壓力開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(20211207181212)

1、eja壓力變送器檢修作業(yè)指導(dǎo)書企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制表標(biāo)準(zhǔn)名稱eja 壓力變送器檢修作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)編號q/th 10204.122011 版本評估時(shí)間起草人部門審核修改分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽發(fā)人2011 此次修訂的主要內(nèi)容本次版本為初版，無修訂。解釋部門實(shí)施及完善執(zhí)行人目 錄1. 設(shè)備簡介 . 1 2. 目的 . 1 3. 開工準(zhǔn)備 . 1 3.1 設(shè)備診斷 . 1 3.2 修前條件及安全說明. 2 3.3 人員準(zhǔn)備及履行開工手續(xù) . 2 3.4 圖紙資料準(zhǔn)備 . 3 3.5 準(zhǔn)備 . 3 一般工具 . 3 4、檢修步驟. 4 4.1. 壓力開關(guān)的檢修內(nèi)容. 4 4.2 壓力開關(guān)的檢修方法. 5 4.3. 壓力

2、表的校驗(yàn)方法. 51 1. 設(shè)備簡介壓力開關(guān)采用高精度、 高穩(wěn)定性能的壓力傳感器和變送電路，再經(jīng)專用 cpu 模塊化信號處理技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)壓力信號的檢測、顯示、報(bào)警和控制信號輸出。 其工作原理是當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力高于或低于額定的安全壓力時(shí)， 感應(yīng)器內(nèi)碟片瞬時(shí)發(fā)生移動(dòng)，通過連接導(dǎo)桿推動(dòng)開關(guān)接頭接通或斷開，當(dāng)壓力降至或升至額定的恢復(fù)值時(shí)，碟片瞬復(fù)位，開關(guān)自動(dòng)復(fù)位， 從而達(dá)到控制被測壓力的目的。工作過程中壓力開關(guān)根據(jù)產(chǎn)品所設(shè)定的控制接點(diǎn)值提供最多兩個(gè)開關(guān)信號，實(shí)現(xiàn)對工業(yè)現(xiàn)場壓力、液位及差壓的開關(guān)量控制。 壓力開關(guān)是工業(yè)現(xiàn)場理想的智能化測控儀表。廣泛的應(yīng)用安裝于各種管道、罐體，并以其卓越的可靠性、重復(fù)性

3、用于對重要危險(xiǎn)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。2. 目的2.1 保證壓力開關(guān)的維護(hù)、 檢修符合檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)要求， 以保證壓力開關(guān)安全可靠的使用，確保機(jī)組的長周期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2.2 為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2.3 起到對檢修外委人員了解、掌握設(shè)備的培訓(xùn)作用3. 開工準(zhǔn)備3.1 設(shè)備診斷檢修前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況，數(shù)據(jù)應(yīng)為相隔 1 周的 3 次，記錄表單如下：2 壓力開關(guān)運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目第一次數(shù)據(jù)第二次數(shù)據(jù)第三次數(shù)據(jù)外觀檢查有無破壞或損傷電纜連接情況絕緣是否良好接頭有無損傷一次門有無滲漏二次門有無滲漏排污門密封情況3.2 修前條件及安全說明開工前應(yīng)檢查安全

4、措施是否完善，工作現(xiàn)場、安全工器具的安全狀況，重點(diǎn)監(jiān)督起重機(jī)具、安全用具、電動(dòng)工器具的使用情況。3.2.1 檢修人員應(yīng)熟悉所選壓力開關(guān)的說明書及調(diào)校方法和校驗(yàn)設(shè)備的使用方法。3.2.2 檢修人員應(yīng)具備相關(guān)的熱工校驗(yàn)資質(zhì)證書。3.2.3 檢修前的注意事項(xiàng)取得工作許可單有關(guān)操作人員都熟悉安全操作規(guī)程3.3 人員準(zhǔn)備及履行開工手續(xù)3.3.1 確定施工負(fù)責(zé)人及參加工作的人員，要求組織得當(dāng)、分工明確，對安全、質(zhì)量、文明施工負(fù)責(zé)。3 3.3.2 辦理工作票等相關(guān)的手續(xù)。 開工前對安全技術(shù)措施、 安全措施（包括危險(xiǎn)因素控制措施）進(jìn)行交底，危險(xiǎn)因素控制措施到位后， 方可開工。3.3.3 檢修過程中要嚴(yán)格執(zhí)行檢

5、修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量記錄要準(zhǔn)確。檢修現(xiàn)場、零部件存放要符合安全文明生產(chǎn)規(guī)定。指定專人做好記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、工整。按電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程要求對檢修工的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。布置作業(yè)現(xiàn)場，檢查裝設(shè)照明設(shè)施。討論落實(shí)檢修項(xiàng)目，掌握檢修進(jìn)度。3.4 圖紙資料準(zhǔn)備所選壓力開關(guān)說明書以及所配套的圖紙。3.5 準(zhǔn)備一般工具序號工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1 萬用表塊1 2 改錐一字把1 3 改錐十字把1 4 內(nèi)六角公制套1 5 尖嘴鉗把1 6 偏口鉗把1 7 搖表500v 臺1 8 絕緣膠布卷1 9 導(dǎo)線2x2x0.75 米若干4 4、檢修步驟4.1. 壓力開關(guān)的檢修內(nèi)容序號檢修內(nèi)容1 壓力開關(guān)外殼、接線端

