某城市生活污水處理工程施工組織設(shè)計

1、*城市生活污水處理工程施工施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 建筑地理位置、場地條件和施工條件 第三章 工程概況第四章 總體施工布署、資源配備計劃第五章 施工進度計劃與控制措施工第七章 施工機械設(shè)備、材料、勞動力供應(yīng)計劃第八章 季節(jié)性施工措施第九章 總進度計劃及保證措施第十章 工程質(zhì)量管理目標(biāo)及其控制第十一章 施工配合管理及服務(wù)承諾措施第十二章 安全生產(chǎn)、文明施工及其技術(shù)措施第十三章 環(huán)境保護與文明、保通施工措施第一章 編制依據(jù)1、本工程全套招標(biāo)文件（1）招標(biāo)文件要求的本項目比選范圍。（2）招標(biāo)文件中規(guī)定的本工程主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期。2、本工程全套施工圖紙和設(shè)計選用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖

2、集。3、國家現(xiàn)行建筑管理法律、法規(guī)、規(guī)章、文件規(guī)定和建筑安裝工程施工規(guī)范、規(guī)程，建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。4、建筑地理位置及周邊環(huán)境、場地、交通條件。5、本公司多年施工管理經(jīng)驗和技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況。第二章 建筑地理位置、場地條件和施工條件 1、工程名稱：*城市污水處理工程2、建設(shè)地點：*3、建設(shè)單位：*公司4、建設(shè)規(guī)模：新建粗格柵-提升泵房；細(xì)格柵沉砂池；改良氧化溝；二沉池；紫外線消毒渠；污泥池；污泥回流井；污泥脫水機房；鼓風(fēng)機房；計量間；變配電房；門衛(wèi)室；車庫、倉庫；加藥間-維修間；綜合樓。5、電源引入：電力管網(wǎng)和電訊管網(wǎng)均由城市電網(wǎng)引入。第三章 工程概況第一節(jié) 建筑概況1、工程名稱：*

3、城市污水處理工程2、建設(shè)地點：*3、建設(shè)單位：*公司4、建設(shè)規(guī)模：新建粗格柵-提升泵房；細(xì)格柵沉砂池；改良氧化溝；二沉池；紫外線消毒渠；污泥池；污泥回流井；污泥脫水機房；鼓風(fēng)機房；計量間；變配電房；門衛(wèi)室；車庫、倉庫；加藥間-維修間；綜合樓。第二節(jié) 工期要求本工程計劃工期為365日歷天。第四章 總體施工布署、資源配備計劃施工管理的首要任務(wù)是按業(yè)主和設(shè)計圖紙的要求，優(yōu)質(zhì)、安全、如期建成投入使用。一旦我單位有幸中標(biāo)，將實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對本工程實施項目管理，配備投標(biāo)文件承諾的項目機構(gòu)組成人員，精心組織，科學(xué)管理，合格、安全地按期建好該工程。第一節(jié) 工程目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：深入貫徹執(zhí)行建筑法和建

4、設(shè)工程質(zhì)量管理條例，執(zhí)行強制性標(biāo)準(zhǔn)，實施全面質(zhì)量管理，以科學(xué)、合理的施工組織，來確保該工程質(zhì)量達(dá)到國家建筑工程統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：認(rèn)真執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，加大安全檢查力度，安全警鐘長鳴，杜絕重大事故，防止輕傷事故。安全指標(biāo)為：死亡率0，重傷率0，輕傷率12，無倒塌，無中毒，無火災(zāi)等，實現(xiàn)“五無”目標(biāo)。3、工期目標(biāo)：在施工計劃的指導(dǎo)下，加強施工過程的指揮和協(xié)調(diào)，合理穿插及流水作業(yè)，保證施工工期400日歷天完成該工程建設(shè)任務(wù)。4、文明施工環(huán)境管理目標(biāo)：降低噪聲，降低粉塵，不任意排放施工渣土、施工污水，保護環(huán)境，合理安排工序，做到施工不污染環(huán)境，文明施工達(dá)標(biāo)。5、成本目標(biāo)：周

5、密安排，合理使用人、材、物，盡量采用先進技術(shù)，在保質(zhì)、保量、保安全的前提下，節(jié)省投資，減少開支，把成本降到最低限度。6、合格工程質(zhì)量計劃：實現(xiàn)分部工程的合格率在100%，其中土建工程、安裝工程必須達(dá)到國家合格驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。7、控制手段：為了實現(xiàn)各主要分部分項工程過程控制的結(jié)果合格，則必須配備精良的機具設(shè)備，精心的組織計劃，挑選技術(shù)過硬的技術(shù)工人，領(lǐng)先嫻熟的施工操作方法，嚴(yán)格過程管理，以達(dá)到每道工序合格，保證各分部工程達(dá)到國家驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。做到每道工序施工事前有計劃、有交底，事中有檢查，事后有驗收，上道工序完成未經(jīng)檢查驗收合格，不許進入下道工序的施工。第二節(jié) 資源配備計劃一、組織準(zhǔn)備1、建立健

6、全組織機構(gòu)：該工程按項目施工法由公司經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具備較高管理水平、施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理、項目技術(shù)工程師組成項目工程領(lǐng)導(dǎo)核心，在公司范圍內(nèi)挑選責(zé)任心強、技術(shù)過硬、管理水平高的技術(shù)骨干組成工程項目經(jīng)理部。2、制定落實責(zé)任制(1)項目經(jīng)理部：是工程實施全過程管理的最高施工組織和指揮決策機構(gòu)，對工程全權(quán)負(fù)責(zé)。(2)項目經(jīng)理：工程負(fù)責(zé)人。法人委托的工程代表，對工程實施全面管理，貫徹執(zhí)行建筑法和國家現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)、規(guī)章、制度和工程質(zhì)量、安全管理的相關(guān)規(guī)定，組織協(xié)調(diào)項目施工過程的相關(guān)事務(wù)。是本工程的日常最高指揮決策者，是工程質(zhì)量和安全第一責(zé)任人。(3)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：對工程生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安

