灌注樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、灌注樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總則1.1為有利于灌注樁工程的過程控制，規(guī)范監(jiān)理活動(dòng)，依據(jù)招、投標(biāo)文件和發(fā)包人與承包人簽訂的施工承建合同、發(fā)包人與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理委托合同（以下簡稱“合同文件”）以及工程設(shè)計(jì)文件和建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）等有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，編制本細(xì)則。1.2 本細(xì)則適用于××××××工程鉆孔灌注樁工程項(xiàng)目。二、開工許可證的申請(qǐng)程序2.1灌注樁工程施工14天前，承包人要擬定施工進(jìn)度安排、施工組織設(shè)計(jì)、人員機(jī)具進(jìn)場情況，及檢查等項(xiàng)內(nèi)容，按合同規(guī)范及監(jiān)理程序規(guī)定期限要求提交書面報(bào)告。其內(nèi)容應(yīng)包括：

2、60;(1)工程概況(包括沖孔灌注樁工程部位、施工布置、樁孔分序與編號(hào)等)。 (2) 施工工藝(沖孔、成孔及混凝土成樁工藝)。 (3)樁基施工主要技術(shù)要求。 (4)施工進(jìn)度計(jì)劃。 (5)機(jī)械設(shè)備配置與勞動(dòng)力組織。 (6)質(zhì)量控制措施。 (7) 作業(yè)原始記錄資料收集與整理。 (8) 施工安全與環(huán)境保護(hù)措施。2.2 承包人必須按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場。運(yùn)至施工現(xiàn)場用于灌注樁作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量觀測(cè)裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。2.3 沖孔灌注樁施工準(zhǔn)備

3、應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理檢查，其中涉及試驗(yàn)和測(cè)量放樣內(nèi)容經(jīng)監(jiān)理工程師檢查報(bào)總監(jiān)審定。2.4 上述報(bào)送文件連同審簽意見單均一式四份，經(jīng)工程承包人項(xiàng)目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署并加蓋公章后遞交。 監(jiān)理處審閱后限時(shí)返回審簽意見單一份，原文件不退回。監(jiān)理處將于接受承包人申請(qǐng)后的24h內(nèi)開出相應(yīng)項(xiàng)目的開工批復(fù)文件。2.5 如果承包人未能按期向監(jiān)理處報(bào)送開工申請(qǐng)所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。若承包人在限期內(nèi)未收到監(jiān)理處的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。三、施工過程監(jiān)理3.1 測(cè)量放樣； 樁位必須堅(jiān)持三檢：分部自檢項(xiàng)目部自檢監(jiān)理檢查，三復(fù)：護(hù)筒埋設(shè)后復(fù)測(cè)下鋼筋籠復(fù)測(cè)澆注

4、后樁頭復(fù)測(cè)。3.2、沖孔3.2.1 在沖孔過程中密切注意土質(zhì)的變化情況，根據(jù)不同的土層、巖層，選用適當(dāng)?shù)你@頭、沖程和泥漿，按照表3.1的操作要點(diǎn)進(jìn)行。進(jìn)入基巖或漿砌石后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時(shí)，應(yīng)回填片石至偏孔上方300500處，然后重新沖孔；當(dāng)遇到孤石時(shí)，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁。防止塌孔，并控制好孔內(nèi)水頭高度，確保水壓，保證泥漿循環(huán)正常。表3.1 沖擊成孔操作要點(diǎn) 項(xiàng) 目操 作 要 點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以下2m范圍內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5，軟弱土層投入黏土塊夾小片石黏性土層中、小沖程1 m2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上

5、的泥塊粉砂或中粗砂層中沖程2m3m，泥漿比重1.21.5，投入黏土塊，勤沖、勤掏渣砂卵石層中、高沖程3m4m，泥漿比重（密度）1.3左右，勤掏渣軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，泥漿比重1.31.5 3.2.2 監(jiān)理工作：鉆孔前，檢查鉆機(jī)安裝后的底座和頂端的平穩(wěn)性和鉆桿的豎直度；鉆進(jìn)中，按規(guī)定工藝檢查泥漿比重、稠度及循環(huán)情況，檢查孔位、孔徑、孔斜、孔深及地質(zhì)等承包人記錄情況。 3.3、清孔 3.3.1 鉆孔結(jié)束后，檢查護(hù)筒標(biāo)高，扣除鉆頭長度測(cè)孔深推樁長，樁長應(yīng)不小于設(shè)計(jì)，并用孔規(guī)檢查孔徑及孔位偏差，合格后即可清孔，清孔時(shí)須檢查泥漿比重、稠度、含砂率三大

