獨立基礎(chǔ)施工方案

1、一、編制依據(jù)1.二、工程概況.1.三、施工準(zhǔn)備.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備1.2、材料準(zhǔn)備2.3、施工機具準(zhǔn)備2.4、勞動力準(zhǔn)備 2.四、施工方法3.1、施工流程3.2、鋼筋工程3.4、模板工程 4.5、混凝土工程6.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 8.1、保證項目 8.2、基本項目8.3、允許偏差項目 8.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 9 .六、安全生產(chǎn)，文明施工9.陜西建工集團第七建筑工程有限公司一、編制依據(jù)1、GN審業(yè)基地建設(shè)項目1002號裝配調(diào)試廠房工程施工圖紙。2、 國家及地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。建筑施工手冊第四版。二、工程概況1、主廠房獨立基礎(chǔ)型號共 10種，DJj1、DJj2、DJj3、DJj4、DJj5、D

2、Jj7、 DJj8、DJj9、DJj10、DJj11，階高450/350。獨立基礎(chǔ)上有柱墩，柱墩斷面尺 寸有，1200X 1200、1200X 2200、1200X 2900,柱墩高度為 1200mm 基礎(chǔ)底 標(biāo)高為-3.00m，柱墩頂標(biāo)高為-1.00m?；炷翗?biāo)號均為C3Q2、附樓采用CF（M復(fù)合地基。樁徑400mm間距1.4m,呈梅花狀布置。 樁長白基礎(chǔ)底面往下不小于12m樁端位于3層粉質(zhì)粘土上。3、附樓獨立基礎(chǔ)尺寸型號共12種，基礎(chǔ)共兩階基礎(chǔ)，階高有450/400,350/300,400/400,400/350,350/350,450/450,500/450,450/350。獨立基礎(chǔ)底標(biāo)

3、高均為-1.500m?；炷翗?biāo)號均為C3Q4、主廠房基礎(chǔ)梁截面尺寸有 300X 700、500X 700,梁面標(biāo)高-1.00m。 附樓基礎(chǔ)梁截面尺寸有300X 600, 300X 800, 250X 400, 400X 800,梁底標(biāo) 高-0.900m?；炷翗?biāo)號均為C3Q5、本工程基礎(chǔ)墊層厚度均為100mm混凝土標(biāo)號C15。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真閱讀圖紙，各施工人員應(yīng)人人熟悉，對主要節(jié)點及難點應(yīng)認(rèn)真 分析，相互商討。2）編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書、施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，并采用口頭及書面形式詳細交底，使之落實到施工的工長和班組。3）每日收聽天氣預(yù)報，了解每天天氣情況及大氣溫度，做

4、好防范措施 及應(yīng)急預(yù)案。2、材料準(zhǔn)備1）混凝土：本工程混凝土為商品混凝土，混凝土質(zhì)量以合同形式約定。2）鋼筋：鋼筋進場時，要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批號。監(jiān)理、施工單位共同參加現(xiàn)場取樣，經(jīng)復(fù)試合格后，方能使用。鋼筋按型號、規(guī)格 分類堆放，懸掛標(biāo)識牌寫清使用部位，規(guī)格、品種、根數(shù)、是否抽檢等。堆 放場地必須硬化，堆放鋼筋時，用方木墊起，堆放場地具備防雨措施，防止 鋼筋銹蝕。3）模板：本工程獨立基礎(chǔ)模板工程采用 15mmff鏡面多層板，支模采用 70 X 50方木作為龍骨，60 X 80楞木。3、施工機具準(zhǔn)備1）混凝土機械:HPT-80昆凝土輸送泵、插入式振動棒、木抹子、鋼抹子、膠皮水管、工業(yè)棉

5、氈、塑料薄膜等。2）鋼筋機械：鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機等。3）木工機械：電鋸、電刨等。4、勞動力準(zhǔn)備本工程獨立基礎(chǔ)勞動力安排，見下表：基礎(chǔ)墊層模板安裝6混凝土澆筑6獨立基礎(chǔ)及柱墩鋼筋工程12模板工程12混凝土工程6四、施工方法1、施工流程1）獨立基礎(chǔ)：修整基坑-放線-混凝土墊層模板安裝-澆筑墊層混凝土混凝土養(yǎng)護基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)、柱墩鋼筋綁扎及基礎(chǔ)梁、柱插筋基礎(chǔ)下階模板安裝-基礎(chǔ)上階模板安裝-下階混凝土澆筑-上階混凝土澆筑- 柱墩模板安裝-混凝土澆筑-模板拆除-養(yǎng)護。2）基礎(chǔ)梁：開挖基槽-鋪設(shè)梁底模板-基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎-梁側(cè)面模板 安裝-梁混凝土澆筑-模板拆除-養(yǎng)護。2、鋼筋工程1）鋼筋配料

6、a. 鋼筋的配料應(yīng)由專人負責(zé)，配料表上應(yīng)標(biāo)明各種型號鋼筋的編號 ，使 用部位,規(guī)格、品種、根數(shù)、下料長度及成型形狀。b. 鋼筋制作按鋼筋加工內(nèi)容，分加工專業(yè)小組。鋼筋的加工必須遵照配 料單、施工規(guī)范及操作規(guī)程進行。c. 已成型的半成品鋼筋，應(yīng)分類堆放，懸掛標(biāo)識牌。標(biāo)識牌上須寫清鋼 筋使用部位，規(guī)格、品種、根數(shù)、下料長度及成型形狀，以防錯拉亂用。2）鋼筋綁扎a. 獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，在墊層上彈出獨立基礎(chǔ)外邊線。主廠房鋼筋間 距均為200mm附樓鋼筋間距有200、160、180。按照進行鋼筋綁扎，鋼筋 綁扎做到滿扎滿綁，完畢后，墊厚度為 40mm勺墊塊，墊塊間距1000mm呈 梅花樁布置?；A(chǔ)鋼筋

