文化旅游城配建住宅卸料平臺(tái)施工方案

1、目 錄1、 工程概況.12、 編制依據(jù).2三、 施工計(jì)劃.3四、 施工工藝技術(shù).3五、 施工安全保證措施.9六、鋼管落地式卸料平臺(tái).10七、 勞動(dòng)力計(jì)劃.1方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。8八、 計(jì)算書.19方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。一、工程概況1. 項(xiàng)目概況工程名稱：哈爾濱萬達(dá)文化旅游城配建住宅-4工程地點(diǎn)：哈高新區(qū)規(guī)劃05路以東、規(guī)劃82路以南、規(guī)劃08路以西、規(guī)劃19路以北 建設(shè)單位：哈爾濱萬達(dá)城投資有限公司 設(shè)計(jì)單位：哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院 施工單位：中國建筑第二工程局有限公司 監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司本工程為哈爾濱萬達(dá)

2、文化旅游城配建住宅-4住宅區(qū)，共12棟住宅樓和相應(yīng)的配套商業(yè)，其中1#樓為6層公寓，2#樓為2829層住宅，3#、4#、5#、7#、8#、9#、12#樓為3233層住宅，6#、10#、11#樓為49層住宅，商業(yè)均為2層商鋪；4地塊住宅區(qū)總占地面積101314.8，為二類居住用地，總建筑面積477265.39，其中地下建筑面積86750.68，地上建筑面積390514.71；車庫±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程117.250m, 主樓的±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程119.350m，抗浮水位為116.500m。業(yè)態(tài)層數(shù)建筑面積結(jié)構(gòu)形式建筑高度住宅3#樓3228629.93剪力墻結(jié)構(gòu)

3、99.3m住宅4#樓3228943.97剪力墻結(jié)構(gòu)99.3m住宅8#樓3324656.28剪力墻結(jié)構(gòu)99.3m住宅11#樓4946215.17剪力墻結(jié)構(gòu)147.3m住宅12#樓3227832.58剪力墻結(jié)構(gòu)99.3m商服14-A21987.24框架結(jié)構(gòu)8.35m商服14-B21313.45框架結(jié)構(gòu)8.7m商服15-B2907.24框架結(jié)構(gòu)9.85m 2. 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，充分考慮以下幾點(diǎn)： 2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2.2 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 2.3 選用材料時(shí)，做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保

4、養(yǎng)維修。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 2.4 結(jié)構(gòu)選型時(shí)，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 2.5 綜合以上幾點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，住宅部分高層及超高層每棟樓每單元分別設(shè)置一個(gè)型鋼懸挑卸料平臺(tái)。 2.6 卸料平臺(tái)布置： 卸料平臺(tái)屬可周轉(zhuǎn)工作平臺(tái)，所以不設(shè)置固定樓層；每棟樓布置位置和數(shù)量如下：3#樓：10軸12軸/A軸、20軸22軸/A軸處，（洞口寬度為3050mm）共2個(gè)；4#樓：8軸10軸/A軸、J軸G軸/22軸處，（洞口寬度為2400mm）共2個(gè)；8#樓：10軸12軸/A軸、18軸20軸/A軸處，（洞口寬

5、度為2400mm）共2個(gè)；11#樓：4軸6軸/A軸、20軸22軸/A軸處、12軸14軸/B軸處，（洞口寬度為2400mm）共3個(gè)； 12#樓：9軸11軸/A軸、17軸19軸/A軸處,（洞口寬度為2400mm）共2個(gè)。二、編制依據(jù)1. 哈爾濱萬達(dá)文化旅游城配建住宅-4地塊施工組織設(shè)計(jì)、安全策劃等相關(guān)方案；2. 哈爾濱萬達(dá)文化旅游城配建住宅-4地塊施工圖紙；3. 主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；名 稱編 號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑施工

