標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 40921-2021 發(fā)泡聚丙烯(PP-E)珠?!肥且豁?xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了發(fā)泡聚丙烯(PP-E)珠粒的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯樹(shù)脂為主要原料,通過(guò)物理或化學(xué)發(fā)泡方法制得的用于模塑成型制品的發(fā)泡聚丙烯珠粒。

在技術(shù)要求方面,標(biāo)準(zhǔn)明確了產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo),包括但不限于表觀密度、熔體流動(dòng)速率、壓縮強(qiáng)度等關(guān)鍵參數(shù),并對(duì)這些性能的具體數(shù)值范圍做出了規(guī)定。此外,還設(shè)定了外觀質(zhì)量的要求,比如顏色均勻性、無(wú)明顯雜質(zhì)等方面的標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于試驗(yàn)方法部分,《GB/T 40921-2021》詳細(xì)描述了如何測(cè)試上述各項(xiàng)性能指標(biāo)的方法步驟,確保不同實(shí)驗(yàn)室間能夠獲得一致可靠的測(cè)試結(jié)果。這包括使用特定儀器設(shè)備進(jìn)行測(cè)量時(shí)的操作指南及注意事項(xiàng)。

關(guān)于檢驗(yàn)規(guī)則,本標(biāo)準(zhǔn)定義了出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)兩種類(lèi)型及其適用情況。其中,出廠檢驗(yàn)是對(duì)每批產(chǎn)品必須執(zhí)行的基本檢查項(xiàng)目;而型式檢驗(yàn)則是在新產(chǎn)品試制完成、正式投產(chǎn)前或生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)原材料、工藝發(fā)生重大變化時(shí)需要進(jìn)行全面性能驗(yàn)證的情況。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2021-11-26 頒布
  • 2022-06-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB∕T 40921-2021 發(fā)泡聚丙烯(PP-E)珠粒_第1頁(yè)
GB∕T 40921-2021 發(fā)泡聚丙烯(PP-E)珠粒_第2頁(yè)
GB∕T 40921-2021 發(fā)泡聚丙烯(PP-E)珠粒_第3頁(yè)
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GB∕T 40921-2021 發(fā)泡聚丙烯(PP-E)珠粒-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

?犐犆犛83.10犆犆犛犌32

中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn)

犌犅/犜40921—2021

發(fā)泡聚丙烯(犘犘犈)珠粒

犈狓狆犪狀犱犲犱狆狅犾狔狆狉狅狆狔犾犲狀犲(犘犘犈)犫犲犪犱狊

2021126發(fā)布 2020601實(shí)施

發(fā)布

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜40921—2021

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC48)歸口。

本文件起草單位:無(wú)錫會(huì)通輕質(zhì)材料股份有限公司、北京工商大學(xué)、江南大學(xué)、南京給力新材料有限公司、常州市華奧泡塑新材料有限公司、華東理工大學(xué)、北京化工大學(xué)、浙江大學(xué)、四川大學(xué)。

本文件主要起草人:何若虛、朱民、周洪福、倪忠斌、陳明清、朱家道、姚偉平、趙玲、劉濤、何亞?wèn)|、曹、廖霞、曾佳、劉緩緩、王向東、葉志殷。

1范圍

發(fā)泡聚丙烯(犘犘犈)珠粒

犌犅/犜40921—2021

本文件規(guī)定了發(fā)泡聚丙烯(PPE)珠粒的產(chǎn)品分類(lèi),要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于以聚丙烯及其共聚物為主要原料,添加成核劑,采用物理發(fā)泡劑制得的具有一定尺寸和形狀的發(fā)泡聚丙烯珠粒。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6343—209泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定GB8410—206汽車(chē)內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T813—2020硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定GB/T9345.1—208塑料灰分的測(cè)定第1部分:通用方法GB/T13464—208物質(zhì)熱穩(wěn)定性的熱分析試驗(yàn)方法GB/T21389—208游標(biāo)、帶表和數(shù)顯卡尺

GB/T31838.3—2019固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分:電阻特性(DC方法)表面電

阻和表面電阻率

HJ/T40—207車(chē)內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物和醛酮類(lèi)物質(zhì)采樣測(cè)定方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

4分類(lèi)

4.1類(lèi)別

4.1.1按照特性可以分為2類(lèi):通用型(T)、功能型(G);功能型包含抗靜電型(GK)、阻燃型(GZ)2類(lèi)。4.1.2按照珠粒堆積密度和模塑品表觀密度(模塑成型方法參見(jiàn)附錄A)大小均分為8種基本規(guī)格,見(jiàn)表1。

