變壓器的干燥處理

1、變壓器的干燥處理1變壓器干燥處理的意義變壓器干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分，增加其絕緣 電阻，提高其閃絡電壓。電壓在 3kV以上的變壓器都必須進行干燥處 理。變壓器器身主要由鐵心和線圈以及絕緣材料裝配組成，裝配好之后，在加入變壓器油之前，一定要經過干燥處理工藝，以去除絕緣材 料中的水分和氣體，使其含水量控制在產品質量要求的限度之內，以 保證變壓器有足夠的絕緣強度和運行壽命。對高壓變壓器，要求其絕 緣材料的含水量在0.5%以內。2變壓器絕緣干燥標準及干燥處理(1)干燥標準： 變壓器絕緣油內不含水分。油的擊穿電壓不低于出廠數(shù)據(jù)的 絕緣電阻不低于出廠數(shù)據(jù)的70%;75%; 介質損失角正切不大

2、于出廠數(shù)據(jù)的130 %(2) 變壓器遇到下列情況應進行干燥處理： 檢修中更換繞組或絕緣； 在修理或安裝器身時，器身在空氣中暴露的時間超過相應的規(guī)定時間； 經絕緣電阻和吸收比測量變壓器繞組受潮。3變壓器干燥處理常用的方法(1)感應加熱法。是將器身放在原來的油箱中，油箱外纏繞線圈通過電流，利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的。此時箱壁溫度不超過115C 120C,器身溫度應不超過90C95C。為了纏繞線圈的方便，盡可能 使線圈的匝數(shù)少些或電流小一些，一般電流選150A，導線可用3550mm2。油箱壁上可墊石棉條多根，導線繞在石棉條板上。感應加熱 需要的電力，根據(jù)變壓器的類型及干燥條件決定。(2)熱風干燥法。

3、將變壓器放在干燥室中，通入熱風進行干燥。干 燥室可依據(jù)變壓器器身大小用壁板搭合，壁板內滿鋪石棉板或其它浸 漬過防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室應盡可能小，壁板與變壓器 之間的間距不應大于200mm?？捎秒姞t、蒸汽蛇形管來加熱。采用電爐時消耗的電力按下式計算： 每min通過干燥室熱風量Q, 按干燥室容積q來選擇，一般用Q=15qm3來進行計算。0.07 丫 Q(t2t1)式中P-所需電爐電力，kWY空氣定壓比熱(均為0.31)t2, t1-進口熱風溫度與周圍氣溫，C干燥時進口熱風溫度應逐漸上升，最高溫度不應超過95 C，在熱風進口處應裝過濾器或裝金屬柵網(wǎng)以消滅火星、灰塵。熱風不應直接 吹向器身，

4、從器身下面均勻地吹向各部，使潮氣通過箱中通風孔放出。(3) 真空干燥法。這種干燥方法，是以空氣為載熱介質，在大氣壓 力下，將變壓器器身或繞組逐步預熱到105C左右，才開始抽真空進行 處理。由于熱傳遞較慢，內外加熱不均勻（內冷外熱），高電壓大容量的 變壓器由于具有較厚的絕緣層，往往預熱需要 100h以上，生產周期很 長，而且干燥得不徹底，很難滿足變壓器對絕緣的要求。但設備簡單， 操作簡便。（4）氣相真空干燥法。這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為 載熱體，導入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱 能，從而對被干燥器身進行加熱。由于煤油蒸氣熱能大（煤油氣化熱為 306Xl03j/kg），故使變壓器器身干燥加熱更徹底，更均勻，效率