重慶環(huán)保局消防系統(tǒng)整改施工方案

1、重慶市環(huán)保局消防系統(tǒng)整改施工方案一、編制依劇1、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。2、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。4、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。5、重慶市環(huán)保局一期竣工圖紙。6、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20067、重慶市公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GBJ50-052-2006。8、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-98。9、民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ16-2008。10、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032011。11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。12、建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2009。13、室外給水

2、設(shè)計規(guī)范GB50013-2006。14、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-2001（2005年版）。15、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50166-200716、根據(jù)本工程的特點：施工現(xiàn)場環(huán)境、自然條件等。二、工程概況1、工程名稱：重慶市環(huán)保局消防系統(tǒng)整改施工方案2、工程地點：3、工程概況：本次整改范圍主要內(nèi)容為重慶市環(huán)保局一期室外消防管網(wǎng)更換安裝，1#綜合樓報警系統(tǒng)設(shè)備更換、報警系統(tǒng)線路故障排查及更換。 三、整改方案1、室外消火栓管網(wǎng)在原管網(wǎng)路線上采用明敷，室外消火栓位置不變。消火栓管網(wǎng)采用無縫鋼管焊接連接。室外消火栓由地下式改為地上式，并設(shè)置牢固框架予以保護，在保護框架上懸掛或噴

3、涂明顯標(biāo)志。2、管道在穿越馬路時采用埋地敷設(shè)，管頂覆土深度不小于700mm。管網(wǎng)在支撐物能架設(shè)支架時，需設(shè)混凝土基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)上安裝與管道相應(yīng)大小的鋼制管道支座。管網(wǎng)室外明敷時，管中心距地300mm。2、室外閥門井改為地面砌磚進行保護，在壁或蓋設(shè)置統(tǒng)一標(biāo)識標(biāo)志。3、管網(wǎng)及鋼制支座、支架需進行防腐。無縫鋼管在進行除銹后，刷防銹漆二遍、調(diào)和漆二遍。支架、支座除銹后刷防銹漆調(diào)和漆各二遍。4、閥門及消火栓型號：閘閥采用: Z41T-16、蝶閥：D373(l)Fs-16，止回閥: HH41T-16，室外消火栓: SS100/65-1.0。5、管道系統(tǒng)在安裝完畢后,必須按施工驗收規(guī)范進行水壓試驗和通水試壓，

4、強度試驗為工作壓力的1.5倍。6、室內(nèi)火災(zāi)報警系統(tǒng)按原竣工圖紙，對原設(shè)備進行更新。關(guān)于線路：逐個回路排查是否短路，有損壞情況進行更換。無法暗敷的情況采用鋼管明敷。明敷金屬管需刷防火漆。7、檢查室內(nèi)噴淋管網(wǎng)上水流指示器、信號碟閥等電子產(chǎn)品，拆線檢查設(shè)備是否正常，對故障設(shè)備進行更換。8、 檢查室內(nèi)消火栓箱內(nèi)物件是否缺失，有缺失損壞進行更換和補設(shè)。9、 在系統(tǒng)安裝完成后，需進行對系統(tǒng)進行聯(lián)動調(diào)試，保證系統(tǒng)功能正常滿足國家相關(guān)規(guī)范要求。10、由于數(shù)據(jù)缺失，以上整改方案在滿足國家相關(guān)法律法規(guī)的情況下，在業(yè)主方同意下，可酌情進行調(diào)整。11、工期：計劃工期為60個日歷天，除室外管網(wǎng)外，室內(nèi)部分需配合樓棟使用

5、時間進行調(diào)整。12、本整改方案不考濾應(yīng)急照明、自動噴水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。四、施工階段準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程的具體情況，本公司成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部。實行經(jīng)理負責(zé)制。項目經(jīng)理對本工程項目工程質(zhì)量、安全文明施工、工程進度及成本進行有效控制，高效率、有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全地按期施工，如期完成。2、施工組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人資料員施工技術(shù)員材料管理員安全員質(zhì)檢員消火栓水系統(tǒng)火災(zāi)報警系統(tǒng) 3、工程人員配置此項工程實行項目部作業(yè)體制,在項目部領(lǐng)導(dǎo)下,對工程質(zhì)量、安全、進度、人力、機具設(shè)備進行統(tǒng)籌安排和協(xié)調(diào)管理工作，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)。由項目經(jīng)理、生產(chǎn)管理、材料