7、全、生產(chǎn)進度等事務(wù)管理，是工程生產(chǎn)、質(zhì)量、安全責(zé)任人。(4) 施工員對現(xiàn)場專業(yè)全面管理，安排、協(xié)調(diào)、布置勞動力和生產(chǎn)技術(shù)管理，對施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和施工進度負(fù)責(zé)，是專業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、安全和進度責(zé)任人。(5) 質(zhì)量員：對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查管理工作，是工程質(zhì)量工作的責(zé)任人。(6) 安全員：對施工過程的安全工作進行監(jiān)督、布置和檢查，是安全工作的責(zé)任人。(7) 材料員：對工程中所用的材料采購、保管、進場堆放、發(fā)放、登記和進場材料質(zhì)量驗收工作負(fù)責(zé)，是材料工作的責(zé)任人。(8) 資料員：對工程施工全過程的資料進行收集、整理、歸檔、交驗和材料抽樣送檢工作負(fù)責(zé)，是檔案資料的責(zé)任人。(9) 工程預(yù)算、成本控制

8、由公司預(yù)算部負(fù)責(zé)。3、公司經(jīng)理、項目經(jīng)理部全體管理人員分工負(fù)責(zé)，運用科學(xué)管理方法，協(xié)調(diào)好土建與安裝工程配合工作，對工程施工過程質(zhì)量、安全、進度、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化施工加強管理，認(rèn)真貫徹落實各項責(zé)任制。4、公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室負(fù)責(zé)人經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，解決問題、協(xié)調(diào)工作、督促檢查項目任務(wù)完成，并做好人，財、物、機具等方面的組織決策，以確保工程能順利完成。5、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)見下圖。項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)圖公司經(jīng)理質(zhì) 安 科生 產(chǎn) 科總 工 辦各工種負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員材料員安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長副組長項目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員材料員各工種負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員材料員資料員施工員二、技

9、術(shù)準(zhǔn)備1、組織健全技術(shù)質(zhì)量管理體系與流程。2、學(xué)習(xí)圖紙，各專業(yè)工種掌握施工圖紙設(shè)計平、立面和各部位節(jié)點大樣要構(gòu)造要求。(1)建筑工種：軸線平面布置，豎向安排，樓層標(biāo)高，包括絕對標(biāo)高，相對標(biāo)高及其關(guān)系；功能布局，預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件及其相互關(guān)系；屋面作法，防水措施，門窗規(guī)格種類及其安裝位置；交通疏散，樓面地面，欄桿作法及相互關(guān)系；內(nèi)外裝修，樓面地面，墻群踢腳，油漆涂料及細(xì)部要求；節(jié)點大樣構(gòu)造要求等。(2)結(jié)構(gòu)工種：基礎(chǔ)作法；主體結(jié)構(gòu)、梁板配筋及其構(gòu)造節(jié)點要求；屋蓋結(jié)構(gòu)；防水構(gòu)造節(jié)點，防水層、保溫隔熱層、保護層的具體做法，排水坡向。樓梯結(jié)構(gòu)；配筋和節(jié)點構(gòu)造。(3)裝飾裝修：各樓地面、墻面、頂棚、內(nèi)外

10、裝、門窗安裝等。(4)電氣工程：電力、電氣照明線、弱電系統(tǒng)管線布置及相互間關(guān)系，防雷接地安裝。(5)給排水工程：給水、排水系統(tǒng)。供水方式、管道走向、標(biāo)高、排水坡向、坡度是否滿足要求。（6）安裝工程：管道安裝、焊接、管道走向、標(biāo)高、排水坡向、坡度是否滿足要求。(7)預(yù)留孔洞位置具體作法、材料要求等。3、收集配套標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，組織分專業(yè)工種學(xué)習(xí)。4、收集近期建筑施工新技術(shù)、新工藝、新革新和新材料資料。5、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計、編制各分項工程施工操作工藝流程、施工作法質(zhì)量安全技術(shù)措施和單項工程技術(shù)交底。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、場地平整，測量定位，地形地貌標(biāo)高抄測，修建場內(nèi)臨時施工

11、道路。2、塔吊、攪拌機安裝，臨時用房修建，加工工棚搭設(shè)。3、砂石料場、模板、架管、灰車和自制懸吊磅稱進場堆放準(zhǔn)備。4、圍墻、場內(nèi)分隔帶圍欄、標(biāo)牌制作和大門、一圖五牌設(shè)計繪制。5、施工用水管線敷設(shè)、用電線路敷設(shè)和配電箱、開關(guān)箱掛設(shè)、接零接地準(zhǔn)備。6、場內(nèi)排水溝、沉淀池開挖和制作。四、施工機械的選擇和配備該工程主體基礎(chǔ)施工階段工程材料吊裝量大，勞動用工相對集中，砼一次性澆筑工程量大，若機械運力跟不上，將會影響整體工作效率，導(dǎo)致大量不必要的窩工現(xiàn)象發(fā)生，而砼澆灌連續(xù)性、時效性要求高，在施工組織計劃中應(yīng)充分考慮機械運力的需要和材料進場加工時間的有機統(tǒng)一協(xié)調(diào)。進場機械配備：1、基礎(chǔ)、主體施工期間，配備自

