杭州地鐵360度全回轉(zhuǎn)咬合樁施工組織方案

1、杭州市XXXXXXXXXX地鐵站出入口工程圍護結(jié)構(gòu)360度全回轉(zhuǎn)鉆孔咬合樁施工組織方案浙江益堅基礎(chǔ)工程有限公司二O一三年五月目 錄 第一章：工程概況 1第二章：施工工藝 2第三章：施工進度計劃 9第四章：質(zhì)量保證措施 10第五章：安全文明施工措施 14第六章：注意事項及應(yīng)急措施 16第七章：擬投入施工的機械設(shè)備及勞動力 18第一章 工程概況一、施工方案編制依據(jù)1、主體圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙2、巖土工程勘察報告3、國際建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 （JG120-99）4、省準建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程 （DB33/T1008-2000）5、行業(yè)標準建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 （YB9258-97）6、其它有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)

2、程二、工程概況第二章 施工工藝一、施工工藝簡述360全回轉(zhuǎn)鉆孔咬合樁（即硬咬合），是在圍護樁身進入在地下障礙物較多時，采用進口360度回旋轉(zhuǎn)鉆機施工的施工工藝，使相鄰混凝土排樁間部份圓周相嵌，并于后序次相間施工的樁內(nèi)署入鋼筋籠，使之形成具有良好防漏防滲作用的整體連續(xù)防水、擋土圍護結(jié)構(gòu)（如圖一所示）。它有別于軟咬合咬合樁，即A、B樁均才用普通混凝土施工（若樁身較大、深時，為保證拔管不影響樁身質(zhì)量，需采用緩凝混凝土進行澆筑），該施工工藝對地質(zhì)情況復(fù)雜，樁身進入風化層的圍護結(jié)構(gòu)較適合。由于該工藝采用的是全套管全程護壁，用樁機抱著鋼套管360度回轉(zhuǎn)切割法，不會對原土層進行擾動；不需要泥漿進行護壁，污染

3、?。徊捎玫氖锹膸У踯囉米ザ啡⊥粒胍粜〉葍?yōu)勢。360度回旋轉(zhuǎn)鉆孔咬合樁是采用機械鉆孔施工，樁與樁之間相互咬合排列的一種基坑圍護結(jié)構(gòu)。施工主要采用進口360度全回轉(zhuǎn)套管鉆機及履帶吊車配合施工方案。鉆孔咬合樁的排列方式采用：第一序樁素砼樁（A樁）和第二序鋼筋砼樁（B樁）間隔（如圖一）；先施工A樁，后施工B樁，A樁砼也采用普通砼，要求必須在前后A樁施工完成后再進行B樁的施工，B樁施工時，利用回旋鉆機套管鉆機的切割能力切割掉相鄰A樁的部分砼，則實現(xiàn)了咬合（如圖二）目前國內(nèi)應(yīng)用的樁徑有800-2000二、施工工藝流程圖2-1 咬合樁施工工藝流程圖三、施工工藝1、 導(dǎo)墻施工（1）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式由于施工樁機自

4、重較重，咬合樁導(dǎo)墻采用C25鋼筋砼結(jié)構(gòu)，若施工1000咬合樁導(dǎo)墻形式如圖2.1-1所示（導(dǎo)墻孔直徑比設(shè)計樁徑大2cm）。圖2.1-1 導(dǎo)墻形式圖（2）施工方法基礎(chǔ)開挖場地平整后，根據(jù)實際地形標高和樁頂標高確定導(dǎo)墻基礎(chǔ)開挖深度，基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機進行，開挖到基底后，清底、夯填、整平，施工墊層。（為了設(shè)備移動、對位方便，一般施工圍護樁鋼筋籠設(shè)計頂標高均低于導(dǎo)墻面標高） 鋼筋下料鋼筋的規(guī)格性能符合標準規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求，鋼筋加工下料按圖要求施工。 模板工程采用定型鋼模，每段長度按3m考慮，具體見圖2.1-3。模型支撐采用方木，具體（見圖2.1-3）。 砼工程采用C25商品砼，人工入模，插入

5、式振動棒振搗，保證頂面高程，垂直度滿足設(shè)計要求，在砼強度達到70%時拆模。導(dǎo)墻起鎖口和導(dǎo)向作用，直接關(guān)系到鉆孔咬合樁順利成孔和成孔精度，施工中嚴格控制導(dǎo)墻施工精度，確保軸線誤差±20mm，內(nèi)墻面垂直度0.3%，平整度3mm，導(dǎo)墻頂面平整度5mm。2、 樁施工（1）施工順序“硬咬合”鉆孔咬合樁采用1500型或2000型360度回轉(zhuǎn)式全套管鉆機施工，先施工素砼A序樁，再在相鄰兩A序樁間切割成孔施工鋼筋砼B序樁。套管鉆機咬合樁成樁順序（見圖3-1）。（圍護1000樁咬合250mm）A1B1A2B2A3B3A4 A代表素樁，B代表鋼筋樁； 2.施工順序：A1-A2-B1-A3-B2-A4-B

