原油管道輸送安全規(guī)程SYT5737-2004

1、原油管道輸送安全規(guī)程 SYT5737-2004、尸、 亠前言本標(biāo)準(zhǔn)是對SY5737-1995原油管道輸送安全規(guī)定的修訂。為了適應(yīng) 原油管道技術(shù)進(jìn)步，對SY5737-1995的部分條款進(jìn)行了修改，并增加 電 氣安全管理”、“原油管道檢測”等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國石油天然氣股份有限公司管道分公司、中國石 油化工股份有限公司管道儲運(yùn)分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：閆嘯、劉志紅、劉洪、李金亮、姜玉梅、李明凱、 柳綠、趙久長。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：SY5737-1995。 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸上原油管道輸送的安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用

2、于陸上原油管道輸送投產(chǎn)及運(yùn)行的全過程。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日 期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版 均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50074石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50151低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范G B 5 0 1 83原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范SY0031石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程SY/T0075油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T5536原油管道運(yùn)行規(guī)程SY/T5858石油工

3、業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程SY/T5918埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范SY/T5920原油庫運(yùn)行管理規(guī)范SY5984油 （氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定SY 6186石油天然氣管道安全規(guī)程SY/T6306易燃、可燃液體常壓儲罐的內(nèi)外滅火SY6503可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器使用規(guī)范SY/T6529原油庫固定式消防系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范DL408電業(yè)安全工作規(guī)程石油天然氣管道保護(hù)條例國務(wù)院 2001 年 8月 2 日第 313號令石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定國家經(jīng)貿(mào)委 2000年 04 月 24 日第 17 號令3 安全通則3.1輸油管道和輸油站的新建、改建、擴(kuò)建工程應(yīng)執(zhí)行GB50183的規(guī)定

4、。3.2 輸油站生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)隔開，并有明顯的安全標(biāo)志。在防爆區(qū)不應(yīng)使用非防爆器具和非防爆通信工具3.3 輸油站應(yīng)至少制定執(zhí)行以下安全管理制度；a）安全教育制度；b）人員、機(jī)動車輛入站安全管理制度；c）外來施工人員安全管理制度；d）崗位責(zé)任制；e）HSE作業(yè)指導(dǎo)書和應(yīng)急預(yù)案。3.4 不應(yīng)使用易燃、易爆及有腐蝕性溶劑在崗位上擦洗設(shè)備、衣服和地 面。3.5在油氣生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，應(yīng)按SY6503的要求安裝并檢測固定式可燃?xì)怏w 檢測報(bào)警儀。3.6油品化驗(yàn)室應(yīng)有完好的符合防爆要求的通風(fēng)設(shè)施。3.7輸油管道動火應(yīng)執(zhí)行SY/T5858的規(guī)定。在運(yùn)行的原油管道上焊接時, 焊接處管內(nèi)壓力應(yīng)小于此段管道允許工作壓力的

5、 1/2 ，最小應(yīng)保持正壓 動火作業(yè)坑除滿足施工作業(yè)要求外，應(yīng)分別有上、下通道、通道坡度 應(yīng)小于 50°?？觾?nèi)施工人員應(yīng)有逃生救生措施。如對管道進(jìn)行封堵，封 堵作業(yè)坑與動火作業(yè)坑之間應(yīng)有不小于 1m 的間隔墻。3.8特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3.9 生產(chǎn)區(qū)的動土和進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)制定方案， 并辦理動土和有限 空間作業(yè)許可證。4 運(yùn)行4.1試運(yùn)、投產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行SY/T5536的規(guī)定 4.2輸油工藝流程的運(yùn)行和操作應(yīng)執(zhí)行 SY/T5920的規(guī)定。4.3輸油工藝的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。4.4遇到有著火、爆炸、跑油等緊急情況，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案采取措施。4.5輸油管道的高、低壓泄壓閥、減壓閥

