濕噴樁軟基處理方案

1、目 錄1 編制依據(jù) .12 編制原則 .13 工程概況 .23.1 工程概述 .23.2 主要工程量 .43.3 重點、難點分析 .44 施工組織 .45 施工平面布置 .55.1 施工水、電及臨建布置 .55.2 軟基處理施工布置 .66 工期計劃及措施 .77 資源配置計劃 .78 施工方案及技術(shù)措施 .88.1 施工材料技術(shù)指標(biāo) .98.2 濕噴樁施工 .98.3 碎石墊層回填 .158.4 反壓護道施工 .168.5 質(zhì)量檢驗 .169 特殊天氣施工 .179.1 夜間施工措施 .179.2 雨季施工 .1810 質(zhì)量、安全、文明施工與環(huán)境保護 .1810.1 質(zhì)量保證措施 .1810

2、.2 安全保證措施 .2010.3 文明施工及環(huán)境保護 .21第 1 頁，共 20 頁軟基處理（濕噴樁）施工方案軟基處理（濕噴樁）施工方案1 編制依據(jù)編制依據(jù)（1）依據(jù)濱河?xùn)|路施工圖設(shè)計、濱河西路路施工圖設(shè)計、金華路施工圖設(shè)計、環(huán)灣南路施工圖設(shè)計、清河路施工圖設(shè)計、江河路施工圖設(shè)計、海河路施工圖設(shè)計、銀河路施工圖設(shè)計、金城路施工圖設(shè)計、金輝路施工圖設(shè)計，地勘資料及設(shè)計相關(guān)文件；（2）金山灣生態(tài)城基礎(chǔ)設(shè)施項目 2014 施工進度計劃等相關(guān)文件；（3）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ F80/12004）、公路勘測規(guī)范（JTG/T C02007）、公

3、路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ B012003）、城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008 等國家及有關(guān)部委頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）依據(jù)現(xiàn)場勘查及測量數(shù)據(jù)，并結(jié)合以往類似工程成功經(jīng)驗。2 編制原則編制原則（1）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及與工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等相關(guān)文件進行切實可行的施工方案編制，確保施工方案能夠正確指導(dǎo)施工；（2）軟基處理施工方案編制科學(xué)、合理，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況并充分考慮各種不利因素及不可預(yù)見的施工干擾，確保軟基處理施工有序進行，優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)；（3）根據(jù)濕噴樁施工特點，掌握成功的施工經(jīng)驗，運用先進成熟的施工方法，結(jié)合本工程實際情況和特點，合理進行施

4、工平面布置，嚴(yán)格控制每道工序，在提高工程質(zhì)量、按期完成施工任務(wù)的基礎(chǔ)上，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本；第 2 頁，共 20 頁（4）按照施工進度計劃安排，合理配備機械設(shè)備及施工人員，采用平行流水作業(yè)、交叉作業(yè)，盡量做到均衡施工，保證施工工期。3 工程概況工程概況3.1 工程概述本方案適用于濱河?xùn)|路、濱河西路、金華路、環(huán)灣南路、清河路、江河路、海河路、銀河路、金輝路、金城路濕噴樁工程施工。濱河?xùn)|路北起環(huán)灣南路，南至煙威路，道路全長 0.334km，扣除與環(huán)灣南路交叉范圍 34m，道路全長 0.3km。采用城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，雙向兩車道，設(shè)計速度為 30km/h，道路紅線寬為 18m。道路縱斷面最小坡

5、度為0.3%，最大坡度為 1.33%（順接煙威路處）。濱河西路北起環(huán)灣南路，南至煙威路，道路全長 0.373km，扣除與環(huán)灣南路交叉范圍 41.2m，道路全長 0.332km。采用城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，雙向兩車道，設(shè)計速度為 30km/h，道路紅線寬為 18m。道路縱斷面最小坡度為0.3%，最大坡度為 1.91%（順接煙威路處）。金華路北起環(huán)灣南路，南至煙威路，道路全長 0.576m，扣除交叉口非本條道路施工范圍，道路實施長度為 0.539m，采用城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，雙向四車道，設(shè)計速度為 40km/h，道路紅線寬為 24m，道路縱斷面最小坡度為 0.3%，最大坡度為 2.0%（順接煙威路處）。環(huán)灣