6、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011鋼管腳手架扣件GB15831-2006方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工手冊(cè)三、施工計(jì)劃 1. 施工進(jìn)度計(jì)劃 3#樓、4#樓、8#樓、11#樓、12#樓：2015年4月15日安裝卸料平臺(tái)，使用至主體完成； 2. 材料計(jì)劃 2.1 主梁：主梁為2根18a#槽鋼。 2.2 次梁：次梁為14a#熱軋普通槽鋼，次梁每?jī)筛垆撻g距500mm，其材質(zhì)應(yīng)符合JGJ80-01的技術(shù)條件。 2.3 鋼材采用Q235鎮(zhèn)靜鋼，焊條采用E50型。 3. 設(shè)

7、備計(jì)劃電焊機(jī)2臺(tái)，切割機(jī)1臺(tái)；四、施工工藝技術(shù) 1. 懸挑式鋼平臺(tái) 懸挑式鋼平臺(tái)是指可以吊運(yùn)和擱置于樓層邊的用于接送物料和轉(zhuǎn)運(yùn)模板等的懸挑式操作平臺(tái)，也稱卸料平臺(tái)，采用鋼構(gòu)件制作。每棟樓設(shè)置兩個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)（若不能滿足生產(chǎn)需求，可依據(jù)實(shí)際情況增加），用以倒運(yùn)模板、碗扣架體系等材料，該平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用，其垂直運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)，人工安裝。 1.1懸挑卸料平臺(tái)尺寸 懸挑卸料平臺(tái)總長(zhǎng)7m，懸挑長(zhǎng)度為5m，總寬度2.2m。 1.2 主、次梁布置 主梁：主梁為2根18a#槽鋼，兩根槽鋼槽口對(duì)內(nèi)排設(shè)，外側(cè)邊到邊2.2m。 次梁：次梁為14a#熱軋普通槽鋼，次梁每?jī)筛垆撻g距500mm，離主樓最近處槽鋼槽口背著

8、主樓，離主樓最遠(yuǎn)處槽鋼槽口向著主樓。 材質(zhì)應(yīng)符合JGJ80-01的技術(shù)條件。 1.3 鋼材采用Q235鎮(zhèn)靜鋼，焊條采用E50型。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 1.4 主次梁構(gòu)造：兩根主梁槽鋼的槽口相對(duì)，次梁槽口統(tǒng)一朝向懸臂端，最外側(cè)次梁槽口朝樓內(nèi)。次梁槽鋼端頭插入主梁槽口，主梁槽鋼與次梁槽鋼焊接，接觸點(diǎn)要求滿焊，焊縫滿足鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求，且焊縫高度不小于6mm；定位角鋼使用L100×8，長(zhǎng)50mm的角鋼，角鋼與主梁焊接，焊接厚度5mm，焊縫長(zhǎng)度30mm。如圖： 1.5、吊繩 鋼絲繩與結(jié)構(gòu)拉結(jié)采用在結(jié)構(gòu)上預(yù)留直徑50mm孔洞，鋼絲繩穿過孔洞采用鋼管與結(jié)構(gòu)卡死。

9、鋼絲繩采用6*19+1，鋼絲繩公稱直徑21.5mm，抗拉強(qiáng)度為1.85KN/mm2，2根主工作繩，2根副工作（備用）繩，共4根。鋼絲繩安全系數(shù)K為：9.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計(jì)算。結(jié)構(gòu)主體上拉結(jié)點(diǎn)的選用：方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 1.6 懸挑卸料平臺(tái)主梁上吊環(huán)：懸挑卸料平臺(tái)主梁上吊環(huán)分為：主工作繩吊環(huán)2個(gè)、副工作繩吊環(huán)2個(gè)、安裝吊環(huán)2個(gè)。吊環(huán)采用直徑20一級(jí)鋼筋加工，焊在主梁槽鋼上，吊環(huán)共6個(gè)，吊環(huán)與主梁接觸面要求雙面滿焊，焊縫滿足鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求；1.7 腳手板及防護(hù)欄桿腳手板： 在次梁上滿鋪50mm厚，腳手板必須通長(zhǎng)，用鐵絲將腳手板與次梁綁牢固，并且不得