6、和泄壓用的安全閥等各類安全 保護(hù)設(shè)施應(yīng)保持使用完好，并按規(guī)定檢測。4.6實(shí)行正、反交替輸送的管道，進(jìn)站溫度、流量和總輸量應(yīng)符合安全 要求，避免發(fā)生凝管事故。4.7 站內(nèi)停運(yùn)的管道和閥門，應(yīng)防止憋壓、凍凝。4.8 流程切換應(yīng)執(zhí)行操作票制度。在倒流程時，控制顯示儀表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。4.9 切換流程時，應(yīng)按照 “先開后關(guān)”、 “緩開緩關(guān) ”原則開關(guān)閥門，確認(rèn) 流程導(dǎo)通，避免憋壓和水擊現(xiàn)象發(fā)生。4.10 具有高低壓銜接部位的流程切換，應(yīng)先導(dǎo)通低壓部位；切斷流程 時，應(yīng)先切斷高壓部位。4.11 在輸油站與上級調(diào)度通信中斷時，站調(diào)度應(yīng)主動與上下站進(jìn)行聯(lián) 系，維持原運(yùn)行流程生產(chǎn)，密切監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常

7、應(yīng)采 取應(yīng)急措施。若上下站失去聯(lián)系，應(yīng)及時向上一級匯報(bào)，嚴(yán)密監(jiān)視本 站的進(jìn)、出站壓力和旁接儲油罐的液位，并根據(jù)上級調(diào)度指令采取措 施，防止憋壓和溢罐事故。4. 1 2干線清管。4.12.1 應(yīng)制定科學(xué)合理的清管周期。4.12.2長期不清管的管道，清管前應(yīng)制定方案， 并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn) 后實(shí)施。4.12.3 清管時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行清管操作規(guī)程。4.13 管道防凝。4.13.1 輸油管道的軸油量和進(jìn)站溫度不應(yīng)低于規(guī)定的最小值。4.13.2 管道需要停輸時， 停輸?shù)臅r間不應(yīng)超過當(dāng)時輸油允許的停輸時間。4.13.3 如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中管道出現(xiàn)初凝預(yù)兆， 應(yīng)立即調(diào)整運(yùn)行參數(shù)， 采取有 效措施，防止凝管事故的發(fā)生。

8、4.13.4采用加熱處理、 化學(xué)降凝劑處理等輸送的熱油管道， 需要變換輸 油工藝時，應(yīng)按有關(guān)工藝規(guī)定執(zhí)行。5 輸油機(jī)泵5.1 機(jī)泵操作5.1.1 操作人員在啟泵前，應(yīng)按操作規(guī)程做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5.1.2 啟停泵宜有專人監(jiān)護(hù)。5.1.3 啟停泵前，調(diào)度員應(yīng)及時通知上下站，在調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時要加強(qiáng) 崗位之間的聯(lián)系。5.2 正常運(yùn)行的安全檢查與監(jiān)護(hù) 操作人員應(yīng)按規(guī)定對運(yùn)行機(jī)泵逐臺、逐項(xiàng)、逐點(diǎn)地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理，并做好有關(guān)記錄。5.3 輸油泵機(jī)組檢修5.3.1切斷泵機(jī)組的電源， 并在相應(yīng)的開關(guān)柜上懸掛 “嚴(yán)禁合閘 ”警示牌。5.3.2 關(guān)閉進(jìn)出口電動閥及相關(guān)閥門， 切斷動力源，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)

9、。 閥門上懸掛 “正在檢修 ”的警示牌，并采取防止閥門開啟措施。5.3.3 檢修開始前，應(yīng)首先清除泵內(nèi)及周圍的易燃物。5.3.4 檢修泵和運(yùn)行泵宜采取安全隔離措施。6 加熱爐6.1 相關(guān)規(guī)定加熱爐的使用、管理、檢測和報(bào)廢應(yīng)執(zhí)行 SYO 031的規(guī)定。6.2 啟爐前檢查6.2.1 加熱爐的各種儀表、爐體各部件（如人孔、看火孔、防爆門、調(diào) 風(fēng)器和緊急放空閥等）應(yīng)齊全完好。6.2.2 加熱爐應(yīng)裝設(shè)燃燒器熄火保護(hù)、介質(zhì)超溫報(bào)警等安全保護(hù)裝置， 并定期校驗(yàn)保持靈敏可靠。6.2.3 原油、燃料、熱媒系統(tǒng)應(yīng)暢通。6.3 啟、停爐操作6.3.1 操作人員應(yīng)執(zhí)行輸油調(diào)度命令，并按操作規(guī)程的啟停步驟操作。6.3.

