煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定

1、共享知識 分享快樂中國石油天然氣股份有限公司煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定第一章總則第一條 為規(guī)范操作規(guī)程的管理，提高操作規(guī)程的科學(xué) 性和可操作性，推進操作受控，促進安全生產(chǎn)，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司 （以下簡稱股份公司）煉化生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的編制與管 理。第二章管理職責(zé)第三條地區(qū)分公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負責(zé)操作規(guī)程 編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo)，負責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、 審批。第四條 地區(qū)分公司技術(shù)部門是操作規(guī)程的歸口管理部 門，負責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審核、上報與發(fā)布，負 責(zé)組織操作規(guī)程的年度評審。第五條 地區(qū)分公司生產(chǎn)運行部門負責(zé)組織操作規(guī)程的 執(zhí)

2、行。第六條 地區(qū)分公司機動設(shè)備、質(zhì)量、安全、環(huán)保等部 門負責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的制（修）訂，并進行專 業(yè)審核及執(zhí)行過程中的監(jiān)督檢查。第七條 車間（裝置）負責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報及日常管理，負責(zé)審批后操作規(guī)程的執(zhí)行。第三章 操作規(guī)程的編制原則與方式第八條 操作規(guī)程的編制應(yīng)遵循以下原則 :（ 一 ）操作規(guī)程必須以工程設(shè)計和生產(chǎn)實踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理；（ 二 ）操作規(guī)程必須總結(jié)長期生產(chǎn)實踐的操作經(jīng)驗，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全；（ 三 ） 操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、 細致、 準(zhǔn)確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠

3、運行；（ 四） 操作規(guī)程必須在滿足安全環(huán)保要求的前提下， 將優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量有機地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；（ 五 ） 操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責(zé)， 做到分工明確、配合密切；（ 六 ） 操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實踐中及時修訂、 補充和不斷完善，實現(xiàn)從實踐到理論的不斷提高。第九條 操作規(guī)程按以下方式編制 :（ 一 ） 在地區(qū)分公司組織下， 各裝置成立操作規(guī)程編制小組，每一個小組必須包括管理、技術(shù)、操作三個層次的編制人員至少有四人組成。車間（裝置）主任具體組織，經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員及操作人員（班長、運行工程師和崗位操作人員）參加。（ 二 ） 操作規(guī)程編制過程中，

4、必須堅持集體討論， 在討論過程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗，保證操作規(guī)程正確和可操作。第四章 操作規(guī)程的內(nèi)容和編制方法第十條 操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、 基礎(chǔ)操作規(guī)程、 事故處理預(yù)案等章節(jié) （參見附件一） 。第十一條 工藝技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容包括：（ 一 ） 裝置概況：生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時間和歷年改造情況；（ 二 ）原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；（ 三 ）工藝指標(biāo)：包括原料指標(biāo)，半成品、成品指標(biāo)，公用工程指標(biāo)，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)，污染物產(chǎn)生、排放控制指標(biāo)；（ 四） 生產(chǎn)流程圖： 工藝原則流程圖、 工藝管線

5、和儀表控制圖、工藝流程圖、裝置污染物排放流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（ 五 ） 裝置的平面布置圖：必須標(biāo)出危險點、排污點、報警器、滅火器、其他應(yīng)急設(shè)備位置。必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖；（ 六 ） 設(shè)備、儀表明細：將設(shè)備、儀表分類列表，注明名稱、代號、規(guī)格型號、主要設(shè)計性能參數(shù)等。第十二條 操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求，編寫要點：（ 一 ） 以生產(chǎn)期間操作波動的調(diào)整為對象， 以控制穩(wěn)定為目標(biāo)，防止異常波動引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。（ 二 ） 首先確定針對的范圍和目標(biāo)， 經(jīng)影響因素分析后確定對象（必須用圖） ，