10、有探頭板。防護(hù)欄桿：立桿和水平桿均采用沖壓角鋼，焊接在主梁上，接縫處滿焊，且焊縫必須滿足規(guī)范規(guī)定要求。立桿高度1.2米，水平防護(hù)欄桿設(shè)二道，水平桿與立桿焊接連接。欄桿內(nèi)側(cè)用15厚木模板進(jìn)行封閉，封閉高度1.2米。模板與水平桿用鐵絲捆扎牢。1.8 欄桿下部設(shè)1820cm高擋腳板，并在平臺(tái)樓內(nèi)端設(shè)與欄桿同等高度的門扇。平臺(tái)伸入外架及樓內(nèi)部分滿鋪木腳手板。 1.9、鋼筋套箍（地錨）：在每根主梁置于樓層端采用在樓板上和梁上各預(yù)埋120鋼筋套箍，主梁端從套箍中穿過，伸出長(zhǎng)度不小于200mm，然后用雙木楔將套箍處的空隙塞實(shí)，從而固定主梁槽鋼。懸挑卸料平臺(tái)外端略高于結(jié)構(gòu)地面。當(dāng)錨環(huán)在懸挑層時(shí)，方案范文無法思

11、考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。在對(duì)應(yīng)位置應(yīng)考慮多出一個(gè)懸挑腳手架工字鋼和一個(gè)槽鋼的高度，在卸料平臺(tái)兩根主梁下方空隙處應(yīng)墊上木方。 1.10 懸挑式鋼平臺(tái)，必須符合下列規(guī)定： 1.10.1 懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)，計(jì)算書附后。 1.10.2 懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，與結(jié)構(gòu)相拉結(jié)，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 1.10.3 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的第一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算，第二道作為安全儲(chǔ)備。 1.10.4 鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑銳

12、角利口周圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 1.10.5 鋼平臺(tái)左右兩側(cè)及外伸前端部位必須裝置固定的防護(hù)欄桿。 1.10.6 鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 1.10.7 鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2. 基本要求卸料平臺(tái)為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時(shí)性工序，但該懸挑平臺(tái)懸挑較大，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力，因此必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性及達(dá)到足夠的承載力；

13、在施工過程中，荷載不超過10KN，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。3. 架設(shè)與拆除3.1 該懸挑架層高3m，四層窗側(cè)墻穿墻螺栓孔作拉結(jié)點(diǎn)，內(nèi)側(cè)鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)固定在四層窗側(cè)墻第二排穿墻螺栓孔上，當(dāng)拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置在窗側(cè)墻穿墻螺栓孔上時(shí)，于窗側(cè)墻穿墻螺栓孔與窗口之間進(jìn)行捆綁連接（詳見附圖1及附圖2）；外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)固定在四層窗側(cè)墻第三排穿墻螺栓孔上，做法同內(nèi)側(cè)鋼絲繩（詳見附圖1及附圖2）；該鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)為示意，如現(xiàn)場(chǎng)需要將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行修改；附圖1方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 附圖2 3.2 本架以剪力墻為拉結(jié)端點(diǎn)。3.

14、3 本架以塔吊為垂直及水平的搭設(shè)工具和拆除工具，并應(yīng)有傳呼系統(tǒng)統(tǒng)一指揮。3.4 搭設(shè)時(shí)程序及注意事項(xiàng)： 3.4.1 平臺(tái)架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。3.4.2鋼絲繩下端與主梁槽鋼上的20圓鋼吊環(huán)連接，每根繩的上下兩端連接部位各使用4個(gè)鋼絲繩夾牢固卡緊；離套環(huán)最近的繩卡應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)，繩卡間距130mm（按67倍鋼絲繩直徑,本方案取6倍即6×21.5=129mm）。為了便于檢查接頭，在最后一個(gè)繩卡后面約500mm處再安裝一個(gè)繩夾，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”（見后附圖），當(dāng)接頭的鋼絲發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”即被拉直，這時(shí)就應(yīng)立即采取措施。鋼絲繩夾的夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形

