電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

1、電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)馬鋼電氣修造有限公司生產(chǎn)安環(huán)部生產(chǎn)安環(huán)部 孫曉忠孫曉忠 馬鋼電氣修造公司（前身是馬鋼動(dòng)力廠電修車間）成立于1958年，生產(chǎn)安環(huán)部是一主要從事電機(jī)、變壓器、電磁盤及電焊機(jī)等電氣設(shè)備檢修及變壓器油再生處理的部門，現(xiàn)有員工145人，各類技術(shù)人員29人，其中高級工程師2人，高級技師2人，技師4人。我們具有承接10kV及以下電壓等級電機(jī)、35kV及以下變壓器的大修，220kV及以下變壓器的安裝和各類電機(jī)變壓器的故障診斷能力。主要生產(chǎn)設(shè)備有：各類繞線機(jī)12臺(tái)、XC4-220船式線圈漲形機(jī)2臺(tái)、高壓電機(jī)線圈冷熱模壓機(jī)、中頻焊機(jī)、自動(dòng)矯直切斷機(jī)、真空濾油機(jī)6臺(tái)、200t油壓機(jī)、

2、315t熱板油壓機(jī)、ZJH系列真空浸漆烘干機(jī)2臺(tái)、50/10t及以下行車6臺(tái)、700050005100大型熱風(fēng)電熱烘房2座、電機(jī)變壓器全套試驗(yàn)檢測設(shè)備、變壓器油全套分析試驗(yàn)設(shè)備、年處理能力為300t的變壓器油再生設(shè)備1套。 一、檢修工藝流程介紹 電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料 經(jīng)過50多年的發(fā)展，公司職工勇于創(chuàng)新、不斷超越，現(xiàn)已具備年檢修電機(jī)4000臺(tái)、變壓器400臺(tái)的能力。近年來，完成了公司三燒5600kW電機(jī)（10kV）和供氣3200kW（10kV）2極電機(jī)大修、中板2500kW/2050kW大型直流電機(jī)絕緣故障處理、四鐵TRT12500kVA發(fā)電機(jī)定子故障處理、冷軋275kW進(jìn)口變頻電

3、機(jī)大修、二鋼5000kVA電爐變節(jié)能改造、二鋼10臺(tái)變壓器改造性大修、供電120MVA、熱軋90 MVA（220kV）變壓器安裝等重大檢修安裝項(xiàng)目，成就了馬鋼電機(jī)變壓器檢修史上的多項(xiàng)第一，在周邊地區(qū)也享有較高的聲譽(yù)。 多年來，我們一直秉承“想用戶之所想，急用戶之所急”的宗旨，為各廠礦修復(fù)了大量的關(guān)鍵設(shè)備，確保了生產(chǎn)的正常有序，使眾多用戶獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。我們將繼續(xù)發(fā)揮技術(shù)、設(shè)備和管理優(yōu)勢，竭力做到檢修質(zhì)量更好、檢修周期更短、經(jīng)濟(jì)效益更佳，為用戶提供更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 一、檢修工藝流程介紹 電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料一、檢修工藝流程介紹 廠 房電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料一、檢修工藝

4、流程介紹 繞線機(jī)電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料一、檢修工藝流程介紹 XC4-220船式線圈漲形機(jī)電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料一、檢修工藝流程介紹 700050005100大型熱風(fēng)電熱烘房兩座 電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料一、檢修工藝流程介紹 真空浸漆設(shè)備 電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料一、檢修工藝流程介紹 電機(jī)變壓器全套試驗(yàn)檢測設(shè)備 電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料一、檢修工藝流程介紹 電機(jī)變壓器全套試驗(yàn)檢測設(shè)備 電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料一、檢修工藝流程介紹 第四鋼軋總廠F1 11400kW變頻電機(jī)定子檢修 電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）