6、南路西起環(huán)灣西路，東至金輝路，道路全長 2.107m，扣除交叉口非本條道路實施范圍，道路實施全長 2.025m，采用城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，雙向四車道，設(shè)計速度為 50km/h，道路紅線寬為 30m，道路縱斷面最小坡度為 0.3%，最大坡度為 2.5%（龍王河橋）。海河路采用城市道路標(biāo)準(zhǔn)，雙向兩車道，設(shè)計速度為 30km/h，道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬慰 18。北起環(huán)灣南路，南至煙威路，道路全長 0.928km，道路全長 0.928km，扣除交叉口路實施范圍 51m，道路施工長度 0.877km。海河第 3 頁，共 20 頁路濕噴樁施工范圍：K0+876K0+927.8。江河路北起銀河路，南至龍翔大街，道路全

7、長 1.058km，扣除交叉口路段長度，道路實際長 0.901km。采用城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，雙向兩車道，設(shè)計速度為 30km/h，道路紅線寬為 18m。道路縱斷面最小坡度為 0.3%，最大坡度為 0.87%。清河路北起龍華大街，南至龍翔大街，道路全長 2.113km，扣除交叉口路段長度，道路實際長 1.792km。采用城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，雙向兩車道，設(shè)計速度為 30km/h，道路紅線寬為 18m。道路縱斷面最小坡度為 0.3%，最大坡度為 1.2%。銀河路起環(huán)灣西路，止于環(huán)灣西路，道路全長 2.887km，扣除交叉口路段長度，道路實際長 2.511km。采用城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，雙向兩車道，設(shè)計速度為

8、 30km/h，道路紅線寬為 18m。道路縱斷面最小坡度為 0.3%，最大坡度為 1.76%。金城路南起環(huán)灣東路，北至龍騰大街，路線全長 2.039km。金輝路北起環(huán)灣南路，南至煙威路，路線全長 0.639km，扣除環(huán)灣南路與金輝路交叉，道路實際長 0.609km。道路均采用城市道路標(biāo)準(zhǔn)，雙向四車道，設(shè)計速度為 50km/h，道路標(biāo)準(zhǔn)斷面寬度為 30m，具體劃分為： 6m（人行道）+7.5m（機動車道）+3m（中分帶）+7.5m（機動車道）+6m（人行道）。按城市主干路設(shè)計，雙向四車道，行車道寬 7.5m*2，中央分隔帶 3m，人行道 6m*2，路線左、右兩側(cè)設(shè)計 12m 的綠化帶。施工范圍內(nèi)

9、地質(zhì)為軟土軟弱土，屬輕微嚴(yán)重液化等級，另有些范圍段處橋涵過渡段，從地基承載力、穩(wěn)定性、地基變形（沉降）等方面進行考慮，需進行軟基處理，設(shè)計采用濕噴樁進行軟基處理。根據(jù)施工需要，養(yǎng)殖塘、低洼等處需填筑砂墊層施工平臺后進行濕噴樁軟基處理施工；部第 4 頁，共 20 頁分耕地路段，地基承載力能夠滿足樁機施工要求，直接進行清表、場地平整壓實后，進行濕噴樁軟基處理施工。3.2 主要工程量設(shè)計工程量匯總見下表。表 1主要工程量表 序號項目名稱 單位 數(shù)量 備注 1 濕噴樁 m 858908 2 清表 m 69133 3碎石墊層 m 49389 4土工格柵 98771 5砂墊層 m 137601注：對于本表

10、中未列示且現(xiàn)場已發(fā)生的工程量，均以現(xiàn)在簽證為準(zhǔn)。3.3 重點、難點分析軟基處理工程施工重點、難點為：軟基處理前需進行排水、清理塊石等相關(guān)工作；軟基處理工程量大，工期緊；軟基處理無可用供電線網(wǎng)，需配備發(fā)電機供電。針對上述難點，軟基處理工程施工開始前制定完備的前期施工準(zhǔn)備方案，投入合理數(shù)量的機械設(shè)備及施工人員，盡全力以最短時間按要求完成軟基處理前期排水、清理塊石等相關(guān)工作，為軟基施工全面順利開展打好基礎(chǔ)。針對軟基處理工程量大的難點，選擇具有豐富施工經(jīng)驗的施工人員，合理投入足夠數(shù)量、性能優(yōu)良的軟基處理機械設(shè)備，確保軟基處理工程優(yōu)第 5 頁，共 20 頁質(zhì)、高效、按期完成。4 施工組織施工組織為保證道

11、路軟基處理施工保質(zhì)、保量、按期完成，成立道路軟基處理施工小組，從技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保及文明施工等方面全面控制施工，確保圓滿完成施工任務(wù)。組織機構(gòu)見下框圖：圖 1軟基處理施工組織機構(gòu)框圖工區(qū)經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理工程部質(zhì)安部合約部綜合部測 量 組試 驗 室機材部財 務(wù) 部便道施工隊 軟基作業(yè)隊 5 施工平面布置施工平面布置5.1 施工水、電及臨建布置為保證濕噴樁軟基處理施工用水指標(biāo)符合設(shè)計要求，濕噴樁用水采用第 6 頁，共 20 頁飲用水。施工用電根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況采用柴油發(fā)電機供電，發(fā)電機組設(shè)置結(jié)合樁機所控制的施工范圍及發(fā)電機的功率進行布設(shè)，一般每套發(fā)電機可為兩套樁機設(shè)備提供施工用電，考

