通風空調(diào)工程監(jiān)理實施細則

1、美加湖濱新城四期一工程通風空調(diào)工程監(jiān)理細則編制人： 審核人： 武漢中建工程管理有限公司美加湖濱新城四期一項目監(jiān)理部目錄一、工程概況- 1 -二、設(shè)計依據(jù)- 1 -三、設(shè)計范圍- 1 -3.1空調(diào)水系統(tǒng)：- 1 -3.2通風系統(tǒng)：- 1 -四、監(jiān)理工作的流程如下：- 2 -五、監(jiān)理控制要點及方法措施- 2 -5.1 監(jiān)理工程師要求：- 2 -5.2 對圖紙的要求：- 3 -5.3 加強各專業(yè)之間的配合：- 3 -5.4 通風管道的材料質(zhì)量預控- 3 -5.5風管制作及安裝過程質(zhì)量預控- 3 -5.6 通風管道及部件安裝過程中的質(zhì)量控制：- 4 -5.7 空氣處理設(shè)備安裝預控- 6 -5.8 消聲

2、器（消聲彎頭）制作安裝的監(jiān)控：- 6 -5.9 風機盤管、誘導器的監(jiān)控- 7 -5.10 通風機安裝的監(jiān)控：- 8 -5.11 空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝的監(jiān)控- 8 -5.12 管道支、吊架要求- 10 -5.13 空調(diào)制冷設(shè)備安裝的監(jiān)控：- 10 -5.14 調(diào)試竣工驗收- 11 -5.15 制冷管道安裝的監(jiān)控- 13 -5.16 工程驗收- 13 - 1 -一、工程概況本項目美加湖濱新城位于武漢市江夏區(qū)江夏大道49號，為住宅小區(qū)；本期為項目“四期一”，包括有高層、多層、低層住宅，幼兒園，物業(yè)用房及地下車庫和商業(yè)等配套建筑，各住宅樓由地下車庫貫通。二、設(shè)計依據(jù)2.1 本項目相關(guān)各專業(yè)提供的工

3、程設(shè)計資料2.2 本專業(yè)國家現(xiàn)行主要規(guī)范、標準及規(guī)定2.2.1 民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50736-2012）2.2.2 建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2014）2.2.3 公共建筑節(jié)能設(shè)計標準（GB50189-2015）2.2.4 房間空氣調(diào)節(jié)器（GB/T7725-2004）2.2.5 多聯(lián)動空調(diào)系統(tǒng)工程規(guī)程（JGJ174-2010）三、設(shè)計范圍3.1空調(diào)水系統(tǒng)：立管采用雙管異程式，水平支管為同程式和異程式，每層水平支管均設(shè)動態(tài)流量平衡閥。3.2通風系統(tǒng)：小區(qū)每個樓層均設(shè)排風機，每個房間由衛(wèi)生間排風機排風和一部分經(jīng)全熱交換器后排出。四、監(jiān)理工作的流程如下：對施工過程進行跟

4、蹤檢查特殊施工過程和質(zhì)量控制點實行旁站監(jiān)理做好本專業(yè)各檢驗批的檢查驗收參與圖紙會審提出相關(guān)問題確定本專業(yè)的工程質(zhì)量目標熟悉土建專業(yè)相關(guān)施工圖紙做好本專業(yè)的各分項工程的平行檢驗記錄對本專業(yè)各分項工程進行驗評對已完成的分項工程進行計量編寫本專業(yè)分部工程質(zhì)量評估報告參與單位（子單位）工程的質(zhì)量竣工預驗收和正式竣工驗收審核本專業(yè)工程竣工圖審核本專業(yè)工程竣工工程量結(jié)算做好相關(guān)的開工前準備工作與本工程相關(guān)專業(yè)進行施工前的交流確定工程質(zhì)量控制要點五、監(jiān)理控制要點及方法措施5.1 監(jiān)理工程師要求：暖通監(jiān)理工程師必須熟悉本工程項目與暖通相關(guān)的圖紙、資料、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵結(jié)點的設(shè)計意圖和要求。5.2 對圖紙的要求：

5、對工程項目暖通設(shè)備設(shè)計圖紙中有不足或遺漏的問題暖通監(jiān)理工程師負責在圖紙會審會上向設(shè)計方提出加以解決。5.3 加強各專業(yè)之間的配合：施工過程中暖通監(jiān)理工程師應加強與土建、強弱電、給排水監(jiān)理工程師的配合，負責檢查暖通管道設(shè)備是否與其它工種有相交叉沖突之處并加以協(xié)調(diào)解決，以實現(xiàn)空調(diào)設(shè)備的全面監(jiān)控。5.4 通風管道的材料質(zhì)量預控5.4.1 金屬風管的材料、規(guī)格、性能與厚度等符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。當無設(shè)計規(guī)定時，應按規(guī)范執(zhí)行。5.4.2非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準規(guī)定。當無設(shè)計時，應按規(guī)范執(zhí)行。5.4.3防火風管的材料，框架與固定材料、密封墊料必須為不

