住宅樓水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、.工程概況XXXXXXXXXX1、2#樓位于三臺(tái)石路，建筑高度57m，分地下 1 層，地上 18 層，是一項(xiàng)商住樓宇。 該工程是中珠房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資，中國(guó)建筑北京設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)森茂工程監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。編制依據(jù)：合同文件、招標(biāo)文件及相關(guān)紀(jì)要；建筑工程施工組織設(shè)計(jì)；建設(shè)單位提供的施工圖紙；相關(guān)的安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集；國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。安裝工程范圍：給排水工程( 不包括室外工程), 電氣工程 ( 不包括高壓部分) ；消防工程（消火栓及消防噴淋系統(tǒng)，消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，氣體消防系統(tǒng)）；防雷工程；防排煙工程第一章施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、做好調(diào)查工作（ 1）氣

2、象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查 : 掌握氣象資料，以便綜合組織全過(guò)程的均衡施工，制定夏季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。（ 2）物質(zhì)資源調(diào)查： 由于本工程所需設(shè)備材料品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。（ 3）施工條件的調(diào)查 : 由于施工用水、 用電量均對(duì)施工影響較大， 用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)具體落實(shí)，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn), 供電的能力、線路距離等。2、做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作（ 1）由公司技術(shù)部門組織項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉和掌握?qǐng)D紙中

3、細(xì)節(jié)，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。（ 2）組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。（ 3）由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員根據(jù)各專業(yè)施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)錄制作綜合施工工藝圖，消除各專業(yè)獨(dú)立施工因標(biāo)高、路徑出現(xiàn)的沖突現(xiàn)象。（ 4）組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，落實(shí)施工具體事宜。3、認(rèn)真編制標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)及分部分項(xiàng)工程的施工方案, 制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃由技術(shù)部認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)工程的施工方案，制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 ( 見(jiàn)附錄一 ), 作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。.二、材料準(zhǔn)備（ 1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工

4、料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。（ 2）根據(jù)材料設(shè)備需用量計(jì)劃，做好材料設(shè)備的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。（ 3）組織材料設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。 ( 材料計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間詳見(jiàn)第七章施工資源供應(yīng)計(jì)劃 )三、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。（詳見(jiàn)第七章施工資源供應(yīng)計(jì)劃）。四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目?jī)?nèi)的安裝施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。（ 1）根據(jù)

5、該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。（詳見(jiàn)第七章施工資源供應(yīng)計(jì)劃）（ 2）對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。（ 3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。五、作業(yè)條件準(zhǔn)備（ 1）向班組進(jìn)行計(jì)劃交底，以及質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。（ 2）與土建專業(yè)、綜合布線、樓宇自控、消防工程等專業(yè)施工作業(yè)單位辦好

6、作業(yè)面交接工作，對(duì)操作場(chǎng)所進(jìn)行清理，做好工作面準(zhǔn)備工作。（ 3）對(duì)材料、設(shè)備、半成品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并將其部分運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。（ 4）施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)， 做好維護(hù)保養(yǎng)等工作， 以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。（ 5）檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。.六、擬定開(kāi)工報(bào)告（ 1）在技術(shù)、組織、現(xiàn)場(chǎng)、材料、裝備和勞動(dòng)力準(zhǔn)備就緒的基礎(chǔ)上，并在施工技術(shù)方案補(bǔ)充完善得到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后，提出開(kāi)工報(bào)告報(bào)批。（ 2）安裝工程開(kāi)工取決于土建工程提供的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，同時(shí)對(duì)必須緊密配合土建施工實(shí)施的預(yù)埋預(yù)留工作，應(yīng)根據(jù)土建專業(yè)進(jìn)度宜早不宜遲。第二章施工方案和主要分項(xiàng)工程

7、的施工方法第一節(jié)電氣工程主要施工方法一、工程簡(jiǎn)介本建筑為小區(qū)一、 二棟住宅樓、 每棟的消防負(fù)荷、 應(yīng)急照明和消防電梯負(fù)荷屬于二級(jí)負(fù)荷，其余的均為三級(jí)負(fù)荷，本工程電源引自低壓配電房（配電房設(shè)在B 區(qū)地下室），地下室設(shè)一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組供二級(jí)負(fù)荷使用；消防負(fù)荷在末端自動(dòng)切換，重要負(fù)荷在配電房自動(dòng)切換；本工程包括0.4KV 及以下配電線路工程、設(shè)備安裝、 電氣照明工程、 防雷與接地裝置安裝工程。二、施工順序見(jiàn)電氣安裝施工程序圖三、主要的施工方法1、電氣配管（ 1）所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)， 嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、 設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。（ 2