5、1、電機(jī)解體： 2、測繪： 1）電氣測繪：通過觀察各部分線圈的顏色、絕緣材料的老化程度、測量繞組的絕緣電阻來決定電氣繞組的檢修內(nèi)容，如繞組明顯燒毀，或絕緣材料過熱、漆包線漆皮過熱發(fā)黑，則繞組需作大修處理（即更換繞組）；如絕緣電阻值尚可、內(nèi)部灰塵油污多、線圈絕緣材料無明顯過熱、漆包線漆皮無明顯發(fā)黑現(xiàn)象，則繞組作小修處理（即對繞組進(jìn)行清洗、干燥、表面噴絕緣漆處理）。2）機(jī)械測繪：通過觀察電機(jī)的外觀和測量相關(guān)部位的配合尺寸來確定機(jī)械部分的檢修和修配內(nèi)容，如接線盒蓋、灰蓋、端子板、軸承測溫元件、風(fēng)葉、風(fēng)罩等是否有損壞或缺失；鍵槽是否損壞、滑環(huán)、整流子是否有凹痕、條痕、急劇磨損、燒傷等；碳刷是否過短、壓

6、簧是否過松；軸承座與端蓋的配合、軸與軸承的配合、軸承是否需要更換等。 電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）3、電氣部分檢修：1）繞組大修：a.拆線：切除端部，進(jìn)高溫烘箱加熱34小時(shí)，溫度為250左右，出爐拆除線圈，清理槽中絕緣材料、清洗工件。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）b.繞線: 漆包圓線和絲包扁線，一般情況下，200kW以下的低壓交流電機(jī)用漆包圓線繞制，高壓電機(jī)和200kW以上交流電機(jī)用絲包扁線繞制。直流電機(jī)主極、電樞繞組多用絲包扁線，繞線式轉(zhuǎn)子多用裸扁線（TBR）制作。 直流電機(jī)電樞繞組用絲包扁線（變形工序）電機(jī)檢修交流材

7、料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）高壓電機(jī)繞組用絲包扁線（下線工序）電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）高壓電機(jī)繞線式轉(zhuǎn)子繞組用裸扁線（下線工序）電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）c.下線：將繞制好的線圈嵌放到鐵心槽中，漆包圓線電機(jī)直接嵌放到襯有槽絕緣紙的鐵心槽中；高壓電機(jī)線圈制作完后根據(jù)不同的電壓等級包扎相應(yīng)層數(shù)的云母帶后直接嵌放到鐵心槽中；繞線式轉(zhuǎn)子裸扁線繞組在下料后根據(jù)不同的電壓等級包扎相應(yīng)層數(shù)的云母帶揻形，然后插入鐵心槽中。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）d.接線：根據(jù)繞組

8、要求連接方式將各線圈按照規(guī)律連接起來。e.半成品試驗(yàn)：試驗(yàn)內(nèi)容：直流電阻的檢測、絕緣電阻的檢測、交流極性試驗(yàn)、交流工頻耐壓試驗(yàn)。f.浸漆干燥：不同的電機(jī)根據(jù)相應(yīng)的要求時(shí)間預(yù)烘干燥后進(jìn)行浸漆處理，一般低壓電機(jī)處理時(shí)間為12小時(shí)，高壓電機(jī)處理時(shí)間為34天。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）g.組裝：電機(jī)工件出爐后冷卻至室溫后，進(jìn)行組裝，需提前做好軸承、風(fēng)葉、風(fēng)罩、滑環(huán)、碳刷等備件和其他自配件以及工件的機(jī)械加工、動(dòng)平衡等準(zhǔn)備工作。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）h.成品試驗(yàn)：試驗(yàn)內(nèi)容：低壓交流電機(jī)：絕緣電阻、交流工頻耐壓、空載電流、轉(zhuǎn)

9、子開口電壓、空載轉(zhuǎn)速；直流電機(jī)：絕緣電阻、交流工頻耐壓、勵(lì)磁電流、空載電樞電流、空載轉(zhuǎn)速；高壓電機(jī)：絕緣電阻、交流工頻耐壓、空載電流、轉(zhuǎn)子開口電壓、兩端軸承溫度、電機(jī)振動(dòng)值、空載轉(zhuǎn)速。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）2） 繞組小修：a. 工件清洗：先用含1%洗衣粉的熱水對工件進(jìn)行清洗，以清除粉塵、污垢、油泥等雜物，然后用清水反復(fù)沖洗工件，直至無污水流出；隨后進(jìn)烘箱干燥，直至絕緣電阻值穩(wěn)定，噴絕緣漆后再干燥。一般干燥時(shí)間為：低壓電機(jī)處理時(shí)間為24小時(shí)，高壓電機(jī)處理時(shí)間為23天。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）b. 繞組處理：包括

