涂料和油漆稀釋劑配方

1、涂料、油漆稀釋劑配方 配方1涂料、油漆的無(wú)苯稀釋劑脂肪烴40%60%脂肪醇15%20%有機(jī)酸酯25%40%脂肪酮3%6%描述 配方中的脂肪烴為200#容劑汽油和沸點(diǎn)小于100C的直餾汽油 1:（46.5），脂肪醇為丁醇和乙醇1 : （23），有機(jī)酸酯為乙酸乙酯和 乙酸丁酯1 : （36）,脂肪酮為丙酮。本配方的最佳配比為脂肪烴：脂肪 醇：有機(jī)酸酯：脂肪酮=1: 0.4 : 0.6 : 0.1 o工藝流程：溶劑油（脂肪烴） 一脂肪醇攪拌一有機(jī)酸酯一脂肪醇脂肪酮一攪拌一靜止成品。本劑毒 性低，有利于勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)，采用本劑的涂料在施工過(guò)程中具有良 好的抗潮性能，涂膜光潔度較好。本劑的通用性好，

2、能作各種溶劑型涂料 （硝基、氨基、過(guò)氯乙烯、環(huán)配方2香蕉水甲苯54份丁醇10份乙酸雜酯37份描述 本配方即60L稀釋劑，為無(wú)色透明液體，有類(lèi)似香蕉的氣味，主要用作硝 基清漆的溶劑、某些油漆的稀釋劑或溶劑，還可用作某些電器具焊接前的表面清 潔劑。配制時(shí)，將上述各組充分混勻即成。如作為產(chǎn)品出售，則酸值應(yīng)<0.5mgKOH/g配方中的乙酸雜酯是酯類(lèi)生產(chǎn)中的低沸物，但也可用下述方法制?。喝∥齑嫉头形铮?892 C）加乙酸靜置酯化，棄去酸水即可。配比為低沸物 15 份，乙酸10.05份。配方3硝基漆稀釋劑（一）乙酸丁酯20份乙酸乙酯20份丁醇16份甲苯44份配方4硝基漆稀釋劑（二）乙酸丁酯25份乙

3、酸乙酯18份丙酮2份丁醇10份甲苯45份配方5硝基靜電噴漆稀釋劑（一）乙酸丁酯30份二丙酮醇13份二甲苯20份甲苯8份丁醇27份配方6硝基靜電噴漆稀釋劑（二）乙酸乙酯15g乙酸丁酯24g丁醇 15g甲苯46g抗靜電劑（丁基二甲基芐基氯化銨）0.04g描述 本劑電阻率為10血?cm3由于使用陽(yáng)離子型抗靜劑代替二丙酮醇 來(lái)調(diào)節(jié)電阻，故效果更好，成本更低。配方7無(wú)苯毒多功能硝基漆稀釋劑兩則I n乙酸丁酯 8%20% 8%20%乙酸乙酯8%20%乙酸戊酯 8%20%正丁醇 5%10% 5%10%環(huán)乙酮 5%15% 5%15%丁酮 5%11% 甲基異丙基酮5%15%鄰苯二甲酸二丁酯 0.5%2% 0.5

4、%2%溶劑油（120#） 30%45% 二乙氧基甲烷 30%45%乙二醇單丁醚 5%10.5% 5%10.5%描述本發(fā)明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀釋硝基漆、聚氨 酯和過(guò)氯乙烯漆等，噴涂效果優(yōu)于傳統(tǒng)硝基稀釋劑。配方8噴漆稀釋劑（一）乙酸丁酯20份丁醇10份乙醇5份甲苯65份配方9噴漆稀釋劑（二）乙酸丁酯14份乙酸乙酯15份乙醇5份甲苯66份配方10聚氨酯漆稀釋劑（一）二甲苯（無(wú)水）70%環(huán)己酮（無(wú)水）20%乙酸丁酯（無(wú)水）10%配方11聚氨酯漆稀釋劑（二）二甲苯56份環(huán)己酮50份配方12醇酸漆稀釋劑乙酸丁酯52份丙酮25份甲苯23份配方13過(guò)氯乙烯漆稀釋劑（一）乙酸丁酯20份丙酮10份