8、）暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)， 盡量減少?gòu)濐^數(shù)量， 埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于 15mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng).電氣安裝施工程序圖：配合土建預(yù)埋線管電纜、電線敷設(shè)照明電器安裝照明系統(tǒng)測(cè)試照明系統(tǒng)試照二次裝修電氣安裝.開(kāi)工準(zhǔn)備、持證上崗?fù)两ㄌ峁┌惭b條件橋架支、吊托架安裝防雷接地基礎(chǔ)板安裝檢查、驗(yàn)收等電位連接、接地電纜槽、橋架安裝天面防雷引下線安裝電氣裝置設(shè)備安裝接地端子安裝電氣裝置檢查、接線接地測(cè)試單回路調(diào)試單機(jī)運(yùn)行等電位測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)運(yùn)行聯(lián)合調(diào)試全系統(tǒng)運(yùn)行交工驗(yàn)收、竣工報(bào)告.度時(shí)， 管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管要求采

9、取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。（ 3）鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接， 要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲， 套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露 2 3 扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固， 裝設(shè)好鍍鋅接地線卡， 暗配管安裝完成后， 至少每 1.5 米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。（ 4）直徑 25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架；（ 5）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端

10、、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為 300mm。（ 6）鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專用接地跨接線，如圖（ 7）鋼管進(jìn)入盒、箱時(shí)，應(yīng)使用盒、箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23 扣。2ZR-BV-4mm接地專用線接地專用卡鋼管接地跨接（ 8）現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預(yù)埋采用帶耳朵后開(kāi)蓋接線盒（可定做）用鐵釘配筋配線管線盒模板釘子a封堵線管口d澆注砼b螺釘封堵線盒后蓋塞木屑.拆除模板ce去除木屑接線盒預(yù)埋圖.釘在模板上進(jìn)行定位，再配管，管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入泡沫，以防止沙漿進(jìn)入接線盒，地面出線口線 槽鋼筋模板混凝土最后蓋上接線盒后蓋，并在模板上

11、做出標(biāo)記，如下圖所示。鋼制接線預(yù)埋前應(yīng)刷防繡漆。2、橋架及線槽安裝（ 1）施工程序：橋架、線槽檢查支吊架定位支吊架制作安裝橋架、線槽安裝橋架、線槽接地（ 2）支架安裝 : 地下室、首層、二層等天花板采用膨脹螺栓安裝支架. （見(jiàn)上圖）現(xiàn)澆樓板或梁焊接膨脹螺栓003=>L=>工字鋼立柱001立柱焊接膨脹螺栓工字鋼立柱在樓板上懸吊式安裝（ 3）橋架及線槽跨過(guò)伸縮、沉降縫或直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。（ 4）橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。（ 5）橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，（ 6）噴塑橋架之間應(yīng)用軟銅接地專用線

12、將兩段橋架的接地端子跨接。（ 7）橋架經(jīng)過(guò)變形縫和裝設(shè)伸縮節(jié)等處，橋架接地用軟銅導(dǎo)線跨接應(yīng)留有伸縮余量。（ 8）橋架應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2%0，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò) 20mm。5、電纜敷設(shè)（ 1）耐火及阻燃電纜敷設(shè)1 、電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要.求，外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象。2 、施工前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，以防電纜的交叉和混亂。3 、電纜盤(pán)選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜

13、交叉。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。4 、電纜沿支架、托盤(pán)、橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于 1.5m，要綁扎牢固，托盤(pán)上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長(zhǎng)度，不應(yīng)小于270mm。5 、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20米設(shè)一標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)是否正確，完整做好相關(guān)資料

