安徽某住宅小區(qū)工程商業(yè)樓樓混凝土施工方案.doc

1、. 施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案審核審批申報(bào)表（編號(hào)： ）施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案名稱混凝土施工方案項(xiàng)目名稱和順第九街住宅小區(qū)工程上報(bào)人吳 林上報(bào)時(shí)間2014.12.1聯(lián)系電制單位說明及建議：根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)范要求編制 上 報(bào) 人：吳 林 2014年12月1日審核單位意見： 審核人簽名（蓋章）： 年 月 日審批單位意見：審批人簽名（蓋章）： 年 月 日和順第九街住宅小區(qū)工程混凝土施工方案編制： 吳 林 審核： 尹宗成 審批： 安徽水利開發(fā)股份有限公司和順第九街項(xiàng)目部2014年12月1日目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四、施工工藝流程

2、及施工方法3五、混凝土質(zhì)量保證措施11六、混凝土工程常見的質(zhì)量通病及防治措施12七、冬雨季施工措施20八、混凝土成品保護(hù)21九、文明施工及安全要求23*;和順第九街住宅小區(qū)工程商業(yè)樓混凝土施工方案1 工程概況1.1結(jié)構(gòu)概況和順新第九街住宅小區(qū)工程商業(yè)樓位于蚌埠市禹會(huì)區(qū)，由安徽水利和順地產(chǎn)有限公司開發(fā)，處于涂山路與張公山路交叉口，地上四層，一層層高4.8米，二、三、四層3.6米。本工程為四層公共建筑，建筑高度15.75M,耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為I級(jí)。結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)耐久年限50年。室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000定為絕對(duì)標(biāo)高23.750。1.2 混凝土

3、強(qiáng)度等級(jí)概況S1#商鋪柱部位一層二層三層屋面強(qiáng)度等級(jí)C30C30C30梁板部位全部強(qiáng)度等級(jí)C302 編制依據(jù)2.1 本工程設(shè)計(jì)圖紙和選用集及圖紙答疑紀(jì)要。2.2 現(xiàn)行建筑施工手冊(cè)。2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2011）2.4 砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工前熟悉圖紙，將工程中各部位的混凝土按不同標(biāo)號(hào)列出來，并計(jì)算出各部位混凝土的用量。3.1.2對(duì)班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，落實(shí)崗位責(zé)任。3.1.3澆筑混凝土前由混凝土工長(zhǎng)填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單。上道工序驗(yàn)收合格后方可施工混凝土，并填寫有關(guān)的技術(shù)資料。3.2

4、物資準(zhǔn)備3.2.1施工機(jī)具機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量1.振動(dòng)棒32.架子車53.木抹、鐵抹刮杠各20把4.線繩100M5.鋼卷尺（5M）5把6.棕刷10把7.機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后由機(jī)械工長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、調(diào)試，并填寫機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。砼澆筑前檢查各施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立健全各種機(jī)械的使用制度、保養(yǎng)、檢修計(jì)劃，并填寫機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。保證砼澆注前的施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以防使用不當(dāng)對(duì)機(jī)械造成損害或發(fā)生安全事故，影響正常施工。3.3 原材料要求3.3.1本工程采用商品混凝土。所用的原材料必須由商品混凝土廠家提供合格的原材料試驗(yàn)報(bào)告單，由我方委托技術(shù)人員和監(jiān)理、甲方到商砼廠家攪拌站不定期抽查。3.3.2商品混凝

5、土的供應(yīng)每次澆注砼時(shí)應(yīng)提前向商砼站發(fā)出書面商砼需求聯(lián)系單，提出商砼具體需求量及準(zhǔn)確的需求時(shí)間。由我方委派一名專業(yè)技術(shù)人員不定期對(duì)商砼進(jìn)行質(zhì)量抽查，確保砼保質(zhì)保量、供應(yīng)連續(xù)。3.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備3.4.1 施工隊(duì)伍的選擇混凝土施工隊(duì)伍采取公開招標(biāo)，擇優(yōu)選取一支具有相當(dāng)實(shí)力的施工隊(duì)伍。3.4.2施工隊(duì)伍勞動(dòng)力配備：砼連續(xù)施工，分白天、夜間兩個(gè)施工作業(yè)班。勞動(dòng)力配備需求表序號(hào)工種每班人數(shù)備 注1班組長(zhǎng)2人有較強(qiáng)施工組織能力，熟悉混凝土施工方法。2振搗手3人有振搗經(jīng)驗(yàn)。3抹面5人必須是瓦工出身，有抹面經(jīng)驗(yàn)，持證上崗。4普工10人能夠吃苦，不怕臟，聽從指揮合計(jì)20人1）按工種配足機(jī)械工、試驗(yàn)工、電工等勞動(dòng)