12、升式塔吊一臺臂長30.0m。2、配備強力攪拌機，負(fù)責(zé)砼、砂漿的拌制，生產(chǎn)能力滿足使用要求。3、鋼筋豎焊機、鋼筋對焊機、調(diào)直機、彎曲機、切斷機一組配套。4、木工電鋸（帶刨）一臺，配套使用。5、砼振動機械：插入式振動棒20套，平板振動器10臺。6、其他小型機械、周轉(zhuǎn)材料、施工用儀器配備齊全，詳見附表。 五、材料供應(yīng)計劃1、本工程合同范圍內(nèi)的所有材料其材質(zhì)由甲方或監(jiān)理單位認(rèn)可后采購。2、主要材料的供應(yīng)廠(商)須經(jīng)甲方(或監(jiān)理)認(rèn)可，材料進貨時都應(yīng)按要求提供足夠的合格證及檢驗報告，沒有合格證和檢驗報告的材料堅決不能使用。3、用于本工程的材料：水泥(砼部分)、鋼材、電纜、電線等必須使用大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品

13、。4、嚴(yán)把原材料進場關(guān)，組織好各種材料檢驗入場工作，確保工程使用的各種材料均為合格產(chǎn)品。5、工程中主要成品、半成品及分部工程施工材料加工安排如下：(1)結(jié)構(gòu)鋼筋加工制作均在現(xiàn)場加工房加工。(2)門制作型號選定后在市場采購成品，現(xiàn)場安裝。(3)金屬欄桿及金屬構(gòu)件加工在現(xiàn)場加工房制作、安裝。(4)塑鋼窗門窗加工安裝選擇有資格的專業(yè)公司生產(chǎn)、安裝。(5)輸水管選擇有資格的專業(yè)公司購買。(6)工程中砼用的砂石，均用經(jīng)篩洗過的合格砂石。(7)水泥使用大廠水泥。六、施工用電計劃1、施工用電電源引進：現(xiàn)場施工機具用電從建設(shè)單位配電室用三相五線電源干線穿塑料管埋地接入工地的用電總配電箱，再由總配電箱分專線回路

14、接至各施工機具分配電箱內(nèi)。現(xiàn)場施工用電分動力設(shè)備和照明用電兩個回路分別引入，為了安全和經(jīng)濟選用yjvv4×35+1×16銅芯電纜。辦公用電回路因照明用電量小選用截面為4mm2線，中性線選用2.5mm2?，F(xiàn)場塔吊、攪拌機、木工作業(yè)區(qū)機械、鋼筋加工區(qū)內(nèi)機械和小型電動機具機械，采用三相四線或一相二線的絕緣線埋地加套管接至施工機械控制開關(guān)箱內(nèi)。工程開工前，要編制詳細(xì)的專項“施工臨時用水、電方案”，報批后方可實施。七、施工用水施工臨時用水從建設(shè)單位引進的供水管網(wǎng)水表引出，接至場內(nèi)。施工現(xiàn)場用水主要分生產(chǎn)用水和消防用水三個方面。1、施工生產(chǎn)用水：主要是結(jié)構(gòu)施工期間主體結(jié)構(gòu)砼攪拌，沖洗砂

15、石、砼養(yǎng)護，砌筑期間濕潤砌塊、砂漿調(diào)制，裝飾期間砂漿調(diào)劑、地面面層鋪筑找平砂漿調(diào)制用水和養(yǎng)護用水，按攪拌機定額用水和其它施工生產(chǎn)用水計算，施工生產(chǎn)高峰時用水管道流量為1.6l/s。2、消防用水：根據(jù)該工程建筑占地面積和臨設(shè)布置，設(shè)消防用水1股，消防供水流量為5l/s。施工用水+生活用水<消防用水。因此，現(xiàn)場取消防用水流量為整個工地用水流量。根據(jù)計算，施工用水主干線選用dn50鋼管，從給水管網(wǎng)甩頭接入場內(nèi)水表井經(jīng)閘閥水表計量控制，再用dn40鋼管接至攪拌機旁臨時水箱，各支線干管用dn32鋼管，用水點采用dn15鋼管和龍頭控制。由于樓層上結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護，墻、地坪澆水、管道灌水打壓試驗用水，需將水

16、供至各單體建筑頂層。施工攪拌機洗罐污水排放：攪拌機附近挖沉淀池，機臺處用磚砌一個容量3m3的儲水池，施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后，抽入儲水池循環(huán)使用，不排放。八、勞動力用工計劃：在勞動力組織使用和調(diào)配上，在公司內(nèi)采用廣泛擇優(yōu)錄用人材，實行工種崗位技能考核，擇優(yōu)持證上崗和帶班，對技能考核不合格的專業(yè)工種人員一律不予使用。土建、安裝工程勞動力按分項、分工序、分工種進行進度、質(zhì)量、安全、節(jié)約等綜合指標(biāo)考核，對參加施工班組進行承包形式實施安排。各分部分項工程施工前，必須先結(jié)合總體施工進度計劃擬定出每日的施工進度，并計劃出每日所需要各工種的勞動力，使整個工程均衡的按計劃施工作業(yè)，在施工區(qū)段內(nèi)實行全方位動態(tài)管理

