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文檔簡介

1、冬期混凝土工程施工方案本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工。1、對商品混凝土材料要求為保證混凝土的全面質(zhì)量,冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭 受凍害,并盡早獲得強度。混凝土冬期施工選用標號不低于425的水泥,水泥堿含量不大于0.6%,水 泥溫度控制在5060之間。粗骨料選用525mm,含泥量VI%,泥塊含量1%,使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱, 保證其不含凍塊。砂子選用中砂,含泥量3%,泥塊含量VI%,使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱,保證 其不含凍塊。外加劑選用JYD-3、JYD-5復合防凍劑,該外加劑具有高早強、減水率高等 特點,且不會增加每方混凝土的堿含量,同時不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)。冬期施工期間攪

2、拌站在進行混凝土試配時應(yīng)考慮一定的富裕系數(shù),強度等級 不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%,強度等級不小于C35的混凝土富裕系數(shù) 取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0. 6。適當加大外加劑 的用量,提高減水率,從而減少混凝土的單方用水量,提高混凝土的防凍性能。化學外加劑的配量及原材料加熱溫度,由混凝土供應(yīng)方提供試配,制訂出不 同溫度條件下的配合比方案,項目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位,不同溫度條件,提出申 請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓。2、混凝土的攪拌及運輸攪拌站實驗室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的 散失。當不滿足要求

3、時應(yīng)及時采取措施?,F(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度,以保證混 凝土出機溫度不低于15o混凝土攪拌車應(yīng)采取保溫措施,且攪拌車出站后應(yīng)盡快到達現(xiàn)場,盡量防止 混凝土的熱量損失?;炷翑嚢柢嚨綀龊髴?yīng)合理安排澆筑順序,每車混凝土不得停滯時間過長。混凝土輸送泵管采用保溫棉被進行包裹,防止泵送過程中混凝土的熱量損失。3、混凝土的澆筑混凝土澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈?,F(xiàn)場澆灌混凝土前應(yīng)做好充足的施工準備,采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的 快速施工法。地面混凝土收光時,為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結(jié),應(yīng)隨收光隨覆 蓋,為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞,所有覆蓋保溫材料、測

4、溫、搓毛人員 均須在跳板上行走,跳板鋪設(shè)在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向 布置,間距為2m,每跨板至少鋪設(shè)一塊跳板。在施匚縫處接著澆筑混凝土時,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤 沖洗干凈,并使施工縫處原混凝土的溫度高于2??谌缓箐伳ㄋ嗌皾{或與混凝 土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強度高于L2MPa時,允許繼續(xù) 澆筑。冬期混凝土振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預 埋件檢查、清除冰雪凍塊,澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查等。掌握氣溫動態(tài),澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-15C時, 區(qū)域負責人應(yīng)檢查相應(yīng)的準備工作,確定無誤經(jīng)批

5、準后方可進行混凝土澆筑。溫 度低于-20c由混凝土攪拌站重新調(diào)整配合比,以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。4、混凝土的保溫地面:混凝土澆筑完一塊立即找平,并迅速覆蓋一層塑料布加二層保溫棉被 (規(guī)格100mm厚),特別注意邊緣的保溫,溫差過大時全部覆蓋兩層棉被保溫。設(shè)備基礎(chǔ)四周墻壁澆筑完成后,采用棉被將井壁覆蓋,用塑料布蓋于基坑頂 部予以保溫。冬季施工期間,設(shè)備基礎(chǔ)拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進 行,豎向結(jié)構(gòu)拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護液體,所用的養(yǎng)護液必須含有防凍劑,棉 被外包玻璃絲布,塑料布接縫燙封牢固,提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率?;炷恋母采w保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵,保溫材料要求覆蓋均勻

6、,邊角 按搓部位嚴密并壓實。保溫完畢,值班工長要認真檢查,遇有大風天氣,要設(shè)專職值班人員檢查保 溫覆蓋情況,并負責修復被風吹壞的覆蓋層。5、混凝土測溫本工程技術(shù)負責人要每天做好大氣測溫記錄、混凝土測溫記錄,并要求如實 填寫。(1)混凝土測溫內(nèi)容:大氣溫度:每晝夜測溫不少于4次(每晝夜2: 00、8: 00、14: 00、20: 00各測一次),并需監(jiān)測最高、最低氣溫?;炷脸鰴C溫度(保證在12以上),混凝土入模溫度(保證在5c以上), 每一工作班不少于4次。混凝土養(yǎng)護溫度:在混凝土達到受凍臨界強度4. OMpa前,每隔2h測量一 次,達到受凍臨界強度4. OMpa以后,仍需繼續(xù)測溫,每隔6h測

7、量一次,直至氣 溫穩(wěn)定不再變化,和大氣溫度一樣時為止。(2)由試驗員負責各項測溫工作,所有參與測溫工作的人員應(yīng)認真負責, 并經(jīng)過有關(guān)知識的培訓。(3)根據(jù)混凝土底面平面形狀及混凝土澆搗的流程方向,以中心點至長短 邊的代表性位置,每隔1016米設(shè)置一組測點,測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu) 部位和溫度變化大易冷卻的部位,每測點分別在混凝土厚度的不同深度布置測點 (即混凝土表面、混凝土中部、混凝土底部),測溫點孔深一般為1015cm。(4)測溫點采用埋設(shè)測溫管的方法,測溫管采用DN15的鋼管。墻柱測溫管 垂直于立面,高出板面1200進行埋設(shè);板測溫管斜向插入樓板,與板面呈45°。 測溫管預埋時,保證測溫管進入到結(jié)構(gòu)中心。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的 保護。(5)測溫要求現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞 住孔口,留置在測溫孔內(nèi)35min后進行讀數(shù)。混凝土養(yǎng)護期間,測溫員應(yīng)按方案要求認真進行測溫工作,并做好記錄, 若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低,應(yīng)及時告知技術(shù)部門采取措施。測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應(yīng)注意對測溫 孔的保護。6、混凝土試塊留置進入冬期施工后,混凝土試件應(yīng)比常溫時增加不小于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護 的試塊,分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強度。

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