6、3， 1.本圖尺寸以mm計；說明： 3-1咬合樁施工順序（2）成孔施工成孔主要設(shè)備成孔主要采用360度全旋轉(zhuǎn)型全套管液壓鉆機施工，在全液壓、全套管保護下進行鉆孔和砼澆注作業(yè)，安全可靠，能防水和泥土進入砼中，保證樁身砼的質(zhì)量。該機采用上下導(dǎo)向工作平臺自動找平，通過作業(yè)人員90度的線錘監(jiān)視，確保垂直度在3內(nèi)。在鋼套管保護下，靠抓斗沖擊力抓土，鋼套管隨抓孔深度下壓，保護抓土和鋼筋籠吊裝及砼灌注。該機的套管對砂層以障礙較多、風化巖層均能穿過。若遇障礙物（錨索及砼塊）的施工方法若進入巖層可用360度樁機抱著套管360度旋轉(zhuǎn)，利用套管刃口的合金鉆頭將錨索切割斷，采用抓斗用履帶吊車取出。若遇較大的砼塊，需在

7、套管切入后，再采用沖擊錘將其沖碎后，然后用抓斗取出（該方法在1060Mpa以內(nèi)使用）。成孔施工方法 鉆機就位后，保證套管與樁中心偏差小于2cm，壓入第一節(jié)套管，然后用抓斗從套管內(nèi)取土，一邊抓土，一邊繼續(xù)下壓套管，抓土過程中，隨時監(jiān)控檢測和調(diào)整套管垂直度，發(fā)生偏移及時糾偏調(diào)整（垂直度控制用線垂對角線方向控制）。檢測垂直度采用半徑15cm圓盤檢測，實測垂直度=實測上端讀數(shù)減圓盤半徑的偏差比上檢測深度。 根據(jù)試樁地質(zhì)資料證明本項目咬合樁不能采用全程沖抓干成孔施工方法，入巖后可采用入巖方案進行施工，直至設(shè)計孔深。 當孔深度達到設(shè)計要求后，及時清孔并檢查沉碴厚度，若厚度大于20cm，則繼續(xù)清孔直至符合要

8、求。 確定孔深后，及時向監(jiān)理工程師報檢，檢測孔的沉碴、和深度。（用測繩檢查樁孔的沉碴和深度，注意經(jīng)常進行測繩標定檢查）。 由于孔內(nèi)水位較高及防止沼氣中毒事故，樁孔垂直度的檢測宜采用水中測籃檢測方法。第三章 施工進度計劃一、單樁施工進度單樁成樁時間：A序樁10個小時，B序樁12個小時；日成樁約2.0根；具體施工進度如圖3-3所示（B序樁）。工序名稱B序樁工作時間（小時）(小時)51015202530鉆機就位吊裝安放套管0.5鉆進成孔5孔檢測0.5安放鋼筋籠0.5灌注水下砼3.5圖3-3 B序樁單樁施工橫道圖二、咬合樁施工循環(huán)進度咬合樁施工循環(huán)見圖3-4。樁號施工時間（小時）11010202030

9、3040405050606080A1A2B1A3B2A4B3圖3-4 咬合樁施工循環(huán)圖三、主體圍護結(jié)構(gòu)施工進度按工程設(shè)計工程量及工期安排合理安排施工設(shè)備，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。第四章 質(zhì)量保證措施一、建立質(zhì)量組織管理體系建立以項目技術(shù)負責人為首的質(zhì)量組織管理體系，通過項目質(zhì)安部及工程技術(shù)部負責本工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、規(guī)劃、布置、檢查、落實和監(jiān)督指導(dǎo)工作。工程施工中，技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員是質(zhì)量管理工作的現(xiàn)場監(jiān)督員及指導(dǎo)員，隨時對現(xiàn)場施工質(zhì)量直接進行檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督班組施工質(zhì)量，處理施工中存在的問題。二、建立質(zhì)量保證體系1、嚴格按照質(zhì)量管理體系要求進行作業(yè)，從思想上，提高全體施工人員和管理人員的質(zhì)量意

