流化床操作流程

1、流化床操作規(guī)程一、設(shè)備安裝1. 設(shè)備部件WBF-2酬多功能實(shí)驗(yàn)機(jī)主要由：機(jī)箱箱體、流化裝置、空氣過濾裝置、加熱裝置、抖 袋活粉裝置、過濾室裝置、氣控裝置、電控裝置等工藝過程的公用系統(tǒng)組成，按工藝要求分 別配備頂噴裝置、底噴裝置、側(cè)噴裝置各一套。頂噴噴槍和底噴噴槍是可拆卸和組合的一套 噴槍組合。如選用底噴工藝或頂噴工藝，只需要換相應(yīng)配套裝置和噴槍就能滿足該工藝要求：與主機(jī)相配套的機(jī)構(gòu)有：蠕動(dòng)泵、同時(shí)配備 380V/50HZ（三相四線）交流電源和0.4 0.6MPa壓縮空氣等組成一個(gè)完整的工藝流程控制系統(tǒng)。該設(shè)備與配套裝備只需要放在水平 地面上，主機(jī)出風(fēng)口管道接至實(shí)驗(yàn)室戶外，機(jī)箱接地導(dǎo)線可靠安全，

2、接地電阻FK 100?,接通電源和壓縮空氣就可運(yùn)行；2. 過濾室裝置的安裝2.1 將過濾室裝置的元盤安裝座按照工作臺(tái)面上的對(duì)應(yīng)位置，先將控制管線對(duì)應(yīng)穿插在其 孔內(nèi)，然后豎立起過濾室裝置，用安裝螺絲對(duì)應(yīng)連接孔連接好；2.2 根據(jù)電氣原理圖，將控制線、出風(fēng)溫度傳感器、控制用的氣管等連接到位；并檢查其 可靠性。3. 頂噴裝置、底噴裝置的安裝根據(jù)工藝操作選擇頂噴或者底噴裝置3.1 頂噴裝置先將頂噴過度段裝置與頂噴物料筒連接好，然后將整個(gè)頂噴物料筒裝置的支撐軸連接在過濾室支座的連接套筒內(nèi)；嵌入密封條；安裝好噴槍；3.2 底噴裝置先將噴槍安裝在底噴過度段裝置上，然后與底噴物料筒連接好，將整個(gè)底噴物料筒裝置

3、的支撐軸連接在過濾室支座的連接套筒內(nèi)；嵌入密封條；4. 濾袋架及濾袋的安裝4.1 該安裝順序必須在設(shè)備的空機(jī)動(dòng)作調(diào)試正確后，才能進(jìn)行；4.2 接通電源和起源，按照操作步驟進(jìn)行操作至放濾袋架，將準(zhǔn)備好的濾袋按照濾袋架的 形狀要求系好，分別將濾袋架卡接在抖袋汽缸接口上；二、設(shè)備調(diào)試1. 頂噴裝置、底噴裝置的升降調(diào)試選擇一種工藝操作模式，接通電源和起源，按照操作步驟進(jìn)行，反復(fù)點(diǎn)擊容器升降按鍵， 調(diào)試升、降順序和裝置升降的活動(dòng)性；2. 噴槍霧化效果的調(diào)試將壓縮空氣接入噴槍，啟動(dòng)系統(tǒng)至噴霧運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)節(jié)供液頻率和霧化壓力可改變霧化 效果；顆粒成型原理：霧滴大小與液體流量成正比，與霧化壓力成反比 霧化角度

4、（微調(diào)）可通過霧化壓力和調(diào)試噴槍頭的空氣帽來完成。3. 噴槍的安裝調(diào)節(jié)3.1 頂噴槍放入噴槍座，使噴嘴垂直向下對(duì)準(zhǔn)容器中心后將噴槍固定。噴槍的噴流角度， 噴液覆蓋范圍要符合物料流化時(shí)的最大范圍；3.2 底噴槍放入噴槍座，噴嘴自下向上噴，方向與物料運(yùn)動(dòng)方向相同。隔圈與篩板之前的 間隙通過手動(dòng)調(diào)節(jié)，以保證物料由于進(jìn)風(fēng)氣流的推力，形成一個(gè)循環(huán)的流動(dòng)狀態(tài)；4. 啟動(dòng)噴霧運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的幾點(diǎn)說明4.1 啟動(dòng)噴霧之前應(yīng)將物料預(yù)烘一段時(shí)間，待物料溫度到噴霧允許值時(shí)才能進(jìn)行噴霧制粒 或包衣工作；4.2 制?；虬逻^程中，可根據(jù)流化狀態(tài)、成粒或包衣情況隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率、供液頻率、 霧化壓力，以維持流化床內(nèi)水分蒸發(fā)的相