6、指標(biāo)，三大指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求后，方可認(rèn)為清孔結(jié)束。清孔后測(cè)一次孔底標(biāo)高，在準(zhǔn)備工作完畢后，混凝土灌注前再測(cè)一次孔底標(biāo)高，確定沉渣厚度，厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。特別強(qiáng)調(diào)：禁止采用超深代替清孔。實(shí)行兩次清孔。 3.3.2 監(jiān)理工作：按合同規(guī)范要求審查承包人自檢情況，復(fù)查泥漿指標(biāo)、孔位、孔徑、孔斜、孔深、沉淀土厚度。3.4、吊放鋼筋籠 3.4.1 鋼筋制作，級(jí)、HRB335鋼筋必須采用E4303型焊條搭接或幫條焊接。檢查鋼筋籠鋼筋數(shù)量規(guī)格是否正確，要求表面無銹蝕。 3.4.2 鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格、綁扎、焊縫長度、焊縫質(zhì)量的情況，加強(qiáng)對(duì)鋼筋長度、骨架外形尺

7、寸、箍筋的位置、主筋間距、保護(hù)層厚度的檢查，要求符合設(shè)計(jì)要求。在吊裝時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋加強(qiáng)，防止吊裝過程中鋼筋變形。 3.4.3 在鋼筋籠下沉焊接時(shí)，應(yīng)保證鋼筋籠主筋上下段在同一直線上，但嚴(yán)禁對(duì)接焊。焊縫長度、寬度、飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范要求，所有焊渣必須清除，下沉過程中應(yīng)控制鋼筋籠的垂直度和對(duì)中及保證主筋保護(hù)層厚度基下沉過程中還應(yīng)注意鋼筋不得觸碰孔壁，防止坍孔、穿孔。 3.4.4 鋼筋籠就位后，必須采取必要的防止鋼筋骨架上浮的工藝和措施，檢查鋼筋籠的頂面高程和中心、位置，調(diào)整好加以固定。 3.5、水下混凝土灌注 3.5.1 配制水下混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土配比單必須經(jīng)相

8、應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具；水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5號(hào)，水泥性能除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求外，其初凝時(shí)間不宜早于2.5h；粗骨料最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小間距的1/3，并不大于40mm；砂率一般為40%45%，應(yīng)摻用外加劑，水灰比不宜大于0.6；隨時(shí)測(cè)定坍落度，坍落度宜為180-220mm，每根樁留置試塊不得少于一組，每個(gè)臺(tái)班留置試塊不得少于一組。 3.5.2 灌注：導(dǎo)管距孔底懸高以3050cm為宜，導(dǎo)管接頭必須嚴(yán)密，不得漏水。大料斗必須有足夠的容積保證首盤混凝土沖灌后導(dǎo)管埋深不小于0.8米。灌注過程中導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為16m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度

9、，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；灌注至樁頂部位時(shí)，必須有足夠的沖灌高度，保證導(dǎo)管埋深及混凝土的密實(shí)度。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5m，以保證混凝土強(qiáng)度。灌注時(shí)間不得大于首灌混凝土初凝時(shí)間。灌注樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)及檢驗(yàn)方法匯總見3.23.4：表3.2 灌注樁鉆孔、清孔施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1*鉆 孔孔位偏差單排樁100mm每 根 樁1用鋼尺量群樁150mm2孔徑偏差50mm測(cè)井儀測(cè)定或鉆頭量測(cè)3*垂直度偏差1%同徑測(cè)斜工具或鉆桿內(nèi)小口徑測(cè)斜儀或測(cè)井儀測(cè)定4*孔深不得小于設(shè)計(jì)孔深核定鉆桿、

10、鉆具長度，或測(cè)繩量測(cè)5*清 孔孔底沉渣厚度端承樁不大于50mm 測(cè)錘或沉渣儀測(cè)定6孔內(nèi)泥漿比重1.25g/cm3（黏土泥漿）；1.15g/cm3 (膨潤土泥漿)泥漿比重計(jì)7泥漿含砂率8%（黏土泥漿）；6% (膨潤土泥漿)含砂量測(cè)定儀量測(cè)8孔內(nèi)泥漿黏度28s（黏土泥漿）；22s (膨潤土泥漿)500ml/700ml漏斗量測(cè)；馬氏漏斗量測(cè)9*施工記錄齊全、準(zhǔn)確、清晰抽查查看注：標(biāo)有*為主控檢測(cè)項(xiàng)目。表3.3 鋼筋籠制作、安裝施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1*主筋間距偏差10mm每根樁4用鋼尺量2*鋼筋籠長度偏差100mm查整長23鋼筋籠直徑偏差10m

11、m每5米抽查一次44箍筋間距或螺旋筋螺距偏差20mm5鋼筋籠安放高度偏差±50每根樁1用水準(zhǔn)儀測(cè)6*施工記錄齊全、準(zhǔn)確、清晰抽查查看注：標(biāo)有*為主控檢測(cè)項(xiàng)目。表3.4 混凝土澆筑施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1*導(dǎo)管埋深1m埋深6m每根樁1測(cè)繩量測(cè)2*混凝土上升速度2m/h或符合設(shè)計(jì)要求測(cè)繩量測(cè)3*混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求室內(nèi)試驗(yàn)4混凝土坍落度1822cm坍落度筒和鋼尺量測(cè)5混凝土擴(kuò)散度34cm38cm鋼尺量測(cè)6澆筑最終高度符合設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀量測(cè)，需扣除樁頂浮漿層7充盈系數(shù)1檢查實(shí)際灌注量8*施工記錄、圖表齊全、準(zhǔn)確、清晰抽查查看注：標(biāo)有*

