操作規(guī)程管理

1、塔里木油田石化分公司操作規(guī)程管理規(guī)定第一章 總則第一條 操作規(guī)程是企業(yè)組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)，是指揮生產(chǎn)和崗位進(jìn)行正常操作的技術(shù)法規(guī)，其目的是優(yōu)化并統(tǒng)一操作過程和方法，確保安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，完成生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟(jì)效益。分公司各裝置都必須有操作規(guī)程，各級(jí)生產(chǎn)指揮人員和操作人員均需嚴(yán)格執(zhí)行。第二條 操作規(guī)程的編寫要反映設(shè)計(jì)思想，總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，執(zhí)行上要保證安全生產(chǎn)，做到可靠、先進(jìn)、合理、有效。第三條 操作規(guī)程的基本內(nèi)容包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開工規(guī)程、停工規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案、操作規(guī)定、DCS系統(tǒng)概述、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)、附錄。第二章 職責(zé)分工第四條 分公司

2、總工程師是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審批與發(fā)布。第五條 科技信息處是裝置操作規(guī)程的歸口管理部門，負(fù)責(zé)操作規(guī)程制（修）訂、審核、發(fā)布、實(shí)施全過程的監(jiān)督檢查，并檢查操作規(guī)程的執(zhí)行和使用情況。第六條 質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程編制、審核裝置操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容，并檢查操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)的執(zhí)行情況。第七條 機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程編制、審核裝置操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容，并檢查操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)組織大型機(jī)組、單體設(shè)備操作規(guī)程編制。第八條 生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程中裝置間互供系統(tǒng)專業(yè)內(nèi)容的制（修）訂，并進(jìn)行專業(yè)審核及執(zhí)行過程的監(jiān)督檢查。第九條 各生產(chǎn)

3、部門負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審核、上報(bào)及日常管理，負(fù)責(zé)組織審批后操作規(guī)程的使用并嚴(yán)格執(zhí)行。第三章 操作規(guī)程的編寫第十條 操作規(guī)程的編制原則（1） 操作規(guī)程必須以工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理；（2） 操作規(guī)程必須總結(jié)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的操作經(jīng)驗(yàn)，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全；（3） 操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn)行；（4） 操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有機(jī)地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；（5） 操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責(zé)，做到分工明確

4、、配合密切；（6） 操作規(guī)程必須能夠生產(chǎn)實(shí)踐中不斷完善，實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論的不斷往復(fù)和螺旋式提高。第十一條 操作規(guī)程編制方式（1） 成立編制小組。在公司歸口管理部門組織下，各生產(chǎn)部門經(jīng)理具體組織，成立各生產(chǎn)部門裝置操作規(guī)程編制小組，每一個(gè)小組必須包括管理人員、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員及操作人員三個(gè)層次的編制人員，至少有四人組成。（2） 集體研究討論。操作規(guī)程編制過程中，必須堅(jiān)持集體討論，在討論過程中不斷修改，保證操作規(guī)程正確和可操作。第十二條 操作規(guī)程的內(nèi)容操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等，具體目錄見附件一。操作規(guī)程編寫中的部分名詞解釋：（1） 穩(wěn)定狀態(tài)：是

5、裝置或設(shè)備開停過程中，可以停留較長(zhǎng)時(shí)間，進(jìn)行條件確認(rèn)或問題處理，相對(duì)穩(wěn)定和安全的必要過渡狀態(tài)。穩(wěn)定狀態(tài)包括初始狀態(tài)、最終狀態(tài)和過渡的穩(wěn)定狀態(tài)。初始狀態(tài)對(duì)應(yīng)裝置或設(shè)備開停的起步狀態(tài)，最終狀態(tài)是開停之后的目標(biāo)狀態(tài)。工藝裝置或設(shè)備開停過程須經(jīng)過多個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。（2） 退守狀態(tài)：在裝置或設(shè)備發(fā)生大幅度操作波動(dòng)或事故時(shí)，為保證人員和設(shè)備安全，防止操作波動(dòng)或事故范圍擴(kuò)大，經(jīng)過一系列操作過程，到達(dá)的相對(duì)穩(wěn)定和安全的狀態(tài)。在退守狀態(tài)下，可以從容地考慮工藝裝置或設(shè)備下一步的處理過程。（3） 操作規(guī)程：是裝置或設(shè)備從初始狀態(tài)通過一定順序過渡到最終狀態(tài)的一系列準(zhǔn)確的操作步驟、規(guī)則和程序。執(zhí)行操作過程中遇到異常可以退守