14、。6 、電纜穿保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無(wú)毛刺。7、電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管敷設(shè)見(jiàn)圖（二）絕緣耐火電纜的敷設(shè)法蘭盤(pán)（ 1）法蘭盤(pán)與與套管焊接繞油沁黃麻繩電纜推向法蘭盤(pán)（ 2）穿墻套管電纜焊接法蘭盤(pán)（ 1）法蘭盤(pán)（ 2）電纜穿墻套管密封1 、由于受原材料的限制及電纜品質(zhì)要求，生產(chǎn)出的耐火電纜不能太長(zhǎng)，因此采用人工敷設(shè)即可；2 、垂直敷設(shè)時(shí)，采用由上到下的方法：敷設(shè)時(shí)，將電纜放置在最高處的轉(zhuǎn)盤(pán)式放線架上，將電纜松開(kāi)并彎直，然后慢慢沿垂直部分放下去；3 、水平敷設(shè)時(shí)將電纜放置在的轉(zhuǎn)盤(pán)式放線架上，沿水平方向彎直并逐漸拉放出去；4、無(wú)論水平敷設(shè)還是垂直

15、敷設(shè)時(shí)，每 4-5 米站一人， 協(xié)助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位；.5 、每一路電纜均在敷設(shè)到位后立即按路分開(kāi)，整直每根電纜，如一路電纜有多根，則應(yīng)綁扎在一起， 在轉(zhuǎn)彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求； 然后按設(shè)計(jì)規(guī)定的固定間距將電纜分路固定在槽架內(nèi)，不應(yīng)交叉重疊無(wú)序堆放在槽架內(nèi)；6 、因氧化鎂粉極易吸收潮氣，所以電纜一經(jīng)鋸斷應(yīng)立即進(jìn)行端頭密封；7 、對(duì)于單芯電纜用于交流電網(wǎng)時(shí)，如果電纜護(hù)套兩端同時(shí)接地形成回路會(huì)在護(hù)套中產(chǎn)生與線芯電流方向相反的縱向電流， 同時(shí)護(hù)套中也存在著橫向渦流， 這可能造成嚴(yán)重的能量損失，為減少渦流損失，單芯電纜按圖中排列方式固定電纜。8 、在電纜進(jìn)配電箱、柜，如需開(kāi)孔時(shí)，依

16、據(jù)下圖方式開(kāi)孔，或加墊非磁性材料隔板固定電纜，防止箱、柜的鋼制外殼上產(chǎn)生渦流；ABCOOCBAAOOABCCBABCCBAA ABCCB9 、敷設(shè)結(jié)束后， 在每路電纜的兩端及中間每隔30 米等部位分別掛上電纜銘牌，銘牌上標(biāo)注電纜型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、起始配電箱、終端配電箱、施工年月等，以利于日后的維護(hù)、檢修；6、管內(nèi)穿線（ 1）管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物， 用壓縮空氣吹掃后， 用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來(lái)回拖拉。 穿線時(shí)須放適量滑石粉，以便線路滑行。（ 2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)

17、線，本工程統(tǒng)一規(guī)定A 相為紅色， B 相為黃色， C 相為綠色， N 線為藍(lán)色， PE線為黃綠雙色線。（ 3）管內(nèi)穿線帶護(hù)口：導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。（ 4）線路檢查及絕緣檢測(cè)：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正， 檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)， 檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。 其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。7、配電箱、柜的安裝.（ 1）配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。（ 2）配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核

18、對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤(pán)的高度應(yīng)一致。（ 3）暗裝配電箱安裝時(shí)， 預(yù)先了解墻面粉刷層厚度， 如無(wú)法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面 5mm，四邊要一致，使盤(pán)面板緊貼墻面，橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。（ 4）電線管進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤(pán)面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。（ 5）配電柜落地安裝應(yīng)有基礎(chǔ)，當(dāng)無(wú)砼基礎(chǔ)時(shí)，用10#槽鋼按柜大小做好基礎(chǔ)。（ 6）配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路

19、絕緣進(jìn)行測(cè)試， 并記錄數(shù)值， 出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管， 標(biāo)明回路編號(hào)； 配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。（ 7）配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。（ 8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)用壓線端子壓接。（ 9）配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井常有雜物墮落。安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。（ 10）配電箱通電試運(yùn)行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與

20、燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（ 11）配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。8、照明器具安裝（ 1）開(kāi)關(guān)插座的安裝1、安裝前應(yīng)先清理開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預(yù)埋過(guò)深( 3.5mm)的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒。2、同一室內(nèi)成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，暗開(kāi)關(guān)之間留有一定的距離，并距門框0.15-0.20m 。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)向上為開(kāi)，向下為關(guān)，暗裝插座、開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。3 、電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，插座的接線孔為