12、為主控檢測(cè)項(xiàng)目。四、監(jiān)理日記記錄的內(nèi)容 4.1、成孔資料：樁位偏差、開鉆時(shí)間、成孔時(shí)間、清孔后泥漿三大指標(biāo)、樁長、樁位偏差；護(hù)筒頂標(biāo)高、護(hù)筒底標(biāo)高、灌注前孔底標(biāo)高、沉淀層厚度、孔傾斜率； 4.2、鋼筋骨架：鋼筋籠總長、分幾節(jié)、焊接情況、每節(jié)鋼筋籠長度、鋼筋籠頂標(biāo)高、鋼筋籠底標(biāo)高、鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、保護(hù)層墊層設(shè)置情況等； 4.3、灌注資料：導(dǎo)管直徑、總長、分幾節(jié)、每節(jié)長度、導(dǎo)管底標(biāo)高、特殊導(dǎo)管長度、砼配比、檢查砼坍落度、砼大料斗的容積是否能滿足首灌砼埋管深度，首灌時(shí)間、拆導(dǎo)管時(shí)間、抽檢試塊時(shí)間、灌注結(jié)束時(shí)間、達(dá)到樁頂標(biāo)高后超灌砼高度。 五、常見質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因、防治措施與注意事

13、項(xiàng) 5.1、樁底沉淀土厚度超過允許值。產(chǎn)生原因：清孔時(shí)未能將孔底沉淀土徹底清除；鋼筋骨架焊接、安裝時(shí)間長，成孔后與砼澆筑前相隔時(shí)間長。 防治措施：注意清孔泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，保證清孔效果，縮短清孔后至澆筑前的各工序操作時(shí)間，最后一次測(cè)樁底沉淀時(shí)間不得早于澆筑“前球”（開伐）時(shí)間15分鐘，發(fā)現(xiàn)沉淀層超限應(yīng)再次提起鋼筋籠，重下鉆頭清孔，嚴(yán)禁用抽漿法清孔。 5.2、基樁砼強(qiáng)度不夠。 產(chǎn)生原因：材料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，施工時(shí)材料計(jì)量不準(zhǔn)，拌和不均勻，水灰比過大。 防治措施：嚴(yán)把材料關(guān)（三材應(yīng)有生產(chǎn)許可證、鑒定書、質(zhì)保書）地材采取料場考察取樣方法；確定配合比，現(xiàn)場嚴(yán)格稱量。 5.3、斷樁。 產(chǎn)生原因：灌注時(shí)間長，表

14、面砼失去流動(dòng)性，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將混凝土有泥漿的表層覆蓋包裹；測(cè)量不準(zhǔn)錯(cuò)誤的判斷砼高度，提升導(dǎo)管或?qū)Ч芴嵘^猛等造成導(dǎo)管埋入砼深度不足；砼卡管、塞管或嚴(yán)重漏水。 防治措施：澆注砼前的準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真到位，確保砼連續(xù)施工；采用兩套澆筑設(shè)備，防止機(jī)械故障中斷澆筑；應(yīng)避免在不良天氣（暴雨）或深夜?jié)仓痘马?，如澆筑時(shí)發(fā)生暴雨，應(yīng)采取遮蓋措施和技術(shù)措施；配合吸泥機(jī)、空壓機(jī)做好處理導(dǎo)管堵塞或斷樁的準(zhǔn)備。 注意事頂：一旦發(fā)生斷樁，應(yīng)積極采取措施，一般采沖擊錐全部清除為佳；斷樁發(fā)生在中上層右采取下護(hù)筒徹底清除至斷樁層面生，重新澆筑砼。 5.4、其他常見質(zhì)量缺陷 5. 4.1 實(shí)際鉆

15、孔深度超出設(shè)計(jì)要求，用超鉆深度掩蓋沉淀層厚度。 5.4.2 泥漿指標(biāo)不符合規(guī)范要求，造成塌孔、縮頸、沉淀層厚度超出設(shè)計(jì)值，不能保證設(shè)計(jì)樁徑、樁長要求。 5.4.3 鋼筋骨架長時(shí)間置于空氣中或孔內(nèi)泥漿中，造成鋼筋銹蝕。 5.4.4 混凝土地機(jī)械能力不足，灌注時(shí)間超出混凝土初凝時(shí)間；砂、石料未進(jìn)行計(jì)量；灌注時(shí)料斗與混凝土面的相對(duì)高度不足等，不能保證混凝土的施工質(zhì)量。 5.4.5 灌注過程中，導(dǎo)管埋深過小或過深，不符合規(guī)范要求，容易形成斷樁。 六、工程驗(yàn)收資料61 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6.2 灌注樁工程施工結(jié)束后，承包人要提供的灌注樁原始資料和成果資料應(yīng)包括如下內(nèi)容：6.2.1樁位測(cè)量軸