15、螺栓扣在鋼絲繩的尾段上,鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交錯(cuò)布置。繩夾安裝標(biāo)準(zhǔn)詳下圖： 方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 3.4.3 做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。 3.4.4 操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高150200mm。 3.4.5 保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 3.4.6 對(duì)施工人員應(yīng)技術(shù)交底，不準(zhǔn)超過1噸限載。 3.4.7 平臺(tái)上堆入的物料應(yīng)隨堆隨運(yùn)走，嚴(yán)禁物料在平臺(tái)上長(zhǎng)時(shí)間堆放或過夜。3.5 拆除工序 3.5.1 先用塔吊提升，塔吊剎車。 3.5.2 松掉內(nèi)端拉繩

16、及馬蹄扣。 3.5.3 松掉外端拉繩及馬蹄扣。 3.5.4 塔吊啟動(dòng)上升至上一層安裝。 3.5.5 以上操作，必須應(yīng)傳呼通訊統(tǒng)一指揮。3.5.6 拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈及人為而造成的事故，特別重審，統(tǒng)一指揮，安全施工。3.5.7 卸料平臺(tái)每層安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部、安全部、監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用。五、施工安全保證措施 1. 卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； 2. 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算； 3. 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口； 4. 卸料平臺(tái)

17、左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄； 5. 卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 6. 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度； 7. 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)； 8. 吊環(huán)、鋼絲繩必須有出廠合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收等證明材料； 9. 現(xiàn)場(chǎng)使用的吊環(huán)、鋼絲繩應(yīng)與方案及計(jì)算書所給的吊環(huán)、鋼絲繩的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)等嚴(yán)格應(yīng)保持一致； 10. 鋼平臺(tái)臺(tái)面鋪板或鋼平臺(tái)與建筑結(jié)構(gòu)之間鋪板，必須嚴(yán)密，保證操作人員安全；11. 操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，本方案卸料平臺(tái)

18、經(jīng)計(jì)算實(shí)際使用荷載控制在10KN，最大的材料器具堆放荷載控制在10.00KN。堆載要均勻，并根據(jù)不同品種的材料折算后限制堆料具體數(shù)量和堆料高度。人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。具體堆放材料表如下：料具名稱規(guī)格單獨(dú)堆放數(shù)量木方45*75mm、長(zhǎng)4.0m162根木方45*75mm、長(zhǎng)3.0m217根多層板1.22*2.44mm、厚15mm35張腳手管48*3.0mm、長(zhǎng)3.0m101根腳手管48*3.0mm、長(zhǎng)4.0m76根碗扣管拉桿48*3.0mm、長(zhǎng)0.9m340根碗扣管拉桿48*3.0mm、長(zhǎng)1.2m263根碗扣管48*3.0mm、長(zhǎng)1.2m182根碗扣管48*3.0mm、

19、長(zhǎng)1.8m126根碗扣管48*3.0mm、長(zhǎng)2.4m96根腳手板厚5cm、寬2535cm、長(zhǎng)4.0m62塊六、鋼管落地式卸料平臺(tái)方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 1. 平臺(tái)架設(shè)位置 每棟樓設(shè)置一個(gè)鋼管落地式卸料平臺(tái)，平臺(tái)面板與建筑物三層底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高一致。各主體樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高不同，8#樓三層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為5.89m，3#、4#、12#樓三層結(jié)構(gòu)標(biāo)高均為8.89m（11#樓暫無結(jié)構(gòu)標(biāo)高）。3#、4#樓洞口超出卸料平臺(tái)寬度部分應(yīng)做好防護(hù)措施，3#、4#樓因主體結(jié)構(gòu)洞口在地庫頂板一層寬度較小，將卸料平臺(tái)設(shè)置在硬化路面上，硬化路面混凝土厚度200mm，混凝土強(qiáng)度為C25，經(jīng)計(jì)算符合架設(shè)鋼管