10、接線端頭的清砂鍍錫、引線更換、綁繩加固和整流子清砂、撓槽、倒角等。c. 半成品試驗(yàn)：直流電阻的檢測、絕緣電阻的檢測、交流工頻耐壓試驗(yàn)，和大修半成品試驗(yàn)內(nèi)容相比，少交流極性試驗(yàn)一項(xiàng)。d. 電機(jī)組裝：同大修電機(jī)組裝。e. 電機(jī)成品試驗(yàn)：同大修電機(jī)試驗(yàn)相比，交流工頻耐壓試驗(yàn)稍低，其他相同。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料二、電機(jī)入廠后檢修工藝流程（工序）4、 電機(jī)外觀噴漆：電機(jī)成品試驗(yàn)合格后，將電機(jī)吊至噴漆區(qū)域，對電機(jī)進(jìn)行外觀噴漆。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料三、關(guān)于電機(jī)的檢修時(shí)間大修電機(jī)：低壓散嵌式線圈電機(jī)：因各種漆包圓線規(guī)格齊全、數(shù)量充足，根據(jù)電機(jī)容量大修和施工難度，繞組修理時(shí)間在13天；高

11、壓變形繞組電機(jī)：因線材倉庫無庫存，每種規(guī)格線材現(xiàn)報(bào)，加工時(shí)間5天左右，線到后施工時(shí)間10天左右；直流散嵌式線圈電機(jī)：施工工序較為復(fù)雜，繞組修理時(shí)間10天左右；直流扁線線圈電機(jī)：倉庫無庫存，每種規(guī)格線材現(xiàn)報(bào)，加工時(shí)間5天左右，施工工序較為復(fù)雜，線到后施工時(shí)間20天左右；小修電機(jī)：一般在3天左右。 以上時(shí)間只是繞組修理的連續(xù)作業(yè)時(shí)間，電機(jī)的最終檢修周期還要受到備件、機(jī)械加工、施工安排等其他因素的制約，所以，目前我們的入廠檢修平均周期在22天左右。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料四、對于各廠家的要求1、 請按照自己的備件情況，在送修委托單上注明一個(gè)比較合理的要求完工時(shí)間；2、 在委托單上注明電機(jī)下線

12、的原因，如正常到期、電流大、接地、繞組短路、軸承故障、竄軸、振動(dòng)大等，這樣可便于我們檢修；3、 對電機(jī)的一些特殊要求最好要在委托單上注明，如現(xiàn)場溫度高，需用耐高溫潤滑脂，現(xiàn)場環(huán)境粉塵大，需做好各部位密封等；4、 在電機(jī)入廠時(shí)，電機(jī)的部件要全部隨電機(jī)送到我公司，因?yàn)閷τ谝恍┓浅Ｒ?guī)部件采購時(shí)間較長，不僅影響到電機(jī)的檢修周期，還增加了檢修費(fèi)用；5、 換下的零部件，如軸承等是否要回收，需在委托單上注明。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料五、檢修任務(wù)安排原則1、 如已停產(chǎn)，可安排24小時(shí)檢修；2、 如送修電機(jī)是僅有的備件，可優(yōu)先安排施工；3、 如備件較多，委托單上無時(shí)間要求，則安排正常檢修；4、 如備件狀

13、況有變化，可隨時(shí)與我們聯(lián)系調(diào)整檢修安排。電機(jī)檢修交流材料電機(jī)檢修交流材料一、高壓電機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)方法 高壓電機(jī)定期維護(hù)的內(nèi)容如下。1、清擦電機(jī)。及時(shí)清除電機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，最好每天清掃一次。2、檢查和清擦電機(jī)接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動(dòng)、燒傷。3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等，將松動(dòng)的螺母擰緊。4、檢查傳動(dòng)裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無破裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。5、電機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備，也要及時(shí)清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng) 為了保證高

14、壓電機(jī)正常工作，除了按操作規(guī)程正常使用、運(yùn)行過程中注意正常監(jiān)視和維護(hù)外，還應(yīng)該進(jìn)行定期檢查，做好電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作。這樣可以及時(shí)消除一些毛病，防止故障發(fā)生，保證電機(jī)安全可靠地運(yùn)行。定期維護(hù)的時(shí)間間隔可根據(jù)電機(jī)的形式考慮使用環(huán)境決定。一、高壓電機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)方法電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)6、軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時(shí)間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時(shí)間，應(yīng)隨電機(jī)的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一般每工作36個(gè)月，應(yīng)該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時(shí)，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同