5、甲苯65份環(huán)己酮5份配方14過(guò)氯乙烯漆稀釋劑（二）乙酸丁酯38份丙酮10份二甲苯50份配方15環(huán)氧瀝青漆稀釋劑甲苯40%二甲苯30%環(huán)己酮20%丁醇 10%配方16聚酰胺環(huán)氧漆稀釋劑甲基異丁酮20%溶纖劑20%丁基溶纖劑10%正丁醇5%甲苯45%配方17環(huán)氧漆稀釋劑環(huán)己酮10%丁醇 30%二甲苯60%配方18環(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑甲乙酮20%甲基異丁酮20%溶纖劑10%甲苯50%配方19氯化橡膠噴漆稀釋劑甲苯25%重芳香烴溶劑40%200#油漆溶劑油15%乙二醇乙醚乙酯15%正丁醇5%描述 極性溶劑乙二醇乙醚乙酯的加入有利于提高對(duì)氯化橡膠的溶解 性，但對(duì)漆不穩(wěn)定，故必須加入約 1%勺環(huán)氧氯丙烷或環(huán)氧化

6、豆油作穩(wěn)定 劑。配方20清油稀釋劑豆油58%亞麻油34%桐油5%環(huán)烷酸錳2%環(huán)烷酸鉆1%描述將豆油、亞麻油、桐油加入氧化釜內(nèi)，攪拌均勻，加熱至80°C,通過(guò)風(fēng)管將空氣吹入油中，使油氧化并自行升溫至（110 ± 2） C，在此溫度 下繼續(xù)不斷吹入空氣氧化，直至測(cè)定相對(duì)密度達(dá)0.9290.930為止，然后 加入環(huán)烷酸鉆、環(huán)烷酸錳，攪勻，繼續(xù)吹風(fēng) 30min即成。本品主要用于稀 釋厚漆，也可直接用于涂刷木質(zhì)表面。配方21氨基靜電噴漆稀釋劑I n二甲苯 55g 45g重芳香烴lOg 35g二丙酮醇35g 正丁醇 20g抗靜電劑（丁基二甲基芐基氯化銨） 0.8g描述 配方n制得的稀釋

7、劑的電阻率為IOMQ ?cm具有更好的導(dǎo)電穩(wěn)定 性和靜電施工效果，成本也比較便宜。配方22無(wú)苯低毒稀釋劑乙酸乙酯8.10%乙酸丁酯6.80%丙酮18.24%環(huán)己酮5.10%抽余油（抽去芳烴后95?145C餾分）45%55%描述該劑用作膩?zhàn)拥南♂寗糜跈C(jī)械制造業(yè)（如機(jī)床）的表面處理。 配方1高光澤珠光顏料云母粉lOOg氯化氧鋯0.5g水 800mL硫酸氧鈦溶液lOOmL描述 在1L反應(yīng)釜內(nèi)加lOOg云母粉，加水800mL加0.5g氯化氧鋯， 升溫至85 T保持0.5h，加硫酸氧鈦溶液lOOmL二氧化鈦含量為200g/L ）， 加熱攪拌至沸騰，反應(yīng)3h后過(guò)濾，洗滌除去未反應(yīng)的硫酸氧鈦，取濾餅 于

8、120C恒溫干燥1h,然后在850C下煅燒1h,即得成品。配方2鐵系云母珠光顏料云母粉240目，四川丹巴水磨云母作顏料基材適量五羰基絡(luò)合鐵Fe（CO）s，99.9%適量氮?dú)猓ㄝd氣）3mL/s氧氣（氧化劑）13mL/s描述 以Fe（CO）5為起始原料，在常壓噴動(dòng)流化反應(yīng)器中，以金屬有機(jī) 化學(xué)氣相沉積（MOCVD法對(duì)云母粉進(jìn)行包覆，制備鐵系云母珠光顏料。其 實(shí)質(zhì)是在微米級(jí)的物料上包覆納米級(jí)的氧化物粒子。沉積溫度 300500C，沉積時(shí)間5min,即能制得色澤明亮的棕黃、黃色、猩紅、金 紅色相的珠光顏料。尾氣烴羰基金屬分解爐分解、燃燒，以CO2排空。本工藝與傳統(tǒng)的液相包覆法相比較，具有工藝流程短、大