5、對(duì)平衡狀態(tài)，并通過調(diào)節(jié)霧粒大小以獲得適 度顆?；虬路髮?；4.3 當(dāng)流化床內(nèi)出現(xiàn)通過調(diào)節(jié)頻率，流量等參數(shù)無法改善 的異常情況時(shí)（如溝流，結(jié)塊，塌 床等）應(yīng)停止噴霧，可通 過啟動(dòng)鼓造功能來處理，待流化狀態(tài)趨于正常后，再重新恢復(fù) 噴霧。5. 噴霧完畢后的說明粘合液噴完后，再用蒸僻水噴霧一段時(shí)間，以活除殘 留在供液泵，供液管和噴槍頭內(nèi)的 粘合液，達(dá)到活洗噴槍的目的。6. 物料的投放6.1 采用人工進(jìn)料：按照停機(jī)步驟操作，降下物料容器，拔去床層壓差檢測(cè)管，取出物料 溫度傳感器，旋出物料容器，投料。6.2 真空吸料：按照開機(jī)步驟操作，點(diǎn)擊真空進(jìn)料操作按鍵，使物料在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸 下進(jìn)入物料斗內(nèi)；7.

6、物料溫度的設(shè)置在程序啟動(dòng)前后，可根據(jù)工藝要求隨時(shí)對(duì)物料溫度進(jìn)行上下限設(shè)置.設(shè)置方法詳見參數(shù)設(shè)置畫面.8. 風(fēng)機(jī)頻率的設(shè)置在程序啟動(dòng)前后，可根據(jù)物料的多少和流化狀況隨時(shí)設(shè)置風(fēng)機(jī)頻率，設(shè)置方法詳見參數(shù)設(shè)置畫面.9. 供液頻率的設(shè)置在程序啟動(dòng)前后，可根據(jù)物料的多少和流化狀況隨時(shí)設(shè) 置供液頻率，設(shè)置方法詳見觸摸 屏操作界面說明。10關(guān)機(jī)上述步驟完成后，啟動(dòng)程序系統(tǒng)退出工作預(yù)備狀態(tài)，將電源鑰匙逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取出。三、操作步驟1. 公共操作步驟1.1 打開壓縮空氣手動(dòng)閥門，接通壓縮空氣；將總電源開關(guān)置于ON接通總電源；啟動(dòng)【控制電源】鑰匙開關(guān)，進(jìn)入系統(tǒng)控制的首頁畫面；1.2 安裝產(chǎn)品 過濾袋，點(diǎn)擊【安裝或者拆

7、卸產(chǎn)品過濾袋】鍵，【濾袋伸出】一一將準(zhǔn)備 好的濾袋系好，將濾袋架卡接上；安裝結(jié)束后，【濾袋縮回】一一將產(chǎn)品濾袋及濾袋 架提升到位；1.3 根據(jù)試驗(yàn)要求安裝流化筒等部件；1.4 點(diǎn)擊【用戶管理】用戶登錄；然后點(diǎn)擊【參數(shù)設(shè)置】一【手動(dòng)參數(shù)設(shè)置】一一進(jìn)行手動(dòng)工作時(shí)的參數(shù)設(shè)置；2進(jìn)入操作畫面2.1 點(diǎn)擊【程序啟】，使設(shè)備處于預(yù)備操作狀；2.2 點(diǎn)擊【容器升】,升起物料容器，使容器問各個(gè)活動(dòng)部分密封；2.3 點(diǎn)擊【風(fēng)機(jī)啟】，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)工作；2.4 點(diǎn)擊【手動(dòng)啟】，以下功能【加熱啟】、【加熱?！俊ⅰ緸V袋活粉】、【噴霧】、【鼓造】處于預(yù)工作狀態(tài)；根據(jù)噴霧制粒/十燥作業(yè)步驟進(jìn)行操作，在【動(dòng)態(tài)圖】中 可觀察各中