4.2產(chǎn)品標(biāo)記

4.2.1標(biāo)記方法

產(chǎn)品名稱(chēng)類(lèi)別珠粒堆積密度模塑品表觀密度本文件編號(hào)

犌犅/犜40921—2021

4.2.2標(biāo)記示例

類(lèi)別為通用型,珠粒堆積密度在42kg/m3~53kg/m3和模塑品表觀密度42kg/m3~53kg/m3的發(fā)泡聚丙烯珠粒表示為:PPE珠粒T15P15MGB/T40921。

表1犘犘犈珠粒和模塑品的分類(lèi)

珠粒類(lèi)別

堆積密度/(kg/m3)

模塑品類(lèi)別

模塑品表觀密度/(kg/m3)

10P

70~<80

10M

73.5~<84.0

15P

42~<53

15M

4.1~<5.7

20P

35~<42

20M

36.8~<4.1

25P

29~<35

25M

31.9~<36.8

30P

24~<29

30M

26.4~<31.9

35P

21~<24

35M

23.1~<26.4

40P

18~<21

40M

19.8~<23.1

45P

15~<18

45M

16.5~<19.8

5要求

5.1外觀:顏色均勻,無(wú)明顯油漬、雜質(zhì)等缺陷。

5.2通用型應(yīng)滿(mǎn)足表2和表3的技術(shù)要求。

5.3抗靜電型通用型的基礎(chǔ)上,模塑品表面電阻率在109Ω~1012Ω。

5.4阻燃型應(yīng)滿(mǎn)足表2、表3和表4的技術(shù)要求。

表2通用型(珠粒)技術(shù)要求

項(xiàng)目

單位

性能指標(biāo)

10P

15P

20P

25P

30P

35P

40P

45P

顆粒尺寸標(biāo)準(zhǔn)差

mm

<0.14

<0.16

<0.18

<0.21

<0.23

<0.26

<0.27

<0.29

灰分

≤0.35

熱焓值標(biāo)準(zhǔn)差

J/g

<0.6

表3通用型(模塑品)技術(shù)要求

項(xiàng)目

單位

性能指標(biāo)

10M

15M

20M

25M

30M

35M

40M

45M

50%相對(duì)形變的壓縮應(yīng)力

kPa

>650

>30

>240

>25

>165

>150

>140

>120

犌犅/犜40921—2021

表4功能型(模塑品)技術(shù)要求

項(xiàng)目

單位

性能指標(biāo)

10M

15M

20M

25M

30M

35M

40M

45M

燃燒特性a

mm/min

≤80

≤10

揮發(fā)性有機(jī)物及醛酮物質(zhì)a

μg/m3

苯≤50、甲苯≤60、乙苯≤10、二甲苯≤10、苯乙烯≤10、甲醛≤10、

乙醛≤30、丙烯醛≤30、TVOC(C6C16)≤100

a僅適用于汽車(chē)內(nèi)飾材料。

6試驗(yàn)方法

6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)

試驗(yàn)樣品應(yīng)自生產(chǎn)之日起在自然條件下放置5d進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),除試驗(yàn)方法中有特殊規(guī)定外,試驗(yàn)環(huán)境和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918—2018放入中23/50二級(jí)環(huán)境條件進(jìn)行,狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不應(yīng)少于8h。

6.2外觀

在自然光線下目測(cè)。

6.3堆積密度

按照附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。

6.4模塑品表觀密度

按照GB/T6343—209規(guī)定進(jìn)行,試樣尺寸(10±1)mm×(10±1)mm×(50±1)mm,試樣數(shù)量

5個(gè)。模塑品表觀密度取5個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。

6.5尺寸標(biāo)準(zhǔn)差

按照附錄C進(jìn)行試驗(yàn)。

6.6灰分

隨機(jī)取相同規(guī)格的PPE珠粒0.5g~1.5g,使其均勻分布在坩堝內(nèi),按照GB/T9345.1—208中

5.3方法A(直接煅燒)進(jìn)行試驗(yàn)。

6.7熱焓值標(biāo)準(zhǔn)差

按照附錄D進(jìn)行試驗(yàn)。

6.850%壓縮應(yīng)力

將PPE珠粒進(jìn)行預(yù)壓、模塑成型(工藝條件參見(jiàn)附錄A),制得EPP模塑品,按照GB/T813—2020規(guī)定進(jìn)行,相對(duì)形變?yōu)椋担埃r(shí)的壓縮應(yīng)力。試樣尺寸為(10±1)mm×(10±1)mm×(50±1)mm,

犌犅/犜40921—2021

試樣數(shù)量為5個(gè),以5mm/min的速率壓縮試樣。壓縮應(yīng)力?。祩€(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。