6、子的清掃2 壓力開關(guān)外觀、絕緣、接線情況的檢查3 取樣管路及連接組件松動(dòng)、堵塞及介質(zhì)泄露情況檢查4 壓力開關(guān)一、二次門、排污門密封情況檢查5 壓力開關(guān)內(nèi)部元件情況檢查6 壓力開關(guān)設(shè)定值是否有錯(cuò)誤情況檢查7 dcs 中壓力開關(guān)系統(tǒng)組態(tài)及強(qiáng)制情況檢查8 壓力開關(guān)的校驗(yàn)9 填寫檢修記錄5 4.2 壓力開關(guān)的檢修方法序號檢修步驟1 確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行2 所有工器具、備件、消耗性材料定置化管理，擺放整齊3 檢查壓力開關(guān)外觀是否完整，清除積灰4 檢查壓力開關(guān)的外殼是否光潔、完好、無銹蝕和霉斑，內(nèi)部是否有雜屑、殘?jiān)? 檢查壓力開關(guān)的銘牌是否完整、清晰，是否已注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、使用范圍等6 壓力開

7、關(guān)的零部件裝配應(yīng)牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象7 壓力開關(guān)拆線時(shí)要做好兩端記號防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線，電纜側(cè)的記號要用塑料帶或膠布包好防止丟失8 檢查接頭是否松動(dòng)9 檢查一、二次門是否打開10 檢查開關(guān)刻度、緊固件、調(diào)節(jié)件、微動(dòng)開關(guān)和機(jī)械觸點(diǎn)完好11 檢查壓力開關(guān)絕緣性，其接線端子間及接線端子對外殼絕緣電阻應(yīng)不小于 20m 4.3. 壓力表的校驗(yàn)方法序號校驗(yàn)步驟1 檢查壓力開關(guān)外觀是否完整，清除積灰2 打開壓力開關(guān)罩蓋，檢查接線是否松動(dòng)3 檢查開關(guān)刻度、緊固件、調(diào)節(jié)件、微動(dòng)開關(guān)和機(jī)械觸點(diǎn)完好4 絕緣檢查，測量絕緣合格（接線端端子與地之間大于20 兆歐）5 檢查校驗(yàn)壓力開關(guān)定值，選擇合適范圍的壓力校準(zhǔn)器6 壓力開關(guān)

8、節(jié)點(diǎn)與萬用表通斷檔相連（根據(jù)設(shè)定值選擇常開或常閉，一般為高開低閉）7 將壓力開關(guān)與壓力校準(zhǔn)器緊密相連，緩慢平穩(wěn)的（應(yīng)避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）加壓，直到觸點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作或恢復(fù)值，繼續(xù)加壓至測量上限，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往壓力開關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無泄漏，然后緩慢平穩(wěn)的降壓，直到觸點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作或恢復(fù)值8 振動(dòng)試驗(yàn)檢查，在設(shè)定點(diǎn)切換前后，對開關(guān)進(jìn)行少許振動(dòng)，其接點(diǎn)不應(yīng)發(fā)生抖動(dòng)9 觸點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差的調(diào)整，反復(fù)調(diào)整，直到設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差均符合精度要求及設(shè)定值動(dòng)作誤差要求10 連續(xù)進(jìn)行 3 次測定，使設(shè)定值動(dòng)作誤差符合要求（小于允許誤差）11 做好校驗(yàn)記錄附件

9、1檢修技術(shù)記錄卡機(jī)組：設(shè)備名稱：開工日期年月日kks編碼：竣工日期年月日檢修單位：工作負(fù)責(zé)人：序號部件名稱型號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前值修后值記錄人附件 2設(shè)備試運(yùn)記錄機(jī)組：設(shè)備名稱：記錄人：設(shè) 備 試 運(yùn)內(nèi) 容 及 注意事項(xiàng)試運(yùn)時(shí)間年月日至年月日試運(yùn)參數(shù)記錄參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷明稱處理情況備注試運(yùn)情況記錄檢修承包方專業(yè)技術(shù)主管業(yè)主方設(shè)備負(fù)責(zé)人監(jiān)理附件 3 設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收單分項(xiàng)待檢點(diǎn)(w 、h) 監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期主要備件、材料消耗檢修記錄qc 修前修后班組（c ）專業(yè)（b）檢修部（a）驗(yàn)收日期h1 h2 w1 w2 檢修項(xiàng)目檢修性質(zhì)開工日期計(jì)劃工日用工統(tǒng)計(jì)定額（人數(shù)工時(shí)）實(shí)際（人數(shù)工時(shí)）竣工日期實(shí)際工日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(diǎn)(w 、h) 分級檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項(xiàng)目檢修周期0.6 工日鉗工：焊工起重：技工：民工：a級h1 hn 、w1 wn 3 年b級h1 hm 、w1 wm 2 年c級h1 、w1 、w2 、wm 1 年分項(xiàng)待檢點(diǎn)(w 、h) 監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期主要備件、材料消耗檢修記錄qc 修前修后班組（c ）專業(yè)（b）檢修部（a）驗(yàn)收日期w3 其它：注：1、w點(diǎn)質(zhì)量見證點(diǎn)， h點(diǎn)停工待檢點(diǎn)2c點(diǎn)須經(jīng)班組工作負(fù)責(zé)人、技術(shù)員或班長驗(yàn)收3、w點(diǎn)須經(jīng)班組（ c ） 、專業(yè)（ b）兩級驗(yàn)收簽字4、h 點(diǎn)須經(jīng)班組（ c） 、專業(yè)（ b） 、