10、2 停爐、點(diǎn)爐時應(yīng)加強(qiáng)崗位之間聯(lián)系，密切注視各系統(tǒng)運(yùn)行狀況， 按規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.4 運(yùn)行中檢查與監(jiān)護(hù)6.4.1 應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行日常巡檢，注意各工藝參數(shù)及運(yùn)行變化情況，及時調(diào) 整操作，并做好記錄。6.4.2加熱爐的進(jìn)出口壓差、 出爐溫度及爐膛溫度不應(yīng)高于設(shè)計(jì)規(guī)定值。 煙道溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值，并應(yīng)防止低溫腐蝕。6.4.3 并聯(lián)爐管的原油出爐溫差不應(yīng)大于規(guī)定值，避免偏流。6.4.4火焰不應(yīng)偏燒、舔爐管?；鹱旖Y(jié)焦應(yīng)及時清除。6.4.5 加熱爐突然滅火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器的燃料供給閥門，并查找 滅火原因，排除故障。重新點(diǎn)爐前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行爐膛吹掃。6.4.6 應(yīng)定期清除加熱爐煙箱中灰渣等雜物及煙

11、箱覆蓋的加熱爐封頭表 面的結(jié)垢，并檢查加熱爐封頭的腐蝕情況，根據(jù)腐蝕情況定期進(jìn)行防 腐處理。6.4.7 加熱爐滅火系統(tǒng)應(yīng)定期檢測。6.5 緊急停爐 因事故狀態(tài)需要緊急停爐時，加熱爐應(yīng)按各自的操作規(guī)程執(zhí)行。6.6 爐管漏油，破裂的處理 發(fā)現(xiàn)加熱爐漏油時，應(yīng)及時改變輸油運(yùn)行方式，首先應(yīng)緊急停運(yùn)加熱 爐，并采取下列措施：a）關(guān)閉事故爐管進(jìn)、出口閥，同時打開緊急放空閥；b）切斷風(fēng)機(jī)電源，關(guān)閉火嘴一、二次風(fēng)門；c）及時組織滅火。7 儲油罐7.1 儲油罐的投運(yùn)7.1.1 儲油罐峻工后，應(yīng)經(jīng)過安全、消防、技術(shù)監(jiān)督等有關(guān)部門驗(yàn)收合格方能交工投產(chǎn)。7.1.2 儲油罐的投運(yùn)應(yīng)制定投產(chǎn)方案。7.1.3 儲油罐安全附

12、件應(yīng)齊全、性能良好。7.1.4 浮頂儲油罐投運(yùn)進(jìn)油時，在浮船升起之前，浮船上不應(yīng)有人；并 應(yīng)控制進(jìn)油速度，防止產(chǎn)生靜電和浮船傾覆。浮船上升過程中，注意 觀察浮船的運(yùn)行狀態(tài)，以免發(fā)生浮船卡阻。7.2 防雷防靜電設(shè)施7.2.1 儲油罐防雷設(shè)施應(yīng)執(zhí)行 GB50074 的規(guī)定，防靜電接地應(yīng)符合SY5984的規(guī)定。7.2.2 儲油罐的防雷防靜電設(shè)施應(yīng)每季檢查一次。春秋季各測一次接地電阻，電阻值不應(yīng)大于10Q。7.2.3 量油尺的重錘應(yīng)采用銅質(zhì)材料，檢尺口應(yīng)設(shè)有色金屬襯套。7.3 儲油罐區(qū)防火堤與消防道路731儲油罐的防火堤應(yīng)符合SY0075的規(guī)定。732罐區(qū)消防道路應(yīng)符合GB50183的規(guī)定，并保持暢通