6.9表面電阻率

將PPE珠粒進(jìn)行預(yù)壓、模塑成型(工藝條件參見(jiàn)附錄A),制得EPP模塑品,按照GB/T31838.3—

2019中規(guī)定的固體表面電阻率的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.10燃燒特性

將PE珠粒進(jìn)行預(yù)壓、模塑成型(工藝條件參見(jiàn)附錄A),制得EP模塑品,裁切尺寸為(356±1)mm×

(10±1)mm×(13±1)mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣5個(gè),按照GB8410—206規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。燃燒結(jié)果?。祩€(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果最大值。

6.1 揮發(fā)性有機(jī)化合物

將PPE珠粒進(jìn)行預(yù)壓、模塑成型(工藝條件參見(jiàn)附錄A),制得EPP模塑品,裁?。玻埃缰糜冢保埃滩蓸哟校冢叮啊嫦录訜幔玻韬蟛杉蓸哟械臍怏w(苯系物采集流量10mL/min,采集10min;醛酮物采集流量50mL/min,采集4min),按照HJ/T40—207中的附錄B和附錄C分別進(jìn)行苯系物和醛酮物的分析測(cè)試。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1組批

同一規(guī)格的產(chǎn)品數(shù)量不超過(guò)150kg為一批。

7.2檢驗(yàn)分類(lèi)

7.2.1檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:珠粒外觀、堆積密度。

7.2.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢驗(yàn);

b)批產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量及性能時(shí);

c)正式生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性(半年)進(jìn)行一次檢驗(yàn);

d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e)客戶(hù)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3判定規(guī)則

7.3.1出廠檢驗(yàn)的判定

出廠檢驗(yàn)時(shí),從該批產(chǎn)品中隨機(jī)取樣,任何一項(xiàng)不合格時(shí)應(yīng)重新從原批中雙倍取樣,對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不合格時(shí)整批為不合格品。

7.3.2型式檢驗(yàn)的判定

4從工廠倉(cāng)庫(kù)的合格品中隨機(jī)抽取樣品,按第6章規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。如果檢驗(yàn)結(jié)果全部符

犌犅/犜40921—2021

合第5章的規(guī)定,則該批產(chǎn)品為合格品。若有任意1項(xiàng)不合格,應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果仍不合格,則判整批產(chǎn)品為不合格品。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,并標(biāo)明有產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)、企業(yè)名稱(chēng)、詳細(xì)地址、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期、批號(hào)。

8.2包裝

產(chǎn)品包裝由供需雙方協(xié)商決定。

8.3運(yùn)輸

運(yùn)輸中應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和化學(xué)溶劑,避免日光曝曬,風(fēng)吹雨淋,并應(yīng)避免重壓和其他機(jī)械損傷。

8.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)按類(lèi)別、規(guī)格分別堆放,庫(kù)房應(yīng)保持干燥通風(fēng)。貯存中應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和化學(xué)溶劑,避免日光曝曬,風(fēng)吹雨淋,并應(yīng)避免長(zhǎng)期受重壓和其他機(jī)械損傷。

犌犅/犜40921—2021

附 錄犃

(資料性)

模塑成型的方法

犃.1概述

本附錄給出了利用發(fā)泡聚丙烯模塑成型機(jī)進(jìn)行PPE珠粒模塑成型的試驗(yàn)方法。

犃.2原理

利用蒸汽將預(yù)壓后的PPE珠粒注入到模具中進(jìn)行加熱、表皮融化、粘結(jié)成構(gòu)件。

犃.3儀器

成型儀器為全自動(dòng)發(fā)泡聚丙烯模塑成型機(jī),可結(jié)合不同的模具進(jìn)行各種構(gòu)件的成型制備。

犃.4操作步驟

犃.4.1選取若干重量同規(guī)格的PPE珠粒樣品。

犃.4.2將樣品首先置于預(yù)壓罐中利用壓縮空氣預(yù)壓,預(yù)壓過(guò)程如下:用6h~8h,由0MPa升至0.4MPa~0.5MPa;后用2h~3h由0.4MPa~0.5MPa降至0.1MPa~0.2MPa,并保持壓力大于1h,直至開(kāi)始進(jìn)行模塑成型;冬季可將保壓壓力適當(dāng)提高到0.2MPa~0.3MPa。

犃.4.3模塑成型

犃.4.3.1成型機(jī)預(yù)處理:首先,手動(dòng)“固模水冷”“移模水冷”,清洗模具;其次,手動(dòng)“固模蒸汽”“移模蒸汽”,預(yù)熱模具;最后,再次“固模水冷”“移模水冷”,冷卻模具。