6、設(shè)備、質(zhì)量安全、技術(shù)管理人員組成“工程項目部”。本工程設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人，質(zhì)量檢查員1人，安全員1人，專業(yè)施工員1人，材料設(shè)備管理1人，資料員1人，共計7人。以工程項目部為中心，項目經(jīng)理代表企業(yè)法人執(zhí)行如下任務(wù)：對工程質(zhì)量、進度、安全、人力、機具、設(shè)備、材料供應(yīng)、文明施工、生產(chǎn)成本、經(jīng)濟效益、社會信譽和施工技術(shù)等進行全面指揮、協(xié)調(diào)、科學(xué)管理。4、項目人員職責(zé) 4.1、項目經(jīng)理：1）、負責(zé)建立健全項目施工現(xiàn)場各項規(guī)章管理制度。2）、負責(zé)集中調(diào)配施工人員，對入場施工人員進行思想、技術(shù)、質(zhì)量、安全教育。4.2、項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人:1）、負責(zé)組織施工現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)、專業(yè)施工員對口編制各專業(yè)

7、施工方案和技術(shù)措施，實施施工現(xiàn)場全部技術(shù)管理工作，嚴(yán)把技術(shù)質(zhì)量關(guān)。2)、對本工程施工技術(shù)質(zhì)量負全面責(zé)任，負責(zé)貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范和地方有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，配合三方檢測、消防驗收等。3）、負責(zé)各分部分項施工方案、管件工序、重點工序、難點工序措施的組織編制，以及對各專業(yè)技術(shù)施工過程中的檢查、檢驗、試驗、監(jiān)督工作。嚴(yán)把質(zhì)量技術(shù)關(guān)，確保施工過程中的靜態(tài)、動態(tài)質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，并負責(zé)監(jiān)督建立完善整潔的檔案資料。4.3、項目質(zhì)檢員1）、對項目各分部分項工程的專業(yè)工程技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)、督促、跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題提出糾正預(yù)防措施，同時向項目副經(jīng)理（技術(shù)負責(zé)人）匯報工程的動態(tài)質(zhì)量情況，對工程質(zhì)量負管理責(zé)任。2

8、）、負責(zé)各分部分項工作的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計，做好施工資料的完善和整理工作。4.4、項目安全員1）、對本工程安全管理、措施落實、文明施工環(huán)境負責(zé)。2）、負責(zé)日常的施工安全檢查、督促、整改。發(fā)現(xiàn)問題，提出處理意見，并向項目經(jīng)理隨時匯報安全生產(chǎn)、文明施工的動態(tài)管理情況。4.5、資料員負責(zé)工程檔案收集、整理。4.6、材料負責(zé)人按國家文件、質(zhì)量體系要求和業(yè)主方文件規(guī)定，辦理材料購進，檢驗、試驗直到運至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切檢驗、試驗產(chǎn)品合格數(shù)據(jù)資料，作好相關(guān)驗收歸檔工作。4.7、合同預(yù)算造價員(1)參加圖紙會審，了解工程存在的有關(guān)問題。(2)及時編寫預(yù)（決）算書，并對其準(zhǔn)確性負責(zé)。(3)掌握工

9、程技術(shù)變更情況，及時做好預(yù)算調(diào)整，并納入工程竣工決算。4.8、施工工長(1)、負責(zé)施工現(xiàn)場的日常管理，協(xié)調(diào)各工作的工作安排。(2)、向班組進行工程交底，指導(dǎo)、監(jiān)督班組認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計的安裝工藝規(guī)程，對安裝質(zhì)量負責(zé)。(3)、組織搞好施工過程的質(zhì)量安全檢查和整改工作。(4)、主持設(shè)備的開箱檢查和單機運行試驗，并做好檢查記錄。(5)、做好施工記錄，工程竣工后合同其他資料移交給資料保管員。(6)、組織搞好安裝工作全過程的質(zhì)量安全檢查和整改工作。(7)、組織現(xiàn)場隱蔽工程驗收和分部分項工程的質(zhì)量評定。(8)、接受職能部門的監(jiān)督檢查，并詳細匯報工程情況，虛心聽取改進意見。五、技術(shù)準(zhǔn)備 1、認(rèn)真消化熟悉施