20、落地式卸料平臺(tái)的要求（其余各主樓卸料平臺(tái)均設(shè)置在地庫頂板上）。 各主樓鋼管落地腳手架搭設(shè)位置： 3#樓：3層 4軸6軸/A軸 洞口寬度：3050mm 4#樓：3層 3軸5軸/A軸 洞口寬度：3000mm 8#樓：3層 16軸18軸/A軸 洞口寬度：2400mm 11#樓：3層 18軸20軸/A軸 洞口寬度：2400mm 12#樓：3層 2軸4軸/A軸 洞口寬度：2400mm 2. 材料準(zhǔn)備 48×3.0鋼管；厚50mm、寬200mm250mm、長(zhǎng)4000mm腳手板；1.5m×6.0m密目安全網(wǎng)；3m×6.0m安全尼龍兜網(wǎng)；直角扣件；旋轉(zhuǎn)扣件；對(duì)接扣件；油漆。 3.

21、 搭設(shè)一般要求 鋼管落地卸料平臺(tái)寬2.4m（平行建筑外邊線），長(zhǎng)2.4m（垂直建筑外邊線）。采用單立桿，立桿間距0.6m，步距1.2m，側(cè)面布置連續(xù)剪刀撐，橫桿與立桿采用雙扣件連接；立桿根部鋪設(shè)50mm厚、寬度不小于250mm通長(zhǎng)跳板；作業(yè)面內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)邊緣線為250mm，滿鋪跳板，并用12#鉛絲與鋼管綁扎牢靠，跳板上滿釘一層清水模板；作業(yè)平臺(tái)四周立桿應(yīng)每隔一根高出平臺(tái)面1.5m，并加設(shè)三道水平桿，用作防護(hù)欄桿；防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)，密目網(wǎng)外側(cè)根部設(shè)置200mm高擋腳板，用清水模板制作，并刷紅白間條漆；卸料平臺(tái)與每層樓板設(shè)置4個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，采用在梁內(nèi)預(yù)埋短鋼管的方式。 4. 細(xì)部要求方案范文無

22、法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 立桿：接頭用對(duì)接扣件，內(nèi)立桿與墻的間距為250mm。相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)。橫桿：與立桿連接用直角扣件。同一排縱向水平桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。 剪刀撐：沿每個(gè)立面連續(xù)布置一道剪刀撐，水平向從掃地桿開始，在每個(gè)樓層位置設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上，在其中間要增設(shè)24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐連接方式采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小 拉結(jié)點(diǎn)：卸料平臺(tái)在每個(gè)樓層樓板上設(shè)置3個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，采用預(yù)埋400mm長(zhǎng)短鋼管，并通過

23、長(zhǎng)鋼管用十字扣件與平臺(tái)架體連接，拉結(jié)點(diǎn)與主節(jié)點(diǎn)間距不大于300mm。如下圖所示。掃地桿：掃地桿不超過架體支座上皮200mm，橫向、縱向掃地桿均采用十字扣件與立桿連接牢靠撐。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參考計(jì)算書。料具名稱規(guī)格單獨(dú)堆放數(shù)量木方45*75mm、長(zhǎng)4.0m162根木方45*75mm、長(zhǎng)3.0m217根多層板1.22*2.44mm、厚15mm35張腳手管48*3.0mm、長(zhǎng)3.0m101根方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。腳手管48*3.0mm、長(zhǎng)4.0m76根碗扣管拉桿48*3.0mm、長(zhǎng)0.9m340根碗扣管拉桿48*3.0mm、長(zhǎng)1.2m263根碗扣管48*3.0mm、長(zhǎng)1.2m