犃.4.3.2成型流程按照如下步驟進(jìn)行:進(jìn)料→預(yù)熱→固模、移模單面加熱→固模、移模雙面加熱→保溫

→水冷卻→空氣冷卻→真空冷卻→脫模。

犃.4.3.3后處理:將脫模制備的制件放入70℃~80℃的烘房中進(jìn)行8h~10h的烘干定型,定型結(jié)束,務(wù)必讓烘房自然冷卻至常溫后,取出制件。

犃.4.3.4制件熟化度檢驗(yàn):對(duì)單個(gè)取出烘房制件選取任意2個(gè)位置進(jìn)行機(jī)械破壞,觀察斷面,如發(fā)現(xiàn)所有珠粒均完全粘結(jié),無(wú)法用手剝離,則判定完全熟化,可用于后續(xù)性能測(cè)試,反之則判定不合格,重新模塑成型,直至熟化度10%。

犌犅/犜40921—2021

犅.1概述

附 錄犅

(規(guī)范性)

犘犘犈珠粒堆積密度測(cè)試方法

本附錄規(guī)定了利用電子天平結(jié)合固定體積量杯測(cè)試PPE珠粒堆積密度的方法。

犅.2原理

利用電子天平對(duì)單位體積的PPE珠粒進(jìn)行稱(chēng)量。

犅.3儀器

電子天平(精確度千分之一)。

犅.4操作步驟

犅.4.1將電子天平放置于沒(méi)有震動(dòng)、平穩(wěn)的平臺(tái)上。

犅.4.2將1L的標(biāo)準(zhǔn)容器(直徑106mm±1mm)放置于電子天平上,待穩(wěn)定后,進(jìn)行歸“0”操作(去皮)。

犅.4.3用容器收集PPE珠粒置于漏斗內(nèi),將標(biāo)準(zhǔn)容器置于漏斗正下方,待裝滿(mǎn)并溢出之后,用平尺沿杯口平行移除多余珠粒。

七七

犅.4.4將裝滿(mǎn)珠粒的標(biāo)準(zhǔn)容器放置于電子天平上,進(jìn)行讀數(shù),即為珠粒堆積密度,單位為g/L,亦可換算成kg/m3。PPE珠粒的取樣過(guò)程如圖B.1所示。

圖犅.1犘犘犈珠粒取樣過(guò)程

犌犅/犜40921—2021

犆.1概述

附 錄犆

(規(guī)范性)

犘犘犈珠粒尺寸標(biāo)準(zhǔn)差的測(cè)試方法

本附錄規(guī)定了PPE珠粒尺寸標(biāo)準(zhǔn)差的測(cè)試方法。

犆.2原理

采用GB/T21389—208對(duì)游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)校正,利用游標(biāo)卡尺對(duì)不同外觀形狀的PPE珠粒進(jìn)行對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量(測(cè)量時(shí),珠粒不應(yīng)因受力而發(fā)生變形),記為犱;隨機(jī)抽取測(cè)量定量PPE珠粒,求其平均值,記為犱;按照標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算,即得尺寸標(biāo)準(zhǔn)差狊。

犆.3儀器

游標(biāo)卡尺。

犆.4操作步驟

犆.4.1樣品珠粒的形狀

PPE珠粒的形狀有兩種,橢球狀和長(zhǎng)方體狀(米粒狀),見(jiàn)圖C.1。

圖犆.1犘犘犈珠粒形狀

犆.4.2標(biāo)準(zhǔn)差的測(cè)試方法

隨機(jī)取相同倍率的PPE珠粒20顆,利用游標(biāo)卡尺(精度為0.01mm)分別對(duì)其進(jìn)行對(duì)角線(犱)測(cè)量,記為犱1,犱2,犱3,…,犱19,犱20,求其平均值,記為犱,按照如下公式計(jì)算。

平均值:

標(biāo)準(zhǔn)差:

犱1+犱2+犱3+…+犱19+犱20

犱=

20

狊= (犱-犱1)2+(犱-犱2)2+(犱-犱3)2+…+(犱-犱19)2+(犱-犱20)2

20

犌犅/犜40921—2021

犇.1概述

附 錄犇

(規(guī)范性)

珠粒熱焓值標(biāo)準(zhǔn)差的測(cè)量方法

本附錄規(guī)定了測(cè)量PPE珠粒熱焓值標(biāo)準(zhǔn)差的方法。

犇.2原理

利用差示掃描量熱儀(DSC)對(duì)PPE珠粒進(jìn)行熱分析,針對(duì)高溫峰進(jìn)行焓值計(jì)算即得珠粒熱焓值,將不同PPE珠粒的熱焓值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)差公式的計(jì)算,即得珠粒熱焓值標(biāo)準(zhǔn)差狊

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