本單元練習(xí)題(鋼的熱處理)參考答案(徐)

1、本單元練習(xí)題鋼的熱處理參考答案一填空題1、鋼的整體熱處理主要有 退火、回火 、正火 和淬火 。2、 馬氏體的硬度主要取決于馬氏體的含碳量 。3、 常用的退火工藝方法有完全退火、球化退火 和。4、 常用的淬火冷卻介質(zhì)有水、油、 鹽浴 。5、常用的淬火方法有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì)淬火、分級淬火和等溫淬火6常見的熱處理缺陷有過熱和過燒 、氧化和脫碳 、變形和開裂和。7、 常用回火方法有 低溫回火、中溫回火 和高溫回火 ；其回火溫 度范圍分別是 小于250C 、250500C 和 大于500C 。8、 化學(xué)熱處理通常都由 分解、吸附和 擴(kuò)散 三個根本過程組成。9、 常用的熱噴涂方法有 火焰噴涂 、 電弧噴

2、涂 、 等離子噴涂 和爆炸噴涂等。二判斷題1. 過冷奧氏體和剩余奧氏體都是碳溶于 Fe中形成的間隙固溶體。V 2. 任何成分的鋼加熱到A1以上溫度時，都要發(fā)生珠光體向奧氏體的轉(zhuǎn)變。V 3. 一般沸騰鋼為本質(zhì)粗晶粒鋼；鎮(zhèn)靜鋼為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。V 4. 需要進(jìn)行熱處理的零件都采用本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。x 5. 奧氏體化溫度越高，保溫時間越長，奧氏體晶粒越細(xì)。X 6. 在550°C處的過冷奧氏體最穩(wěn)定。 V 7. 當(dāng)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，體積要增大。V 8. 完全退火可用于過共析鋼，降低硬度，便于切削加工。 x 9. 去應(yīng)力退火過程中鋼的組織在不斷變化。x 10. 通常將淬火后工件高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處

3、理。V 三選擇填空題1、在實(shí)際加熱時，45鋼完全奧氏體化的溫度在B 以上。A、Ac1B、Ac3C、AcCm2、在實(shí)際加熱時， T12 鋼中珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度是 A A、Ac1B、 Ac3C、 AcCm3、在相同加熱條件下， 珠光體的片層間距越小， 那么奧氏體化的速度 A A、越快B、越慢C、保持不變4、奧氏體形成以后，隨著加熱溫度的升高，那么其晶粒 A 。A、自發(fā)長大B、根本保持不變C、越來越細(xì)小5、我們把在 A1 溫度以下暫時存在的奧氏體稱為 B 奧氏體。A、剩余B、過冷C、過熱6、在以下組織中，片層間距最大的是A ；硬度最高的是 C A、珠光體B、索氏體C、托氏體7、下貝氏體的強(qiáng)

4、韌性比上貝氏體好，其脆性比上貝氏體 B A、大B、小C、根本相同8、為了改善 20 鋼的切削加工性能，一般應(yīng)采用 B 。A、退火B(yǎng)、正火C、淬火9、為了改善 60 鋼的切削加工性能，一般應(yīng)采用 A A 、完全退火B(yǎng)、球化退火C、正火10、為了改善 T12 鋼的切削加工性能，一般應(yīng)采用 B A、完全退火B(yǎng)、球化退火11、亞共析鋼的淬火加熱溫度一般確定為C、正火B(yǎng) 以上 30°C 50°CA、 Ac1B 、 Ac3C 、 AcCm12、過共析鋼的淬火加熱溫度一般確定為C以上 30C 50CA、 Ac1B 、 Ac3C 、 AcCm13、淬火鋼回火時，溫度越高，那么其硬度B 。A

5、、越高B、越低C、保持不變14、感應(yīng)淬火時，電流頻率越高，那么獲得的硬化層深度B A、越深B、越淺C、根本相同四問答題1、何謂熱處理？熱處理加熱保溫的主要目的是什么？答：熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度， 并在此溫度中保 持一定時間后，又以一定速度冷卻從而通過改變材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)或化學(xué)成分 獲得材料所需要的使用性能的一種工藝。 熱處理加熱保溫的主要目的是獲得適宜 的組織，通常是組織局部奧氏體化或者全部奧氏體化。 特殊情況組織不發(fā)生變化 如去應(yīng)力退火等。2、何謂退火？退火的目的是什么？常用退火工藝方法有哪些？ 答：退火是將材料加熱到一定的溫度并保溫一定的時間， 然后隨爐緩慢冷卻