12、慮夜間施工照明及施工供水等零星用電量，發(fā)電機的總數(shù)量以滿足施工需要為原則，同時配備 3 臺備用。發(fā)電機組旁設(shè)置儲油桶，并配套設(shè)置滅火器等消防設(shè)施。發(fā)電機及儲油桶均設(shè)置鉛絲網(wǎng)防護欄及彩鋼板防雨棚。發(fā)電機結(jié)合濕噴樁樁機所控制的施工范圍進行布設(shè)，單臺發(fā)電機所控制的施工范圍約 100m。在場區(qū)運輸?shù)缆愤m當(dāng)位置設(shè)置一處臨建場區(qū)，場區(qū)建設(shè)主要包括現(xiàn)場辦公室、宿舍、材料配件庫、室外衛(wèi)生間等。臨建場區(qū)采用石渣填筑場區(qū)平臺，填筑高程略高于場區(qū)運輸?shù)缆?，占地面積約 1000m2。房屋建筑形式主要采用集裝箱式及移動彩鋼瓦房，室外衛(wèi)生間采用移動彩鋼廁所。 施工現(xiàn)場辦公、生活用電及零星施工用電采用 50KW 小型發(fā)電機

13、供電。5.2 軟基處理施工布置軟基處理平面布置結(jié)合軟基處理施工設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況進行綜合布置。根據(jù)本次施工區(qū)域軟基處理工程量及施工進度計劃安排，計算每條道路的施工強度，擬配備 18 臺深層水泥攪拌樁機進行濕噴樁軟基處理施工，為保證施工進度計劃安排，每 23 臺攪拌樁機為一個施工組，錯距同步推進作業(yè)完成濕噴樁基施工任務(wù)。根據(jù)作業(yè)區(qū)段所承擔(dān)的施工任務(wù)配置相應(yīng)的施工設(shè)施，主要包括：水泥儲備平臺、制漿站、沉淀池、發(fā)電機、儲油區(qū)、消防區(qū)等。每套施工設(shè)施設(shè)置控制范圍約 100m 左右，每個控制施工段完成后，移置下一施工控制段進行濕噴樁軟基處理施工。施工現(xiàn)場根據(jù)施工需要結(jié)合設(shè)計圖紙合理設(shè)置排水溝。第

14、 7 頁，共 20 頁地上通信光纜及高壓線施工區(qū)施工根據(jù)相關(guān)部門指示及要求合理規(guī)劃、安排施工。6 工期計劃及措施工期計劃及措施道路軟基處理施工計劃于 2014 年 2 月 20 日進場施工，至 2014 年 8 月30 日完成道路軟基處理施工。為保證軟基處理工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成，施工做到統(tǒng)籌兼顧、科學(xué)管理、合理組織安排施工，擬采取如下保證措施：（1）施工正式開始前組織相關(guān)人員認真熟悉設(shè)計圖紙、地勘資料及相關(guān)法律、法規(guī)；充分進行現(xiàn)場勘查，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況制定切實可行的施工方案；施工前對作業(yè)面勘察熟悉情況，做好方案、技術(shù)、安全交底；（2）施工開始前做好相關(guān)施工準(zhǔn)備工作，加強關(guān)鍵工序的控制，

15、確保每道工序緊密銜接，按時完成，施工質(zhì)量符合設(shè)計要求；（3）建立強有力的高效運轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞動力調(diào)配等；（4）確保施工機械的配套性，努力提高機械裝備使用效率，施工空閑時間經(jīng)常進行設(shè)備維護、檢修、保養(yǎng)等相關(guān)工作，確保工程進度；（5）合理規(guī)劃作業(yè)面，做好均衡施工，流水作業(yè)，減少多個工作面之間的交叉、干擾問題，確保設(shè)備、人員高效運轉(zhuǎn)。7 資源配置計劃資源配置計劃根據(jù)該工程的工程量、現(xiàn)場實際情況和施工進度要求，擬定機械設(shè)備及人員配置見下表。 表 2主要施工機械設(shè)備及資源配置表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1深層攪拌水泥樁機臺 482發(fā)電機200KW臺 20備用 3 臺3發(fā)電機