17、，適時投入和調(diào)節(jié)使用勞動力，做到既能保證工程順利施工，又要減少出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。土建工程施工組織以木模工、鋼筋工、砼工、抹灰工、架子工、起重工、防水工、油漆工及特殊工種、輔助工等組成各專業(yè)施工班，分組作業(yè)，統(tǒng)一指揮，勞動力安排分基礎(chǔ)、主體和裝修三個階段統(tǒng)籌?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工期間每天保持普工、木模工、鋼筋工、砼工、機電工符合施工現(xiàn)場要求。主體結(jié)構(gòu)和同時插入裝修施工期間參加施工人數(shù)滿足施工要求。其主要用工計劃詳見附表。安裝工程施工組織以砼工、電焊工、安裝工及特殊工種、輔助工等組成各專業(yè)施工班，分組作業(yè)，統(tǒng)一指揮，勞動力安排分管道鋪設(shè)、安裝和防腐保溫、閉水試驗三個階段統(tǒng)籌。其主要用工計劃詳見附表。九、

18、施工平面布置：施工現(xiàn)場場地的布置合理與否直接影響工程的施工進度質(zhì)量、安全。因此，要求場地布置要規(guī)范整潔，主次合理，二次運輸線路最短，指揮方便，交通運輸方便，物流暢通?，F(xiàn)根據(jù)設(shè)計建筑平面圖和現(xiàn)場地理環(huán)境，對施工現(xiàn)場的臨時圍墻進行如下布置：(1)圍墻大門入口于總圖次大門位置，場內(nèi)臨時道路由大門入口進出。(2)場內(nèi)臨時排水布置：建筑物周邊設(shè)排水明溝，將場地內(nèi)雨水排入城市的排水管網(wǎng)。(3)塔吊位置設(shè)置：配備一臺自升塔式起重機。(4)攪拌機位置設(shè)置：攪拌機設(shè)置祥見施工布置平面圖，儲水池、沉淀池設(shè)于攪拌機之側(cè)。(5)料場設(shè)于攪拌機臺側(cè)，砌1m高磚墻隔離，砂石、水泥庫存量必須滿足一次砼澆灌用量，料場地面需作

19、硬化處理。(6)水泥庫搭設(shè)在攪拌機邊鄰臨時道路旁。(7)鋼筋加工區(qū)設(shè)于塔吊能旋轉(zhuǎn)到的部位。(8)辦公、會議、庫房等臨時設(shè)施在場地南面處搭設(shè)。(9)電源主干線布置與各開關(guān)箱之間的連接導(dǎo)線在塔吊吊臂旋轉(zhuǎn)半徑工作范圍內(nèi)必須采取穿塑料管埋地暗敷，穿越道路處導(dǎo)線必須加砼或鋼管套管。(10)大門入口至料場處臨時道路的通道與樓道進出口設(shè)護棚和圍欄封閉施工，大門入口處場內(nèi)道路需作臨時硬化處理。具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。第三節(jié) 施工總體安排一、施工總體部署組織設(shè)想：1、工程施工分土建和管道安裝二個階段。2、本工程施工的技術(shù)難點主要在管道安裝鋪設(shè)、基礎(chǔ)工程施工階段，管道安裝鋪設(shè)、基礎(chǔ)工程建筑面積較大，施工難度大

20、，技術(shù)要求高，人、財、物投入量相對集中，工期要求高，要搞好安全教育，規(guī)避施工風(fēng)險。3、本工程將按照先地下后地上，先主體后裝修、基礎(chǔ)施工先深后淺的原則，做到立體、分層交叉和水平作業(yè)同時施工，主體結(jié)構(gòu)、砌筑工程和室內(nèi)裝飾裝修做到從下到上單向跟進，主體完工交驗后，室外裝飾裝修自上而下地進行，做到裝飾裝修與水電安裝等復(fù)式跟進，其后與安裝施工形成各主要分部分項工程在時間和作業(yè)空間上緊湊搭接，合理安排，有條不紊地完成本工程的施工。4、施工組織的科學(xué)性和合理性是影響施工進度、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，在建設(shè)資金的保證下，合理選配機械、周轉(zhuǎn)材料、優(yōu)選作業(yè)班組，做到人、財、物的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，以確保施工能連續(xù)、均衡、

21、正常的進行。二、施工段的劃分1、本工程為管道安裝、土建工程、場平工程，根據(jù)本工程的特點，劃分為三個施工隊。2、在采用機械大開挖與人工撿底相結(jié)合，有效的利用塔吊吊土，從而縮短基礎(chǔ)施工時間。3、主體工程在各施工段內(nèi)按作業(yè)程序劃分流水節(jié)拍，以工序流水法組織施工。4、填充墻砌體工程在框架拆模后，砼外觀檢查驗收合格隨機插入。5、初裝工程在主體完成，結(jié)構(gòu)驗收合格后從下到上插入進行。6、水電安裝工程隨結(jié)構(gòu)施工進入預(yù)留預(yù)埋。三、施工順序安排根據(jù)本工程特點，分為四個施工階段。1、施工準(zhǔn)備。施工隊伍進場，場地土方挖填檢平，三通一平，臨設(shè)搭建，落實基坑邊坡支護專業(yè)施工隊伍，2、第一階段：基礎(chǔ)施工。3、第二階段：主體