6、超過目標(biāo)就認為操作波動，闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述，針對可能產(chǎn)生的操作波動，提出應(yīng)采取的對策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對應(yīng)的事故處理預(yù)案。（ 三 ） 每個控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括： 控制范圍、 控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理?？刂品秶荒艹龉に嚳ㄆ?guī)定的范圍（大指標(biāo)） ，保持與安全閥定壓值、參數(shù)報警值的差距，不能觸及安全限制，預(yù)留安全操作空間；控制目標(biāo)要給定更為嚴格的指標(biāo)（小指標(biāo)） ，確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖。第十三條 基礎(chǔ)操作規(guī)程是裝置進行各類復(fù)雜操作的基本操作步驟，主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設(shè)備的開停

7、和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包括：各種機泵的開、停與切換， 風(fēng)機的開、 停與切換， 中、 低壓冷換設(shè)備的投用與切除，關(guān)鍵部位取樣等操作程序和注意事項。第十四條 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、 事故處理預(yù)案等規(guī)程的操作步驟需要嚴格按照統(tǒng)一的格式編制：（ 一 ）分頁順序。操作規(guī)程按照以下順序分頁： 封面 （第一頁） 、版本記錄（第二頁） 、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、解釋。（ 二 ）分級編寫。通過綱目分級來攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容，分三級編寫：A 級是規(guī)程的綱要， 規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)，對所有穩(wěn)定狀態(tài)及該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進行詳細規(guī)劃， 主要 用于統(tǒng)籌各個崗位或系統(tǒng)的操作。B 級描述詳細操作

8、過程，不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡，操作目標(biāo)以及目標(biāo)下全部具體操作動作。 B 級操作步驟的編號與 A 級對應(yīng)一致。C 級是要點和說明，主要針對操作動作進行解釋，為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明，包括安全、設(shè)備、工藝流程圖表等。 C 級編號與 B 級對應(yīng)一致。（ 三 ） 操作步驟的語句構(gòu)成。 操作規(guī)程編寫用語應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，使規(guī)程具有通讀性，使得對同一個操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來，表達的意思都是一樣的，不會出現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解。語句格式為： “（操作者代號）+（操作性質(zhì)代碼）+（謂語動詞）+（賓語及賓語補足語） ”的語

9、言格式表達要闡述的內(nèi)容，且每一句話只表明一項動作。 一個動作規(guī)定了動作的性質(zhì)、 執(zhí)行人、動作的內(nèi)容以及要求達到的目的。（四）操作者代號和操作性質(zhì)代碼。分別用 M I、P作為操作者代號表示倒班班長、內(nèi)操和外操；用“ （ ） 、 、< > ”作為操作性質(zhì)代碼，其中“ （ ） ”表示對某項操作的確認， “ ”表示對某項具體操作的動作描述， “ < > ”表示對安全操作或確認的描述。（ 五 ） 穩(wěn)定狀態(tài)卡。操作步驟進行到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時，需要插入初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡，并列出進行條件確認的內(nèi)容。（ 六 ） 提示卡。 操作步驟之間， 可根據(jù)需要插入提示卡，說明操作過程

10、中的應(yīng)引起注意的操作事項。提示卡內(nèi)容必須注意細化、量化，避免原則性提示。第十五條 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程和專用設(shè)備操作規(guī)程，須按下列程序編制：（ 一 ） 確定穩(wěn)定狀態(tài)。按照裝置或設(shè)備開停過程的特征，規(guī)程編寫小組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動作，用于實現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過渡，將一個復(fù)雜而多變的過程分解成簡單的狀態(tài)和簡單無誤的操作動作，從而實現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性。一個裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過多，一般以常規(guī)開停工大步驟為基礎(chǔ)。（ 二 ） 分級編寫。 按照分級編寫的要求分別編制 A 級綱 要、B級操作和C級解釋。（ 三 ） 編制統(tǒng)籌圖。 按照 A 級的操作步驟，