6、燃材料，其耐火等級應符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料加工批數(shù)量抽查10%，不應少于5件。檢查方法：查驗質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、觀察檢查點燃試驗。5.4.4復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕緣材料亦為不燃或難燃B1級，且對人體無害。按材料加工批數(shù)量抽查10%，不應少于5件。檢查方法：查驗質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、觀察檢查點燃試驗。5.4.6鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結(jié)晶花紋。5.4.7鍍鋅板材應具有良好的塑性、導電、導熱性能及耐腐蝕性能，表面不得劃痕及磨損。5.5風管制作及安裝過程質(zhì)量預控5.5.1風管所用材料、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。5.

7、5.2風管咬口縫必須嚴密、均無孔洞、半咬口脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應錯開，其錯開尺寸園形以周長計，矩形風管以邊長計錯開60200MM。5.5.3焊縫嚴禁有燒穿，漏焊和裂紋等缺陷。縱向焊縫必須錯開。5.5.4潔靜系統(tǒng)風管，配件和靜壓箱的所有接縫隙必須嚴密不漏。5.5.5潔靜系統(tǒng)表面必須平整光滑，嚴禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的方法。5.5.6潔靜風管必須保持清潔，無油污和浮塵。5.5.7風管外觀應折角平直，園弧均勻，兩端面平行，無角，表面凹凸不大于5MM，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6MM，緊貼法蘭。5.5.8風管法蘭孔距應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)

8、置螺孔，螺孔具備互換性。5.5.9風管加固應牢固可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5.5.10鍍鋅板風管表面應無裂痕等缺陷，風管表面無損傷。5.5.11鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩端后牢固可靠。5.5.12風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5.5.13風管制作安裝過程中特別加以控制的有：鉚釘脫落；風管法蘭連接不緊；法蘭翻邊四角漏風；管件連接有孔洞。5.6 通風管道及部件安裝過程中的質(zhì)量控制：5.6.1安裝必須牢固，位置、標高和走向應符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。5.6.2支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和

9、施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)在風口、閥門處及檢視門處。鍍鋅風管采用碳素鋼支架必須進行防腐絕緣及隔絕處理。5.6.3鍍鋅風管的安裝：不得碰撞扭曲防止人為損壞；支管必須單獨支立、吊架法蘭兩側(cè)必加鍍鋅墊圈。螺栓按設(shè)計要求作防腐處理。5.6.4鍍鋅板風管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅，并在法蘭兩面?zhèn)葔|墊圈。5.6.5斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應向下拉啟。5.6.6風帽安裝必須牢固，風管與屋面交接處嚴禁漏水。5.6.7潔靜系統(tǒng)風管連接必須嚴密不漏；法蘭墊料及接頭必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.6.8潔靜系統(tǒng)柔性短管所采用的材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑；柔性短管與

10、風管、設(shè)備的連接必須 嚴密不漏。5.6.9潔靜系統(tǒng)風管、靜壓箱安裝內(nèi)壁必須清潔、無塵、無油污、無銹蝕及雜物等。5.6.10輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有濕空氣的風管安裝坡度應符合設(shè)計要求，端部的接縫均做密封處理。5.6.11風管法蘭連接應對接平行、嚴密、螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，整齊。5.6.12風管安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊。5.6.13柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象。5.6.14罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。5.6.15風管及附件、風口安裝的允許偏差和檢驗都必須符合有關(guān)規(guī)范和要求。5.6.16監(jiān)理跟蹤抽查數(shù)量：風

11、管按不同材質(zhì)、用途各抽查20%但不少于1個系統(tǒng)，其中水平風管、垂直風管的管段在5段內(nèi)抽查1段；5段以上各抽查2段；風口按系統(tǒng)抽查20%，但不少于兩個房間的風口。5.6.17風管安裝中應重點注意的質(zhì)量問題：（1）在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設(shè)預埋或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)。（2）風管安裝必須符合下列規(guī)定：1）風管內(nèi)嚴禁其它管線穿越。2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)接口。3）室外

12、立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。4）檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)。5.7 空氣處理設(shè)備安裝預控5.7.1設(shè)備安裝前應開箱檢查，根據(jù)裝箱清單說明書、合格證和技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零部件附屬材料等，并檢查有無碰撞擠壓損壞情況。5.7.2過濾器安裝應平整、牢固、方向必須正確，應便于拆卸和更換濾料，過濾器與框架之間的連接嚴禁變形損壞和漏膠現(xiàn)象，框架與圍護結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙。5.7.3潔靜系統(tǒng)的空調(diào)箱，過濾器室等必須保證內(nèi)壁清潔，無浮塵油污、銹蝕及雜物等。5.7.4在設(shè)備基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度、表面平整、位置、尺寸、標高、予留孔洞及埋件等符合設(shè)計要求和與設(shè)備核對后方可安裝。