22、結(jié)構(gòu)工程施工。4、第三階段：裝飾工程施工。5、第四階段：安裝工程施工。6、主體工程完成經(jīng)結(jié)構(gòu)驗收合格后，即分工種工序插入門窗工程、抹灰工程、樓地面工程、油漆涂料工程、特殊裝飾物等分項工程。7、水電安裝工程隨基礎(chǔ)、主體施工插入預(yù)留預(yù)埋，裝飾施工階段插入穿線和設(shè)施設(shè)備、器具安裝。8、特殊專用設(shè)施、設(shè)備需由專業(yè)廠家專業(yè)人員施工，土建配合。第五章 施工進度計劃與控制措施工一、本工程要求總工期365日歷天施工組織的科學(xué)合理，生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系各因素及人財物的有機結(jié)合，資金的及時支付，是保證工程施工工期的關(guān)鍵。1、收到中標(biāo)通知書后，立即著手會同建設(shè)單位辦理相關(guān)報建手續(xù)，作施工準(zhǔn)備工作、測量放線、臨設(shè)搭建、三

23、通一平，力爭盡快開工。2、選擇基礎(chǔ)邊坡施工分包專業(yè)隊伍。3、根據(jù)現(xiàn)場條件，編寫詳細(xì)的科學(xué)合理的“臨時用電方案”、“基礎(chǔ)工程施工專項方案”、“施工進度計劃”，經(jīng)各方專家論證審批后實施。施工進度計劃見附施工進度計劃表。第六章 主要分部分項工程施工方法與技術(shù)措施第一節(jié) 測量軸線定位、標(biāo)高和垂直度控制1、定位軸線控制：以城市規(guī)劃紅線為建筑控制線，房屋建筑定位放線時，建立平面測量控制網(wǎng)，必須將建筑物的四個角縱橫轉(zhuǎn)角軸線分別投射到臨近的永久性建筑物和臨時圍墻構(gòu)筑物上，用油漆做標(biāo)志，并要在地面埋設(shè)好標(biāo)準(zhǔn)軸線樁標(biāo)志，軸線標(biāo)樁必須用經(jīng)緯儀反復(fù)校核，做到縱橫交圈閉合，測量尺寸誤差符合規(guī)范要求才行，經(jīng)緯儀和鋼尺要經(jīng)

24、計量鑒定部門校核，有計量認(rèn)可合格證，軸線尺寸、標(biāo)高量測只能用一把尺測量，防止測量量度誤差。2、垂直度的控制控制軸線的豎向垂直傳遞和方法：當(dāng)澆好一層框架后，將軸線分別標(biāo)注在底層框架柱上，并在建筑平面縱橫方向適中的部位建立軸線控制x、y座標(biāo)，樓層放線軸線投測用座標(biāo)控制。再采用5公斤線墜從一層基準(zhǔn)座標(biāo)逐層向上傳遞，要求軸線座標(biāo)點的豎向傳遞準(zhǔn)確，在可能的情況條件下，應(yīng)用經(jīng)緯儀進行豎向傳遞，施工中應(yīng)采用線墜吊線復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)某一根柱豎向傳遞誤差時應(yīng)及時糾正，放線誤差要控制在允許偏差范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)累計誤差，造成重大的質(zhì)量事故。3、標(biāo)高的控制和傳遞，各層標(biāo)高可采用以下方法進行傳遞：(1)利用鋼尺直接丈量，即

25、用鋼尺沿樓梯間自±0.000固定點位直接向上丈量。(2)各樓層的標(biāo)高控制采用鋼尺按每層樓設(shè)計樓面高度傳遞至每層樓梯井道，或框架柱上測點，以此測點作為該樓層標(biāo)高控制依據(jù)。(3)主體砌筑每道磚墻均設(shè)立皮數(shù)桿，將該層標(biāo)高測點+0.50線采用水平儀抄引到每根皮數(shù)桿劃線統(tǒng)一起始線上，通過統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)劃線皮數(shù)桿控制每皮砌體磚高度，以達(dá)到每層砌體高度控制。(4)室內(nèi)每層裝飾再以每層水平儀抄出+0.50m的水平線做為該層地面的施工及室內(nèi)裝修，門窗安裝掌握控制標(biāo)高的依據(jù)。第二節(jié) 腳手架工程施工一、腳手架的選擇與搭設(shè)按安全規(guī)范規(guī)定：腳手架施工前必須編制專項外腳手架搭拆施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。1、腳手架的選擇

26、：主體施工時外墻采用雙排金屬鋼管腳手承重兼防護外架，室內(nèi)頂棚施工時采用滿堂腳手架，外腳手架均應(yīng)沿主體四周進行封閉施工，外掛綠色聚乙烯密目安全網(wǎng)。2、腳手架的搭設(shè)程序：搭設(shè)準(zhǔn)備基底土層夯實澆筑砼面層、排水明溝砌磚排立桿間距線鋪墊板放底座豎立桿安放大橫桿安放小橫桿拉設(shè)臨時斜撐和連墻桿鋪腳手架板安放護身欄和擋腳板安放剪刀撐鋪掛安全網(wǎng)。3、搭設(shè)準(zhǔn)備：對現(xiàn)場的障礙物及地面雜物，施工前一定清理干凈，松軟地基要進行夯這處理，面澆筑60厚c10砼隨打隨壓光，并做好排水溝。投入搭設(shè)的鋼管，扣件要進行逐一檢查和驗收，嚴(yán)禁使用已變形、裂紋帶損和銹蝕的料架，進場經(jīng)驗收合格的架料應(yīng)按品種、規(guī)定和使用先后順序堆放整齊。4