10、識。2、嚴格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標準和施工規(guī)范，切實按圖紙會審，技術(shù)交底和測量交底等技術(shù)程序組織施工。3、建全質(zhì)量管理制度，明確質(zhì)量責任，始終圍繞質(zhì)量創(chuàng)新目標進行施工工序和施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。4、建全質(zhì)量責任制度，將質(zhì)量目標責任分解落實到每個施工班組及施工人員，實行工程質(zhì)量獎罰經(jīng)濟責任制。5、建立質(zhì)量抽檢制度，公司質(zhì)安部和項目質(zhì)檢員隨時對各工序施工質(zhì)量進行抽檢、檢查，對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行指導(dǎo)。6、建立原材料質(zhì)量驗收制度，對進行施工現(xiàn)場的原材料，半成品、成品必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和試驗報告，并隨時進行抽檢試驗，杜絕不合格的產(chǎn)品投入工程使用。7、堅持質(zhì)量“一票否決制”凡上道工序未檢查和組織驗收，

11、下道工序不得施工。8、及時做好工程施工隱蔽驗收記錄，質(zhì)量評定資料的收集整理工作，做到資料完成與施工進度同步，用計算機整理技術(shù)資料，確保工程竣工資料和報告的按時完成和達標。三、嚴格控制施工工序作業(yè)質(zhì)量1、嚴格控制成孔工序作業(yè)質(zhì)量（1）、混凝土導(dǎo)墻施工施工前進行準確測量，核對中心線方向和水準基點測放樁位,根據(jù)設(shè)計及360回轉(zhuǎn)全套管鉆機尺寸要求，以及樁位軸線作為咬合樁導(dǎo)墻中線，導(dǎo)墻使咬合樁準確定位，確保鉆孔平穩(wěn)并承受部分施工荷載。（2）、樁機對位在導(dǎo)墻上統(tǒng)一編寫樁號，鉆機移動調(diào)平支穩(wěn)，使樁機中心準確對準樁位中心，以免造成重樁和漏樁。（3）、樁的垂直度控制為保證鉆孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量，除對孔

12、口定位誤差嚴格控制外，還要對垂直度進行嚴格控制，根據(jù)設(shè)計及驗收規(guī)定，樁的垂直度偏差不大于3。成孔過程中要控制好套管的垂直度，必須作好以下三個環(huán)節(jié)工作。套管的順直度檢查和校正施工前，在平整地面上進行套管的順直度檢查和校正，首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后施工試樁，并按照樁長配置的套管全部連接起來后進行整套套管的順直度檢查和校正。成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測和檢查地面監(jiān)測：在地面選擇兩個相互垂直的方向采用線錘監(jiān)測地面以上部分套管的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正?？變?nèi)檢查：套管壓完后，采用水中檢測盤檢測方法，進行孔內(nèi)垂直度檢測，不合格及時進行糾偏。（4）、清孔檢查、孔深檢測當孔深度達到設(shè)計要求后，及時進行

13、孔內(nèi)虛土和沉渣的清除，并確?？變?nèi)沉渣厚達到設(shè)計要求（不大于30cm）,用測繩檢查樁孔的沉碴和深度。（5）、成孔后孔的垂直檢測：采用水中檢測盤檢測方法，檢測樁孔垂直度，確保垂直度達到設(shè)計要求（小于3）。2、嚴格控制砼灌注工序作業(yè)質(zhì)量（1）、砼A、 B序樁為C30普通水下砼；采用定點生產(chǎn)商品砼，確保現(xiàn)場砼的塌落度、流動性和和易性，砼坍落度控制在180±20mm。（2）、導(dǎo)管導(dǎo)管壁厚5mm，直徑300mm，長度2-6m，兩節(jié)之間用雙螺紋絲扣快速接頭連接，導(dǎo)管使用前試壓的密水試驗，壓力為0.61Mpa。（3）、灌注砼采用定點生產(chǎn)商品砼，其砼灌注時間控制在4小時內(nèi)完成，若樁徑較大、較深不能在4

14、小時內(nèi)完成的，根據(jù)試樁情況，可適當增加砼的緩凝時間。隔水栓采用拔球式或開關(guān)式隔水（僅指水下灌注）。首批砼必須滿足一次性埋導(dǎo)管1.01.2m，大約為1.2m3（僅指水下灌注），在開始灌注混凝土?xí)r灌注速度不宜過快防止使鋼筋籠產(chǎn)生上浮。隨著砼的上升，適時提升和拆卸導(dǎo)管，根據(jù)咬合樁鋼筋籠定位的要求，導(dǎo)管底端滿入砼面以下2.03m為佳，不得小于1m，以免導(dǎo)管埋得過深造成拔不起管，使鋼筋籠產(chǎn)生上??；埋深過淺把導(dǎo)管提出砼面造成斷樁（僅指水下灌注）。在水下砼灌注過程中，派專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下砼灌注記錄。提升導(dǎo)管時應(yīng)嚴禁避免碰撞鋼筋籠，當砼埋鋼筋籠34m時方可提升導(dǎo)管以防鋼筋籠上浮。應(yīng)控制最后一次砼灌注