16、50KW臺 15備用 3 臺第 8 頁，共 20 頁序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注4灰漿輸送泵3m/h臺 42UB-34KW5灰漿攪拌機JW900臺 426推土機135KW臺 97振動壓路機20T臺 78履帶式挖掘機1.25m臺 9PY200G9自卸汽車15T輛 5510潛水泵3kw臺 32備用 10 臺11配電箱個 4412消防設(shè)施套 24干粉滅火器、砂土13汽車吊25T臺 714橡膠四芯銅纜3*50mm2+1*35mm2m 550015橡膠電纜3*6mm2m 177016GPS華測 S90臺317灑水車8000L輛6注：施工設(shè)備配置根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整。 表 3勞動力計劃表 工種管理

17、人員測量工技工電工修理工電焊工普工司機人數(shù)54124558611051小計172 人注：人員配置根據(jù)施工實際需要適當(dāng)調(diào)整。 8 施工方案及技術(shù)措施施工方案及技術(shù)措施 道路軟基處理采用濕噴樁處理形式，一般路段樁間距 1.5m，橫向排水圓管涵底部及橋頭過渡段樁間距 1.2m，箱涵基礎(chǔ)范圍內(nèi)樁間距 1.1m，呈正三角形布設(shè)，采用“四攪四拌”施工工藝，水泥采用強度等級為 42.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量 70kg/m，并添加生石膏粉（水泥劑量的 6.0%）作為添加劑。成樁樁徑為 50cm，平均處理樁長為 613m。第 9 頁，共 20 頁圖 2濕噴樁處理斷面示意圖濕噴樁施工特殊及重點部位為，地下管

18、線段、橫向排水圓管涵底部及箱涵底部濕噴樁施工。部分排水管道設(shè)計標(biāo)高在濕噴樁樁頂標(biāo)高以下，具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工過程中嚴(yán)格控制好濕噴樁樁頂高程。8.1 施工材料技術(shù)指標(biāo) 工程所投入使用的施工材料嚴(yán)格按照設(shè)計指標(biāo)進行選購使用。（1） 水：濕噴樁漿液用水采用飲用水。（2） 級配碎石墊層：應(yīng)級配良好，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。碎石的最大粒徑不宜大于 50mm。 （3） 土工格柵：施工所采用的土工格柵主要技術(shù)指標(biāo)見下表。表 4土工格柵技術(shù)指標(biāo)表 材料項目雙向塑料土工格柵鋼塑土工格柵縱/橫向最大負荷延伸率（%）103縱/橫向抗拉強度（KN/m）50802%伸長率時的抗拉強度（KN/m）20（4） 水泥

19、及生石膏粉：濕噴樁采用的水泥為 42.5 級普通硅酸鹽水泥，所用水泥應(yīng)確保質(zhì)量，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥；濕噴樁采用生石膏粉（水泥劑量的 6.0%）作為添加劑。 8.2 濕噴樁施工道路軟基處理施工多工作面平行、流水作業(yè)，濕噴樁采用“四攪四拌”第 10 頁，共 20 頁施工工藝。濕噴樁正式施工前進行成樁工藝性試驗，無特殊情況每條道路試驗樁數(shù)不少于 5 根。工藝性試驗主要復(fù)核相關(guān)設(shè)計參數(shù)，確定鉆進速度、漿液攪拌速度、提升速度等施工參數(shù)，了解下鉆和提升的阻力以及地質(zhì)變化情況，采取合理的技術(shù)措施，以更好的指導(dǎo)施工。濕噴樁施工工藝流程圖見下圖。圖 3濕噴樁施工流程圖測量定樁位樁機就位噴攪

20、下沉至設(shè)計深度噴攪提升移至下一樁位攪拌水泥漿液送漿重復(fù)一次施工準(zhǔn)備8.2.1 施工準(zhǔn)備 軟基處理施工前做好充分準(zhǔn)備工作，確保軟基處理施工按計劃有序進行，施工前準(zhǔn)備工作主要包括：養(yǎng)殖池內(nèi)砂墊層填筑、清表、場地平整壓實、設(shè)備組裝調(diào)試及施工附屬設(shè)施建設(shè)。結(jié)合工程實際考慮，以“質(zhì)量第一”為原則，“運距最優(yōu)”為目標(biāo)，我工區(qū)軟基處理砂墊層填筑料采用莒格莊料場供料，運距 35km。（1）養(yǎng)殖池砂墊層填筑 濱河?xùn)|、西路沿線養(yǎng)殖池及池塘內(nèi)石塊、空心磚等含量較高，濕噴樁軟基處理施工無法正常鉆進噴攪施工，在軟基處理施工正常開始前必須予第 11 頁，共 20 頁以清除。目前池內(nèi)儲水量較大，須先進行排水后方能進行石塊清