8、參數(shù)的變化；3. 停機(jī)操作步驟3.1 按【蠕動(dòng)泵?！挎I，同時(shí)將液體管道和霧化壓縮空氣管道移除3.2 按【濾袋活粉】，【加熱?！?，【手動(dòng)?！浚撅L(fēng)機(jī)?！?，點(diǎn)擊【人工活粉】，進(jìn) 行最后的活粉工作，點(diǎn)擊【容器降】，將物料溫度傳感器、霧化壓力氣管取出；點(diǎn)擊【程序?！客Ｖ箍刂瞥绦颍?.4 拆卸產(chǎn)品過濾袋，關(guān)閉控制電源鑰匙開關(guān)，關(guān)閉總電源 ，關(guān)閉緊急按鈕，關(guān)閉壓縮 空氣閥門，活洗過濾袋和設(shè)備及其它需要活洗的部件。四、清潔1. 進(jìn)行活洗地點(diǎn)：制粒實(shí)驗(yàn)室2. 活潔劑：洗潔精、自來水及純凈水。3. 活潔方法：(1) 隨時(shí)用設(shè)備活洗專用抹布拭去設(shè)備表面的粉塵，如有污物，沾洗潔精水，擦拭設(shè)備表面，目測(cè)污物后，再用十

9、凈的設(shè)備活潔專用抹布擦拭十凈。(2) 每天應(yīng)及時(shí)活除設(shè)備四周的積灰及落地粉。(3) 更換品種或換規(guī)格時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行活場(chǎng)。(4) 用純凈水擦洗設(shè)備外表面。(5) 撤卸單獨(dú)活洗(如捕集袋，流化筒，氣流分布板和頂，底，切線噴機(jī)座等元組件)，活洗后 烘十還原或存放備用。(6) 切斷氣源及電源。(7) 活洗后設(shè)備內(nèi)外目測(cè)無污物，無油跡，無上次產(chǎn)品殘留物。(8) 使用完的活潔工具和活潔劑放回原位置。五、維護(hù)正確的維護(hù)與保養(yǎng)能更好地發(fā)揮設(shè)備的性能，延長設(shè)備 的使用壽命,所以必須定期對(duì)設(shè) 備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。1. 引風(fēng)機(jī)應(yīng)定時(shí)活理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，風(fēng)扇的空氣通路，除去表面灰塵.若大量累積灰塵， 散熱效果差，會(huì)造成

10、溫度 上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加而造成故障.風(fēng)機(jī)的軸承，油封及消 聲器，葉片等屆于消耗品，故有一定壽命，需定期更換.2. 轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)裝置的軸承要定期檢查，增加或更換潤滑油，防止缺油引起傳動(dòng)部件溫升，造成 轉(zhuǎn)軸損壞.3. 空氣過濾器濾網(wǎng)，引風(fēng)機(jī)消聲器的消聲海綿要定期活 洗或更換.如若大量累積灰塵，通風(fēng) 量降低，影響流化狀態(tài) 的正常工作.消聲海綿被粉粒堵塞，會(huì)出現(xiàn)不正常的噪聲.4. 機(jī)箱上的油霧器要經(jīng)常檢查，在用完前必須加油，潤 滑油為5#，7#機(jī)械油，如缺油會(huì)造成 氣缶工故障或損壞，分水濾氣器積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排放.5. 流化系統(tǒng)零，組件的活洗，本機(jī)流化系統(tǒng)均可方便地 撤卸單獨(dú)活洗(如捕集袋，流化筒，氣 流分布板和頂，底，切線噴機(jī)座等元組件)，活洗后烘十還原或存放備用.6. 設(shè)備閑置未使用時(shí)，應(yīng)每隔十天啟動(dòng)一次，啟動(dòng)運(yùn)行 時(shí)間不少于0.5小時(shí)，防止氣閥因時(shí) 間過長潤滑油十枯，造成氣閥或氣缸損壞.同時(shí)防止電控裝置的元器件受潮損壞.六、注意事項(xiàng)1. 注意開始前先將插頭插入插座，再開電閥。結(jié)束