13、。7.3.3罐區(qū)消防道路與防火堤之間不宜種植樹木。7.4儲油罐運(yùn)行檢查7.4.1 為防止儲油罐溢流和抽癟， 儲油罐的液位應(yīng)控制在安全值范圍內(nèi)。7.4.2儲油罐的量油孔、透光孔用后應(yīng)蓋好。7.4.3運(yùn)行儲油罐應(yīng)按規(guī)定要求上罐檢查。7.4.4上罐檢查應(yīng)遵守：a）夜間上罐應(yīng)使用防爆照明器具；b）次上罐人數(shù)不應(yīng)超過5人；c）遇有雷雨或5級以上大風(fēng)時，不應(yīng)上罐；d）不應(yīng)穿帶釘子的鞋和非防靜電衣服上罐；e）雪天應(yīng)清掃扶梯的積雪后上罐。7.4.5 儲油罐放水時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.4.6冬季每周檢查呼吸閥不少于 1 次，其他季節(jié)每月檢查不少于 2 次； 冬季檢查阻火器每月不少于 1 次，其他季節(jié)每季檢查不少于

14、1次。 7.4.7儲油罐頂部應(yīng)保持無積雪、積水、油污和雜物。7.4.8 浮頂儲油罐浮船無卡阻、密封有效，浮倉應(yīng)無滲漏、無雜物，浮 倉蓋應(yīng)蓋好。7.5 儲油罐檢修7.5.1 儲油罐檢修應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求的周期進(jìn)行。7.5.2 儲油罐檢修時應(yīng)制定檢修方案。方案中應(yīng)有明確的安全措施，并 報(bào)請有關(guān)部門審批同意。7.5.3儲油罐區(qū)動火應(yīng)執(zhí)行SY/T5858的規(guī)定。7.5.4 儲油罐清罐宜采用機(jī)械清罐方式。8 裝卸原油棧橋8.1 一般要求8.1.1裝卸油棧橋兩側(cè) （從鐵道外軌起） 及兩端（從第一根支柱起） 20m 以內(nèi)為 “嚴(yán)禁煙火區(qū) ”，在棧橋主要進(jìn)出口處， 應(yīng)設(shè)置醒目的 “嚴(yán)禁煙火 ”警示標(biāo)志8.1.2

15、 接送槽車時，機(jī)車頭應(yīng)按規(guī)定拖掛隔離車。8.1.3 棧橋 “嚴(yán)禁煙火區(qū) ”內(nèi)不應(yīng)存放易燃品，應(yīng)保持道路暢通，夜間裝 卸油品時應(yīng)有足夠的照明，在棧橋和槽車上應(yīng)使用防爆照明。機(jī)車進(jìn) 出站信號應(yīng)保持準(zhǔn)確、可靠。8.1.4裝卸原油時，任何機(jī)動車輛不應(yīng)進(jìn)入棧橋的 “嚴(yán)禁煙火區(qū) ”內(nèi)。 8.1.5雷雨及 5 級以上大風(fēng)天氣應(yīng)暫停裝卸。8.1.6 棧橋所有電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。8.2 防靜電設(shè)施的連接、接地和檢測821防靜電設(shè)施應(yīng)執(zhí)行SY5984的規(guī)定。棧橋每根道軌連接處和鶴管法 蘭處應(yīng)用金屬跨越連接， 每 200m 應(yīng)設(shè)接地點(diǎn)一個。 接地電阻春秋季至 少測定一次，電阻不應(yīng)大于10 Q。8.2.2裝卸油鶴

16、管應(yīng)采用內(nèi)有銅絲的專用膠管。8.2.3 不應(yīng)用高壓蒸汽在油槽車和棧橋上吹掃、清除油污，防止產(chǎn)生的 靜電引起火災(zāi)。8.3 裝卸油前的檢查8.3.1 調(diào)車完畢，裝卸前應(yīng)對槽車頂蓋、鐵梯、踏板、車蓋墊片及底部 閥門進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后才能裝油。 NextPage8.3.2 卸油接管前，應(yīng)檢查閥門手柄的位置，確認(rèn)完好后，方可打開閥 門卸油。8.3.3 鶴管應(yīng)保持安全位置。道軌內(nèi)應(yīng)無任何障礙物8.4 裝卸油的安全操作8.4.1 裝卸車時，應(yīng)通過活梯處上下槽車。8.4.2 裝油時應(yīng)防止鐵器相互敲擊，開關(guān)槽車車蓋時，應(yīng)輕開輕關(guān)。8.4.3 鶴管應(yīng)連接好，開關(guān)閥門應(yīng)緩開緩關(guān)，防止鶴管在壓力作用下大 幅度甩動，