6、力且持證上崗。2）人員、機(jī)械配備齊全，安排妥善，砼澆注前全部就位。 4 施工工藝流程及施工方法4.1混凝土施工工藝流程模板、鋼筋驗(yàn)收完畢 檢查布料桿泵管的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好 簽發(fā)混凝土澆筑令 開始澆筑 混凝土振搗 混凝土抹面（頂板） 混凝土養(yǎng)護(hù)。 4.2主體結(jié)構(gòu)混凝土施工流水組織本工程由五個(gè)單體，三棟廠房結(jié)構(gòu)相同，中間設(shè)計(jì)有一道伸縮縫，作為三棟廠房的施工流水段的分界線。研發(fā)中心中間部位設(shè)計(jì)一道后澆帶，以此作為兩個(gè)施工流水段的分界線。職工宿舍樓設(shè)計(jì)有四道后澆帶和一道伸縮縫，可以劃分五個(gè)施工段組織流水施工。4.3混凝土標(biāo)高控制混凝土標(biāo)高控制采用在墻柱豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)注標(biāo)高點(diǎn)的方法來控制，該標(biāo)注點(diǎn)比基

7、礎(chǔ)混凝土面標(biāo)高高50cm。柱鋼筋上采用對(duì)角標(biāo)注，擋土墻鋼筋上標(biāo)注時(shí)每間隔4、5m做一個(gè)標(biāo)注。澆筑混凝土?xí)r在相鄰標(biāo)高點(diǎn)之間用線繩水平拉接在標(biāo)高點(diǎn)上，以此來控制混凝土水平面的標(biāo)高；墻混凝土澆筑到上層板底面1cm標(biāo)高處；每層頂板混凝土澆筑時(shí)標(biāo)高的控制方法與基礎(chǔ)筏板混凝土面的標(biāo)高控制方法相同。4.4混凝土澆筑混凝土由混凝土攪拌輸送車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，然后倒入現(xiàn)場(chǎng)地泵內(nèi)由地泵輸送至澆注點(diǎn)，泵送時(shí)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土的輸送管內(nèi)壁。然后再采用與混凝土相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管。潤(rùn)滑所用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)，混凝土泵送速度應(yīng)先慢后快，澆注過程中采用連續(xù)進(jìn)行澆筑。4.4.1地下室

8、擋土墻、剪力墻采用斜面分層澆筑法，筏板基礎(chǔ)采用分段分層澆筑法，剪力墻和框架柱采用全面分層澆筑法，梁板采用分段澆筑法且按照平行于框架梁和板的長(zhǎng)邊方向進(jìn)行澆筑。對(duì)于陽(yáng)臺(tái)攔板、空調(diào)板、裝飾線等零星構(gòu)件采用二次支模澆筑方法，且隨主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。4.4.2在混凝土澆筑前做好充分的準(zhǔn)備工作，砼工長(zhǎng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)正常，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板安裝位置、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管線等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完整性。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。一切準(zhǔn)備就緒后，簽發(fā)“

9、混凝土澆筑申請(qǐng)表”，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行澆筑制度。4.4.3墻、柱混凝土澆筑在墻、柱混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤(rùn)，然后在模板底部先填一層50mm厚與設(shè)計(jì)混凝土配合比相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行封堵。 防止墻、柱底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為防止?fàn)€根，應(yīng)在墻、柱模板安裝就位后派人用摻有早強(qiáng)劑的同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達(dá)到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。4.4.4墻柱混凝土施工時(shí)，待模板合模加固并搭設(shè)完操作架后進(jìn)行施工，泵送時(shí)要注意泵送速度，不能一次性將柱內(nèi)混凝土灌滿后再進(jìn)行振搗，混凝土澆筑高度每次控制在50以內(nèi)，振動(dòng)棒每次移動(dòng)的距離不宜過大，一般為3045厘米左右，盡量