13、5.8 消聲器（消聲彎頭）制作安裝的監(jiān)控：5.8.1消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標明氣流方向，產(chǎn)品應有出廠合格證或質(zhì)保書。5.8.2消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏。5.8.3消聲器單片安裝，固定必須牢固，片距均勻。5.8.4消聲材料的片狀材料粘貼牢固，基本平整；散狀材料充填基本均勻無下沉。5.8.5覆面材料順氣流方拼接整齊，無損壞、穿孔板毛刺，孔距排列均勻。5.8.6消聲材料應按規(guī)定容重鋪放，且應具有防火防腐和防潮性能。5.8.7消聲器和彎頭安裝方向必須正確，并應有單獨設(shè)置的支吊架，不得由風管承受重量。微穿孔板消聲器的孔板穿孔率和孔徑應符

14、合設(shè)計要求。微穿孔上的毛刺應銼平除凈?？諝膺^濾器金屬外殼接地必須良好。5.8.8電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：（1）電加熱器與鋼結(jié)構(gòu)之間絕熱材料必須 為不燃材料；接地柱外露的應加設(shè)安全防護罩。（2）電加熱器的金屬外殼接地必須良好。（3）連接電加熱器的風管的法蘭墊片，應采用耐熱不燃材料。（4）干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不應朝下。（5）過濾吸收器的安裝方向必須正確，并應設(shè)獨立支架，與室外連接管段不得泄漏。5.9 風機盤管、誘導器的監(jiān)控5.9.1暗裝臥式的風機盤管和誘導器應由支吊架固定，螺栓應配彈簧墊圈并便于拆卸和維修。5.9.2風機盤管誘導器進出水口宜采用軟管連接，接管應平直，嚴禁滲漏。5.9

15、.3風機盤管誘導器與風管，回風室及風口的連接處應用橡膠板連接，必須嚴密。凝結(jié)水的坡度必須符合排水要求，不小于0.003，應暢通地流到指定位置。5.9.4風機盤管誘導器同冷熱媒管道應在管道清洗排污后連接，以免堵塞換熱器。5.10 通風機安裝的監(jiān)控：5.10.1通風機進場安裝前必須進行開箱檢查，核對名稱、型號、機號、傳動方式，旋轉(zhuǎn)方向和風口位置等六部分是否符合設(shè)計要求。5.10.2風機葉輪嚴禁與外殼碰擦。5.10.3散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須符合技術(shù)要求。5.10.4地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊板放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。5.10.5試運轉(zhuǎn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須 正確。經(jīng)不少

16、于2 小時的運轉(zhuǎn)后滑動軸承溫度上升不超過35，最高溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。5.10.6通風機安裝允許偏差和檢驗方法都必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)為合格。5.11 空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝的監(jiān)控5.11.1制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應符合下列規(guī)定：（1）制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告。（2）設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝。（3）設(shè)備安裝位置、標高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應正確、接觸緊密；螺栓必須緊固，并有防松動措施。5.

17、11.2直接膨脹表面式冷卻器外表應保持清潔、完整，空氣與制冷劑應呈逆向流動；表面冷卻器與外殼四周的縫隙應嚴堵，冷凝水排放應暢通。5.11.3燃油系統(tǒng)的設(shè)備與管道，以及儲油罐及日用油箱的安裝位置和連接方法應符合設(shè)計和消防要求。燃氣系統(tǒng)設(shè)備的安裝應符合設(shè)計和消防要求。調(diào)壓裝置、過濾器的安裝和調(diào)節(jié)應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，且可靠接地。5.11.4制冷設(shè)備的各項嚴密試驗和試運行的技術(shù)數(shù)椐，均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對組裝式的制冷設(shè)備和現(xiàn)場充注制冷劑的機組，必須進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑試驗，其相應技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。5.11.5制冷系統(tǒng)管道、管

18、件和閥門的安裝符合下列規(guī)定：（1）制冷系統(tǒng)的管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求。并應具有出廠合格證、質(zhì)量證明書；（2）法蘭、螺紋等處的密封材料與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應；（3）制冷劑不得向上裝成“”形。氣體管道不得向下裝成“u”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管從干管引出時，連接部位應錯開，間距不應小于2倍支管直徑，且不小于200mm；5.11.6燃油管道必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅線進行跨接，且接合良好。5.11.7燃氣系統(tǒng)管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。燃氣管道的吹掃和試驗應為壓縮

