混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱混凝土工程施工內(nèi)容混凝土機(jī)械操作工交底單位接受交底 單位項目名稱:編號：施工單位：合同段：施工安全注意事項1. 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2. 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗 位；操作人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽，操作人員必須按規(guī)定佩戴 安全防護(hù)用品。3. 應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置;不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備 的照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。4 患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備,酒后或 服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備，操作人員必須身體健康。5. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件、進(jìn)行修理

2、及保養(yǎng)作業(yè)。6. 自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置 應(yīng)齊全有效。7. 機(jī)械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定;通過 橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。8. 嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車；機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的 承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。9. 機(jī)械設(shè)備外露的傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù) 罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。10. 瀝青灑布機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)操作工必須取得主管單 位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。11. 縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動 可靠后，操作人員方可離開；坡道停機(jī)時，

3、不得橫向停放;雨季應(yīng)將機(jī)械 停放在地勢較高的堅實(shí)地面。12. 機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進(jìn)入危 險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動軌跡距高壓 線的距離應(yīng)符合規(guī)定。13. 混凝土攪拌機(jī)安全要求混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊 塑膠板或干燥木板。(2) 料斗升起時嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。進(jìn)料過程中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。(4) 啟動前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。(5) 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。(6) 操作人員進(jìn)入刪半滾筒維修和

4、清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器 鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(7) 作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故 障時，應(yīng)立即切斷電源。作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。14. 混凝土輸送泵車安全要求(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。(2) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽 方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。(4) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不

5、得在地面拖行。(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。(6) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,彳韻非除故障后再繼續(xù)作業(yè)。(7) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空 氣清洗管道時,管道出口處IOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備。(8) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含)以上時嚴(yán)禁作 業(yè)。(9) 泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸 送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。(11) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng) 動作準(zhǔn)確；管道連

6、接處應(yīng)密封良好；料斗篩網(wǎng)完好；輸送管無裂紋、損壞、 變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；儀表、信號 指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。15. 混凝土攪拌運(yùn)輸車安全要求(1) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。(2) 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效, 攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)， 底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。(3) 選擇行車路線和停車地點(diǎn);了解施工要求和現(xiàn)場情況。(4) 作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。(5) 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。(6) 轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說

7、明書的要求，時速不大于15公里;進(jìn)站時 速不大于5公里;在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。16. 牽引式混凝土輸送泵安全要求(1) 垂直管前應(yīng)裝不少于IOm帶逆止閥的水平管”嚴(yán)禁將垂直管直接 放在混凝土輸送泵的輸出口，混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連 接牢固。(2) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實(shí)平整的地面上,放下支腿，將機(jī)身安放 平穩(wěn)。(3) 拆卸時嚴(yán)禁管口對人,疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管 道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。 如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處IOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備, 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。(5) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查”確認(rèn)電氣設(shè)

8、備和儀表正常Z各部位開關(guān)按鈕、 手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符 合規(guī)定要求，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(6) 不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送 時拆卸管道；作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。17. 混凝土噴射機(jī)安全要求(1)作業(yè)過程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查Z輸送管道不得有泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)緊 固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。(3) 輸料管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機(jī)。(4) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣

9、，確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴 射機(jī)內(nèi)加料。18. 混凝土攪拌站安全要求(1) 作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器 的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即 停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。(2) 啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)ft況。確認(rèn)攪拌 系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動。(3) 維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時,必須切 斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘"標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī) 內(nèi)清理作業(yè)時，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(4) 在高空維護(hù)保

10、養(yǎng)時，必須2人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的 安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。(5) 操作人員必須按規(guī)定的程序操作,機(jī)械出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人 員維修。(6) 作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸 入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。(7) 作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域；在操作臺上作業(yè)的人員必須 戴安全帽。(8) 清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷 插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(9) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查，確認(rèn)安全:1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須緊固可靠。

11、限位裝置及制動器靈敏可靠。2 )電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠。3 )站臺保護(hù)接零、避雷裝置完好。4 )輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。5 )進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。6 )空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng) 保持在規(guī)定范圍內(nèi)。7 )操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。(10 )交接班時，必須交清當(dāng)班情況，并做記錄；作業(yè)后應(yīng)切斷電源, 鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。二突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案及措施工地建立安全值班制度,設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人上報給現(xiàn)場作業(yè)隊值班領(lǐng)導(dǎo)，依次上報給工區(qū)現(xiàn)場值 班領(lǐng)導(dǎo)，工區(qū)經(jīng)理視情況向上級部門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場值班人員報告現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救,疏導(dǎo)人員?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長:組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路 暢通，送往最佳醫(yī)院。工區(qū)值班人員：了解事故及傷亡人員情況工區(qū)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員