21、理。施工區(qū)域排水，石塊、房屋、養(yǎng)殖池閘門等清理工作自北向南進行，每排空一個養(yǎng)殖池及時進行池壩開挖和塊石、養(yǎng)殖殘留物等相關(guān)清理工作，砂墊層回填緊隨其后。各工序間緊密銜接，確保施工連續(xù)進行。抽排工作開始前充分調(diào)查養(yǎng)殖池水深，利用挖掘機挖設(shè)排水作業(yè)平臺及邊長不小于 3m 的集水坑。排水期間設(shè)置專人員晝夜看管、維護，確保排水工作正常進行。池內(nèi)積水就近排入漢河內(nèi)。每排空一個養(yǎng)殖池及時進行池壩及養(yǎng)殖池閘門開挖和塊石、養(yǎng)殖殘留物等相關(guān)清理工作，池壩以設(shè)計軟基處理平臺頂高程為基準(zhǔn)進行開挖平整，開挖的土料若能直接用于軟基砂墊層平臺回填，則直接進行挖填施工。清理的塊石、雜物利用挖掘機裝自卸車運輸至指定地點存放，運

22、距按實際考慮。養(yǎng)殖池內(nèi)填筑高度以滿足施工機械施工為原則，進行分層填筑施工，填筑利用自卸汽車運料，推土機攤鋪、平整、碾壓。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況和設(shè)計文件存在較大出入，則應(yīng)及時與監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系，以明確是否需要設(shè)計變更。（2）清表及場地平整施工施工開始后由專業(yè)測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行濕噴樁施工范圍放樣，根據(jù)測量定出的施工范圍利用挖掘機配合推土機清表，清表厚度 30cm，清表范圍寬于軟基處理邊線兩側(cè)各 3.5m，局部根據(jù)施工需要適當(dāng)拓寬。清表工作重點將軟基處理施工范圍的雜草、樹根、生活垃圾、塊石等予以清除，以保證濕噴樁施工正常進行。濱河?xùn)|路軟基處理施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有民用排水溝渠，施工時利用挖掘機將

23、現(xiàn)有砌石排水涵洞、水泥排水涵管、混凝土硬化路段進行拆除，并利用挖掘機將拆除后的雜物裝 15t 自卸汽車運至指定地點存放。溝渠清理后分層回填砂墊層，利用 20T 振動碾或小型夯實機具壓實。 第 12 頁，共 20 頁（3）設(shè)備組裝、調(diào)試濕噴樁施工設(shè)備利用運輸車輛直接運至現(xiàn)場規(guī)劃布置位置，25t 汽車吊吊運至場地內(nèi)，配合人工組裝。設(shè)備組裝前檢修各部件，對于破損部位及時予以維修或更換。施工設(shè)備統(tǒng)一編號，配備操作規(guī)程等標(biāo)示牌。每臺設(shè)備用反光漆 0.5m 間距在鉆桿立柱上清晰標(biāo)明（整米處用數(shù)字標(biāo)明），以備隨時檢查、確定鉆進深度。設(shè)備組裝完成后調(diào)試，并試運行。（4）施工附屬設(shè)施建設(shè)蓄水池蓄水池： 每條道路

24、根據(jù)現(xiàn)在施工情況設(shè)置蓄水池，蓄水池內(nèi)設(shè)置多臺潛水泵，以便隨時向各工作面供水。蓄水池采用 120mm 磚砌體進行砌筑，M10 水泥砂漿抹面。蓄水池尺寸暫定 4m2m1.3m（長寬高）。施工時利用石渣填筑一處 5m4m 的蓄水池平臺，采用人工輔助挖掘機平整夯實，上部砌筑蓄水池。蓄水池內(nèi)部鋪設(shè)土工膜防滲。水泥儲備平臺水泥儲備平臺：為防止水泥受潮、結(jié)塊，按 100m 左右間距設(shè)置水泥儲存平臺，平面尺寸 20m5m，采用石渣填筑 50cm，頂部鋪設(shè)普通燒結(jié)磚簡易硬化，硬化層表面鋪設(shè) 12 層土工膜防潮。水泥頂部利用篷布進行覆蓋。水泥儲存平臺、制漿站等附屬設(shè)施隨施工移置。制漿站：制漿站：制漿站布置在水泥儲