6、的熱處理工藝。退火的主要目的是：1 降低鋼件硬度，便利于切削加工，通常鋼件布氏硬度為160230時， 最適合于切削加工，退火能控制鋼件的硬度；2消除剩余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼件尺寸并防止變形和開裂；3細(xì)化晶粒，改善組織，提高鋼的力學(xué)性能；4為最終熱處理淬火，回火做組織上的準(zhǔn)備。 常用的退火工藝方法有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火。3、何謂正火？正火與退火如何選用？ 答：正火是將材料加熱到一定的溫度并保溫一定的時間， 然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。 對于低、 中碳鋼、低碳低合金鋼可以選用正火來代替退火到達(dá)退 火的目的， 對于材料中存在網(wǎng)狀滲碳體時必須用正火來消除， 高碳鋼或者中高碳 合金鋼需用球化退火來改

7、善其切削加工性能。4、何謂淬火？淬火的主要目的是什么？ 答：淬火是將材料加熱到一定的溫度并保溫一定的時間， 然后快速冷卻的熱處理工藝。淬火的目的是提高材料的硬度和耐磨性。5、畫出奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的 C 曲線圖，并標(biāo)出轉(zhuǎn)變溫度和產(chǎn)物。答：溫度 乜整定的靈氏休區(qū)A170C60050040030020010001000A向產(chǎn)物Ai-55Qr：iflS溫轉(zhuǎn)變區(qū); 擴(kuò)葩里轉(zhuǎn)養(yǎng)；P轉(zhuǎn)變區(qū).、轉(zhuǎn)變終止線AI物55023OT;中溫轉(zhuǎn)變 區(qū)；半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變； '貝氏tB轉(zhuǎn)變區(qū);230-別P;低溫轉(zhuǎn) 變區(qū)；非擴(kuò)敬型轉(zhuǎn)變; 馬氏佛M轉(zhuǎn)變區(qū)*10121031(吊可8006淬火件為什么一般都要經(jīng)回火后才能投入使用？

8、答：因?yàn)榇慊鸺?jīng)過淬火以后存在大量的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，回火可以消除或減少這些應(yīng)力；淬火件一般獲得亞穩(wěn)定相馬氏體， 具有不穩(wěn)定性，對零件精度 產(chǎn)生影響，利用回火可獲得穩(wěn)定的回火組織； 淬火馬氏體雖然具有高的硬度，但 韌性缺乏，通過不同溫度的回火，可獲得所需的韌性，隨回火溫度的升高，鋼的 硬度強(qiáng)度下降，塑性韌性提高注：某些鋼要注意防止回火脆性，這里不再贅述。7、分別用低碳鋼和中碳鋼制造的兩種齒輪，要求齒面具有高硬度和高的耐 磨性。而心部具有較高的強(qiáng)度和韌性，請答復(fù)：1兩種齒輪分別應(yīng)該進(jìn)行怎樣的最終熱處理？2熱處理后兩種齒輪在組織和性能上有何差異？答：1低碳鋼齒輪采取滲碳、淬火、回火的最終熱處理方法

9、；中碳鋼齒 輪采取調(diào)質(zhì)處理，并進(jìn)行外表淬火、回火的熱處理方法。2一是兩者的外表硬度不同，滲碳齒輪外表含碳量高，熱處理后更耐磨， 外表淬火齒輪外表含碳量低，外表耐磨性相對滲碳零件低；二是心部韌性不同， 滲碳件比外表淬火件心部含碳量低，具有更好的韌性，能夠承受較大的沖擊。8、用T10鋼制作的簡單刀具其加工工藝路線為：下料 一一鍛造一一熱處理1切削加工 熱處理 2磨削。試寫出工序中各熱處理工藝的名稱和作用。答：熱處理 1：球化退火，獲得球狀珠光體的組織，降低材料的硬度值，改 善切削加工性能。熱處理 2：淬火 +低溫回火，獲得回火馬氏體的高硬度組織，具有良好的耐 磨性，保證材料的使用性能。9、某機(jī)床齒輪采用40Gr鋼制作，要求齒面硬度50-55HRC，整體要求良好 的綜合力學(xué)性能，硬度為34-38HRC，其加工工藝路線如下：下料 一一鍛造一一 熱處理 1機(jī)械粗加工 熱處理 2機(jī)械精加工熱處理 3磨削加 工。試寫出工序中各熱處理的方法及它們的作用。答： 熱處理 1：退火，改善切削加工性能熱處理 2：滲碳，提高外表含碳量熱處理 3：淬火 +回火，保證零件的使用性能，使齒輪外表具有較高的硬度 和耐磨性，心部足有良好的強(qiáng)韌性。1