11、編制開停工統(tǒng)籌圖，并安排相應(yīng)的時間進度，協(xié)調(diào)開停工過程中各個崗位操作。統(tǒng)籌圖中的操作步驟、編號與 A 級對應(yīng)一致。第十六條 事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下，避免擴大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標(biāo)，明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是：（ 一 ）事故名稱：每個事故處理預(yù)案都要有具體、 明確的標(biāo)題。（ 二 ）事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時最直接表現(xiàn)出來的異常，如異常的聲音、氣味、報警燈閃爍等等。（ 三）事故原因：分析導(dǎo)致事故的原因。（ 四）事故確認：列出確認事故的必要充分條件， 對這些條件進行“是”或

12、“否”的判斷，從而確定事故的屬性。（ 五）事故處理，包括：1、立即行動：用明確的、簡潔的語言指出必須立即進行的操作行為。2、操作目標(biāo)：用簡潔的語言表明事故處理的努力方向。3、潛在問題：提示處理過程中應(yīng)努力避免的事故后果。（ 、 A 級操作步驟：以框圖的形式列出操作步驟清單，各操作步驟都設(shè)有編號，要列出整個事故處理過程中必須特別關(guān)注的事項。（ 、 B 級操作步驟： 順序排列出包含具體操作的各處理步驟。（ 六 ） 退守狀態(tài)： 執(zhí)行完成操作方案后， 裝置應(yīng)達到相對安全的退守狀態(tài)。第五章 操作規(guī)程的審批和使用第十七條 編制小組向車間（裝置）主任提交操作規(guī)程正式文稿，車間（裝置）主任組織裝置級審查并簽字

13、后，經(jīng)地區(qū)分公司技術(shù)管理部門審核，生產(chǎn)運行、機動設(shè)備、安全環(huán)保等相關(guān)部門會簽，報地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可生效執(zhí)行。第十八條 正常生產(chǎn)中，裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外，必須以活頁形式準(zhǔn)備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程，并且按崗位分工分別裝訂。單行本操作規(guī)程包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設(shè)備投（停）用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須在操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認等方面與工藝卡片緊密結(jié)合，并在單項操作規(guī)程單獨列出工藝指標(biāo)的控制范圍。第十九條 裝置管理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導(dǎo)小組，車間（裝置）主任為小組負責(zé)人。現(xiàn)場至少有一名監(jiān)督指導(dǎo)小

14、組成員擔(dān)任監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人，隨時處理執(zhí)行中遇到的問題。第二十條 操作規(guī)程的執(zhí)行:（ 一 ） 操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行。 操作人員執(zhí)行具體操作前，由車間（裝置）技術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。（ 二 ） 班長下達操作指令， 運行工程師監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，遇有問題及時向監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人匯報。（ 三 ） 操作過程中， 內(nèi)操指揮外操嚴格按照操作步驟執(zhí)行操作，外操執(zhí)行完成的操作必須匯報給內(nèi)操，由內(nèi)操在卡片上做由標(biāo)記，標(biāo)記符號為或簽字。做到操作有監(jiān)控, 步步有確認。（ 四） 使用后的操作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。第二十一條對于操作規(guī)程未包括的特殊情況，按照操作規(guī)程的總體要求，裝置

15、可以編制臨時操作卡。臨時操作卡由車間（裝置）主任簽字生效，班組執(zhí)行。使用后的臨時操作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。車間（裝置）根據(jù)實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。第二十二條 對生產(chǎn)過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為可以采用操作規(guī)定的方式來進行表達，與操作規(guī)程具有相同的效力。其中：（ 一 ） 長期操作規(guī)定。 長期操作規(guī)定的每條內(nèi)容只能規(guī)定一項操作，盡量達到簡潔、明確、具體的要求；必要時可以將有關(guān)的圖表編寫在操作規(guī)定中；長期操作規(guī)定可以多次使用，長期有效。（ 二 ） 定期操作規(guī)定。 每個定期操作規(guī)定必須設(shè)定定期操作的日期和時間；定期操作規(guī)定可根據(jù)需要編制支持性文