19、空氣或氮氣，嚴禁用水。燃氣供氣管道壓力大于0.005Mpa時，焊縫的無損檢測的執(zhí)行標準應按設(shè)計規(guī)定。當無設(shè)計規(guī)定，且采用超聲波探傷時，應全數(shù)檢測合格。5.11.8空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及其連接形式應符合設(shè)計規(guī)定。5.11.9管道安裝應符合下列規(guī)定： （1）隱蔽管道必須按規(guī)范要求執(zhí)行；（2）焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；（3）管道與設(shè)備的連接，應在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應設(shè)置獨立支架；5.11.10冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入

20、水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)設(shè)備相貫通。5.12 管道支、吊架要求固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面2050mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料填塞緊密。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗記錄、隱蔽工程記錄。 5.13 空調(diào)制冷設(shè)備安裝的監(jiān)控：5.13.1制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應符合下列規(guī)定：

21、（1）制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告；（2）設(shè)備混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝；（3）設(shè)備安裝的位置、標高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置應正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。5.13.2設(shè)備開箱檢查，根據(jù)裝箱說明書、合格證、檢驗記錄和圖紙及其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零、部件附屬材料和專用工具等。主體和零件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的保護氣體有無泄漏，油封是否完好。開箱后應采取保護措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。5.13.3對于

22、制冷機組，整體安裝的制冷壓縮機及吸收式制冷設(shè)備，一般進行外表清洗并檢查機組內(nèi)的真空情況（或充氣內(nèi)壓情況）；符合有關(guān)設(shè)備文件規(guī)定的設(shè)備，其內(nèi)部零件不可拆洗，但如超過險期或有缺陷時也應進行清洗。5.13.4在設(shè)備基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度、表面平整、位置、尺寸、標高、予留孔洞及預埋件等符合設(shè)計要求后方可安裝。5.13.5設(shè)備的吊裝和搬運：安裝前防止設(shè)備變形、受潮、機組底座產(chǎn)生扭曲和變形以及設(shè)備、機體電路、儀表附件等受損和擦傷油漆等情況。5.13.6制冷設(shè)備安裝應符合現(xiàn)行有關(guān)設(shè)備工程設(shè)計規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的要求。5.13.7制冷設(shè)備管道的焊接應符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

23、。5.13.8制冷設(shè)備的安裝必須采用專用的制冷閥門和儀表；制冷設(shè)備的法蘭、螺紋接頭等處的密封材料應選用耐油石棉膠板，聚四氟乙烯膜帶，甘油一氧化鋁或氯丁膠密封等。5.13.9螺栓應垂直，螺母應擰緊、扭力矩一致，螺母與墊圈以及墊圈與設(shè)備底座的接觸緊密。5.13.10設(shè)備安裝位置應正確，各管道必須通暢。5.13.11冷卻塔安裝應平穩(wěn)牢固，出水口及噴咀方向和位置正確，布水均勻。有轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分應靈活，噴水口宜水平、方向一致，不應垂直向下。5.13.12監(jiān)理抽查制冷設(shè)備數(shù)量：本工程抽查為100%；5.14 調(diào)試竣工驗收制冷機組安裝完畢后應按設(shè)備的技術(shù)文件及施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502432

24、000的要求進行系統(tǒng)調(diào)試和竣工驗收：5.14.1等空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應包括下列項目：（1）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)；（2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。5.14.2試運轉(zhuǎn)應符合下列規(guī)定：（1）通風機、空調(diào)機組的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，其電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70C°滾動軸承不得超過80C°；（2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得

25、超過70C°滾動軸承不得超過75C°；（3）冷卻塔本體應穩(wěn)固，無異常振動，其噪聲應符合設(shè)備文件規(guī)定。風機試運轉(zhuǎn)按本條第1款的規(guī)定；（4）制冷機組、單元機組的試運轉(zhuǎn)，應符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標準制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程規(guī)范GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應少于8h；（5）電控防火、防排煙閥（口）的手動、電動操作靈活、可靠，信號輸出正確。5.14.3系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及其調(diào)試應符合下列規(guī)定：（1）系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計總風量的偏差不應大于10%；（2）空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應大于10%；（3）舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應符合設(shè)計要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)溫度、相對濕度應符合設(shè)計規(guī)定。5.14.4防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試結(jié)果（風量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。5.14.5運轉(zhuǎn)及調(diào)試過程中還應注意下列事項：（1）檢查安裝保護繼電器的整定值；（2）檢查油箱的油位高度；（3）開啟系統(tǒng)中相應的閥門；（4）給設(shè)備供冷卻水；（5）向蒸發(fā)器供冷媒；（6）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)至最小位置或打開旁通閥。 完