6、到上一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，確保安全地逐漸過渡到最終狀態(tài)。第十三條 操作規(guī)程編寫要點(diǎn)（1） 工藝技術(shù)規(guī)程包括以下內(nèi)容：1) 裝置概況：生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時(shí)間和歷年改造情況；2) 原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；3) 工藝指標(biāo)：包括原料指標(biāo)，半成品、成品指標(biāo)，公用工程指標(biāo)，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)；4) 生產(chǎn)流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖說明。流程圖的繪制及圖樣中的圖形符號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5) 裝置的平面布置圖：必須標(biāo)出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器、氣防器材及應(yīng)急救援設(shè)施位置。必要時(shí)可單獨(dú)標(biāo)出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器位置圖；6) 設(shè)

7、備、儀表明細(xì)：將設(shè)備、儀表分類列表，注明名稱、代號(hào)、規(guī)格型號(hào)、主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)等。（2） 操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求。1) 編寫思路：以生產(chǎn)期間操作波動(dòng)的調(diào)整為對(duì)象，以控制穩(wěn)定為目標(biāo)，防止異常波動(dòng)引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。2) 編寫方法：首先確定針對(duì)的范圍和目標(biāo)；經(jīng)影響因素分析后確定對(duì)象（必須用圖），超過目標(biāo)就認(rèn)為操作波動(dòng)，闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述；針對(duì)可能產(chǎn)生的操作波動(dòng)，提出應(yīng)采取的對(duì)策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對(duì)應(yīng)的事故處理預(yù)案。3) 每個(gè)控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括：控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理?？刂品秶?/p>

8、能超出工藝卡片規(guī)定的范圍（大指標(biāo)），保持與安全閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值的差距，不能觸及安全限制，預(yù)留安全操作空間；控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)（小指標(biāo)），確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖。（3） 基礎(chǔ)操作規(guī)程是裝置進(jìn)行各類復(fù)雜操作的基本操作步驟，主要描述機(jī)、泵、換熱器、罐和塔等通用設(shè)備的開停和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包括：各種機(jī)泵的開、停與切換，風(fēng)機(jī)的開、停與切換，中、低壓冷換設(shè)備的投用與切除，關(guān)鍵部位取樣等操作程序和注意事項(xiàng)。第十四條 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程以卡片形式編寫,其操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式編制：（1） 結(jié)構(gòu)格式。操

9、作規(guī)程按照以下順序分頁：封面（第一頁）、版本記錄（第二頁）、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、解釋。（2） 分級(jí)編寫。通過綱目分級(jí)來攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容，分三級(jí)編寫：A級(jí)是規(guī)程的綱要，規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)，對(duì)所有穩(wěn)定狀態(tài)及該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，主要用于統(tǒng)籌各個(gè)崗位或系統(tǒng)的操作。B級(jí)描述詳細(xì)操作過程，不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動(dòng)作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡，操作目標(biāo)以及目標(biāo)下全部具體操作動(dòng)作。B級(jí)操作步驟的編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。C級(jí)是要點(diǎn)和說明，主要針對(duì)操作動(dòng)作進(jìn)行解釋，為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明，包括安全、設(shè)備、工藝流程圖表等。C級(jí)編號(hào)與B級(jí)對(duì)應(yīng)一致。（3）操作步驟的

10、語句構(gòu)成。操作規(guī)程編寫用語應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，使規(guī)程具有通讀性，使得對(duì)同一個(gè)操作動(dòng)作的描述語言在各個(gè)裝置的使用者看來，表達(dá)的意思都是一樣的，不會(huì)出現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解。語句格式為：“（操作者代號(hào)）+（操作性質(zhì)代碼）+（謂語動(dòng)詞）+（賓語及賓語補(bǔ)足語）”的語言格式表達(dá)要闡述的內(nèi)容，且每一句話只表明一項(xiàng)動(dòng)作。一個(gè)動(dòng)作規(guī)定了動(dòng)作的性質(zhì)、執(zhí)行人、動(dòng)作的內(nèi)容以及要求達(dá)到的目的。（4）操作者代號(hào)和操作性質(zhì)代碼。分別用M、I、P作為操作者代號(hào)表示倒班運(yùn)行主管、內(nèi)操和外操；用“( )、 、< >”作為操作性質(zhì)代碼，其中“( )”表示對(duì)某項(xiàng)操作的確認(rèn)，“ ”表示對(duì)某項(xiàng)具體操作的動(dòng)作描述，“