15、而異，所以檢查電機(jī)繞組的干燥是非常重要的。電機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會(huì)破壞電機(jī)絕緣。最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機(jī)正常工作，還會(huì)危及人身安全。所以，電機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。對地絕緣的情況我們可以測量，但繞組匝間絕緣情況常規(guī)方法無法檢測，需要通過專用的匝間耐壓測試儀看波形來判斷。一、高壓電機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)方法電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)8、除了按上述幾項(xiàng)內(nèi)容對電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，運(yùn)行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電機(jī)進(jìn)行一次徹底、全面的檢查、維

16、護(hù)，增補(bǔ)電機(jī)缺少、磨損的元件，徹底消除電機(jī)內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 一般來說，只要使用正確，維護(hù)得當(dāng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，高壓電機(jī)的工作壽命是很長的。二、直流電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng) 軋鋼企業(yè)現(xiàn)場工況條件比較惡劣，所以對直流電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)格外重要。主要要做好以下幾方面的工作：1、 加強(qiáng)對電機(jī)運(yùn)行中的情況檢查，如各部分的溫度、振動(dòng)、聲音和換向，對聲音的檢查要用聽棒進(jìn)行，要正確區(qū)分各類不同的聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障造成的異音。2、 檢查換向器和電刷裝置，如換向器表面的火花等級，換向器是否有磨損不均，刷架和刷握有無積灰，碳刷是否跳動(dòng)，碳刷是否卡澀或擺動(dòng)，碳刷是否

17、磨損到極限長度。3、 要及時(shí)清除電機(jī)各部分的臟污，對刷握和刷架上的油污、碳粉和塵埃要用毛刷仔細(xì)清刷，必要時(shí)要在停機(jī)時(shí)依次取出電刷，逐個(gè)清掃。4、 電機(jī)內(nèi)部的碳粉、粉塵在電機(jī)停機(jī)時(shí)要用吸塵器清理。電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)三、繞線式轉(zhuǎn)子電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng) 基本同直流電機(jī)，由于該類電機(jī)一般用于行車，鋼廠現(xiàn)場現(xiàn)場環(huán)境較差，粉塵很大，在入廠檢修時(shí)，我們對各部分的密封都會(huì)作加強(qiáng)處理，以減少因粉塵侵入造成的故障。電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)四、電機(jī)的檢修周期異步電動(dòng)機(jī)的檢修周期電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)類別電動(dòng)機(jī)型號大修（a）中修（a） 小修（a）1類Y、YB、YSQ、JSQ等系列及其他類似

18、型號的電動(dòng)機(jī)、連續(xù)運(yùn)行的中小型鼠籠式電動(dòng)機(jī)710212類JR、R以、JRQ、YRQ等系列及類似型號電動(dòng)機(jī)、連續(xù)運(yùn)行的中小型繞線式電動(dòng)機(jī)1012213類短期反復(fù)運(yùn)行、頻繁起制動(dòng)的電動(dòng)機(jī)3520.54類交變流機(jī)組、原動(dòng)機(jī)、軋鋼異步電動(dòng)機(jī)，以及大中型異步電動(dòng)機(jī)2025450.5 以上僅是一個(gè)參考檢修周期，具體檢修還得根據(jù)電機(jī)的運(yùn)行環(huán)境、工況、電機(jī)本身的性能情況而定。一、高壓電機(jī)停機(jī)時(shí)間長，絕緣下降的處理 雨季空氣濕度較大，高壓電機(jī)容易受潮，如果電機(jī)絕緣電阻值較低，不滿足啟動(dòng)條件，可先將引線和端子脫開，以判斷是哪一部分絕緣低，如果是端子，可用干凈的干布進(jìn)行擦拭，如果是粉塵或潮濕氣所致，往往擦后絕緣就能