9、幅降低能耗、無(wú)三 廢排放等特點(diǎn)。產(chǎn)品以其優(yōu)良的耐候性、無(wú)毒性、化學(xué)穩(wěn)定性和豐富的色 彩而廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、塑料、橡膠和皮革等行業(yè)。配方3金紅石型云母鈦珠光顏料云母粉（粒徑3040卩m徑厚比50）00份四氯化錫3份氧化鋅2份助劑4份四氯化鈦(15%)適量水適量描述將精制云母粉與適量水先制成懸浮液(L/S > 20)，調(diào)節(jié)pH值至工 藝要求值，在7080C以及攪拌條件下緩慢加入四氯化錫等誘導(dǎo)促進(jìn)劑， 然后以約IOOmL/h的速度向懸浮液中加入四氯化鈦溶液，同時(shí)加入助劑， 并滴人稀堿液以維持溶液pH值不變；到達(dá)所需的干涉色后，停止加入鈦 液；將顏料過(guò)濾、洗滌，于IIO C左右干燥，并移置馬

10、福爐中焙燒，在850E 焙燒0.5h，即得完全金紅石型的紅云母鈦珠光顏料。本工藝選擇了氯化 錫作為化學(xué)誘導(dǎo)劑，在包覆TiO2之前先加入云母懸浮液中，使氯化錫水 解成水合氯化錫并沉積在云母表面，并且作為配方4三氧化二鐵著色的云母鈦珠光顏料 制備云母鈦白云母粉6g鹽酸水溶液200mL四氯化鈦適量尿素四氯化鈦與尿素之比為1: (515)，均勻沉淀劑適量水適量 制備三氧化二鐵著色云母鈦云母鈦(由制得)全量三氯化鐵適量尿素尿素：三氯化鐵=3(5: 1)適量硫酸鎂適量水適量描述 先制備云母鈦：將白云母粉浸泡在鹽酸水溶液中，使pH=12攪拌、加熱升溫至90C，分批加入含尿素的四氯化鈦水溶液，使云母粉上 均勻

11、沉積一層透明的氫氧化鈦，時(shí)間控制在 23h,再經(jīng)過(guò)濾洗滌，120C 干燥，并放人馬福爐中在900C灼燒1h，得銀白色云母鈦，其二氧化鈦占 總量的20%再制備三氧化二鈦著色云母：將上述制得的云母鈦浸泡在含 一定量的氯化鐵、尿素和硫酸鎂的水溶液中，在90 r反應(yīng)1h，使在云母鈦上均勻沉積一薄層透明的氫氧化鐵，再經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥，于馬福爐 中660C灼燒1h,根據(jù)三氧化鐵沉積量的不同，可得配方5納米TiO2多晶粉末鈦酸四丁酯48mL冰醋酸8mL硝酸(70%) 2mL水 250mL描述在鈦酸四丁酯中加入冰醋酸，混合均勻，至混合液體不再放熱后， 在劇烈攪拌下慢慢倒入水中，繼續(xù)攪拌 3h，水解完全后，加

12、入硝酸，加 熱到80r后繼續(xù)攪拌2h，制得半透明的TiO2膠體溶液。然后在100C烘 干研碎，即描述 得成品。納米TiO2具有許多優(yōu)異的性能，在涂料領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。在汽車(chē)涂料中用作金屬閃光顏料，同時(shí)涂層的光澤高、附著力強(qiáng)、耐沖擊性能等均大幅提高。銳鈦型納米二氧化鈦具有很強(qiáng)的氧化還原能力，以及凈化空氣、除臭等功能，可用于抗菌防霉內(nèi)墻涂料。配方6聚甲基丙烯酸甲酯包覆的納米 TiO2納米二氧化鈦（TiO2） lOg十二烷基硫酸鈉（SDS） O. lg亞硫酸氫鈉（NaHSO3） 0.456g過(guò)硫酸銨（APS） 0.lg甲基丙烯酸甲酯（MMA）適量飽和氯化鈉溶液（食鹽水）適量去離子水lOOg描述在