10、工圖紙充分了解整改方案，對現(xiàn)設(shè)計圖紙和方案進行優(yōu)化；對施工圖紙中的疑難問題，應(yīng)該主動及時與監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主方聯(lián)系，求得及時解決。準(zhǔn)備好圖紙和整改方案會審的問題，認(rèn)真參加會審，盡量把問題解決在施工之前。2、明確設(shè)計要求，查閱規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作手冊把所需的資料準(zhǔn)備齊全，隨用隨查，做到按圖紙規(guī)范施工。3、做好詳細可行的施工組織設(shè)計和分部、分項工程施工的書面交底和向施工人員進行口頭交底。關(guān)鍵重點部位施工前應(yīng)再次交底，問題不解決，決不盲目施工。4、安全技術(shù)交底：嚴(yán)格執(zhí)行入場三級安全教育，按要求對各工種施工人員進行書面安全交底，并與每個工人訂立安全責(zé)任書，把安全措施落實到各施工專業(yè)、施工部位和施工人員。5、

11、各專業(yè)施工方案和技術(shù)措施應(yīng)對具體工作有針對性及指導(dǎo)意義，確保工程范圍內(nèi)的全部系統(tǒng)達到使用功能，并符合設(shè)計圖紙要求。各分部分項工程質(zhì)量應(yīng)達到檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%。施工方案和技術(shù)措施要運用科學(xué)的管理思想，現(xiàn)代化的管理辦法和手段，對施工現(xiàn)場各要素，主要是人、機、料及規(guī)范、環(huán)節(jié)，進行策劃、組織、實施、控制、協(xié)調(diào)，確保工程施工順利進行。6、為保證施工過程中及工程竣工后，圓滿的做好成品移交或竣工交付工作，在編制工程實施方案中，應(yīng)明確制訂成品保護及竣工驗收期防護要求和責(zé)任。六、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、由項目經(jīng)理主持施工人員進行現(xiàn)場勘察。2、清理現(xiàn)場、平面布置、協(xié)調(diào)辦理相關(guān)手續(xù)。3、與建設(shè)單位（業(yè)主）協(xié)商按現(xiàn)場實

12、際情況，根據(jù)平面布置辦公室、材料庫房、加工場地、專用機具設(shè)備工作場地等。4、安裝施工臨時生產(chǎn)電源、水源、安全線路設(shè)施。5、按ISO9001：2008質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定，落實公司安全文明施工管理辦法，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化施工工地。6、由項目部制定能源、臨時設(shè)施、環(huán)境因素等控制措施。七、工程施工用電 工程現(xiàn)場主要機械用電負荷表7.1 消防工程臨時用電負荷表序號機具名稱功率(kW)單位數(shù)量總用電量(kW)1交流電焊機15.6臺231.22輕便交流電焊機12臺1123砂輪機0.18臺61.084套絲機1臺115臺鉆0.6臺10.66電錘0.6臺21.27電動試壓泵0.55臺10.558切割機2臺119手電鉆

13、0.3臺20.610管割機0.3臺10.3八、水系統(tǒng)分部分項工程的施工方法1、管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。2、焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計及整改方案要求。4、管道支架、支座的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、管道應(yīng)固定牢固，豎直安裝的消火栓干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用支座管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。6、管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，

14、或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。7、管道安裝前認(rèn)真核對管道規(guī)格、材質(zhì)與設(shè)計方案是否相符，按規(guī)定除銹、刷油，并將管內(nèi)污物及銹蝕清楚干凈。管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上，按矯正管材，切割下料，坡口，組對，焊接，清理焊渣等工序施工。8、管道的坡口用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后用銼刀將坡口氧化部分清除干凈，用磨光機將坡口處影響焊接質(zhì)量的不平處削磨平整，坡口采用V型坡口，坡口兩側(cè)20mm內(nèi)將油污、鐵銹和水份清楚干凈，露出金屬光澤，坡口兩端表面不得有裂紋，夾層等缺陷，坡口內(nèi)外不得有污物。9、焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直

15、度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不可超標(biāo)；管子組對點固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對點固時，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。10、焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進行；焊接設(shè)備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制，焊接操作須由專業(yè)持證焊工操作。 11、焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質(zhì)量檢查，看是否有

16、氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。12、配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。13、管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)將管道的敞口封閉。14、水壓試驗及沖洗 1）、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。 2）、管道采用自來水進行試壓，采用自來水進行灌水試驗。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源，排放點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。3）、水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)