19、上來。如果是繞組絕緣低，則需對繞組作加熱干燥處理。 如果定子絕緣電阻在常溫下用2500伏搖表測量低于6.6M(33.3kV)或者13.2 M(66.6kV)，22 M(1011kV) 則需進(jìn)行干燥處理，大部分高壓電機(jī)內(nèi)部都配置有空間加熱裝置，其用途就是停機(jī)時(shí)在電機(jī)內(nèi)部加熱，以防止電機(jī)內(nèi)部受潮和凝露，電機(jī)投入運(yùn)行后切除，一般情況下，如果電機(jī)絕緣沒有問題，經(jīng)加熱后驅(qū)潮后，絕緣電阻值很快就會(huì)明顯上升。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例一、高壓電機(jī)停機(jī)時(shí)間長，絕緣下降的處理 如果電機(jī)內(nèi)部沒有加熱裝置，可以采用三相交流電通入定子繞組加熱干燥法。這種方法只要在用500伏搖表測量定子絕緣電阻在0.5 M以上即可采用，

20、方法是將380V三相交流電通入電機(jī)定子，將轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，同步電機(jī)需將勵(lì)磁繞組短接，繞線式轉(zhuǎn)子電機(jī)需將轉(zhuǎn)子繞組短接，定子電流一般控制在5060%額定電流，如電流較小，則加熱時(shí)間需延長，繞組溫度應(yīng)控制在90左右。這種方法在公司多個(gè)單位采用后，效果較好，避免了電機(jī)的下線送修。 高壓電機(jī)現(xiàn)場啟動(dòng)，一般要求在室溫下只要達(dá)到定子每千伏1兆歐，轉(zhuǎn)子每千伏0.5兆歐，但這一數(shù)值偏低，不是很把握，最好要達(dá)到以上的2倍值。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例二、 電機(jī)軸承加油過多，造成電機(jī)軸承溫度高。 滾動(dòng)軸承裝置是高壓電機(jī)的關(guān)鍵部件，是電機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的支撐點(diǎn)。滾動(dòng)軸承的損壞是造成高壓電機(jī)不能正常使用的重要原因。據(jù)高壓電機(jī)故障分析

21、統(tǒng)計(jì)，60以上的故障是電機(jī)滾動(dòng)軸承的損壞，主要有：電機(jī)抱軸、軸承溫度高、軸承壽命短、更換頻繁、軸承響聲異常、保持架磨損、軸承電蝕、振動(dòng)大等。 電機(jī)檢修時(shí)，要對軸承裝置進(jìn)行解 體，徹底清洗軸承及與軸承相關(guān)的部件（注油管、軸承內(nèi)蓋、軸承外蓋、擋油環(huán)、排油盒等），然后重新加注潤滑脂。加注時(shí)，滾動(dòng)軸承內(nèi)部應(yīng)加滿潤滑脂，根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，軸承內(nèi) 蓋與軸承外蓋所形成的空腔的填脂量為整個(gè)空腔的1/31/2。如果油脂添加過多，軸承溫度將明顯升高。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例二、 電機(jī)軸承加油過多，造成電機(jī)軸承溫度高。 2010年，二鋼軋廠1臺(tái)1600kW 8極除塵電機(jī) 送我公司檢修后，因試驗(yàn)站調(diào)壓器容量不夠，出廠前

22、該電機(jī)在我公司未能進(jìn)行空載試驗(yàn)，電機(jī)在現(xiàn)場安裝后，負(fù)端軸承溫度達(dá)到近70度，較檢修前溫度上升30 度，我們打開負(fù)端軸承外蓋摳除部分油脂后，軸承溫度立刻下降20多度。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例二、 電機(jī)軸承加油過多，造成電機(jī)軸承溫度高。 通常，大、中型電機(jī)都有軸承加油裝置，運(yùn)行中可補(bǔ)充潤滑脂，其補(bǔ)充周期及補(bǔ)充數(shù)量，應(yīng)按電動(dòng)機(jī)制造廠家的規(guī)定執(zhí)行。一般情況下，24極電動(dòng)機(jī)每15002000h加油45g，68極電動(dòng)機(jī)每30004000h加油45g。另外，應(yīng)保持注油嘴的清潔，避免堵塞。 潤滑脂經(jīng)過一段時(shí)間使用以后，特性會(huì)變差，潤滑功能會(huì)降低，如在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑脂。最