17、放鶴管時應(yīng)輕提輕放。8.4.4裝車溫度不應(yīng)超過規(guī)定值，流速應(yīng)控制在 4.5m/s 以內(nèi)，壓力不應(yīng) 超過0.15MPa。鶴管應(yīng)插入距車底部不大于 0.2m處。8.4.5裝卸油后應(yīng)將閥門和蒙頭蓋恢復(fù)原位，收好鶴管和梯子等，防止 鐵路機(jī)車托車時損壞設(shè)備。8. 5棧橋消防道路的消防設(shè)施棧橋消防道路和消防設(shè)施應(yīng)執(zhí)行 GB50183的規(guī)定。9 輸油管道9.1 管道的檢查與維護(hù)9.1.1 輸油管道（包括地下管道、河流、鐵道、公路的穿跨越段及線路 閥室）日常管理應(yīng)按國務(wù)院石油天然氣管道保護(hù)條例 、國家經(jīng)貿(mào)委 石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定的要求執(zhí)行。9.1.2應(yīng)制定管道重點(diǎn)部位、重點(diǎn)管段的應(yīng)急預(yù)案。重點(diǎn)

18、部位、重點(diǎn)管 段主要包括：a）管道大型穿、跨越段；b）管道經(jīng)過的水源地及環(huán)境敏感區(qū)段；c）地震活動頻繁段及老礦井塌陷段；d）易發(fā)生滑坡、泥石流段；9.1.3 重點(diǎn)穿跨越管段宜設(shè)守衛(wèi)人員9.1.4 管道的巡檢包括下列內(nèi)容：a）在管道安全防護(hù)帶內(nèi)有無挖溝、取土、開山米石、米礦蓋房、建打 谷場、蔬菜大棚、飼養(yǎng)場、豬圈及溫床等其他構(gòu)筑物。b）在管道安全防護(hù)帶內(nèi)有無種植果樹（林）及其他根深作物、打樁、堆放大宗物質(zhì)及其他影響管道巡線和管道維護(hù)的物體。c）在管道附屬工程、設(shè)施（如各類擋土墻、過水路面、護(hù)坡等）及線 路閥室上有無拆石、 拆磚、破壞門窗、 任意損壞管道標(biāo)樁和告示牌等。d）在管道中心線兩側(cè)各500

19、m范圍內(nèi)有無進(jìn)行爆破作業(yè)及大型工程設(shè) 施的規(guī)劃。e）管道沿線有無露管和打孔盜油跡象。f）管道上方有無新建、擴(kuò)建公路交叉、管道交叉、通信及電力電纜交 叉等。g）對管道跨越、線路閥室應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，防止造成 跑油、污染事故。9.1.5穿跨越管段巡檢內(nèi)容：a）巡視檢查穿越管段及其附屬設(shè)施的完好情況， 發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時恢復(fù), 無力恢復(fù)的應(yīng)及時向上級匯報(bào)。b）對重大的穿越河流管段，洪水期間應(yīng)定期收集水位、流量、流速等 數(shù)據(jù)，并隨時通報(bào)汛情。c）定期檢查和監(jiān)測管道埋深、露管、穿越管道保護(hù)工程的穩(wěn)固性及河 道變遷等情況。d）跨越管段兩側(cè)應(yīng)設(shè)立 禁止通行”標(biāo)志，阻止行人直接在管道上部通行。e）定期