24、182根碗扣管48*3.0mm、長(zhǎng)1.8m126根碗扣管48*3.0mm、長(zhǎng)2.4m96根腳手板厚5cm、寬2535cm、長(zhǎng)4.0m62塊具體堆放材料表如下：5. 施工安全保證措施 5.1 組織保障 5.1.1 安全保證體系方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 5.1.2 環(huán)境保護(hù)體系方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。5.2 技術(shù)措施5.2.1 卸料平臺(tái)腳手架搭設(shè)技術(shù)措施5.2.1.1 搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出起重機(jī)械。5.2.1.2 每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)

25、行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。 5.2.1.3 平臺(tái)上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計(jì)算書），不得超長(zhǎng)超過平臺(tái)50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。 5.2.1.4 平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 5.2.1.5 起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。 5.2.1.6 放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。 5.2.1.7 不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。 5.2.1.8 夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。 5.2.2卸料平臺(tái)腳手架拆除技術(shù)措施 5.2.

26、2.1 拆架前: 5.2.2.1.1 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； 5.2.2.1.2 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施； 5.2.2.1.3 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底； 5.2.2.1.4 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 5.2.2.2 拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設(shè)置連墻件和橫向

27、斜撐加固。 5.2.2.3 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 5.2.2.4 拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。 5.2.2.5 拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。 5.2.2.6 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5

28、m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 5.2.2.7 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 5.2.2.8 拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 5.2.2.9 在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 5.2.2.10 拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 5.2.2.11 高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。 5.2.2.12 輸

29、送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。 5.2.2.13 當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。 5.2.2.14 如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。 5.3 應(yīng)急預(yù)案 5.3.1 目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。 5.3.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。 5.3.2.1 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。 5.3.2.2 當(dāng)發(fā)生

30、突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。 5.3.2.3 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。 5.3.2.4 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。 5.3.3 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 5.3.3.1 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 5.3.3.2 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。 5.3.3.3

31、現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服

32、讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。 5.4 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：修建軍 手機(jī)全總監(jiān)：陳磊 手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：馮俊偉 手機(jī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)

33、瀏覽后下載使用。七、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1架子工142電焊工8 勞動(dòng)力計(jì)劃中包含懸挑式卸料平臺(tái)與落地式卸料平臺(tái)操作人員。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。八、計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 1. 構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)5平臺(tái)寬度B(m)2.2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2.2次梁間距s(m)0.5次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.5外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)

34、4.3外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)4.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)3.8鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4 2. 荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.2362欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)1施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 3. 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼

35、懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)面布置圖方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 節(jié)點(diǎn)一 4. 面板驗(yàn)算模板類型木腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15 面板受力簡(jiǎn)圖如下：方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/1)×1=18.108kN/m 抗彎

36、驗(yàn)算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×18.108×0.52=0.453kN·m =Mmax/ W=0.453×106/(4.17×103)=108.561N/mm2f=15N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 5. 次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×1

37、.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.5+1.2×0.1424=2.225kN/m p1=1.4×Pk=1.4×10=14kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.5+0.1424=1.337kN/m p2=Pk=10kN 5.1 抗彎強(qiáng)度方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.225(

38、2.22/8-02/2)+14×2.2/4=9.046kN.m =Mmax/(xWX)=9.046×106/(1.05×80.5×103)=107.022N/mm2<f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 5.2 撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.337×22004/(384×206000×563.7×104)×(5-24(0/2.2)2)+10×22003/(48×206000×

39、;563.7×104)=0.353mm<=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁撓度滿足要求！ 5.3 支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=2.225×2.2/2=2.447kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.337×2.2/2=1.471kN 6. 主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)18a號(hào)槽鋼截面面積A(cm2)25.69截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.04截面慣性矩Ix(cm4)1272.7截面抵抗矩Wx (cm3)141.4方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用?？箯潖?qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N

40、/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.198+0.150+0.010)=0.429kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kN R1=2.447kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.198+0.150+0.010=0.358kN/m p2=Pk/2=5kN R2=1.471kN

41、 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 彎矩圖(kN·m)方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 剪力圖(kN) R左=17.694KN Mmax=16.295kN·m N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 17.694/(4.200/4.300)=18.115kN =Mmax/(xWX)+N/A=16.295×106/(1.05×141.400×103)+18.115×103/25.69×102=116.807 N/mm2<f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)