21、單相三孔插座，上孔為保護(hù)接地線，.左孔為工作零線，右孔為相線。4 、先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，再將線芯直接接入線孔內(nèi)，并用頂絲將其壓緊，然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。5 、在裝修墻面上安裝開(kāi)關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。（ 2）燈具安裝1 、安裝程序：燈具檢查組裝燈具安裝通電試運(yùn)行2 、燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3、照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500 伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。4 、燈具的安

22、裝嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，必須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠，安裝應(yīng)牢固。9、防雷與接地裝置安裝（ 1）本工程屬于第三類防雷建筑物， 在屋面敷設(shè)中江鍍鋅圓鋼作為接閃器， 利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，每隔三層將建筑物圈梁內(nèi)主筋通長(zhǎng)焊接，并與引下線相連作為均壓環(huán)，建筑物內(nèi)的大型金屬構(gòu)件、各種豎向金屬管道、槽架等均接到均壓環(huán)上；自建筑物8、 11、14 層的均壓環(huán)兼作防側(cè)擊雷的避雷帶，外墻上的金屬欄桿、金屬門窗、金屬框架與均壓環(huán)連接；本工程電氣保護(hù)接地電阻不大于 4 歐，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圈梁內(nèi)主鋼筋和承臺(tái)主鋼筋焊接。無(wú)圈梁處用 50*5 扁鋼連接，使其成為一個(gè)封閉的接地。（ 2）施工順序接地網(wǎng)

23、連接.接地電阻測(cè)試.（ 3）屋面避雷帶的安裝：本工程在建筑物屋面敷設(shè)50*5 扁鋼作接閃器，組成6m× 4m的網(wǎng)格，避雷帶距屋面高度為100mm，支持件距離均勻設(shè)置，在直線段的間距為1 米，偏差為±20mm；在直角、轉(zhuǎn)彎處的支架間距為500mm，且兩側(cè)對(duì)稱；避雷帶高度為100mm。（ 4）防雷接地利用結(jié)構(gòu)主筋及鋼構(gòu)架作防雷引下線， 按圖中指定的部位， 將柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長(zhǎng)焊接的主筋、 人字型鋼柱、 屋頂平面桁架等焊接相連， 并與屋面壁雷帶焊接相連連接處的跨接長(zhǎng)度、 倍數(shù)應(yīng)按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行， 跨接線的截面不得小于 100 平方毫米。 當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、 對(duì)焊時(shí)， 其接

24、頭處不再焊接跨接線。 用做防雷引下線的結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)做好明顯的標(biāo)識(shí)，以保證防雷接地系統(tǒng)的可靠連接。（ 5）接地裝置施工按圖中指定部位將地板梁和地下層底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接，不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)主筋上下貫通。（ 6）外露的接地點(diǎn)應(yīng)涂防銹漆，并加掛薄鐵皮制的標(biāo)志牌，寫(xiě)明用途。（ 7）建筑物內(nèi)的大型設(shè)備、管道、電纜橋架，電梯軌道、鋼構(gòu)架等主要金屬物，應(yīng)與接地裝置或等電位帶相連；金屬管道及電纜的金屬外皮，在進(jìn)出建筑物處就近與接地裝置相連，見(jiàn)圖。.固定 式法蘭盤(pán)跨接接地母線金屬管道接地（ 8）建筑物外墻上的門窗金屬構(gòu)件通過(guò)一接地點(diǎn)與接地裝置或等電位帶相連。（ 9）

25、變配電房?jī)?nèi)采用 4× 40 鍍鋅扁鋼接地環(huán)， 并至少設(shè)三處接地點(diǎn)與接地系統(tǒng)相連， 配電間內(nèi)設(shè)一接地點(diǎn)作 PE線重復(fù)接地用。（ 10）質(zhì)量控制要求防雷接地、保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4 毫米，截面不得小于100 平方毫米，鍍鋅扁鋼（圓鋼）的搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直接對(duì)接。搭接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍（圓鋼為直徑的6 倍），且不得小于三個(gè)棱邊焊接，兩個(gè)長(zhǎng)邊必焊。焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應(yīng)及時(shí)清楚干凈。并刷二度防銹漆 （埋地刷二度瀝青漆） 。接地電阻的測(cè)試值4，并得到防雷檢測(cè)所的復(fù)核檢驗(yàn)。10、送電調(diào)試本工程設(shè) 1 個(gè)高壓配電房