23、好是電機(jī)進(jìn)行解體，更換潤滑脂時(shí)，應(yīng)清理軸承內(nèi)、外蓋注排油裝置內(nèi)的廢油，達(dá)到干凈、暢通，并用汽油或?qū)Ｓ们逑磩┫磧糨S承，然后潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極電動(dòng)機(jī)）及2/3（對2極以上電動(dòng)機(jī)）。 檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例二、 電機(jī)軸承加油過多，造成電機(jī)軸承溫度高。 潤滑脂補(bǔ)充的時(shí)間間隔與補(bǔ)充數(shù)量打在電機(jī)（一般高壓電機(jī)都有）的注油牌上，應(yīng)按照注油牌數(shù)據(jù)及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂，才能保證滾動(dòng)軸承的可靠運(yùn)行。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例 潤滑脂（油）長城HTHS軸承潤滑脂 運(yùn)行2000h 注油 80g 注油牌上的加油周期及數(shù)量適用于軸承70及以下工作狀態(tài)，但當(dāng)軸承溫度超過70時(shí)，軸承溫度每上升15，潤滑

24、脂的補(bǔ)充間隔時(shí)間減少一半。二、 電機(jī)軸承加油過多，造成電機(jī)軸承溫度高。軸承溫度：軸承溫度： 通常，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的開始而慢慢上升，12h后達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。如果軸承發(fā)生故障，則軸承溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。滾動(dòng)軸承的工作溫度不得超過95，報(bào)警溫度為90，停機(jī)溫度為95，軸承的工作溫度不應(yīng)超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的極限溫度。通常每個(gè)軸承設(shè)有測溫元件(Pt100)，將其引線引入測溫接線盒內(nèi)，提供遠(yuǎn)傳溫度信號或進(jìn)行溫度顯示，軸承測溫點(diǎn)的位置距離軸承外圈不超過10mm。 如果電機(jī)沒有軸承測溫裝置，可用紅外線測溫儀測量軸承外小蓋溫度，此數(shù)值與軸承本身溫度相比有約

25、10的溫差。若出現(xiàn)軸承溫度上升過快或有雜音等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)空載運(yùn)行到軸承溫度穩(wěn)定為止；若溫升超過40K或兩端軸承溫度差異較大時(shí)，則應(yīng)停機(jī)檢查處理。 大型電機(jī)：不超90，通常6070屬正常。 規(guī)程規(guī)定，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95，滑動(dòng)軸承最高溫度不超過80。并且溫升不超過55（溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度）檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例二、 電機(jī)軸承加油過多，造成電機(jī)軸承溫度高。 正常使用中的滾動(dòng)軸承溫度突然升高，絕大多數(shù)都是缺油所致，你加油看看情況，如果加油后溫度和響聲振動(dòng)等都正常就可以繼續(xù)用，不然就要換新軸承。 在運(yùn)行中加油，注意電機(jī)軸承溫升情況就行了，如果加油后溫升過快，把放油口打開放油就

26、行了，否則就是軸承有問題了。 高壓電機(jī)在運(yùn)行中加油，但一次不能加太多，加油后要注意電機(jī)軸承溫升情況，如果加油后溫升過快，把放油口打開隨著溫度升高油就自動(dòng)流出了，運(yùn)行一段時(shí)間溫度就會(huì)下來,如果不降低，說明軸承有問題。 在設(shè)備定期檢修時(shí)，為了電機(jī)在下一檢修周期內(nèi)的可靠運(yùn)行，應(yīng)拆檢軸承裝置，必要時(shí)更換軸承。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例二、 電機(jī)軸承加油過多，造成電機(jī)軸承溫度高。 關(guān)于潤滑脂的選用，提供如下建議：(1)各種潤滑脂主要由基礎(chǔ)油、增稠劑、添加劑組成，同一個(gè)種類的潤滑脂，牌號不同性能相差很大，因此，原則上牌號不同的潤滑脂不能混合使用，以避免潤滑脂性能的降低。(2)選用潤滑脂時(shí)，應(yīng)考慮軸承的工作溫

27、度、工作速度、軸承的種類與大小、負(fù)荷狀況、外部環(huán)境。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例二、 電機(jī)軸承加油過多，造成電機(jī)軸承溫度高。軸承滾動(dòng)是否異常的判斷軸承滾動(dòng)是否異常的判斷 由于滾動(dòng)軸承是旋轉(zhuǎn)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可避免要發(fā)出各種聲音，在檢查軸承的滾動(dòng)聲時(shí)，應(yīng)據(jù)滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行辨別，以區(qū)分正常聲音與異常聲音。但軸承聲響的判斷，國內(nèi)外尚無定量的標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：在整機(jī)噪聲合格、振動(dòng)合格、軸承溫度合格的前提下，軸承聲響連續(xù)、無間歇雜音；運(yùn)行平穩(wěn)、無起伏；聲響均勻無尖叫，這些情況下的軸承響聲并不影響軸承的使用，是正常的滾動(dòng)聲，高壓電機(jī)可正常使用。 在實(shí)際應(yīng)用中，我們對于2極高轉(zhuǎn)速電機(jī)，常選用大游