42、方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 變形圖(kN·m) max=7.022mm<=a1/250=4300.00/250=17.200mm 主梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 剪力圖(kN)R左=17.694KN 7. 鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩型號(hào)6×19+1鋼絲繩直徑21.5鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)324抗拉強(qiáng)度為(N/mm2)1850不均勻系數(shù)0.82安全系數(shù)K9方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。花籃螺栓 T外=R左/sin=17.193/0.707=24.314kN Fg=aFg/K=0.820×324.000/9.

43、000=29.520kN>T外=24.314kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 8. 焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度lw(mm)120節(jié)點(diǎn)二方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 f=T外/(he×lw)=28.185×103/(2×8.000×120.000)=14.680N/mm2<ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！鋼管落地式卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 2. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 3. 建筑地

44、基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 4. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 5. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 1. 架體參數(shù)卸料平臺(tái)名稱鋼管落地式卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)布置方式沿縱向平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)2.4平臺(tái)寬度B(m)2.4平臺(tái)高度H(m)8.89立桿縱距l(xiāng)a(m)0.6立桿步距h(m)1.2立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8板底支撐間距s(m)0.4 2. 荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載kN10施工均布荷載q2k(kN/m2

45、)2基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.35風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.74(立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算),0.74(連墻件強(qiáng)度驗(yàn)算) 3. 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。平臺(tái)水平支撐鋼管布置圖方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。卸料平臺(tái)平面示意圖卸料平臺(tái)側(cè)立面示意圖 4. 板底支撐（縱向）鋼管驗(yàn)算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2k×lb/2

46、=0.350×0.80/2=0.140kN/m; Q1k= q1k×lb/2 =3.500×0.80/2=1.400kN/m; Q2k= q2k×lb/2 =2.000×0.80/2=0.800kN/m; 4.1 強(qiáng)度計(jì)算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計(jì)算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.140)=0.208kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(1.400+0.800)=3.080kN/m;方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使

47、用。 板底支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.208+0.117×3.080)×0.602=0.137kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.208+1.200×3.080)×0.60=2.355kN; =Mmax/W=0.137×106/(4.49×103)=30.558N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 4.2 撓度計(jì)算 q&#

48、39;=G1k+G2k=0.033+0.140=0.173kN/m q'=Q1k+Q2k=1.400+0.800=2.200kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.173+1.200×2.200)×0.60=1.698kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.173×(0.60×103)4+0.990×2.200×(0.60×103)4

49、)/(100×206000.00×10.78×104) =0.134mmmin600.00/150,10mm=4.000mm 滿足要求！ 5. 橫向支撐鋼管驗(yàn)算平臺(tái)橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×3方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計(jì)算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=2.3

50、55kN; p'=R'max=1.698kN 橫向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 橫向鋼管計(jì)算彎矩圖 Mmax=0.331kN·m;方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 橫向鋼管計(jì)算剪力圖 Rmax=2.737kN; 橫向鋼管計(jì)算變形圖 max=0.457mm; =Mmax/W=0.331×106/(4.49×103)=73.783N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=0.457mmmin800.00/150,10=5.33mm; 滿足要求！ 6. 立桿承重連接計(jì)算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載

51、力系數(shù)0.8 Rc=8.0×2×0.80=12.800kNR=2.737kN 滿足要求！ 7. 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管類型48×3鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)205雙立桿計(jì)算方法按照分配系數(shù)分配主立桿受力分配系數(shù)0.6立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)1.5 NG1=(la+1.00×lb+2.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×1.00/1.00=(0.60+1.00×0.80+2.00×1.20)×0.033/1.20×8.890+0.033×0.60×1.00/1.00=0.949kN NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.60×0.80/1.00=0.168kN; NQ1=q1k×la×lb/1.00=3.500×0.60×0.80/1.00=1.680kN; NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.60×0.80