16、件。支持性文件為操作規(guī)程時，須以操作卡的形式使用和管理。（ 三 ） 臨時操作規(guī)定。臨時操作規(guī)定在規(guī)定的時間內(nèi)（填寫在有效時間欄內(nèi)） 有效； 臨時操作規(guī)定由車間 （裝置）主任批準(zhǔn)生效，各相關(guān)班長必須簽字確認；臨時操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時間必須及時從現(xiàn)場撤出。第二十三條操作卡按下列要求分別以活頁形式放置在控制室的資料柜中，須注明名稱，并以不同顏色的文件夾加以區(qū)分：（ 一）操作規(guī)程（合訂本）整體出版；（ 二）事故處理預(yù)案保存在紅色文件夾內(nèi)；（ 三）臨時操作規(guī)定不設(shè)封面，存放在綠色文件夾內(nèi)；（ 四） 開工規(guī)程、 停工規(guī)程、 單體設(shè)備操作卡等單項操作規(guī)程分別放在不同的藍色文件夾內(nèi)。第六章 操作規(guī)程的評審

17、和修訂第二十四條操作規(guī)程使用前的評審:（ 一 ） 裝置大檢修開停工規(guī)程使用前， 必須由地區(qū)分公司技術(shù)主管部門組織評審、會簽。（ 二 ） 裝置進行技術(shù)或設(shè)備改造后， 必須由地區(qū)分公司技術(shù)主管部門組織對相應(yīng)的操作規(guī)程進行評審、會簽。第二十五條操作規(guī)程的修改 :（ 一 ） 操作規(guī)程使用過程中的修改。 操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時，必須由車間（裝置）主任簽字確認。修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對開的空白頁上，并標(biāo)上對應(yīng)的操作序號。（ 二 ） 開停工、 事故處理預(yù)案、 單體設(shè)備等單項操作規(guī)程使用一次后，須將修改內(nèi)容補充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要根據(jù)實際情況及時修改。（ 三 ） 對安全生產(chǎn)影響較大并且車間

18、 （裝置） 無權(quán)獨自確認的修改內(nèi)容，按該操作規(guī)程的原會簽程序重新組織會簽。第二十六條新改擴建裝置首先編制操作規(guī)程（試行）版，試用一年后，更新為正式操作規(guī)程。第二十七條操作規(guī)程每年評審一次，確認操作規(guī)程的卑微如螻蟻、堅強似大象共享知識 分享快樂修改和補充完善的內(nèi)容。第二十八條操作規(guī)程每五年全面修訂一次，重新審批、 由版和發(fā)放。第七章附則第二十九條本規(guī)定有關(guān)名詞解釋如下：穩(wěn)定狀態(tài)，是裝置或設(shè)備開停過程中，可以停留較長時 間，進行條件確認或問題處理，相對穩(wěn)定和安全的必要過渡 狀態(tài)。穩(wěn)定狀態(tài)包括初始狀態(tài)、最終狀態(tài)和過渡的穩(wěn)定狀態(tài), 初始狀態(tài)對應(yīng)裝置或設(shè)備開停的起步狀態(tài)，最終狀態(tài)是開停 之后的目標(biāo)狀態(tài)。

19、工藝裝置或設(shè)備開停過程須經(jīng)過多個穩(wěn)定 狀態(tài)。退守狀態(tài)，在裝置或設(shè)備發(fā)生大幅度操作波動或事故 時，為保證人員和設(shè)備安全， 防止操作波動或事故范圍擴大, 經(jīng)過一系列操作過程，到達的相對穩(wěn)定和安全的狀態(tài)。在退 守狀態(tài)下，可以從容地考慮工藝裝置或設(shè)備下一步的處理過 程。操作規(guī)程，是裝置或設(shè)備從初始狀態(tài)通過一定順序過渡 到最終狀態(tài)的一系列準(zhǔn)確的操作步驟、規(guī)則和程序。執(zhí)行操 作過程中遇到異?？梢酝耸氐缴弦粋€穩(wěn)定狀態(tài)，確保安全地 逐漸過渡到最終狀態(tài)。第三十條 本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工 與銷售分公司負責(zé)解釋。卑微如蟋蟻、堅強似大象共享知識分享快樂第三十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。卑微如蟋蟻、堅