27、、外腳手架搭設(shè)：本建筑腳手外架僅供施工安全和裝飾用。立桿橫向間距1.2m，縱向間距離1.5m，里排桿距墻寬0.35m，掃地桿離地高200mm，橫桿間距第一步高1.8m，以上步高1.8m，小橫桿間距1.5m。內(nèi)外排的立桿同時豎立，及時與大、小橫桿用直角扣件與立桿連接扣緊，然后按規(guī)定的間距綁上臨時斜撐和掃地桿。立桿接高和橫桿接長均采用對接扣件錯頭連接。5、臨時斜撐搭設(shè)：底層外架開始豎立桿時，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道斜撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除?？v向頂撐的斜桿由架子外側(cè)立桿高度距地面約三步架位置撐至架外地坪，斜撐呈三角形布置，與外架上的立桿或大小橫桿用旋轉(zhuǎn)扣件相接。立桿與地坪夾角為45-60度。6、

28、連墻件拉設(shè)：連墻件采用鋼管，一端與腳手架連接另一端與建筑物內(nèi)的砼框架柱、梁等結(jié)構(gòu)部位拉接，連墻桿呈水平設(shè)置，水平間距每一大開間或每3根立桿高2步橫桿設(shè)一根。7、掃地桿搭設(shè)：掃地桿采用直角扣件固定于縱橫向距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。8、剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐設(shè)于外排架外側(cè)兩端頭處，中間各道剪刀撐之間凈距不應(yīng)大于15m，且不大于7跨。建筑物高度小于24m時每處剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m。剪刀斜桿與兩側(cè)立桿或大小橫桿相處采用斜桿長度不夠

29、長時，可采用短管搭接接長，兩管搭接長度不得小于1m，且不是少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。9、腳手架搭設(shè)應(yīng)注意事項：(1)立桿豎立第一步架時，必須有專人負(fù)責(zé)校正內(nèi)外排立桿的垂直和大橫桿的平直度，立桿的垂直用旋轉(zhuǎn)扣件，偏差不大于架高的1/200。先校正兩端頭的立桿，中間立桿以端頭直桿為準(zhǔn)穿直即可，其它立桿，大小橫桿可按上述操作要求進行搭設(shè)。(2)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接立桿的接頭位置應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步架高度內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；

30、各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。(3)外腳手架必須設(shè)置連墻件，連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿開始呈矩形設(shè)置，連墻件第二步高，水平橫向每三跨與墻體設(shè)一點拉接點(即每根連墻件覆蓋面積不大于30m2)，連墻件的連墻桿采用加長的小橫管穿過墻面在墻背一端與上下端頂撐樓板面的立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相接固定。(4)操作層高度腳手架板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm，腳手板鋪設(shè)可采用對接平鋪，也可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度不應(yīng)大于300mm；腳于板搭接鋪設(shè)時接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其

31、伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。(5)外架的搭設(shè)必須滿足施工操作和防止碎石雜物墜落外，外架的高度必須高于操作層1.5m；架內(nèi)每10m即五步架高滿鋪一層木架板，做為水平防護。(6)外架每層水平橫管搭設(shè)完一層即應(yīng)滿掛密目安全網(wǎng)封閉一層。(7)對進出的樓梯通道口和過人通道口必須搭設(shè)水平防護架，未砌欄板的陽臺口、樓梯口均應(yīng)設(shè)1.2m-1.5m高的臨時腳手架欄桿。(8)外腳手架立桿一般都在回填土層上，搭設(shè)前基土必須分層回填夯實，且須在立桿底部澆不少于60厚的c10砼基礎(chǔ)，上墊50厚木板，并在立桿底部墊鋼板底座，架基外作排水溝，防止水浸泡外架地基。(9)懸挑出架外的接料平臺搭設(shè)應(yīng)支承在主體結(jié)構(gòu)上，

32、與外架完全脫鉤，獨立搭設(shè)接料平臺架必須經(jīng)過驗算，現(xiàn)場驗收后方可使用。第三節(jié) 建筑工程施工一、平整場地、基礎(chǔ)土方開挖施工方法和技術(shù)措施1、基坑放線：機械開挖后根據(jù)房屋主軸線的控制點，首先將外墻的交點用木樁設(shè)在地面上，并在樁頂上釘上釘子作為標(biāo)志。房屋外墻軸線測定經(jīng)后，再根據(jù)基礎(chǔ)施工建平面圖，將內(nèi)部開間所用軸線都一一測出。最后根據(jù)工作面、基礎(chǔ)寬計算的開挖寬度在中心軸線兩側(cè)用石灰在地面上撤出基槽開挖邊線。同時在房屋四周設(shè)置控制樁，以便于基礎(chǔ)施工時復(fù)核軸線位置。2、土方開挖：開挖按規(guī)定根據(jù)實際情況合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)地進行施工，盡快地完成。因土方開挖施工要求標(biāo)高、斷面準(zhǔn)確，土體應(yīng)有足夠的

33、強度和穩(wěn)定增長性，所以在開挖過程中要注意檢查。3、修邊檢平坑壁時，應(yīng)順坑邊線進行檢查，并矯正偏差。4、土方挖至接近基坑底面設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時測量、檢查標(biāo)高及軸線，防止超挖。5、為保證基底原狀土體不受擾動，滿足設(shè)計和施工規(guī)范驗收要求，機械挖土施工時，應(yīng)預(yù)留基底以上200厚的土層不挖，預(yù)留至施工墊層時清理。6、基坑邊角部位及預(yù)留土層，機械開挖不到的部位，均采用人工開挖修邊坡、清基底，清至基底設(shè)計標(biāo)高。7、基坑挖到基底標(biāo)高后，應(yīng)會同地勘、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)和建設(shè)單位，檢查驗收(基)槽，對地底土質(zhì)承載能力、軸線及標(biāo)高進行驗收，并作好驗槽隱蔽驗收記錄。二、土（石）方回填施工1、基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)驗收合格后，應(yīng)立