26、，我方承擔(dān)低壓柜出線端子至分配電箱及用電設(shè)施施工。整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可利用臨時(shí)電提前予以送電試亮，動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。（1）照明調(diào)試要求a、絕緣電阻測(cè)試： 在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作，確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)致規(guī)范要求。b 、分支回路送電：每次送電只送一個(gè)回路，不能各回路同時(shí)送電。送電前，關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)。送電后，逐個(gè)打開(kāi)開(kāi)關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開(kāi)關(guān)控制的燈具后即關(guān)上.該開(kāi)關(guān)，然后對(duì)下一個(gè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，依此類推。c 、分部分項(xiàng)送電：各回路送電檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部

27、分的調(diào)試工作。（ 2） 動(dòng)力調(diào)試要求a 、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)， 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無(wú)異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。b 、其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。c 、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試：與消防有關(guān)的系統(tǒng)，其聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試可以

28、與消防報(bào)警系統(tǒng)一齊進(jìn)行，與消防無(wú)關(guān)的系統(tǒng)，其異地控制調(diào)試可利用無(wú)線對(duì)講機(jī)進(jìn)行。（ 3） 調(diào)試準(zhǔn)備a、進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求；b 、進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；c、檢查機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求；d、對(duì)其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查，確保送電回路符合送電要求；（ 4）調(diào)試步驟a 、機(jī)房絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；b、樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合

29、閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；c 、樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對(duì)各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識(shí)；d 、電源送至各配電箱后，對(duì)各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開(kāi)始送電，送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí)；.e、其它動(dòng)力設(shè)備參照上面的步驟進(jìn)行送電調(diào)試。以上工作必須在專業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行，由安裝項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排。由于高壓設(shè)備不在本招標(biāo)范圍內(nèi)，各項(xiàng)調(diào)試工作開(kāi)始前，甲方及監(jiān)理須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)配合工作。第二節(jié)給排水工程主要施工方法1給排水工程概況本工程給排水由生活給水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、 雨水排水系統(tǒng)、 自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)等系統(tǒng)組成，供水干管開(kāi)口接至建筑內(nèi)按區(qū)域成多個(gè)獨(dú)立的分支管網(wǎng)系

30、統(tǒng)，故各系統(tǒng)的調(diào)試及運(yùn)行試驗(yàn)要結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行。2 給排水工程施工順序配合建筑、 結(jié)構(gòu)、裝飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安干管安裝支管安裝自動(dòng)噴灑系統(tǒng)試消火栓系統(tǒng)衛(wèi)生潔具壓沖洗噴灑頭安消火栓安水系統(tǒng)試壓室外管、井施管道沖洗通水灌水試驗(yàn)消防系統(tǒng)給水系統(tǒng)消毒消防系統(tǒng)聯(lián)自來(lái)水交與廠區(qū)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試消防交.竣工交.3. 典型的幾種新型管材的連接方法簡(jiǎn)述（ 1） 本工程使用的管材及管道安裝工藝，防腐，保溫措施一覽表序號(hào)材料品種主 要所使用的系統(tǒng)連接方法防腐保溫 措施規(guī)格1鍍鋅鋼管DN25-噴灑水管D>100 卡箍連接； D紅丹打底，樹(shù)脂類油DN150 100 螺紋連接漆兩道2PP-R室內(nèi)給水管道熱熔連