25、料平臺一側(cè)，附近適當(dāng)位置設(shè)置一處廢棄漿液沉淀池，沉淀池利用挖掘機開挖，尺寸暫定 2m2m1m（長寬深），沉淀池內(nèi)鋪設(shè)土工膜防滲，沉淀池邊緣設(shè)置腳手架、安全網(wǎng)式防護欄。沉淀池定期利用挖掘機清理，裝自卸汽車運至指定地點存放。8.2.2 施工測量 開工前檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點，增設(shè)控制點和水準(zhǔn)點，建立控制網(wǎng)、施工放樣、測量放線定出濕噴樁樁位，并做好標(biāo)記，經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。第 13 頁，共 20 頁施工測量人員于施工前對中樁、邊樁等特性樁位進行放樣、標(biāo)記，并利用鋼板尺按照設(shè)計圖紙要求放樣出所有樁位，做好標(biāo)記并保護，確保施工過程中無漏樁現(xiàn)象，施工過程中定期校核樁位，避免偏樁、漏樁。 8.2.3 樁機就

26、位、調(diào)平 樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認無誤后開始開機作業(yè)。 樁機調(diào)平：樁機檢查導(dǎo)向架的垂直度，開機后隨時觀察控制其垂直度滿足規(guī)范要求。8.2.4 制漿待攪拌機鉆進前，即開始按確定的配合比用灰漿攪拌機攪拌水泥漿。水泥漿攪拌控制水灰比為 0.450.55 之間，制漿用水采用攪拌桶容量刻度粗控，容量為 20L 的水桶細控。制漿時由工人按要求稱量水泥及生石膏粉入倉攪拌，攪拌時間控制在 90120 秒之間。制漿量按單根濕噴樁設(shè)計用漿量進行控制，待預(yù)攪下沉前將水泥漿倒入儲料罐中，制漿完成后的漿液應(yīng)控制在 2 個小時內(nèi)使用完畢，以防止水

27、泥漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象發(fā)生。8.2.5 濕噴樁成樁施工根據(jù)工藝性試驗樁所確定的參數(shù)指導(dǎo)施工。（1）噴漿、攪拌鉆進至設(shè)計標(biāo)高檢查攪拌機循環(huán)系統(tǒng)運行正常后，開啟攪拌機及泥漿泵電機，放開塔架鋼絲繩，使鉆桿垂直下沉，鉆桿邊正循環(huán)下沉邊噴漿，單樁每延米水泥用量不小于 70kg。下沉過程中攪拌機工作電流及壓漿壓力表讀數(shù)應(yīng)保持穩(wěn)定，如讀數(shù)發(fā)生突變則進入較硬地層，不能繼續(xù)下沉?xí)r，經(jīng)相關(guān)技術(shù)監(jiān)督人員認可后，可泵送少量水或水灰比較大的水泥漿，并加大噴漿量增加復(fù)攪遍數(shù)。進入下承層后，需繼續(xù)鉆進 0.5m，根據(jù)鉆機上所標(biāo)示的刻度讀取尺寸第 14 頁，共 20 頁來判斷達到設(shè)計深度。為保證濕噴樁樁底、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提

28、鉆噴漿時應(yīng)在樁底停留 30 秒，進行磨樁底，提升至樁頂后亦應(yīng)停留 30 秒。施工過程中設(shè)置專職技術(shù)員觀測自動記錄儀及壓力表，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保濕噴樁施工參數(shù)符合設(shè)計要求。（2）噴漿、攪拌、提升鉆桿下沉到達設(shè)計深度，在樁底攪拌噴漿 30s 后勻速攪拌提升。提升過程中保持邊反循環(huán)旋轉(zhuǎn)邊噴漿，始終保持噴漿連續(xù)，中間不得間斷，如有間斷應(yīng)進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應(yīng)略停加強攪拌噴漿。（3）重復(fù)上、下攪拌攪拌機提升至設(shè)計加固深度的頂面標(biāo)高時，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿提升出地面，完成四攪四噴。（4）清洗、樁機移位向儲料罐

29、中注入適量清水，開啟泥漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至清洗凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。清洗完成后，利用樁機的自移系統(tǒng)進行移動，準(zhǔn)確移動至下一樁位，重復(fù)以上工序。8.2.6 地下管線處濕噴樁施工軟基處理區(qū)域內(nèi)的地下管線采取先進行軟基處理后再反開挖進行管線鋪設(shè)的施工方式。地下管線區(qū)域內(nèi)濕噴樁施工樁頂控制高程為下穿管線底高程以下 50cm（具體樁頂高程按相關(guān)專業(yè)設(shè)計圖紙確定），墊層上部采用空鉆不噴漿。8.2.7 濕噴樁施工常見問題及處理措施濕噴樁施工常見問題及處理措施見下表。第 15 頁，共 20 頁表 5濕噴樁施工常見問題及處理措施表常見問題產(chǎn)生原因處理辦法卡鉆通過含水量過低或板結(jié)