34、即組織土（石）方回填。土（石）方回填前應(yīng)做好實測計算工作，土（石）方回填時應(yīng)做好隱蔽記錄，并請建設(shè)、監(jiān)理等單位簽字認(rèn)可。1.土（石）方回填前應(yīng)對填土基底進行清理，檢查驗槽，辦理中間驗收，并做好隱蔽記錄。若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的基底，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商，采取處理措施。2回填土（石）應(yīng)征得設(shè)計、建設(shè)及監(jiān)理等單位的同意。3應(yīng)將填土基底積水抽凈晾干，做好填土區(qū)的排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。4填土施工應(yīng)控制好回填土的含水率。2、土（石）方工程質(zhì)量控制措施1.土方開挖過程要嚴(yán)格控制尺寸、標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。2基坑挖到持力層后，要及時聯(lián)系地勘、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗槽，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可進行下道

35、工序施工。3、土（石）方工程安全控制措施1安全防護：坑口周邊2m外要設(shè)置安全圍欄，禁止非生產(chǎn)人員進入施工區(qū)域。2提前采取防雨措施，不許雨水流水坑內(nèi)，場內(nèi)不能有積水。3邊坡支護工作要隨挖土進度進行，確保土坑邊坡穩(wěn)定。4坑邊5m范圍內(nèi)不許重車通行，不許堆放重物。4、墊層施工1.基坑（槽）挖完，經(jīng)驗收檢測合格后，即可澆墊層砼。2墊層砼澆灌時，要求用平板振動器順向、橫向均勻振壓密實，木砂板搓平拉毛，便于彈線。三、筏板基礎(chǔ)施工結(jié)構(gòu)施工工藝（一）鋼筋的加工與綁扎本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，形式復(fù)雜，對鋼筋工作作如下安排布置：1、鋼筋采購：鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部

36、位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優(yōu)選1-2家。2、鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工使用。3、鋼筋加工：鋼筋加工以在場外集中加工為主，少量可在現(xiàn)場加工棚內(nèi)集中加工，嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括閃光對焊連接、盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型。4、鋼筋的加工制作箍筋：箍筋一般都用細(xì)鋼筋，加工時一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時可用切斷機、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做

37、一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量生產(chǎn)。主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。光圓鋼筋應(yīng)有彎鉤。鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計不相符合，可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計算，征得設(shè)計同意后進行代換。5、底板鋼筋綁扎1）底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標(biāo)記。厚度大于1m的底板，在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。2）底板鋼筋施工時，先鋪作業(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。3）為保證底板鋼筋保護層厚度準(zhǔn)確，墻、柱

38、、梁等部位采用特制的砼墊塊。因底板鋼筋自重大，與保護層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1塊/1m2。4）板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時，隨時修整板筋。5）為提高本工程工業(yè)化水平，請與設(shè)計單位結(jié)合。6、鋼筋的焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接，其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。鋼筋焊接部分除級鋼筋之間焊接采用e50型焊條外，其余均采用e43型焊條。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗后方可在基礎(chǔ)工程中施焊。7、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1）嚴(yán)把鋼筋進場關(guān)。凡是進場的鋼筋

39、均按試驗規(guī)定抽樣進行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計部門審查批準(zhǔn)。2）嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。3）接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4）在筏基模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護層均勻。5）控制墊塊的驗收和綁扎，制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊。在技術(shù)交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。6）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上

40、的砂漿。7）控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要到現(xiàn)場進行交底，并派專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋運到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。（二）模板的安裝、支設(shè)、拆除本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，對模板的細(xì)部流水、拆裝、固定、運輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要求。尤其對流水配模，增加了其復(fù)雜性。a、施工流水段劃分1、結(jié)構(gòu)的流水劃分考慮其結(jié)構(gòu)特點，施工組織及工程量大小，根據(jù)其結(jié)構(gòu)基本對稱性的特點，整體結(jié)構(gòu)地下部分劃分為2個施工段； 2、流水段劃分的特點充分利用結(jié)構(gòu)東西基本對稱的特點，節(jié)省模板用量，提高勞動效率。充分利用

41、平面面積較大的特點實行多部流水同時協(xié)同進行；最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本；b、模板的配制本工程的模板計劃主要采用鋼模板，按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進度，若有模板損壞，可按照編號進行補充。在進行模板的配制過程中，首先進行實際測量，取得所需配制模板位置的準(zhǔn)確尺寸，然后利用電腦及相關(guān)軟體，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進行編號，提高模板設(shè)計精度和速度，做到經(jīng)濟合理。1、配制原則：基礎(chǔ)模板一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)；在基礎(chǔ)砼澆筑完成后，投入主體結(jié)構(gòu)施工。2、模板配制數(shù)量：本

42、工程的基礎(chǔ)模板經(jīng)計算約需500m2，施工時依據(jù)實際需要量再進行調(diào)配。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施地進度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，綜合性的經(jīng)濟成本分析，達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進度目的。c、模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進行以下三項準(zhǔn)備工作。a.進行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。b.模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模

43、板的安裝和校正。c.做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。d、模板的安裝及拆除要求1、安裝質(zhì)量要求組合鋼模安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范和（gbj214-89）的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（3）安裝允許

44、偏差a現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：序 號項 目允許誤差（）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±104相鄰兩板表面高低差25表面平整（2m長度以上）5b預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表：序 號項 目允許誤差（）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+104預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+102、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1n/mm2）方可拆除。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計和規(guī)定進行。（3）拆模時，操作人員應(yīng)待該片（段）模板全部拆除后，方