15、量，為保證樁頭質(zhì)量，應(yīng)超灌0.6m，樁上部無砼部分用土回填至地面標高，多余樁頭在灌梁施工前鑿除。、砼水下灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷,一旦發(fā)生機具故障、導(dǎo)管堵塞、進水等事故應(yīng)立即采取有效措施工（采用備用設(shè)備）保證成樁質(zhì)量，同時做好記錄。第五章：安全文明施工措施一、安全文明管理目標嚴格按浙江省杭州市施工現(xiàn)場安全文明標準化管理進行施工，做到無任何重大傷亡事故發(fā)生，確保整個工程文明施工和創(chuàng)標化、綠色工地技術(shù)組織措施的落實。二、安全文明施工總體思路堅持“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，健全建立各級崗位安全生產(chǎn)責任制，組織好有項目經(jīng)理、項目工程師、安全員、施工員及各班班組長參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主要工種的

16、安全技術(shù)措施，加強安全技術(shù)交底和特種工的安全教育培訓(xùn)工作，根據(jù)建設(shè)部安全管理標準，嚴格實施（JGJ59-88）建筑施工安全檢查評分標準和（JGJ46-88）標準進行施工，定期召開安全會議和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成安全生產(chǎn)的新風氣。三、安全文明技術(shù)措施1、機械操作安全技術(shù)措施機械操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，持證上崗掛牌負責，定機定人；吊裝作業(yè)設(shè)立專人指揮；現(xiàn)場工作人員配備特種勞動用品，并按規(guī)定穿戴。保持機械設(shè)備整齊完好，繩索無銹濁，磨損控制在標準范圍內(nèi)。機械轉(zhuǎn)動工作范圍內(nèi)要有安全防護裝置，施工作業(yè)時要看清作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境。禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護裝置

17、或明顯標志。施工前充分了解地質(zhì)情況及有關(guān)地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，制定切實可行的施工方案和安全技術(shù)措施。在架空輸電線附近施工，必須嚴格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行施工，高壓線的正下方不得停放吊車等設(shè)備。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，保證施工連續(xù)順利進行。2、安全用電技術(shù)措施施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴禁亂接，不準直接綁扎在金屬支架上。所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護。所有的臨時和移動電器必須設(shè)置有效的漏電保護開關(guān)。電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標準限定安全載流量。在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，宜使用安全電壓。現(xiàn)場應(yīng)有醒目的電氣安全標志，無有效安

18、全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用。配電箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，配電箱外殼設(shè)接地保護，每個回路設(shè)漏電開關(guān)，動力和照明分開控制，并單獨設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開關(guān)。施工現(xiàn)場的分電箱必須架空設(shè)置，其底部距地高度不少于0.5m。電焊機的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護罩保護，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長度不得超過5M?，F(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡皮護套線并有漏電開關(guān)保護，移動式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地（接零）和漏電開關(guān)保護，燈具距地不低于2.5m。3、工地防火措施施工現(xiàn)場建立安全防火班子、安全動火制度。對進場的員工進行消

19、防知識教育?，F(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆區(qū)、生活區(qū)，接規(guī)定保持防火距離?，F(xiàn)場設(shè)消防滅火器具，按規(guī)定對重點部位，主要部位備齊滅火器具的數(shù)量，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，對消防器具有專人管理。發(fā)現(xiàn)火警及時向有關(guān)部門報告，并立即采取救護措施。4、文明施工措施施工場地進出道口設(shè)置專門的車輛沖洗及沉淀系統(tǒng)，按排專人沖洗，嚴禁出場車輛帶泥漿及污染物上市政道路；努力降低施工噪聲對周邊環(huán)境的影響； 夜間施工須按規(guī)定辦理夜間施工許可證。第六章 注意事項及應(yīng)急措施一、鋼筋籠的起吊保證措施由于樁機施工吊車的大臂只有22m，無法滿足吊裝31m鋼筋籠的要求，準備東西兩端各投入一臺36m臂長履帶吊車，專門負責起吊、安放鋼筋籠，鋼筋籠起吊統(tǒng)一采用5點起吊法。起吊時保