車間主任生產(chǎn)管理實務課件

1、2021-12-1112021-12-112主要內(nèi)容n一、車間管理的作用；n二、車間領導的使命與職責；n三、車間的日常管理；n 1、生產(chǎn)的管理；2、設備的管理；n 3、人員的管理；4、管理方法與技術(shù)；n 5、工具的管理；n四、車間的職能管理；n 1、品質(zhì)管理；2、成本管理；n 3、交期管理；4、安全管理；n五、標準化管理；n六、車間管理的領導藝術(shù)；2021-12-113一、車間管理的作用和意義一、車間管理的作用和意義n車間是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位；n車間管理是企業(yè)管理的基礎；n車間工作是企業(yè)一切工作的落腳點；n管理的核心內(nèi)容：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期；2021-12-114一、車間的

2、作用和意義一、車間的作用和意義車間是企業(yè)內(nèi)部的一級生產(chǎn)管理組織，在企車間是企業(yè)內(nèi)部的一級生產(chǎn)管理組織，在企業(yè)管理中的作用是承上啟下，組織落實、業(yè)管理中的作用是承上啟下，組織落實、過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務和現(xiàn)場改過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務和現(xiàn)場改善?，F(xiàn)代市場競爭中，善?，F(xiàn)代市場競爭中，“快魚吃慢魚快魚吃慢魚”已已成為事實，因此，車間管理作用日益突出，成為事實，因此，車間管理作用日益突出，強化車間管理，提高車間員工素質(zhì)，是每強化車間管理，提高車間員工素質(zhì)，是每個企業(yè)當務之急。個企業(yè)當務之急。 沒有好的車間管理，就沒有好的車間管理，就不可能有好的企業(yè)管理和現(xiàn)場管理。不可能有好的企業(yè)管理和現(xiàn)場管

3、理。 2021-12-115n1加強車間管理的總體目標加強車間管理的總體目標n克服三大危害（勉強、多余、浪費），追求“雙零：（零缺陷、零浪費），及時正確地傳遞市場需求，實現(xiàn)快捷、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明生產(chǎn)，工作中學習，學習中工作，提高員工能力和工作效率。 n2車間管理的內(nèi)容車間管理的內(nèi)容 n車間管理幾乎是企業(yè)管理的縮影和落實，包括：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設備管理、工藝管理、物流管理、勞動組織、定額管理、經(jīng)濟核算、能源管理、工具管理、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、班組管理等。車間管理應以顧客為主導，生產(chǎn)責任為核心開展其它管理。2021-12-116車間管理的使命與職責車間管理的使命與職責第二講：第二講：

4、2021-12-117一、地位和使命一、地位和使命1、車間領導的地位、車間領導的地位在企業(yè)中在企業(yè)中, ,從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四個層次從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四個層次: :決決策層，經(jīng)營管理層策層，經(jīng)營管理層, ,督導和執(zhí)行督導和執(zhí)行. .決策層決策層管理層管理層執(zhí)行層執(zhí)行層督導層督導層2021-12-1182、車間領導的立場、車間領導的立場&面對部下應站在代表經(jīng)營者的立場上,用領導者的聲音說話;&面對經(jīng)營者他又應站在反映部下呼聲的立場上,用部下的聲音說話;&面對他的直接上級又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話.車間領導的特點用車間領導的特點用1616字概括：字概括：職位不高職位

5、不高, ,決策不少決策不少, ,“麻雀麻雀”雖小雖小, ,責任不小責任不小. .2021-12-1193、車間領導的使命、車間領導的使命& 完成生產(chǎn)任務& 提高產(chǎn)品質(zhì)量& 提高生產(chǎn)效率& 降低生產(chǎn)成本& 確保設備的正確使用& 防止工傷和重大事故的發(fā)生2021-12-1110車間管理的特點車間管理的特點n生產(chǎn)性；執(zhí)行性；協(xié)作性；基層性。n機構(gòu)特點：命令統(tǒng)一；分工協(xié)作；權(quán)責相稱；合作專業(yè)化；有效的管理幅度；n主要工作職責： 1.制訂計劃，2.組織指揮，3.監(jiān)督控制， 4.生產(chǎn)服務；5.激勵士氣。2021-12-1111n“人”，即人的管理。n人的思想

6、、態(tài)度；n人的技能、資質(zhì)；n人的組合、分工、協(xié)作、配合；n 理順員工的思想：員工的思想要順了，什么都好說，什么都好做！員工思想要與環(huán)境、氣氛、紀律、人性化管理、領導風格、考核辦法、獎懲制度等相關(guān)聯(lián)。這些要素都順了，人就能動化了、自主管理就上去了。2021-12-1112，即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件，是進行安全生產(chǎn)的首要保障。在生產(chǎn)車間內(nèi)，根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性，車間對每臺設備定制了“設備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養(yǎng)設備的良好習慣。員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機

7、器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，公司還定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的，從現(xiàn)在的運行情況來看，因操作不當而引起的安全事故已為零。 ，即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學物料的特殊性， 物料性能的轉(zhuǎn)換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手，進行專業(yè)的培訓，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質(zhì)、物理性質(zhì)，對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現(xiàn)領現(xiàn)用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。為