13、帶有回流冷凝器、攪拌器、溫度計(jì)和加料口的250mL圓底四口燒瓶中，在攪拌下加入水、TiO2、SDS升溫至反應(yīng)溫度時(shí)，先后加入NaHSO3 和APS攪拌lOmin后滴加MMA在0.21h加完。反應(yīng)完畢后，用食鹽水 破乳。減壓過(guò)濾，用蒸餾水洗滌濾餅 3次，45C下烘至恒重。所得的 TiO2/PMMA（在TiO2表面包覆聚甲基丙烯酸甲酯）產(chǎn)品為白色疏松塊狀 物，將其研磨至微粒狀，即可使用。納米 TiO2對(duì)甲基丙烯酸甲酯的聚合 無(wú)阻聚作用，PMM包覆在納米TiO2表面主要為物理包覆，有少量化學(xué)包 覆。在丙烯酸涂料中配方7透明氧化鐵顏料硫酸亞鐵1.lkg水 8.9kg六偏磷酸鈉（分散劑）0.00385k

14、g十二烷基苯磺酸鈉（表面活性劑）0.045kg氨（沉淀劑）0.066kg描述 在裝有攪拌器、溫度計(jì)、鼓泡器的四口燒瓶中，先加入 7.5kg蒸 餾水，在攪拌下加入硫酸亞鐵，并將溶液 pH值調(diào)至23,加熱升溫至 （40 ± 5） °C，加入溶有六偏磷酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉的剩余水溶液，攪 拌均勻后，通入混有氨氣的空氣，得到細(xì)微的氫氧化鐵膠體溶液，然后輸 入空氣制得晶核，再將溶液升溫至 5060C，繼續(xù)通入混有氨的空氣，得 到成品。成品經(jīng)過(guò)濾、洗滌，并于（80 ± 5） C烘干、粉碎制得透明氧化鐵 黃顏料，如在330350C煅燒、粉碎、則得透明氧化鐵紅顏料。本品具有 透

15、明度高、分散性好、色澤鮮艷等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于涂 配方8紅色熒光顏料無(wú)水琥珀酸68份季戊四醇5份二乙基氨基酚酞鹽酸鹽0.5份乙二醇單二甲醚5份描述將無(wú)水琥珀酸和季戊四醇混合，加熱至膠狀，另將二乙基氨基酚 酞鹽酸鹽溶于乙二醇單二甲醚中，然后加入前面的膠狀聚合物內(nèi)，攪勻， 力卩熱至130140C熟化、硬化，然后粉碎即得成品。本品可作為紅色熒光 顏料使用。配方 9SrAI2O4, Eu3+ Dy3+型發(fā)光粉硝酸鍶Sr（NO3）2，試劑 AR 1mol硝酸鋁Al（NO3）3.9H2O，試劑 AR 2mol三氧化二銪(Eu2O3,試劑 AR) 0.0050.0lmol三氧化二鏑(DY2O3 試劑 AR)

16、0.010 0.02mol葡萄糖(投料量以總物料的質(zhì)量計(jì))1%2%蒸餾水適量碳酸氫銨(NH4HCO,3試劑AR)適量碳酸銨(NH4)2CO3,試劑AR適量硝酸(HNO3試劑AR 適量描述將Eu2O3與 Dy2O3溶解于HNO3制得Eu3+, Dy3+的混合液A;將 Sr(N03)2與Al(NO3)3 . 9H2O同溶于蒸餾水中，制得 B液；再將A、B兩 液混合，溶入葡萄糖得到(A+B)糖液；最后將NH4HCO與(NH4)2CO3同時(shí) 溶于蒸餾水中，制取混合銨鹽飽和溶液 G將(A+B)糖液緩慢滴人混合銨 鹽飽和溶液C中，劇烈攪拌，待反應(yīng)結(jié)束后，陳化 24h,過(guò)濾、洗滌、烘 干，即得發(fā)光粉前驅(qū)體。