10、避免與模板、管道、予埋件等物碰撞。振搗時(shí)應(yīng)使振動(dòng)棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭，往上提時(shí)要慢慢提，提快容易出現(xiàn)棒頭所插的孔洞。當(dāng)下層混凝土澆好并振好后澆上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土10cm左右, 以保證兩次澆筑結(jié)合良好,并且振動(dòng)時(shí)間不得過長(zhǎng)，以免出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。4.4.5柱混凝土澆筑采用分層澆筑一次到頂，注意要在已澆混凝土初凝前澆筑后一層混凝土。當(dāng)墻頂端有梁時(shí)應(yīng)留置梁口，采用雙層鋼板網(wǎng)預(yù)留出梁口位置，梁側(cè)及梁底各縮小23，綁扎梁鋼筋前將梁口表面余漿剔除到石子密實(shí)層，清理干凈。振搗過程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn)：“快插與慢拔，落點(diǎn)要均勻，不可漏點(diǎn)振，時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳

11、”。 在混凝土施工階段，混凝土工長(zhǎng)應(yīng)做好“混凝土施工日志”。4.4.6澆筑過程中，各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧?，在已澆的混凝土終凝前修整完好。4.5梁、板及樓梯混凝土澆筑 梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)板底下2030 mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。澆筑

12、板混凝土?xí)r利用柱子的鋼筋上彈紅油漆50線控制厚度，振搗完畢后用線繩按照鋼筋上所畫的紅油漆線再用線繩連接起來，并用尺子向下量出砼面層的高度，再用鋁合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。等砼稍干以后將進(jìn)行第二次打磨整理，并用鐵抹子壓光，再用塑料掃帚按同一方向把混凝土面層的紋路掃直，掃好的混凝土表面紋路要求方向一致，不得出現(xiàn)歪斜和畫圓弧等不規(guī)直現(xiàn)象的紋路。澆筑樓板混凝土?xí)r，鋼筋上應(yīng)鋪設(shè)竹膠板，混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗， 樓梯混凝

13、土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)板混凝土至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平，在初凝后終凝前再用鐵抹子收光，棕刷拉毛。4.6混凝土施工縫4.6.1施工縫的留置本工程的施工縫留置在施工段，其余部位原則上嚴(yán)禁留置施工縫，若遇特殊情況如突降暴雨、機(jī)械故障等情況時(shí)，其施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：a、柱：留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。b、單向板：留置于平行于短邊的任何位置。c、有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。d、樓梯施工縫留置在樓層平臺(tái)連梁處，樓梯混凝土與該層頂板同

14、時(shí)澆筑。4.6.2施工縫的處理措施a、墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用15×15mm厚的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理干凈。b、墻體頂部施工縫處理：墻體混凝土澆筑時(shí)，高出頂板底10mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將水平直縫以上的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理干凈。c、墻、柱底部施工縫處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹20mm，沿墻、柱外尺寸向內(nèi)5 mm 用砂輪

15、切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，接茬處充分濕潤(rùn)、沖洗干凈，但不得積水。d、頂板施工縫的處理：施工縫處底板底筋下墊15 mm 厚木條，保證底部鋼筋保護(hù)層；上下鋼筋之間用木板保證凈距，與下部鋼筋接觸的木板按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。 4.6.3施工縫處混凝土的澆筑a、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/ mm3 （常溫下，不少于36小時(shí)）。b、在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，厚度510mm。c、混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.6.4后澆帶處混凝土的澆注后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，克服由于溫度收縮而可能產(chǎn)生的有

16、害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。后澆帶的保留時(shí)間一般至少保留28天以上，后澆帶在澆注混凝土前，必須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，并保持至少15d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。4.7混凝土的養(yǎng)護(hù)由于商品混凝土極易產(chǎn)生裂縫，就要求混凝土按規(guī)范養(yǎng)護(hù)，每個(gè)部位均要養(yǎng)護(hù)到位。養(yǎng)護(hù)目的是保溫、保濕，以減小混凝土內(nèi)外溫差、延緩混凝土冷卻速度來達(dá)到減小溫差引起的溫度應(yīng)力，從而控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。梁、板混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)混凝土的后期養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后小時(shí)內(nèi)用草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次

17、數(shù)的多少以保證混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。一般自然條件下混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14天。剪力墻在拆模后，澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.8 自然條件下養(yǎng)護(hù)方法4.8.1在自然氣溫條件下，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后1012h內(nèi)，對(duì)高強(qiáng)度混凝土應(yīng)在澆筑后12h內(nèi)，即用草簾進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠溫濕狀態(tài)。混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)償。夏季的養(yǎng)護(hù)方法4.8.2在夏季養(yǎng)護(hù)即用麻袋、草簾、鋸末塑料布覆蓋嚴(yán)密，增加澆水次數(shù)養(yǎng)護(hù)，并要保證表面的濕潤(rùn)，保持塑料布內(nèi)

