凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝

1、(二) 凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝1、潔凈風(fēng)管制作安裝(1) 潔凈風(fēng)管制作工藝流程：(3) 潔凈風(fēng)管制作及質(zhì)量要求 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管及其零部件的制作除按一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的要求進(jìn)行外，還有其特殊之處，主要是： 場地：必須是已做好墻壁、地面和門窗且經(jīng)常清掃的房間。 接縫：不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也要盡量減少，而當(dāng)?shù)走? 時(shí)，在底邊上也不許有縱向接縫。 密封：所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處都必須涂密封膠。 加固筋：不許設(shè)在管內(nèi)。法蘭：四角應(yīng)設(shè)螺釘孔，孔距 100mm，螺釘、螺母、墊片、鉚釘均 應(yīng)鍍鋅。測孔：管徑大于 500mm的應(yīng)設(shè)各種測孔。 存放：制作完成后用中性清洗液沖洗，干燥后用塑料膜封口待安

2、裝。 拆封：只允許在安裝時(shí)拆開管道端口封膜，安裝中間停頓時(shí)應(yīng)再封好 端口。清潔：風(fēng)閥、消聲器等各種風(fēng)管零部件，安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油 污和塵土，應(yīng)用不易掉纖維的材料多次擦拭系統(tǒng)內(nèi)表面密封：各種密封墊 ( 不論是管道法蘭上的還是各種密閉門框上的 ) 嚴(yán)禁 在其表面刷涂涂料制作風(fēng)管、部件前，應(yīng)將鍍鋅鋼板上的油污和灰塵擦洗干凈，防止鋼 板表面的油膜沾染灰塵。在油污擦洗后再用清水將清洗劑的殘留物擦凈潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、部件制作時(shí)，應(yīng)選擇環(huán)境清潔、干燥、遠(yuǎn)離塵源或 上風(fēng)側(cè)作為預(yù)制加工的場地。制作完畢應(yīng)將兩端和所有開口處用塑料薄膜 包口封閉，用粘膠帶粘牢，防止灰塵進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。風(fēng)管安裝前，在施工現(xiàn)場將風(fēng)管兩端

3、封閉塑料薄膜打開，再一次將風(fēng) 管內(nèi)后來帶入的灰塵進(jìn)行擦拭。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí)，必須將風(fēng)管 的開口處封閉，防止灰塵進(jìn)入。潔凈系統(tǒng)風(fēng)管的咬口形式，采用咬口縫隙較小的轉(zhuǎn)角咬口及聯(lián)合角咬 口。潔凈系統(tǒng)對風(fēng)管的咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、寬度均勻，無孔洞、 半咬口及脹裂現(xiàn)象。風(fēng)管的咬口縫、 鉚釘孔及風(fēng)管翻邊的四個(gè)角， 必須用密封膠進(jìn)行密封。 密封膠應(yīng)采用對金屬不腐蝕、流動(dòng)性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不 易脫落的產(chǎn)品。在涂抹密封膠時(shí)，為保證密封膠與金屬薄板粘接的牢固， 涂抹前必須將密封處的油污擦洗干凈。(4) 潔凈風(fēng)管清洗與泄漏檢驗(yàn) 主要機(jī)具材料要求 凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用不得混作他用，

4、更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈；吸塵 器、碘鎢燈具應(yīng)保持清潔干凈無油污塵土。用于漏光檢驗(yàn)用的專用碘鎢燈具及電纜，外表應(yīng)清潔干凈無塵土，無 破損劃傷現(xiàn)象，絕緣良好，并有漏電開關(guān)保護(hù)。在清洗或漏光檢驗(yàn)過程中使用的任何物質(zhì)，應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵（如 掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等） 。凡用自來水清洗風(fēng)管及零部件外表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)泥沙。作業(yè)條件：清洗場地要求封閉隔離，無塵土。清洗場地地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的 地面保護(hù)材料（如橡膠板、塑料板等） ，每天至少清掃揩擦 23 次，保持 場內(nèi)干凈無塵。清洗場地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度，對進(jìn)出人員及機(jī)具、材料、