31、接3UPVC排水管室內(nèi)排水管道承插配件連接4鍍鋅鋼管DN65-室內(nèi)消火栓輸水干管法蘭連接、絲扣、管室內(nèi)管道紅丹打底，DN200（含水平環(huán)行管） ，泵箍重防腐涂料兩道；站管道（ 2）鍍鋅鋼管溝槽卡箍式連接鍍鋅鋼管溝槽卡箍式連接較好地解決了大口徑鍍鋅鋼管焊接破壞和絲扣連接質(zhì)量不易保證的問(wèn)題，同時(shí)使管道安裝及檢修更為方便快捷。由于鍍鋅鋼管壁厚一般只有3-5mm，切槽后管壁過(guò)薄， 影響系統(tǒng)運(yùn)行安全， 故本工程擬采用滾槽機(jī)壓槽的辦法，管道安裝的配件應(yīng)采用與卡箍相配套的成品帶溝槽的管件；從溝槽卡箍連接的干管上引出D 50 的分支， 采用開(kāi)孔機(jī)在引出干管上開(kāi)孔， 再安裝帶支管螺紋的機(jī)械式管配件形成三通；管道

32、上安裝閥件，可采用配套于溝槽卡箍連接的閥件用卡箍直接連接，或加裝溝槽結(jié)構(gòu)的單片法蘭與閥件法蘭連接。鋼管安裝應(yīng)注意的幾點(diǎn)要點(diǎn) 在運(yùn)輸、裝卸和安裝鋼管的過(guò)程中切勿劇烈撞擊、拋摔鋼管。若鋼管曾被撞擊，在使用前必須檢查鋼管內(nèi)壁，如出現(xiàn)變形，應(yīng)將損壞部分切除。 儲(chǔ)存于施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管不得爆曬于陽(yáng)光下，室內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免化學(xué)品的污染和遠(yuǎn)離熱源。 切割鋼管不得使用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割器及電焊切割器，應(yīng)使用自動(dòng)帶鋸機(jī)或自動(dòng)金屬切鋸機(jī)。 安裝前須在切割管端表面統(tǒng)一涂上防銹劑， 即使使用密封帶， 也要首先使用防銹劑后方可纏繞密封帶。 管道安裝后， 在所有螺紋外露部分及所有鉗痕和表面損壞的地方應(yīng)涂上防銹劑進(jìn)行修補(bǔ)。

33、3.5球墨鑄鐵管膠圈連接球墨鑄鐵管機(jī)械密封膠圈連接的安裝要點(diǎn)是：在管道彎頭部位必須設(shè)支墩以防止彎頭處在管道充水試壓時(shí)因受壓面積不一而導(dǎo)致彎頭出現(xiàn)位移而脫落；.管道接口插口部分必須確保完全插入承口，以保證管道不出現(xiàn)小范圍的位移，留下安全隱患；3.6高密度聚乙烯排水管高密度聚乙烯排水管采用膠圈連接，其安裝工藝比較簡(jiǎn)單：清潔管材承接口兩端之間的外壁，檢查管口是否已倒角；取出橡膠圈擦干凈再套入；在承接管內(nèi)壁和插入管插入部分的外壁涂敷潤(rùn)滑劑，在插入管管端標(biāo)注插入長(zhǎng)度記號(hào)（兩管之間留適當(dāng)?shù)拈g隙供伸縮，小管約10mm，大管約 25mm）；套接管接口，將插入管插入承口中，小口徑用手工插入，大口徑用安管器插接。

34、3.7鍍鋅鋼管絲扣連接管材加工：管道絲扣連接安裝施工時(shí)，管材量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸或無(wú)齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)， 應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上， 對(duì)準(zhǔn)劃線卡牢， 進(jìn)行斷管， 斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、 毛刺清除干凈； 使用手鋸斷管時(shí)， 應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓銼除去毛刺，禁止使用氣割下料。套絲：將斷好的管材， 按管徑尺寸分次套制絲扣， 一般管徑 1532mm者套二次， 4050mm 者套三次， 70mm以上者套 34 次。用套絲機(jī)套絲，將管

35、材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)。用手工套絲，先松開(kāi)固定板機(jī)，把套絲板板盤(pán)退到零度，按順序上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊， 將套絲板輕輕套入管材， 使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上 23 扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開(kāi)板機(jī)開(kāi)退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。配裝管材、件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管

36、材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23 扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。調(diào)直好后現(xiàn)場(chǎng)裝配。4. 管道、預(yù)埋件結(jié)構(gòu)砼內(nèi)預(yù)留預(yù)埋工藝、工序.4.1管道預(yù)埋砼內(nèi)管道預(yù)埋的關(guān)鍵是保證預(yù)留口位置、角度的準(zhǔn)確和質(zhì)量可靠， 本工程施工將采取以下措施：預(yù)埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭長(zhǎng)度至少應(yīng)有50mm以上，以便于在澆搗砼時(shí)觀察管口的水平度和垂直度； 試壓完成后，保持管道壓力且不拆除壓力表，澆搗砼時(shí)，設(shè)專人觀察表壓，以保證管道接口不出現(xiàn)松動(dòng)泄露的情況； 用油漆或鐵釘在埋設(shè)管道的位置