20、檢查跨越管道支撐、固定墩、吊架、拉索和鋼質(zhì)套管腐蝕等情況。f）在水下穿越管道安全防護(hù)帶內(nèi)有無設(shè)置碼頭、拋錨、炸魚、挖泥、 淘沙、揀石及疏通加深等作業(yè)。9.1.6 當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)管道有漏油、人為損壞或其他威脅管道的事件時，應(yīng) 保護(hù)好現(xiàn)場，及時采取處理措施，并向上級匯報(bào)。對穿跨越大型河流 發(fā)生漏油事故應(yīng)及時通報(bào)上級有關(guān)部門。9.2 管道維修與搶修9.2.1 管溝開挖。921.1開挖管溝時，應(yīng)按SY/T5918的規(guī)定執(zhí)行。管道走向、埋深不明 時，應(yīng)用人工開挖。9.2.1.2 在狹窄通道或交通便道邊緣挖土方時，應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警告 標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。9.2.1.3 在挖掘地區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)有事先未預(yù)料到的

21、和不可辨認(rèn)的設(shè)施或物體 時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告上級有關(guān)部門處理。9.2.1.4 挖土中發(fā)現(xiàn)土壤有坍塌、大型石塊滑動或裂縫危險(xiǎn)時，作業(yè)人 員應(yīng)立即撤離，采取安全措施后再進(jìn)行施工。9.2.1.5 在鐵塔、電桿、鐵道、地下埋設(shè)物、通信和電力線路下或其他 建筑物附近作業(yè)時，應(yīng)事先進(jìn)行調(diào)查、查閱管道技術(shù)檔案，與有關(guān)部 門聯(lián)系，采取安全措施后方可施工。9.2.2 管道防腐涂層修補(bǔ)和大修應(yīng)有方案，施工過程中應(yīng)根據(jù)涂料的不 同性質(zhì)而采取相應(yīng)的安全保證措施，確保作業(yè)人員的安全。9.2.3 管道搶修。9.2.3.1管道搶修機(jī)具、設(shè)備應(yīng)齊全，處于隨時可啟用的完好狀態(tài)。9.2.3.2 輸油企業(yè)應(yīng)有專業(yè)搶修隊(duì)，并定

22、期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和演練。9.2.3.3 在事故現(xiàn)場，應(yīng)制定保護(hù)措施，防止閑雜人員進(jìn)入事故區(qū)，做 好守衛(wèi)并制定防火措施。923.4管道現(xiàn)場動火應(yīng)執(zhí)行SY/T5858的規(guī)定。9.2.3.5 在不停輸管道上進(jìn)行搶修作業(yè)前，應(yīng)查明事故點(diǎn)所在站段的管 道的高程、管道動態(tài)壓力和流速及管道壁厚，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。9.2.3.6 搶修作業(yè)施焊前，應(yīng)對焊點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的濃度進(jìn)行測定，并 制定防護(hù)措施。焊接操作期間，宜用防爆的軸流風(fēng)機(jī)對焊接點(diǎn)周圍和 可能出現(xiàn)的泄漏進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)，并跟蹤檢查和監(jiān)測。9.2.3.7 對于突發(fā)性管道斷裂事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取減少管 道原油外泄和防止干線凝管的應(yīng)急措施，防止事故擴(kuò)大和

23、次生災(zāi)害。9 . 3封存或報(bào)廢管段的處理 對封存或報(bào)廢的石油管段應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。9.4原油管道檢測 原油管道檢測執(zhí)行SY6186的規(guī)定10 儀表安全管理10.1 儀表維護(hù)調(diào)試10.1.1 工作前應(yīng)了解工藝及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并通知運(yùn)行操作人員。10.1.2 拆裝一次儀表或元件時， 應(yīng)切斷被測介質(zhì)通路和儀表動力源。 現(xiàn) 場操作應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止管螺紋或焊縫的斷裂。10.1.3 在整定監(jiān)控系統(tǒng)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)中儀表參數(shù)前， 應(yīng)使儀表與受監(jiān)控設(shè) 備脫離。10.2 易燃易爆場所的儀表維修10.2.1 儀表開蓋檢修或調(diào)整不應(yīng)帶電進(jìn)行。10.2.2 儀表維護(hù)時應(yīng)使用防爆工具。10.3 儀器儀表導(dǎo)線、電源、電纜