7、綁扎完成后，綁扎柱墩鋼筋，同時插入基礎(chǔ)梁鋼筋及 柱鋼筋。柱插筋出基礎(chǔ)面長度，按要求留置，相鄰鋼筋應(yīng)有長短差。b. 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎，根據(jù) 06G101-1確定加密區(qū)長度，箍筋開口應(yīng)顛倒 放置。4、模板工程本工程基礎(chǔ)墊層、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁均采用15mm厚的多層板。模板用龍骨采用50X 70木方。60X 80楞木架設(shè)模板。板加固系統(tǒng)，采用 4)48X 3.5 鋼管。1) 模板的配制該工程獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)較為單一，模板可周轉(zhuǎn)使用。根據(jù)獨立基 礎(chǔ)及柱墩的幾何尺寸，在木工棚配置模板。按獨立基礎(chǔ)型號數(shù)量，確定模板 數(shù)量，每套模板可周轉(zhuǎn)六次。DJj1配置3套，DJj2、DJj3幾何尺寸相同，總 共35個，

8、配置6套模板，其余均配置一套模板。配置獨立基礎(chǔ)上階及柱墩 模板時，沿底邊長向，釘60X 80方木。端部超出下階模板100mm,如圖所 示：1060X802）模板的安裝a. 模板安裝順序：獨立基礎(chǔ)、柱墩等鋼筋綁扎完畢后，先安裝獨立基礎(chǔ) 下階模板，校正合格后，澆筑混凝土；混凝土澆筑完畢后，將獨立基礎(chǔ)上階 模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下階模板上固定；澆筑上階混凝 土，再固定柱墩模板，澆筑混凝土。下階模板頂要做出標(biāo)記，以便于上階模 板安放。b. 模板安裝龍骨間距設(shè)為500mm設(shè)上下兩道巾48X 3.5鋼管固定，并用 兩根鋼管在基坑邊支撐鋼，支撐點設(shè)在一處，鋼管端部墊多層板。模板安裝 如圖所示

9、：500 X TOO 方木M8X3.5 鋼管'15厚多層板c. 模板安裝應(yīng)滿足下列要求 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)適量澆水濕潤。 模板安裝前，板面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。d. 本工程基礎(chǔ)梁跨度均大于4m模板支設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。e. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置 5mm基礎(chǔ)截面尺寸士 10mm3）模板拆除工程a. 模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。b. 拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類 堆放整齊。5、混凝土工程1）商品混凝土質(zhì)量控制

10、，本工程采用商品碌。要求商碌廠按合同要求供 應(yīng)混凝土。2）混凝土澆筑a. 澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天 氣變化情況b. 檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼 筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。c. 清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污， 并加以澆水潤濕，但不得有積水。d. 混凝土澆筑時，振搗碌要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼 筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地 點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度止下層深度不 小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使碌的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆 筑是要

11、經(jīng)常觀察模板，防止脹模。e. 基礎(chǔ)梁振搗碌時，振動棒插入間距一般為300mm左右，振搗的時間應(yīng) 使碌的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確 保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和 移位，應(yīng)立即采取措施處理。碌振搗完畢后，表面要用磨板磨平。f. 澆筑結(jié)束后應(yīng)進行碌養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。g. 每澆筑一臺班的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。3）混凝土的養(yǎng)護a. 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以后對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。b. 混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。c. 采用工業(yè)棉氈覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其

12、敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。d. 混凝土強度達到1. 2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、保證項目1）要求商品混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，碌使用的水泥、水、骨 料、粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證 和相應(yīng)的試驗報告。2）嚴(yán)格控制混凝土配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對已 攪拌好的碌加水。嚴(yán)格作好對商品混凝土的檢驗和記錄。3）混凝土到場后進行塌落度檢測，塌落度要求16-18cm,如與委托不符， 則退回不能使用，并及時與攪拌站聯(lián)系進行調(diào)整。4）混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度評定

13、符合混 凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣和工作。2、基本項目混凝土振搗均勻密實，梁側(cè)、獨立基礎(chǔ)側(cè)面及接槎處應(yīng)平整光滑。不得 出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷3、允許偏差項目序項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高層高全高士 10士 30用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸士 5尺量檢查-24墻面垂直每層全高50.1%/ 30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量5表面平整4用2米靠尺和楔形尺檢查4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）獨立基礎(chǔ)爛根：支撐前在每邊模板下口抹10cm寬找平層，但找平層不得嵌入基礎(chǔ)。2）側(cè)面氣泡過多：采用高頻振搗器，混凝土應(yīng)振搗至氣泡排除為止。3）混凝土與模板連接：及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。4）為保證鋼筋位置的正確，施工中不得碰撞，防止振搗時擠偏。5）不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。6）混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)作業(yè)，盡可能避免或減少 泵送時中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進行。 若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則混凝土輸送泵必須每隔 4-5分鐘進行約定行程 的動作。六、安全生產(chǎn)，文明施工1、施工中安全注意事項1）施工前，工長必須對工人有全面的技術(shù)及安全交底。2）夜間施工，施工現(xiàn)場及運輸?shù)缆飞媳仨氂凶銐虻恼彰鳎F(xiàn)場必