37、的模板上做上標(biāo)記，拆模后標(biāo)記留在砼表面，可有效防止后續(xù)施工的破壞。4.2支架、吊架預(yù)埋件預(yù)埋預(yù)埋件用鋼板和鋼筋焊接制成，埋件鋼筋不能與結(jié)構(gòu)受力鋼筋焊接或綁扎在一起，采用圓鋼制作埋件時(shí)端頭應(yīng)作彎鉤處理。埋件鋼板厚度應(yīng)和與埋件焊接的鐵構(gòu)件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應(yīng)基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。4.3預(yù)留孔施工管道預(yù)留孔施工應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線作為定位基準(zhǔn)，條件允許時(shí)可使用線錘檢測(cè)上下樓層管道位置是否一致；考慮預(yù)留管管徑時(shí)，應(yīng)充分考慮管道保溫、防水翼環(huán)的預(yù)留空間（包括灌縫留縫）；因留洞而切割的鋼筋應(yīng)重新搭接焊牢，留洞位置應(yīng)避開(kāi)結(jié)構(gòu)鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區(qū)域，鋼筋砼梁上留洞縱向宜

38、在下三分之一處，橫向宜在靠近梁三分之一處，且安裝鋼性套管以減少對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。5. 管道下料、預(yù)制、拼裝工藝、工序天棚（無(wú)論有無(wú)吊頂）內(nèi)各安裝專業(yè)工程管線設(shè)備較多，安裝空間相對(duì)狹小擁擠，布置好天棚內(nèi)的各種管道、 設(shè)備的工藝位置， 對(duì)于安裝工程的質(zhì)量和觀感是非常重要的。 其中管道工程的施工工序如下：管道安裝前， 應(yīng)根據(jù)建筑、 結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，配合安裝其它專業(yè)繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風(fēng)管、梁、橋架、設(shè)備等障礙物。（詳見(jiàn)施工準(zhǔn)備計(jì)劃）在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長(zhǎng)度，并預(yù)制管道.絲扣、溝槽等；用鉛垂將地面彈好線返到頂板上，合理地確定支架位置，通過(guò)標(biāo)高拉線，

39、精確確定管道、支架長(zhǎng)度、螺栓孔地開(kāi)孔位置，預(yù)制支吊架；將預(yù)制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位，調(diào)直管道。按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合理性，避免盲目作業(yè)和返工。5.1管道支架設(shè)置與制作5.2支架預(yù)埋件本工程樓板為后張拉預(yù)應(yīng)力樓板，按要求不應(yīng)在樓板上隨意鉆孔安裝膨脹螺栓，故支架與建筑砼結(jié)構(gòu)的固定原則上使用預(yù)埋件作為支架的連接點(diǎn)。 因而在施工準(zhǔn)備中的工藝圖的繪制顯得非常必要和重要。5.3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支架的設(shè)置要求本工程自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)使用溝槽式機(jī)械接頭（ DN>100）和鍍鋅鋼管螺紋連接（ DN）。A. 鍍鋅鋼管支架設(shè)置密度本工程均為天棚內(nèi)安裝，其支架設(shè)置除應(yīng)滿

40、足自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝規(guī)范外，還應(yīng)滿足下表的支架設(shè)置要求。管道公稱直徑（mm）25324050支架的最大間距（m）3.54.04.55.0B. 鍍鋅襯塑鋼管溝槽卡箍式連接卡箍式連接鋼管原則上應(yīng)滿足普通鍍鋅鋼管的間距要求， 但應(yīng)保證每根直管段上至少要設(shè)一個(gè)支架，固定支架與活動(dòng)支架宜間隔設(shè)置。管道公稱直徑mm）（6580100125150200250支架的最大間m距）（6.08.08.58.09.09.511.管道支架、 吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、 吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干