24、檢查10.3.1 儀表盤（臺、箱）以及接線盒等應(yīng)有保護(hù)接地。10.3.2 儀表及輔助設(shè)備所用熔斷絲應(yīng)符合技術(shù)要求。1 0.3.3信號導(dǎo)壓管和導(dǎo)線應(yīng)有端子號， 電纜應(yīng)掛牌。 電源裝置銘牌應(yīng)齊 全、鮮明。10.4 監(jiān)控、聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)儀表10.4.1 用于監(jiān)控、聯(lián)鎖的報(bào)警系統(tǒng)儀表及開關(guān)等不應(yīng)隨意拆除或短接。10.4.2 報(bào)警儀表的試驗(yàn)、復(fù)位、消音、記憶以及音調(diào)區(qū)別等應(yīng)完好。10.4.3 儀表系統(tǒng)所屬電磁閥、 安全閥、調(diào)節(jié)閥及調(diào)速裝置等儀表執(zhí)行器 應(yīng)定期檢驗(yàn)和定位。10.5 防雷、防靜電裝置檢查及修理 10.5.1控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表盤、儀表柜應(yīng)設(shè)有防雷、 防靜電裝置， 并保持完好。10.5.2

25、 防雷、防靜電裝置的檢測與檢修應(yīng)由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行， 并符 合規(guī)范要求。11 電氣安全管理11.1 一般規(guī)定11.1.1電工作業(yè)人員不應(yīng)少于 2 人。11.1.2 輸油系統(tǒng)所有電氣設(shè)備應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍按規(guī)定時間和內(nèi) 容進(jìn)行電氣試驗(yàn)。11.2 高壓設(shè)備安全11.2.1室內(nèi)高壓設(shè)備和隔離室應(yīng)設(shè)有不低于 1.7m 的遮欄，且安裝牢固 并加鎖。任何人員任何時候都不應(yīng)單獨(dú)進(jìn)入遮欄進(jìn)行工作。11.2.2 雷雨天巡查室外高壓設(shè)備時， 應(yīng)穿絕緣靴，且不應(yīng)靠近避雷設(shè)施。 11.2.3高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不應(yīng)接近故障點(diǎn) 4m 以內(nèi)，室外不應(yīng) 接近故障點(diǎn) 8m 以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍的人員應(yīng)穿絕緣靴， 觸及設(shè)

26、備外殼 的構(gòu)架時，應(yīng)戴絕緣手套。11.3 操作與檢修11.3.1 倒閘操作應(yīng)根據(jù)值班調(diào)度令或值班負(fù)責(zé)人命令進(jìn)行， 受令人應(yīng)復(fù) 述無誤并認(rèn)真填寫倒閘操作票后，在值班負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下操作。11.3.2 合刀閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉、合刀閘和開關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套。11.3.3雨天操作室外高壓設(shè)備時， 應(yīng)穿絕緣靴。 絕緣棒應(yīng)有防雨罩。 雷 電時，不應(yīng)進(jìn)行倒閘操作。11.3.4 裝卸高壓可熔保險(xiǎn)器， 應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套。 必要時使用絕 緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上操作。11.3.5 電氣設(shè)備停電后， 在未打開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前， 不應(yīng) 觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電。11.3.6 電氣設(shè)備停電檢修時，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電、放電、裝設(shè)臨時遮欄、安裝 接地線、懸掛警示牌。工作中，任何人或單位不應(yīng)擅自變更安全措施。 當(dāng)日未完成作業(yè)，第二天開始作業(yè)前應(yīng)首先采取驗(yàn)電等安全措施。11.3.7 檢修設(shè)備應(yīng)把兩側(cè)的電源完全斷開，在斷電情況下進(jìn)行。11.3.8 電力線路停電檢修時， 必須將檢修線路兩側(cè)電源斷開， 經(jīng)驗(yàn)明確 無電壓后，在來電的線路兩端安裝接地線。在停電線路刀閘操作把手 上懸掛“禁止合閘”、“線路有人工作 ”的警示牌才能作業(yè)。11.4 其他安全規(guī)定11.4.1在戶外開關(guān)場和高壓室內(nèi)搬動梯子、 管子等長物時， 應(yīng)由兩人放 倒搬運(yùn)，并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。11.