫楠，陳迪蕾，原軍令，等.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的改進(jìn)方法j.設(shè)備管理與維修，2019（8）：32-34.2 何寶旭.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升途徑研究j.營銷界，2019（13