20、強似大象附件一 操作規(guī)程目錄第一章 工藝技術(shù)規(guī)程1.1 裝置概況1.1.1 裝置簡介1.1.2 工藝原理1.1.3 工藝流程說明1.1.4 工藝原則流程圖1.2 工藝指標(biāo)1.2.1 原料指標(biāo)1.2.2 半成品、成品指標(biāo)1.2.3 公用工程指標(biāo)1.2.4 主要操作條件1.2.5 原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)第二章操作指南第三章開工規(guī)程3.1 開工統(tǒng)籌圖3.2 開工綱要（A級）3.3 開工操作（B級）3.4 說明（C級）第四章 停工規(guī)程4.1 停工統(tǒng)籌圖4.2 停工綱要（A級）4.3 停工操作（B級）卑微如螻蟻、堅強似大象共享知識 分享快樂4.4 說明（C級）第五章專用設(shè)備操作規(guī)程第六章基礎(chǔ)

21、操作規(guī)程6.1 機泵的開、停與切換操作6.1.1 離心泵的開、停與切換操作6.1.2 計量泵的開、停與切換操作6.1.3 螺桿泵的開、停與切換操作6.1.4 磁力泵的開、停與切換操作6.1.5 往復(fù)泵的開、停與切換操作6.2 冷換設(shè)備的投用與切除6.2.1 水冷換熱器的投用與切除6.2.2 空氣冷卻器的投用與切除6.3 關(guān)鍵部位取樣操作程序及注意事項第七章事故處理預(yù)案7.1 事故處理原則7.2 緊急停工方法7.3 事故處理預(yù)案7.4 事故處理預(yù)案演練規(guī)定第八章 操作規(guī)定8.1 定期工作規(guī)定8.2 長期操作規(guī)定8.3 臨時操作規(guī)定第九章 儀表控制系統(tǒng)操作法9.1 DCS 系統(tǒng)概述9.2 主要工藝

22、操作儀表邏輯控制說明及工藝控制流程圖（PID）9.3 裝置自保的邏輯控制規(guī)程9.3.1 裝置自保的邏輯控制圖9.3.2 裝置自保的邏輯控制說明9.3.3 機組自保的邏輯控制說明第十章安全生產(chǎn)及環(huán)境保護10.1 安全環(huán)保知識10.2 安全環(huán)保規(guī)定10.3 裝置防凍凝措施10.4 本裝置歷史上發(fā)生的主要事故、處理方法及經(jīng)驗教訓(xùn)10.5 本裝置易燃易暴物的安全性質(zhì)：爆炸范圍、閃點、自燃點10.6 本裝置主要有害物、介質(zhì)（易燃易爆、有毒）的有關(guān)參數(shù)10.7 本裝置污染物主要排放部位和排放的主要污染物第十一章 附錄11.1 設(shè)備明細表11.2 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖11.3 裝置平面布置圖11.4 可燃氣體和硫

23、化氫報警儀布置圖11.5 裝置消防設(shè)施布置圖11.6 安全閥定壓值11.7 控制參數(shù)報警值11.8 常用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享知識分享快樂附件二初始狀態(tài)和最終狀態(tài)的流程解釋工質(zhì)化（置換）退工質(zhì)（吹掃）卑微如蟋蟻、堅強似大象附件三 開停工操作規(guī)程通用詞語（示例）序號詞語解釋1放空閥設(shè)備和管線頂部排空閥和設(shè)備底部排液 閥2排凝閥管線底部排液閥3打開閥開度視具體情況而定4關(guān)小閥關(guān)小的程度視具體情況而定5稍開閥有少量流體通過6關(guān)閉閥7全開閥8聯(lián)系送電用于開送電票，通知電工送電，由班長 完成9聯(lián)系拆除（加） 盲板用于盲板拆除或掉向，由班長完成10配合拆除（加） 盲板用于盲板拆除或掉向，由外操完成11確認泵具備啟動條 件作好泵啟動前的一切準(zhǔn)備（不包括送 電），包括加油、投用冷卻水和沖洗油、 灌泵、盤車、投用壓力表等12改好 吹掃流程 （停工）所改