11、< >”表示對(duì)安全操作或確認(rèn)的描述。（5） 穩(wěn)定狀態(tài)卡。操作步驟進(jìn)行到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，需要插入初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡，并列出進(jìn)行條件確認(rèn)的內(nèi)容。（6） 提示卡。操作步驟之間，可根據(jù)需要插入提示卡，說明操作過程中的應(yīng)引起注意的操作事項(xiàng)。提示卡內(nèi)容必須注意細(xì)化、量化，避免原則性提示。第十五條 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程和專用設(shè)備操作規(guī)程，須按下列程序編制：（1） 確定穩(wěn)定狀態(tài)。按照裝置或設(shè)備開停過程的特征，規(guī)程編寫小組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動(dòng)作，用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過渡，將一個(gè)復(fù)雜而多變的過程分解成簡(jiǎn)單的狀態(tài)和簡(jiǎn)單無誤的操作動(dòng)作，從

12、而實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性。一個(gè)裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過多，一般以常規(guī)開停工大步驟為基礎(chǔ)。（2）分級(jí)編寫。按照分級(jí)編寫的要求分別編制A級(jí)綱要、B級(jí)操作和C級(jí)解釋。（3） 編制統(tǒng)籌圖。按照A級(jí)的操作步驟，編制開停工統(tǒng)籌圖，并安排相應(yīng)的時(shí)間進(jìn)度，協(xié)調(diào)開停工過程中各個(gè)崗位操作。統(tǒng)籌圖中的操作步驟、編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。第十六條 事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)的狀態(tài)下，避免擴(kuò)大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標(biāo)，明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是：（1）事故名稱：每個(gè)事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標(biāo)題。（

13、2）事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時(shí)最直接表現(xiàn)出來的異常，如異常的聲音、氣味、報(bào)警燈閃爍等等。(3) 事故原因：分析導(dǎo)致事故的原因。(4) 事故確認(rèn)：列出確認(rèn)事故的必要充分條件，對(duì)這些條件進(jìn)行“是”或“否”的判斷，從而確定事故的屬性。(5) 事故處理，包括：1) 立即行動(dòng)：用明確的、簡(jiǎn)潔的語言指出必須立即進(jìn)行的操作行為。2) 操作目標(biāo)：用簡(jiǎn)潔的語言表明事故處理的努力方向。3) 潛在問題：提示處理過程中應(yīng)努力避免的事故后果。4) A級(jí)操作步驟：以框圖的形式列出操作步驟清單，各操作步驟都設(shè)有編號(hào)，要列出整個(gè)事故處理過程中必須特別關(guān)注的事項(xiàng)。5) B級(jí)操作步驟：順序排列出包含具體操作的各處理步驟。(6) 退守狀

14、態(tài)：執(zhí)行完成操作方案后，裝置應(yīng)達(dá)到相對(duì)安全的退守狀態(tài)。第四章 操作規(guī)程的執(zhí)行第十七條 操作規(guī)程最終由生產(chǎn)部門班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前，由生產(chǎn)部門技術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。第十八條 運(yùn)行主管下達(dá)操作指令，生產(chǎn)部門技術(shù)員及生產(chǎn)運(yùn)行部門技術(shù)人員監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，遇有問題及時(shí)向生產(chǎn)部門相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第十九條 操作過程中，內(nèi)操指揮外操，嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作，外操執(zhí)行成的操作必須匯報(bào)給內(nèi)操，由內(nèi)操在卡片上做出標(biāo)記，標(biāo)記符號(hào)為“”或簽字。做到操作有監(jiān)控，步步有確認(rèn)。第二十條 使用后的操作卡由生產(chǎn)部門收回，按記錄或“失效”文件處理。第二十一條 對(duì)于操作規(guī)程未包括的特殊情況，按照操