17、內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。4）、以系統(tǒng)最大設(shè)計流量和或不小于1.5m/s流速進行管路的沖冼。根據(jù)實際情況，可將系統(tǒng)設(shè)備進出口閥門關(guān)閉，采用干凈自來水對管網(wǎng)進行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進行排污。反復(fù)多次，直至排出水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出水口的水色和透明度與進水目測一致方為合格。 5）、水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。九、火災(zāi)報警系統(tǒng)分部分項工程的施工方法。1、感煙火災(zāi)探測器的安裝：a.探測器至墻壁、梁邊的水平距

18、離，不應(yīng)小于0.5m。b.探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。c.探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。d.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。e.探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。f.探測器的“”線應(yīng)為紅色，“”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。g.

19、探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。h.探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。i.探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。j.探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。3、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝a.手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。b.手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。c.手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3、模塊的安裝a.火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)中使用的輸入、輸出、總線隔離等模塊，在管道井內(nèi)安時，可明設(shè)

20、在墻上。安裝于吊頂內(nèi)時應(yīng)有明顯的部位指示和檢修孔，且不得安裝在管道及其支、吊架上。b.模塊應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)采取防潮、防腐等措施。4、消防控制設(shè)備的安裝a.消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。b.消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。c.消防控制設(shè)備應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。d.消防控制設(shè)備均應(yīng)與消防電源直接連接（火災(zāi)應(yīng)急照明與疏散批示的控制裝除外）。 5、在各設(shè)備更換完成后，逐一回路可用萬用表檢查線路是否有問題， 對短路的線進行更換，在不能用原管路穿線的情況下，按要求重新布線，配管布線需符合以下要求：a、 明管的彎曲半

21、徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，彎頭彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。b、 對明敷的金屬線管，刷防火漆兩遍。c、 電纜不允許有中間接頭。導(dǎo)線接頭，采用整管壓接。d、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線路配管，管與管之間接頭處均應(yīng)作接地跨接線，鍍鋅管采用接地專用接地卡。 6、在系統(tǒng)設(shè)備和損壞線路更換完成后，需檢查自動噴水系統(tǒng)上水流指示器與信號蝶閥等是否正常，對損壞的進行更換。 7、檢查室內(nèi)消火栓箱內(nèi)件時否齊備完整。對損壞或遺失的進行更換或補齊。十、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試1、根據(jù)裝置的技術(shù)參數(shù)和設(shè)計控制回路、系統(tǒng)設(shè)計的控制方法和要求，通過輸入規(guī)定的模擬信號、驗證其控制范圍、顯示值、反映時間、執(zhí)行指令的功能等是否符合要求。本工程探測器

22、分多個回路。首先檢測線路，保證每回路線路（探測器）及24V主電源回路暢通。用500V兆歐表檢測，保證線路絕緣在20M以上。然后按接通主機探測回路及電源回路。2、對現(xiàn)場調(diào)試儀表按儀表技術(shù)要求通電檢查是否好壞，檢查儀表0點及量程是否準(zhǔn)確，并作好校驗記錄。3、系統(tǒng)進行檢查，采取輸入模擬信號和開關(guān)信號逐點檢查輸入、輸出的信號對應(yīng)關(guān)系，校準(zhǔn)運算調(diào)節(jié)和邏輯控制程序是否正確，若有問題，立即進行整改。4、對探測器、模塊、按鈕進行編碼，使地址碼全部能夠返回主機，并能在顯示屏上顯示探測及回路狀態(tài)，如果出現(xiàn)探測器故障信號，則應(yīng)及時檢查，最終使探測器正常。檢查控制模塊及24V中繼器結(jié)線，使模塊編碼顯示正常。聯(lián)動設(shè)備在

23、未接聯(lián)動模塊時進行單機試車，使其強電線路及設(shè)備正常工作，滿足使用功能。5、接通消防廣播及電話線路，其控制模塊的地址碼顯示正常。6、將樓層需要進行聯(lián)動控制的設(shè)備配電箱旁安裝模塊箱，用校線器對多線進行校正，并用異行端子管進行標(biāo)記，然后通過多線接通主機手動盤，接通啟動停止命令。7、程序輸入電腦后，取下所有探測器的保護罩進行試運行試驗。使系統(tǒng)應(yīng)滿足如下功能:7.1、從模擬盤端子上加信號進行逐點檢查，測試各指示燈的亮熄變送和各數(shù)顯儀表從0點到滿量程的示值變化是否符合設(shè)計要求。7.2、逐點校準(zhǔn)現(xiàn)場，控制室中各點、線，采取按發(fā)訊方向向受訊方向逐點地加信號，受訊方向的信號終點進行確認(rèn)，在各點進行確認(rèn)無誤的基礎(chǔ)