45、準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（5）模板的運輸、維修和保管1）運輸不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。預(yù)組裝模板，應(yīng)分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。2）維修和保管鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對暫時不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆

46、放。 鋼模板宜存放在室內(nèi)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6，底面要有排水措施。（三）混凝土工程施工本工程基礎(chǔ)混凝土工程量較大，施工范圍小，混凝土供應(yīng)集中，供應(yīng)強度較大，給施工帶來一定難度。由工程特點及現(xiàn)場條件所限，本工程混凝土擬采用現(xiàn)澆混凝土。1、混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備（1）混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。（2）對施工縫進行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干

47、凈、充分濕潤，且不得有積水。（3）為了避免振動影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，須架設(shè)馬凳支架，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時將馬凳和竹膠板拆除。2、配合比設(shè)計（1）普通混凝土結(jié)構(gòu)施工要有具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位出具的施工配合比。（2）本工程立足于高性能混凝土設(shè)計原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強度和體積穩(wěn)定性，即如下所述：施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于攪拌、運輸、澆筑、振搗密實、充滿模型，并且始終均勻?；炷猎谕度胧褂弥懈鹘M份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、膠疑材料的均勻?；炷潦湛s、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻

48、的變形，無非荷載體作用約有害裂縫?；炷粮呙軐崱⒌蜐B透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。強度達(dá)到設(shè)計要求的強度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟上盡可能降低成本。3、混凝土配和比技術(shù)控制措施如下：使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量na20計，下同）0.6%，混凝土中外加劑含量1kg；精選混凝土中粗細(xì)集料，避免使用堿活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石?；炷林袊?yán)禁使用任何含氯的原料，cl-含量膠凝材料量計0.15%；在混凝土中使用具有抑制堿骨料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料；4、 混凝土的攪拌混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做

49、好估算和調(diào)度工作，以即時運到施工現(xiàn)場。5、 混凝土的澆筑為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒?；A(chǔ)混凝土必須保持連續(xù)澆筑。局部鋼筋特點密集的部位，無法進行振搗，可采用自密實混凝土。6、混凝土澆筑時，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實性。7、 混凝土的養(yǎng)護普通混凝土養(yǎng)護不少于7d。四、砌塊墻施工1 工藝流程：墻體放線拉結(jié)筋制作安裝砼防水反邊及找平制備砂漿 砌塊排列  鋪砂漿  砌塊就位  校正鑲磚 豎縫灌砂漿 勾縫2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸

50、線、砌體邊線和洞口線。3砌筑墻體時，蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過15天。為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費，便于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前均應(yīng)進行砌塊排列設(shè)計。 在砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處，且相距不應(yīng)大于15m。構(gòu)造柱及腰梁應(yīng)與主體框架同時現(xiàn)澆完成。加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜< 15%，如砌塊干燥，應(yīng)在砌筑前向砌筑面適量澆水。禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水，澆水量控制方法：a，砌塊滲水深度小于8mm；b，手摸有潤澤感。在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實心砌塊砌筑或c20細(xì)石混凝土腳坎，其高度宜不小于200mm。不

51、同干密度和強度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ，最大不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于80%。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小150mm。砌塊墻的t字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭，見圖1-2。砌到接近上層梁、板底約300mm，待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不少于7天），宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊，

52、磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。墻體洞口上部應(yīng)設(shè)過梁，每邊支撐長度不小于300mm。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于800mm 或1000mm （抗震設(shè)防），在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。建議拉結(jié)筋采取按照實際排磚位置鉆孔（深度100以上），灌膠插筋。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不能超過1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。但在停砌后最

53、高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。每隔1.5m高度的加氣混凝土砌塊墻必須由監(jiān)理或甲方在墻面上簽字確認(rèn)（必須簽署砌筑日期），否則不予以認(rèn)可工程量。墻上孔洞需要堵塞時，應(yīng)用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其他材料塞堵（如碎磚、混凝土或普通砂漿等）。砌筑時每皮砌塊均須拉基準(zhǔn)線，灰縫要求橫平豎直。每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，保證灰縫厚度。鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺正找平。如不立即放置砌塊（只可上下按放，不可左右推動），砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新砌筑。豎縫嚴(yán)禁用水

54、沖漿灌縫，可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫 砂漿飽滿的方法。隨砌隨將灰縫鉤成深的凹縫。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間處，應(yīng)按圖1-4的要求留置斜槎。接槎時，應(yīng)先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其預(yù)留拉結(jié)外露部分在施工中不得任意彎折。 澆注鋼筋混凝土圈梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣，圈梁模板應(yīng)潤濕，而圈梁下砌體適當(dāng)灑水澆水，然后澆注。外墻在窗臺處設(shè)計無窗臺板時，砌筑時必須預(yù)埋2根6鋼筋，伸入墻內(nèi)300 mm，并預(yù)留80mm高度后澆c20混凝土現(xiàn)澆窗臺臥梁，臥梁伸入墻內(nèi)

55、300 mm。設(shè)計無規(guī)定時，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上，否則，應(yīng)設(shè)置梁墊或采取其他措施。穿越墻體的水管要嚴(yán)防滲漏。穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件應(yīng)做防腐處理。任何情況下嚴(yán)禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。4  制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿強度必須低于砼強度。 5  鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌

56、塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。 6  砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 7  砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 8  豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm，當(dāng)垂直縫大于30mm時必須采用細(xì)石砼灌實。9.砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為600左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。（必須在7天以后）10 、墻體洞口上部應(yīng)放置26mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小