15、作規(guī)程的總體要求，裝置可以下達(dá)臨時(shí)操作卡，作為必要的補(bǔ)充。（1） 裝置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題及時(shí)提出應(yīng)對(duì)策略并編制針對(duì)性的操作卡，稱為臨時(shí)操作卡。臨時(shí)操作卡由生產(chǎn)部門經(jīng)理簽字生效，班組執(zhí)行。（2）使用后的臨時(shí)操作卡由生產(chǎn)部門收回，按記錄或“失效”文件處理。（3）生產(chǎn)部門根據(jù)實(shí)際需求確定臨時(shí)操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。第五章 操作規(guī)定管理第二十二條 對(duì)生產(chǎn)過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為可以采用操作規(guī)定（正常操作過程的調(diào)整規(guī)定）的方式來進(jìn)行表達(dá)，與操作規(guī)程具有相同的效力。第二十三條 長(zhǎng)期操作規(guī)定（1）長(zhǎng)期操作規(guī)定的每條內(nèi)容只能規(guī)定一項(xiàng)操作，盡量達(dá)到簡(jiǎn)潔、明確、具體的要求。（2）必要

16、時(shí)可以將有關(guān)的圖表編寫在操作規(guī)定中。（3）長(zhǎng)期操作規(guī)定可以多次使用，長(zhǎng)期有效。第二十四條 定期操作規(guī)定（1）每個(gè)定期操作規(guī)定必須設(shè)定定期操作的日期和時(shí)間。（2）定期操作規(guī)定可根據(jù)需要編制支持性文件。支持性文件為操作規(guī)程時(shí)，須以操作卡的形式使用和管理。第二十五條 臨時(shí)操作規(guī)定（1）臨時(shí)操作規(guī)定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（填寫在有效時(shí)間欄內(nèi)）有效；（2）臨時(shí)操作規(guī)定由生產(chǎn)部門經(jīng)理批準(zhǔn)生效，各相關(guān)運(yùn)行主管必須簽字確認(rèn)；（3）臨時(shí)操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時(shí)間必須及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)撤出。第六章 操作規(guī)程的文本管理第二十六條 操作規(guī)程以合訂本、活頁本、電子版本三種形式并存。電子文檔由科技信息處、機(jī)動(dòng)設(shè)備處、質(zhì)量安全環(huán)保處、生產(chǎn)

17、部門備份留存，操作規(guī)程合訂本、活頁操作卡片由科技信息處統(tǒng)一印刷發(fā)放。第二十七條 操作規(guī)程的文件編號(hào)按公司規(guī)定統(tǒng)一編號(hào)第二十八條 操作規(guī)程合訂本采用A4紙，正文采用5號(hào)宋體，標(biāo)題采用4號(hào)加粗宋體印刷。活頁操作卡片采用A4紙印刷，正文采用小4號(hào)宋體，標(biāo)題采用4號(hào)加粗宋體。第二十九條 裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外，必須以活頁形式準(zhǔn)備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程，并且按崗位分工分別裝訂。擺放整齊，保持完整、清潔，進(jìn)行交、接班。第七章 操作規(guī)程卡片化管理第三十條 卡片化操作規(guī)程內(nèi)容包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設(shè)備投（停）用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作規(guī)程中

18、的量化指標(biāo)必須在操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認(rèn)等方面與工藝卡片緊密結(jié)合，并在單項(xiàng)操作規(guī)程單獨(dú)列出工藝指標(biāo)的控制范圍。第三十一條 對(duì)要執(zhí)行的操作，由技術(shù)人員依據(jù)批準(zhǔn)的新版操作規(guī)程輸出操作卡。第三十二條 生產(chǎn)部門要將操作卡提前輸出，放在操作室，以備隨時(shí)使用。第三十三條 操作后進(jìn)行確認(rèn)符號(hào)為“”，由運(yùn)行主管和內(nèi)操記錄。個(gè)別階段存在快速連續(xù)的動(dòng)作造成操作員沒有時(shí)間做標(biāo)記的情況下，在遵守操作順序的同時(shí)，允許在這一階段操作動(dòng)作執(zhí)行結(jié)束后再做記錄。第三十四條 操作卡作為操作記錄由生產(chǎn)部門按照操作記錄管理，列入到生產(chǎn)部門的記錄目錄中。第三十五條 操作卡按下列要求分別以活頁形式放置在控制室的資料柜中，須注明名稱，

19、并以不同顏色的文件夾加以區(qū)分：（1） 操作規(guī)程（合訂本）整體出版；（2） 事故處理預(yù)案保存在紅色文件夾內(nèi)；（3） 臨時(shí)操作規(guī)定不設(shè)封面，存放在綠色文件夾內(nèi)；（4） 開工規(guī)程、停工規(guī)程、單體設(shè)備操作卡等單項(xiàng)操作規(guī)程分別放在不同的藍(lán)色文件夾內(nèi)。第三十六條 操作規(guī)程一經(jīng)頒布，操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。因違反操作規(guī)程而釀成的事故，追究其相關(guān)責(zé)任。第三十七條 生產(chǎn)部門工藝技術(shù)員、科技信息處、機(jī)動(dòng)設(shè)備處、質(zhì)量安全環(huán)保處技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入崗位檢查崗位操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對(duì)違反操作規(guī)程的操作有權(quán)令其停止。第三十八條 新工人在獨(dú)立頂崗前，生產(chǎn)部門必須對(duì)其進(jìn)行操作規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗。第三十九條