28、隙的C3組，選用大游隙的滾動(dòng)軸承，雖然軸承噪聲大一些，但有利于降低滾動(dòng)軸承的運(yùn)行溫度，提高軸承的使用壽命。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例二、 電機(jī)軸承加油過多，造成電機(jī)軸承溫度高。軸承失效的危害軸承失效的危害 我們在檢修中發(fā)現(xiàn)，每年都有本身帶有測溫裝置的電機(jī)出現(xiàn)軸承過溫?zé)鷴咛殴收希?jīng)詢問使用單位，部分是測溫元件未接入保護(hù)回路中所致，所以，我們建議，大中型電機(jī)在訂貨時(shí)在技術(shù)要求中要求配置軸承測溫裝置，并在實(shí)際運(yùn)行中接入保護(hù)回路，否則會(huì)造成很大的損失，輕者造成定子大修，重者造成電機(jī)報(bào)廢，以下是一臺(tái)今年因此報(bào)廢的電機(jī)照片。該電機(jī)自投運(yùn)已有5年，在運(yùn)行中只是按期加加油脂，期間未曾入廠解體保養(yǎng)過。檢修維護(hù)案

29、例檢修維護(hù)案例三、電機(jī)內(nèi)部粉塵過多，引發(fā)粉塵摩擦爆炸 2010年，公司某單位一臺(tái)800kW高壓電機(jī)因內(nèi)部粉塵過多，在粉塵達(dá)到一定濃度和高速摩擦下導(dǎo)致爆炸，造成空氣冷 卻器與機(jī)體連接螺栓切斷后錯(cuò)位變形。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例三、電機(jī)內(nèi)部粉塵過多，引發(fā)粉塵摩擦爆炸 2010年，公司某單位一臺(tái)800kW高壓電機(jī)因內(nèi)部粉塵過多，在粉塵達(dá)到一定濃度和高速摩擦下導(dǎo)致爆炸，造成空氣冷 卻器與機(jī)體連接螺栓切斷后錯(cuò)位變形。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例三、電機(jī)內(nèi)部粉塵過多，引發(fā)粉塵摩擦爆炸 解決辦法： 1、 利用檢修間隙，打開側(cè)面悶板，用吸塵器清理干凈各角落粉塵，不要用風(fēng)管吹。 2、 電機(jī)入廠檢修，更換冷卻器與機(jī)座

30、、蓋板、接線盒蓋等處的橡皮密封。 3、 如有可能更換電機(jī)，應(yīng)選用防護(hù)等級更高的電機(jī)，如IP54。 第一位數(shù)字：4表示防護(hù)大于1mm固體的電機(jī)，5表示防塵電機(jī)。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例四、電機(jī)內(nèi)部粉塵油污堵塞風(fēng)道，導(dǎo)致電機(jī)溫度過高。 2011年7月，公司某單位反映一臺(tái)1000kW高壓電機(jī)近來隨著天氣轉(zhuǎn)熱，本體溫度達(dá)到100左右，較往年同期高約30，要求我公司安排人員到現(xiàn)場協(xié)助分析原因，我公司人員到現(xiàn)場觀察后，外部未發(fā)現(xiàn)有異常情況，該電機(jī)外部無冷卻風(fēng)扇和冷卻器，冷卻風(fēng)路為電機(jī)內(nèi)循環(huán)風(fēng)路，所以我們認(rèn)為是電機(jī)內(nèi)部風(fēng)路受堵引起電機(jī)溫度過高，遂建議電機(jī)入廠解體檢查處理。電機(jī)進(jìn)廠解體后，我們看到電機(jī)線圈斜邊之間的間隙、定子鐵心通風(fēng)槽已被粉塵、泥垢完全堵塞，如下圖，已經(jīng)看不出線圈的本來面目。檢修維護(hù)案例檢修維護(hù)案例四、電機(jī)內(nèi)部粉塵油污堵塞風(fēng)道，導(dǎo)致電機(jī)溫度過