18、有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。4.8.3冬季的養(yǎng)護(hù)方法在冬季寒冷的氣溫下，為使混凝土不被凍壞，而保持正常硬化，不出現(xiàn)溫度突降，使混凝土冷卻，受凍而產(chǎn)生的裂縫因此要對(duì)混凝土表面采取保溫措施。本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法花板，即采用混凝土添加防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方式。墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)： 在施工層及其下一層外架密目網(wǎng)內(nèi)側(cè)滿掛一層彩條布，確?；炷敛皇芾錃庥L(fēng)襲擊。柱混凝土養(yǎng)護(hù)：視測(cè)溫情況及室外溫度包裹氈被。頂板、梁砼養(yǎng)護(hù)：在新澆混凝土表面先覆蓋一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋氈被。對(duì)于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，覆蓋兩層并保證搭接500。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)在第一次抹面結(jié)束后1小時(shí)左右用塑料布覆蓋砼面

19、進(jìn)行貼面養(yǎng)護(hù)，不留空隙。二次抹面揭開塑料布之后重新覆蓋塑料布，在上面加蓋一層棉氈。有鋼筋的地方應(yīng)將塑料布剪開，覆蓋至鋼筋根部。承臺(tái)側(cè)模拆除后，應(yīng)將承臺(tái)側(cè)面用塑料布覆蓋，至筏板面上10cm處，外掛棉氈。澆水時(shí)間應(yīng)在能上人、混凝土表面不起皮的情況下進(jìn)行，澆水時(shí)將塑料布揭開一小塊兒，采用塑料布下澆水，之后重新貼面覆蓋。澆水次數(shù)的多少以保證混凝土表面不缺水為原則。砼持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜5 混凝土質(zhì)量保證措施5.1 加強(qiáng)混凝土施工過程中的檢查，對(duì)每車混凝土的塌落度、和易性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。5.2 強(qiáng)度的檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，嚴(yán)格控制混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境，為混凝土分項(xiàng)提供準(zhǔn)確保證項(xiàng)目

20、原始資料。對(duì)混凝土質(zhì)量的檢測(cè)，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條件養(yǎng)護(hù)試塊雙重控制混凝土分項(xiàng)保證項(xiàng)目原始資料的準(zhǔn)確性。同一工作班、同一配合比，每100m3留置四組，其中一組用于28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組用于6000C.d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組為拆模用試塊，一組備用。對(duì)于地下室抗?jié)B混凝土還要做抗?jié)B試塊兩組，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組用于同條件養(yǎng)護(hù)。5.3明確崗位質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人，施工人員應(yīng)做到科學(xué)管理，精心組織，精心施工，認(rèn)真做好逐級(jí)質(zhì)量技術(shù)交底工作，明確施工質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。5.4實(shí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量員在施工中應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。5.5認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作

21、，并做好記錄，對(duì)復(fù)核發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正，隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.6嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行分部分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收，質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)做好跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并做好專職檢記錄，對(duì)不合格工程應(yīng)限期修整合格，否則不予驗(yàn)收。5.7外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)（見下頁(yè)表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置（1）基礎(chǔ)10鋼尺檢查（2）墻、柱、梁8（3）剪力墻32垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查3標(biāo)高層高+8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高+204截面尺寸+3，-2鋼尺檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預(yù)留洞中心線位置5鋼尺檢查7電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+10， -0鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

22、井筒全高垂直度H/1000但不大于206、混凝土工程常見的質(zhì)量通病及防治措施混凝土工程施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握的。6.1蜂窩6.1.1現(xiàn)象：凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)松散。6.1.2防治的措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振，模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌過程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完，初凝前再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。6.1.3小蜂窩防治措施：洗刷干凈后，用1：2或1：

23、25水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈后，用高等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩如果清除困難時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。6.2 麻面6.2.1現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。6.2.2防治的措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。模板縫隙采用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。6.3孔洞6.3.1現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全

24、部裸露。6.3.2防治的措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，在混凝土澆筑過程中，邊下料邊振搗，也可采用在墻模板上輕微敲振的方法，保證混凝土密實(shí)。預(yù)留孔洞、門窗洞口澆筑砼時(shí)應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；6.4 露筋6.4.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（2）防治的措施：澆灌混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋

25、，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。6.5 縫隙、夾層6.5.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。6.5.2防治的措施：認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿

26、去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理6.6 缺棱掉角6.6.1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落、不規(guī)則、棱角有缺陷。6.6.2防治措施6.6.2.1木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有12Nmm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。6.6.2.2缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，充分沖洗濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)

27、齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。6.7表面不平整6.7.1現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。6.7.2防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Nmm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。6.8 頂板裂縫的防止措施頂板的裂縫防止主要從設(shè)計(jì)、材料、施工三大方面提出主要以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料原因分析樓面裂縫的綜合性防治及具體措施。6.8.1設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位住宅工程

28、現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽(yáng)角處的房間在離開陽(yáng)角米左右，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生度左右的樓地面斜角裂縫。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。因此在溫差和砼收縮變化時(shí)，板面在配筋薄弱處首先開裂，產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。6.8.2重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。  鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵坑外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。在實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模

29、板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。所以縱橫向的墊塊間距限制在米左右。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)，是施工中的一大較難問題。其原因?yàn)椋喊宓纳蠈愉摻钜话爿^細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)。在上述四個(gè)原因中，前二條是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進(jìn)。但后二個(gè)原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn)，對(duì)于最后一個(gè)原因，根據(jù)大量的施工實(shí)踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不

30、應(yīng)大于700毫米（即每平方米不得少于只），特別是對(duì)于一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于只），才能取得較良好的效果。對(duì)于第三條原因，可采取下列綜合措施加以解決：  a在施工中盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。  b在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供必要的施工人員通行。  c全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，必須行走時(shí)，應(yīng)自

31、覺沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。 d安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于-人或以上）在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點(diǎn)整修。 e砼工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。6.8.3預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重于

32、（即垂直于）砼的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可按技術(shù)導(dǎo)則三的第條采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。 6.8.4材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為-天左右一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，

33、就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見。對(duì)這類裂縫的綜合防治措施如下：、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般不宜24小時(shí)）必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在-天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。b、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時(shí)以前，可限于做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗

34、柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗標(biāo)材料，避免沖擊振動(dòng)。24小時(shí)以后，可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動(dòng)力。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。c、在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動(dòng)。d、對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的

35、新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。6.8.5加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù) 砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴等品種和養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。7、冬、雨期施工措施7.1 冬期施工措施本工程將經(jīng)過兩個(gè)冬季，其中砼分項(xiàng)工程歷時(shí)一個(gè)冬季，且冬季施工時(shí)正值施工高峰期，因此冬期施工

36、措施必須得力，方能保證施工工期。7.1.1冬期施工準(zhǔn)備工作7.1.1.1提前編制冬期施工方案，并組織相關(guān)人員進(jìn)行冬期施工培訓(xùn)學(xué)習(xí)。7.1.1.2冬期施工所用的熱源設(shè)施、施工用具等設(shè)備應(yīng)在冬期施工前檢修完，冬期用材料提前定好貨，并按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)。7.1.1.3現(xiàn)場(chǎng)所有給排水管用棉布、塑料綁扎保溫；消防器材完好，配備齊全。7.1.1.4在冬期施前，施工現(xiàn)場(chǎng)的冬期施措施、水管保溫、保溫材料等進(jìn)行全面檢查，不具備冬期施條件不準(zhǔn)施工。7.1.1.5冬期施工嚴(yán)格按GB502042011的要求及GJ104-2011規(guī)程進(jìn)行施工，并執(zhí)行公司有關(guān)冬期施工的措施和規(guī)定。7.1.2 冬期施工管理措施7.1.2.1冬期施工中使用的早強(qiáng)劑、防凍劑等外摻劑，要求商砼站必須經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求時(shí)，方能使用。7.1.2.2混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門的試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，及時(shí)作好記錄?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土外加劑的摻量和測(cè)溫工作，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。7.1.2.3密切注意天氣預(yù)報(bào)，各施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有預(yù)防寒流的應(yīng)急技術(shù)措施和物質(zhì)準(zhǔn)備工作；逐日做好氣象記錄。7.1.2.4加強(qiáng)冬期混凝土試塊管理，混凝土試塊的留置和養(yǎng)護(hù)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042011規(guī)定進(jìn)行，即按常溫規(guī)定的留置數(shù)量外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)