20、 因操作規(guī)程錯(cuò)誤而引起的事故，其責(zé)任由編寫、審核、批準(zhǔn)者承擔(dān)。第八章 操作規(guī)程審批及修訂第四十條 操作規(guī)程的修改（1）操作規(guī)程在執(zhí)行過程中需要臨時(shí)修改時(shí)，必須由生產(chǎn)部門經(jīng)理簽字確認(rèn)。修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對(duì)開的空白頁上，并標(biāo)上對(duì)應(yīng)的操作序號(hào)。重要調(diào)整需要集體研究決定。（2）開停工、事故處理預(yù)案、單體設(shè)備等單項(xiàng)操作規(guī)程使用一次后，須將修改內(nèi)容補(bǔ)充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修改。（3）對(duì)安全生產(chǎn)影響較大并且生產(chǎn)部門無權(quán)獨(dú)自確認(rèn)的修改內(nèi)容，按該操作規(guī)程的原會(huì)簽程序重新組織會(huì)簽。（4）新建裝置以及經(jīng)過重大技術(shù)改造、采用新技術(shù)、新工藝的裝置，在試車前，編制小組向生產(chǎn)部門經(jīng)理提交操

21、作規(guī)程正式文稿，生產(chǎn)部門經(jīng)理審查簽字后，報(bào)公司科技信息處，由科技信息處組織相關(guān)處室審核會(huì)簽，最后由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可生效執(zhí)行。（5）由于生產(chǎn)、操作經(jīng)驗(yàn)的積累，采用新的操作方法或原操作規(guī)程內(nèi)容的變動(dòng)，必須由生產(chǎn)部門及對(duì)提出修改方案，上報(bào)科技信息處組織相關(guān)處室審核會(huì)簽，分公司總工程師批準(zhǔn)，由科技信息處出變更通知單下達(dá)執(zhí)行，變更通知單是原操作規(guī)程及工藝參數(shù)一覽表的補(bǔ)充和完善。第四十一條 新改擴(kuò)建裝置首先編制操作規(guī)程（試行）版，試用一年后，更新為正式操作規(guī)程。第四十二條 操作規(guī)程由生產(chǎn)部門每年評(píng)審一次，確認(rèn)操作規(guī)程的修改和補(bǔ)充完善的內(nèi)容。第四十三條 操作規(guī)程每五年全面修訂一次，重新審批、出版和發(fā)放

22、。第四十四條 操作室應(yīng)確保有一本工藝流程圖冊(cè)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際保持一致，如工藝流程或設(shè)備變化，應(yīng)及時(shí)在工藝流程圖冊(cè)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，隨五年修訂操作規(guī)程一起進(jìn)行換版。第四十五條 操作規(guī)程評(píng)審表、生產(chǎn)裝置操作規(guī)程審批表由科技信息處設(shè)置格式，見附錄，由生產(chǎn)部保存五年。第九章 操作規(guī)程檢查與考核第四十六條 由科技信息處、安全質(zhì)量環(huán)保處、機(jī)動(dòng)設(shè)備處、生產(chǎn)運(yùn)行處對(duì)各自專業(yè)涉及本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；并執(zhí)行各部門的專業(yè)管理考核實(shí)施細(xì)則。第四十七條 本規(guī)定由科技信息處負(fù)責(zé)解釋16- -附件一 操作規(guī)程目錄第一章 工藝技術(shù)規(guī)程1.1 裝置概況1.1.1 裝置簡(jiǎn)介1.1.2 工藝原理1.1.3 工藝流程說明1.1.4 工藝原則