24、上按設(shè)計進行調(diào)試。7.3、在檢測系統(tǒng)的發(fā)生端輸入模擬信號，從顯示端讀取數(shù)據(jù)，其系統(tǒng)誤差應(yīng)小于系統(tǒng)各單元允許誤差，并作好記錄。7.4、根據(jù)工藝要求，確定調(diào)節(jié)器的正反作用及執(zhí)行機構(gòu)的動作方向，以手動方式操作，檢查調(diào)節(jié)器從始點到終點的全行程動作情況，在系統(tǒng)信號發(fā)出端輸入模擬信號，再加上調(diào)節(jié)功能，檢查系統(tǒng)是否按要求動作。7.5、對系統(tǒng)內(nèi)的報警值設(shè)定。儀表設(shè)備等報警發(fā)訊裝置，按工藝要求行設(shè)定值整定，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬報警信號，對報警燈等標(biāo)記信號進行確認(rèn)。7.6、對聯(lián)動鎖式順序控制邏輯線路檢查接線，確認(rèn)正確無誤，對運行的時間的設(shè)定，順序條件值，按工藝要求進行整定，再按要求加入條件信號，對系統(tǒng)進行確

25、認(rèn)。8、在系統(tǒng)調(diào)試完成后，需填寫相關(guān)調(diào)試記錄表格。十一、工期計劃 工期嚴(yán)格按照整改方案要求，合理按排施工，預(yù)計工期60個日歷天。在與業(yè)主方協(xié)商具體整改情況后，再制訂詳細合理的施工計劃表。十二、質(zhì)量管理體系 建立在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理體制，明確全員質(zhì)量責(zé)任。項目經(jīng)理質(zhì)檢組技術(shù)負責(zé)人材料組技術(shù)組專職檢查員班組質(zhì)檢員1、明確工程質(zhì)量的第一責(zé)任人是項目經(jīng)理。質(zhì)量是企業(yè)的生命。妥善處理好工程質(zhì)量、成本和工程進度之間既統(tǒng)一又對一的矛盾關(guān)系，是保證工程質(zhì)量的重要保證。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，經(jīng)常向施工人員灌輸“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，增強質(zhì)量意識，關(guān)鍵工序的質(zhì)量應(yīng)親自把關(guān)。2、各專

26、業(yè)主管工程師應(yīng)協(xié)助項目經(jīng)理把好質(zhì)量關(guān)。各專業(yè)主管工程師應(yīng)經(jīng)常深入施工作業(yè)現(xiàn)場，了解質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，及時幫助解決。嚴(yán)格按施工圖紙和國家規(guī)范要求進行施工，不應(yīng)擅自變更圖紙要求，若確需修改時，應(yīng)按程序報甲方、監(jiān)理和設(shè)計院審批。3、各班組長應(yīng)對本班組伯施工質(zhì)量負責(zé)。按要求做好標(biāo)識和記錄，若出現(xiàn)質(zhì)量問題便于追溯，找出質(zhì)量問題的原因及責(zé)任人。4、質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗收規(guī)范和公司檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的要求。做好檢驗記錄和檢驗狀態(tài)標(biāo)識，如出現(xiàn)自己解決不了的問題時，應(yīng)與主管技術(shù)人員聯(lián)系求得幫助，不擅作主張。5、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和公司作業(yè)指導(dǎo)書的要求。對施工的材料和安裝的設(shè)備、元器件進行自檢，不讓不合格品進入工序。施工完畢后應(yīng)進行自檢和同班組員工互檢，出現(xiàn)問題應(yīng)及時“返工”、“返修”或報廢，不得隱瞞工程質(zhì)量問題。經(jīng)自檢合格后提交質(zhì)檢員驗收，驗收合格后方能進入下道工序。十二、質(zhì)理管理措施1、 認(rèn)真消化和熟悉本專業(yè)施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，確定施工安裝方法和走向等。應(yīng)盡量避免交叉