30、堅硬的土層、或遇到障礙物應(yīng)停止鉆進，查明原因，并采取下列措施：（1）實行慢速鉆進；（2）提出鉆頭，改進鉆頭；（3）如位置較淺，可用其他方法疏松后再進行鉆進；（4）如提升鉆桿時卡鉆，則應(yīng)暫停噴漿，待正常后再進行復(fù)噴。噴漿不暢或堵塞（1）輸氣管道連接部位密封不嚴(yán)，造成漏氣或氣源不足，氣壓降低；（2）水泥吸潮結(jié)塊或噴口粘結(jié)變??；（3）固化料中含雜物或大顆粒；（4）部分地層透氣性不良（1）檢查空壓機運行情況，調(diào)整氣源壓力，處理輸氣管道密封不嚴(yán)缺陷，確保正常輸氣；（2）改用合格水泥，提出鉆頭后清理噴嘴；（3）清楚固化料中的雜物和大顆粒，或改用于要求的固化料；（4）噴漿不暢時，操縱噴料閥門由關(guān)到開，由開到

31、關(guān)反復(fù)多次。斷樁（1）管道漏氣或供氣不足，造成噴漿中斷；（2）鉆頭噴漿孔磨損、堵塞，造成噴漿中斷（3）先提鉆后噴漿或提鉆速度過快，造成噴漿中斷；（4）貯漿罐中漿液已用完，造成噴漿中斷。（1）水泥應(yīng)妥善保管，防止受潮，固化料使用前要過篩，確保合乎要求的漿料進入貯料罐；（2）經(jīng)常檢查管道，確保輸漿暢通；（3）噴漿計量要準(zhǔn)確。供氣風(fēng)壓要滿足要求；（4）提升鉆桿前要先噴漿 1-2min 后均勻攪拌提升；（5）鉆頭或輸漿管道堵塞，應(yīng)立即停鉆清理；（6）對已斷漿樁應(yīng)將上部斷樁破除后。以水泥砂漿補樁或在臨位補樁。樁體強度不均（1）鉆桿提升速度不均，使噴入土層的灰漿量不均勻；（2）輸漿管道輕微堵塞，造成氣壓不

32、穩(wěn)，灰漿流量不均勻；（3）遇局部松軟土層漏漿造成噴漿不均勻；（4）遇粘土攪拌不開，噴漿量難為控制；（5）供氣壓力不穩(wěn)或貯漿（1）控制提鉆速度，確保均勻提升，均勻噴漿、均勻攪拌；（2）經(jīng)常檢查計量稱，確保計量準(zhǔn)確；（3）經(jīng)常檢查輸漿管道的噴漿量和供氣壓力，確保平穩(wěn)送漿；（4）遇松軟土層或粘土層應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整輸出轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆桿的適應(yīng)性，使噴漿量均勻；（5）調(diào)整空壓機的氣壓，確保氣壓穩(wěn)定。漏樁（1）漿噴樁未編號，或施工中未按樁號逐根成樁；（1）應(yīng)逐樁編號，成樁過程中應(yīng)逐排逐號進行；第 16 頁，共 20 頁常見問題產(chǎn)生原因處理辦法（2）對所有樁位確定后未作明顯的標(biāo)記，或樁位標(biāo)記被土掩埋；（3）未設(shè)專職人

33、員標(biāo)記樁位和樁號（2）樁位應(yīng)作明顯標(biāo)記，并注意施工中不得損壞；（3）應(yīng)設(shè)專職人員做施工記錄，認真記錄施工樁號、樁長、噴漿量等技術(shù)數(shù)據(jù)；（4）對已漏樁應(yīng)予以及時補樁8.3 碎石墊層回填墊層回填施工前人工清除施工區(qū)域的浮漿，利用平地機平整，輕型壓路機初步碾壓，局部坑洼處填筑碎石并夯實，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行碎石墊層及土工格柵施工。碎石料進行統(tǒng)一供料、運輸，利用 15t 自卸汽車運送至現(xiàn)場，按每延米用料量嚴(yán)格控制卸料，用推土機進行攤鋪并初步整平。每層填料鋪設(shè)寬度兩邊超寬符合設(shè)計及規(guī)范要求，保證邊坡壓實度。碎石碾壓順序、碾壓遍數(shù)及機械組合根據(jù)碎石墊層試驗段獲得。達到設(shè)計標(biāo)高時按設(shè)計要求整理路槽，修