23、流程圖1.2 工藝指標(biāo)1.2.1 原料指標(biāo)1.2.2 半成品、成品指標(biāo)1.2.3 公用工程指標(biāo)1.2.4 主要操作條件1.2.5 原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)第二章 操作指南第三章 開工規(guī)程3.1 開工統(tǒng)籌圖3.2 開工綱要（A級(jí)）3.3 開工操作（B級(jí)）3.4 說明（C級(jí)）第四章 停工規(guī)程4.1 停工統(tǒng)籌圖4.2 停工綱要（A級(jí)）4.3 停工操作（B級(jí)）4.4 說明（C級(jí)）第五章 專用設(shè)備操作規(guī)程第六章 基礎(chǔ)操作規(guī)程6.1 機(jī)泵的開、停與切換操作6.1.1 離心泵的開、停與切換操作6.1.2 計(jì)量泵的開、停與切換操作6.1.3 螺桿泵的開、停與切換操作6.1.4 磁力泵的開、停與切換操

24、作6.1.5 往復(fù)泵的開、停與切換操作6.2 冷換設(shè)備的投用與切除6.2.1 水冷換熱器的投用與切除6.2.2 空氣冷卻器的投用與切除6.3 關(guān)鍵部位取樣操作程序及注意事項(xiàng)第七章 事故處理預(yù)案7.1 事故處理原則7.2 緊急停工方法7.3 事故處理預(yù)案7.4 事故處理預(yù)案演練規(guī)定第八章 操作規(guī)定8.1 定期工作規(guī)定8.2 長(zhǎng)期操作規(guī)定8.3 臨時(shí)操作規(guī)定第九章 儀表控制系統(tǒng)操作法9.1 DCS系統(tǒng)概述9.2 主要工藝操作儀表邏輯控制說明及工藝控制流程圖（PID）9.3 裝置自保的邏輯控制規(guī)程9.3.1 裝置自保的邏輯控制圖9.3.2 裝置自保的邏輯控制說明9.3.3 機(jī)組自保的邏輯控制說明第十

25、章 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)10.1 安全環(huán)保知識(shí)10.2 安全環(huán)保規(guī)定10.3 裝置防凍凝措施10.4 本裝置歷史上發(fā)生的主要事故、處理方法及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)10.5 本裝置易燃易暴物的安全性質(zhì)：爆炸范圍、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)10.6 本裝置主要有害物、介質(zhì)（易燃易爆、有毒）的有關(guān)參數(shù)10.7 本裝置污染物主要排放部位和排放的主要污染物第十一章 附錄11.1 設(shè)備明細(xì)表11.2 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖11.3 裝置平面布置圖11.4 可燃?xì)怏w和硫化氫報(bào)警儀布置圖11.5 裝置消防設(shè)施布置圖11.6 安全閥定壓值11.7 控制參數(shù)報(bào)警值11.8 常用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)附件二 初始狀態(tài)和最終狀態(tài)的流程解釋=裝置大檢修裝置充滿介質(zhì)裝置正

26、常生產(chǎn)工質(zhì)化（置換）退工質(zhì)（吹掃）初始狀態(tài)最終狀態(tài)最終狀態(tài)初始狀態(tài)開 工停 工初始狀態(tài)最終狀態(tài)最終狀態(tài)初始狀態(tài)= 附件三 開停工操作規(guī)程通用詞語（示例）序號(hào)詞語解釋1放空閥設(shè)備和管線頂部排空閥和設(shè)備底部排液閥2排凝閥管線底部排液閥3打開閥開度視具體情況而定4關(guān)小閥關(guān)小的程度視具體情況而定5稍開閥有少量流體通過6關(guān)閉閥7全開閥8聯(lián)系送電用于開送電票，通知電工送電，由運(yùn)行主管完成9聯(lián)系拆除（加）盲板用于盲板拆除或掉向，由運(yùn)行主管完成10配合拆除（加）盲板用于盲板拆除或掉向，由外操完成11確認(rèn)泵具備啟動(dòng)條件作好泵啟動(dòng)前的一切準(zhǔn)備（不包括送電），包括加油、投用冷卻水和沖洗油、灌泵、盤車、投用壓力表等12改好吹掃流程（停工）所改流程暢通，支線關(guān)閉，設(shè)備和調(diào)節(jié)閥付線閥開，換熱器入口閥開，調(diào)節(jié)閥下游閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥手動(dòng)全關(guān)，泵出、入口閥關(guān)閉，出入口跨線打開，沿線排凝關(guān)閉13改好貫通流程（開工）所改流程暢通，支線關(guān)閉，設(shè)備和調(diào)節(jié)閥付線閥開，上游閥和排凝閥打開，下游閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥手動(dòng)關(guān)閉，泵出口閥關(guān)閉，泵出