41、管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距樓、地面的距離宜為1.5-1.8米；.配水支管上每一直管段， 相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)，當(dāng)噴頭之間的距離小于 1.8 米時(shí)，可隔段設(shè)置吊架， 但吊架的間距不宜大于 3.6 米。5.4卡箍連接離心鑄鐵管支架的設(shè)置當(dāng)立管穿過(guò)有防水要求的樓板安裝時(shí)， 應(yīng)使用穿樓板專用短管， 該短管的止水翼環(huán)應(yīng)置于樓板中間位置， 并用膨脹水泥砂漿填縫搗實(shí)， 該短管可作為立管的固定支撐點(diǎn)， 當(dāng)條件許可時(shí)， 兩根穿樓板專用短管之間的立管宜采用整根直管段，這樣就只

42、需要設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支架固定管道，見(jiàn)圖：當(dāng)樓板無(wú)防水要求時(shí)，可不使用“穿樓板專用短管”穿越樓板，但應(yīng)在立管適當(dāng)位置設(shè)置固定支架，原則上固定支架與滑動(dòng)支架應(yīng)交替使用；安裝支架布置的典型工藝見(jiàn)圖，具體要求為a.橫管段上固定支吊架的間距不宜大于9m，兩個(gè)固定支吊架之間再設(shè)晃動(dòng)支架，帶翼環(huán)短管角鋼支架圖橫管起端和終端的支吊架應(yīng)為固定支架；b. 橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時(shí)。應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支吊架；.c.與底部?jī)?chǔ)水型衛(wèi)生潔具連接的90 °順?biāo)畯濐^，應(yīng)有固定支架。接座便器111221145045031- 固定支（吊）架水平彎頭2- 滑（晃）動(dòng)支（吊）架3- 立管支架圖4.2.4.46 水泵安裝本工程的設(shè)備有 1

43、6 臺(tái)熱水泵和 8 臺(tái)潛水泵 ，水泵入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查其產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件。A 水泵安裝前應(yīng)作下列檢查： 砼基礎(chǔ)或槽鋼基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合規(guī)范要求； 設(shè)備完整、無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物完好；盤(pán)車靈活，無(wú)擦殼聲音； 檢查驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)向確認(rèn)無(wú)誤，方向與水泵相符合。水泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量，縱、橫向水平偏差不應(yīng)超過(guò)0.1%。B在砼基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上按水泵螺栓孔位置焊接螺桿，用單片斜鐵固定并找正水泵位置，調(diào)整水泵標(biāo)高，泵座與基礎(chǔ)間墊橡膠減震墊或設(shè)置彈簧減震器作減震處理。水泵的找正應(yīng)符合下列要求：檢查兩軸的不同軸度， 按

44、旋轉(zhuǎn)一周共 5 個(gè)點(diǎn)檢查兩個(gè)聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙， 其間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。水泵與管道采用法蘭連接時(shí)， 法蘭應(yīng)與管中心線垂直， 兩法蘭面應(yīng)平行。 連接后應(yīng)復(fù)核找正情況；如不正常應(yīng)調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)將水泵、管道脫開(kāi)以防損壞泵的零件。.C 水泵安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前先盤(pán)車，應(yīng)無(wú)擦殼或金屬摩擦聲，然后點(diǎn)動(dòng)水泵，試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查系統(tǒng)無(wú)異常后，轉(zhuǎn)入連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，讓泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 2 小時(shí)，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于 65° C；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于 60° C。否則泵應(yīng)重新校核安裝。7 管道系統(tǒng)：衛(wèi)生和消防附件安裝7.1閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以

45、每批（同規(guī)格、同牌號(hào)、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%，且不少于1 個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)或作全部退貨處理。 對(duì)于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、 緊密， 閥門開(kāi)啟靈活， 朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補(bǔ)刷完整。7.2衛(wèi)生潔具安裝洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)， 下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好

46、的油灰的墊圈，套上眼圈， 帶上根母。 再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈， 帶上根母后左手按住水嘴， 右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。接著進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫(huà)出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度， 畫(huà)出水平線， 根據(jù)盆寬在水平上畫(huà)出支架的位置， 然后將臉盆支架栽牢在墻面上， 再把臉盆置于支架上找平找正， 將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)， 擰緊盆架的固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P 型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)， 將膠墊放在存水彎的連接處， 把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正， 再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