34、整邊坡，防護，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。根據(jù)路堤的填筑高度，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實度，每層填料都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。根據(jù)設(shè)計圖紙碎石墊層間設(shè)有土工格柵，土工格柵鋪筑前，對基底進行徹底檢查，對基底表面有堅硬凸出物應(yīng)進行清理。鋪設(shè)方向按垂直道路方向布置，鋪設(shè)時利用人工拉緊，使用 U 型釘按間距 0.5m，梅花形布置對土工格柵進行加固。按設(shè)計要求進行土工格柵搭接，搭接長度宜符合設(shè)計及規(guī)范要求。8.4 反壓護道施工反壓護道施工（1）施工測量施工前由項目部專業(yè)測量人員放出反壓護道邊線，并打木樁進行標(biāo)記。（2）反壓護道填筑第 17 頁，共 20 頁反壓護道填料與路基相應(yīng)層位填料一致，分層填筑。

35、填料采用 15t 自卸車運輸至施工作業(yè)面（運距以實際發(fā)生為準(zhǔn)），由推土機攤鋪整平，20t 振動碾分層碾壓密實。填筑高度不超過路堤高度的 1/2。8.5 質(zhì)量檢驗濕噴樁的質(zhì)量控制貫穿在施工的全過程。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、鉆頭直徑和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。8.5.1 濕噴樁檢測表 6 濕噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號檢驗項目允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）100抽查樁數(shù) 2%2樁徑不小于設(shè)計值（0.5m）抽查樁數(shù) 2%3樁長不小于設(shè)計值噴漿前檢查鉆桿長度，成樁 28 天后鉆孔取芯 1%4豎直

36、度（%）不大于 1.5查施工記錄5單樁每延米水泥用量不小于設(shè)計值（70kg/m）查施工記錄6樁體無側(cè)限抗壓強度0.4Mpa成樁 28 后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯樣一個，抽查樁數(shù) 1%728d 單樁容許承載力28d 單樁容許承載力100KN成樁數(shù)的 0.2%，并不小于三根注：取芯后采用不低于設(shè)計同標(biāo)號的水泥砂漿將取芯孔填實，工程量按實際計算。9 特殊天氣施工特殊天氣施工9.1 夜間施工措施9.1.1 夜間物資、質(zhì)量保證措施（1） 建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進行。（2） 嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無誤，復(fù)核設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。第

37、18 頁，共 20 頁（3） 必須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，必須在場地適當(dāng)位置裝足夠的照明設(shè)備，保證整個施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。9.1.2 夜間施工安全保證措施（1） 施工區(qū)與原有道路交叉時，按國家的道路標(biāo)線與標(biāo)志要求，設(shè)置交通安全標(biāo)志，夜間設(shè)照明設(shè)施，并懸掛警示燈。（2） 做好夜間施工防護，在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色警示燈，以提醒行人和司機注意，并安排專人值守。（3） 夜間施工用電設(shè)備必須有專人看護，確保用電設(shè)備及人身安全。（4） 夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位要有明顯的發(fā)光標(biāo)志。施工人員需穿戴反光警示服。（5）

38、 夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。（6） 各道工序夜間施工時除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。（7） 夜間施工必須遵照國家及業(yè)主安全生產(chǎn)管理條例，嚴(yán)禁盲目施工，不安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進行施工。9.2 雨季施工（1） 加強施工組織，有針對性的進行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。（2） 在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。（3） 場地排水：施工現(xiàn)

39、場根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行合理布置，第 19 頁，共 20 頁以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進入場內(nèi)。（4） 防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。（5） 機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。（6） 對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。（7） 專人負責(zé)施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影響。10 質(zhì)量、安全、文明施工與環(huán)境保護質(zhì)量、安全、文明施工與環(huán)境保護為保證道路軟基處理施工保質(zhì)、保量、按期完成，成立道路軟基處理臨時施工小組，從技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保及文明施工等方面全面控制施工，確保圓滿完成施工任務(wù)。10.1 質(zhì)

40、量保證措施（1） 認真學(xué)習(xí)和貫徹各項技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員，熟悉施工圖紙和說明及有關(guān)文件；（2） 為確保施工全程每延米水泥用量符合設(shè)計要求，不小于70kg/m，施工開始前，對自動記錄儀進行標(biāo)定，并于施工過程中定期檢測、標(biāo)定自動記錄儀；（3） 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做技術(shù)交底工作；（4） 加強測量管理工作，加強放線復(fù)測檢查。測量員放線，質(zhì)檢管理部必須逐一復(fù)核，確認無誤后方可施工；（5） 水泥質(zhì)量：采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗報告單，現(xiàn)場設(shè)置存放平臺，并有防潮措施。嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。對運至現(xiàn)場的水泥質(zhì)量進行抽樣檢驗，抽樣試驗頻率