17、將前驅(qū)體置于微氧化氣氛的馬福爐中，升溫至 800C,煅燒2h，隨爐冷卻，即得白色蓬松的混合粉料。最后將混合粉料 放入配方10耐高溫鎘紅顏料硫化鎘(CdS) 65%硒化鎘(CdSe) 35%描述將硫化鎘、硒化鎘混合制得顏料。然后取顏料 200mg加基料(環(huán) 氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂)300mg即得成品。對(duì)其進(jìn)行不同時(shí)間不同溫度的焙 燒試驗(yàn)，結(jié)果表明，鎘紅在氧化性氣氛中可穩(wěn)定到450C，在還原氣氛中可穩(wěn)定到700C，在惰性氣氛中可穩(wěn)定到850C。在氧化性氣氛中，它被 氧化生成硫酸鎘時(shí)，顏色由紅色變成白色。當(dāng)硫酸鎘進(jìn)一步分解時(shí)，顏色 又可由白色變成棕色或棕黑色，是一種良好的多變色不可逆示溫顏料。 鎘 紅具有

18、良好的耐高溫、耐酸堿、耐光和耐大氣影響的性能，以及很好的著 色和遮蓋力，已被廣泛用于搪瓷制品、玻璃制品、彩飾工藝制配方11新型AgmCunHgl4可逆變色顏料碘化鉀水溶液(0.4mol/L) lOOmL硝酸汞水溶液(0.Imol/L) lOOmL硝酸銅水溶液(0.Smol/L) 20mL硝酸銀水溶液(0.2mol/L) 50mL二氧化硫適量描述 在帶攪拌器和滴液漏斗的500mL三 口瓶中，先加入碘化鉀溶液， 攪拌下滴加硝酸汞水溶液，得到淺黃色的K2Hgl4溶液；調(diào)節(jié)pH值至34, 攪拌下向此溶液中同時(shí)滴加硝酸銅和硝酸銀水溶液，并立即通人略微過(guò)量的S02氣體至反應(yīng)完全，得到 AgmCunHgl4

19、(m=n=1沉淀。抽濾、水洗、風(fēng) 干，真空干燥72h以上，產(chǎn)率為99.1%。調(diào)整Cu(NO3)2和AgNO溶液用 量，按照上述方法可合成一系列 AgmC un Hgl4(m+n=2化合物。本劑為可逆 型熱致變色顏料，具有變色溫度低、精度高、色澤亮麗和復(fù)色時(shí)間短等特 點(diǎn)。當(dāng)配方12超細(xì)硅酸鋁硫酸鋁(固體，AI2O315.3%) 1015g / L水玻璃(M=3.4)，投料量以SiO2計(jì)100llOg/L描述 將物料分別配成上述濃度、在攪拌下同時(shí)加入反應(yīng)釜中，控制加 料速度不宜太快，并在5060C反應(yīng)70min,產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、洗滌、烘干、 粉碎而得成品，粒徑w 1.5卩m超細(xì)硅酸鋁主要用于油漆、油墨

20、、造紙、 橡膠等行業(yè)。在油漆中作鈦白粉增效劑可取代鈦白粉15%20%不僅大幅度降低制漆成本，而且可明顯改善漆的白度、遮蓋力、貯存穩(wěn)定性和耐候 性。配方13水溶性顏料分散漿(1) 不飽和單體甲基丙烯酸異氰酸乙酯310份油醇537份對(duì)苯二酚0.2份(2) 分散用共聚體丁基溶纖劑325份不飽和單體由(1)制得113份N-乙烯基吡咯烷酮126份丙烯酸11份偶氮二甲基戊腈22.5份丁基溶纖劑63份(3) 水性顏料分散漿水性分散劑8.3份鈦白粉200份(4) 水性涂料水性顏料分散漿由(3)制得10份水分散型醇酸樹(shù)脂23.4份描述 不飽和單體的制備：在反應(yīng)釜中加入各組分，攪拌下加熱至80C, 反應(yīng)3h，即得不飽和單體；分散