5、零部件進(jìn)行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)。對可以進(jìn)行漏光法試驗(yàn)的已組裝的風(fēng)管宜在夜間進(jìn)行漏光檢驗(yàn)，一定 要采取必要的安全措施，慎防事故發(fā)生。清洗、漏光檢驗(yàn)場地可使用廠房進(jìn)行間壁隔離設(shè)置，但應(yīng)符合清潔無 塵源的要求和漏光檢驗(yàn)時(shí)遮光的要求，并便于管理和成品的運(yùn)輸。清洗場地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，在風(fēng)管清洗 時(shí)（包括槽、罐內(nèi)清洗）應(yīng)具有良好的通風(fēng)方可施工。施2、空調(diào)機(jī)組的安裝凈化空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單 清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型、電機(jī)、傳動(dòng)連 接方式等，還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù) 應(yīng)做好記錄，填寫

6、設(shè)備開箱記錄表 ，并由建設(shè)單位代表、供貨商、施 工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查 完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場安裝。 其工藝流程為：空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)檢查的尺寸。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān) 建筑物的軸線、標(biāo)高放出安裝位置基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實(shí) 際軸線。組裝式空調(diào)器的各空氣處理段現(xiàn)場組裝，在組裝或調(diào)整過程中，避免 碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脫落?？照{(diào)機(jī)組與基礎(chǔ)接觸處，應(yīng)有防震措施。安裝橡膠減震墊；減震墊安 裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度， 要求偏差 1000空調(diào)機(jī)組的表面冷卻器對空氣冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水，從空調(diào)機(jī)

7、組引至 排水口時(shí)，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小 來確定?，F(xiàn)場組裝的空調(diào)機(jī)組應(yīng)作漏風(fēng)量檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)。3、高效過濾器的安裝(1) 高效過濾器安裝前，必須完成如下工作方可進(jìn)行安裝：潔凈室內(nèi)的裝修、安裝工程全部完成，并對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈。凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部必須進(jìn)行全面清潔、擦拭，以達(dá)到清潔要求。(2) 高效過濾器在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，技術(shù)性能是否符合工 程設(shè)計(jì)要求。(3) 潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)(空吹)，空吹 1224 小時(shí)后，安裝高效過濾器。(4) 高效過濾器的安裝：高效過濾器與框架之間的密封

8、方法有密封墊、 負(fù)壓密封、液槽密封等。 液槽密是往密封槽中灌注密封液，利用密封液實(shí)現(xiàn)潔凈室內(nèi)、外的密封。安裝時(shí)，外框上的箭頭和氣流方向應(yīng)一致。安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整，每個(gè)高效過濾器的安裝框架平整度允 許偏差不大于 1mm。5、風(fēng)機(jī)安裝(1) 工藝流程(2) 風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo) 高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留 孔內(nèi)的雜物清除干凈。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋 的吊環(huán)上。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般 應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安

9、裝好后同一組墊鐵應(yīng) 點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上 4 5mm厚的橡膠板，找平找正 后固定牢。風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷 載量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心 線應(yīng)在同一直線上。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī) 的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一 般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。 掛皮帶時(shí)不要把手指進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故

10、。風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸 入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電 試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn) 方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng) 機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。7、空調(diào)水系統(tǒng)施工安裝(1) 水管安裝工藝流程：（2）管道及附件安裝的技術(shù)要求管道安裝前必須完成的有關(guān)工序、除銹、刷漆、預(yù)制支架，防腐工作 進(jìn)行完畢。管子內(nèi)部清理干凈，管子、管件、閥門等經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道的座標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成排安裝的管道、閥件，應(yīng)

11、在同 一平面上，偏差不得超過 3mm； 為便于檢修時(shí)拆卸而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門的后面。 （ 對介 質(zhì)流向而言 ）管子切割下料，根據(jù)管子的大小、材質(zhì)不同，選擇手工、機(jī)械、火焰 切割三種方式，但不得用電焊代替切割，切割的管口應(yīng)平整，內(nèi)壁毛刺應(yīng) 及時(shí)清除。管子焊接要由有合格證的焊工按照規(guī)定的工藝進(jìn)行，管子、管件的組對、點(diǎn)焊、焊接應(yīng)保證焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件 （風(fēng)、雨、雪 ） 的影響，蝶閥處的法蘭焊接必須是在去掉蝶閥的狀態(tài)下施焊，不得烤化蝶閥的橡膠密封面。(3) 空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓 空調(diào)水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行分段試壓。實(shí)驗(yàn)壓力為倍工作壓力； 具體工作按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。8、防腐保溫施工措施(1) 保溫風(fēng)管、水管在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍；不保溫風(fēng)管，金屬 支吊架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和面漆各兩遍。(2) 空調(diào)風(fēng)管采用規(guī)定材料保溫，保溫材料縱向接縫不設(shè)在風(fēng)管底面。(3) 管道保溫