8、此，車間還建立了專門的考核制度，嚴格的考核培養(yǎng)了員工認真、仔細的工作作風。 2021-12-1113方法，管理方法，生產(chǎn)操作方法，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法，生產(chǎn)過程控制方法。環(huán)境，生產(chǎn)環(huán)境，工作環(huán)境，生活環(huán)境。質(zhì)量檢驗、試驗和檢測。2021-12-11143 3、車間管理的要點、車間管理的要點n 任何一個組織都有一個鐵的規(guī)律，那就是理順了什么都順，理不順則是什么都難搞。我認為車間管理需要理順五大體系：nA 理順流程和分工：車間的作業(yè)流程必須與作業(yè)分工結(jié)合起來，把工人的位子與流程的細分掛起鉤來。讓每個崗位就是一個子過程。nB 理順任務和責任：任務和責任都要讓員工自覺去理會和執(zhí)行，要理順這個關(guān)系，就要讓員

9、工充分參與、充分理解和溝通。nC 理順作業(yè)標準和規(guī)范：規(guī)范到人的動作、活動范圍、安全、高效作業(yè)方式，都已明確了作業(yè)標準，每個人都能順利操作、制造合格產(chǎn)品，一次把事情做對！nD 理順工藝：無論什么單，都要有規(guī)范的工藝要求，對規(guī)格型號、品種、花色、款式都非常明確、每個人都明白自己該怎么做，如何檢查驗收、計數(shù)、確認，都有工藝標準。nE 理順物流：車間的材料、半成品、包裝物、產(chǎn)成品、工裝模具等物料必須定置定量存放和流動，標識清楚、職責明確、有規(guī)律，所有物與人的關(guān)系非常明確，連動的時間、位置和數(shù)量、速度都有規(guī)定，就不會亂套了。2021-12-1115二、大部分企業(yè)車間管理存在的二、大部分企業(yè)車間管理存在

10、的問題問題 A、n只要認真，工作就能做好（工作方法非常重要）；只要認真，工作就能做好（工作方法非常重要）；n熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標準化意識）；熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標準化意識）；n按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識）；按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識）；n 認為認為5S（或者是（或者是6S）現(xiàn)場管理沒有生產(chǎn)重要）現(xiàn)場管理沒有生產(chǎn)重要 n（不重視基礎工作）（不重視基礎工作）。2021-12-1116二、存在的問題二、存在的問題n生產(chǎn)技術(shù)型 (對待設備的方法對待人對待設備的方法對待人)n盲目執(zhí)行型 (態(tài)度強硬官僚作風態(tài)度強硬官僚作風)n大撒把型 (得過且過缺乏責任得過且

11、過缺乏責任)n勞動模范型 (勤懇務實缺乏領導勤懇務實缺乏領導)n哥們兒義氣型 (感情用事缺乏原則感情用事缺乏原則)2021-12-1117n最重要的是要有一個好的心態(tài)！n要徹底屏棄下列觀念：n1、雇傭觀念；n2、不思進??；n3、自以為是；n4、“等靠要”思想；n5、官位習氣；2021-12-1118一、扮演的五大角色n管理者：通過他人完成工作目標。n領導者：領導是一種行為方式發(fā)揮你的影響力，把下屬凝結(jié)成一支有戰(zhàn)斗力的高效團隊；n教練員：在工作中訓練下屬，而不是只知道使用他們。n變革者：要參與企業(yè)的管理和技術(shù)革新；n績效伙伴：對部門績效的完成情況負責。2021-12-1119怎樣做好車間領導怎樣

12、做好車間領導n車間領導是勞心者而非勞力者；n車間領導是人才而非人手；n車間領導不僅是當官，更要做事；n車間領導要擁有良好的人際技巧；2021-12-1120 1 1、要有代表三個立場、要有代表三個立場: :對下代表經(jīng)營者的立場對下代表經(jīng)營者的立場, ,對上對上代表生產(chǎn)者的立場代表生產(chǎn)者的立場, ,對待直接上級既代表員工的對待直接上級既代表員工的立場立場, ,同時又代表上級的輔助人員的立場同時又代表上級的輔助人員的立場. .2 2、西方有一種說法、西方有一種說法: :駕馭好你的領導駕馭好你的領導, ,只有了解了領只有了解了領導的風格導的風格, ,才能更好地協(xié)調(diào)好關(guān)系才能更好地協(xié)調(diào)好關(guān)系, ,開展

13、好工作開展好工作. .3 3、下級對上級有以下五個期望、下級對上級有以下五個期望: :辦事要公道辦事要公道, ,關(guān)心部關(guān)心部下下, ,目標明確目標明確, ,準確發(fā)布命令準確發(fā)布命令, ,及時指導及時指導, ,需要榮需要榮譽譽. .2021-12-11212、作為下屬的角色n下屬的角色“替身替身”或“職務代理人職務代理人”n下屬的四項職業(yè)準則n你的職權(quán)基礎來自上司的委托和任命；n你是上司的代表，你的言行是一種職務行為；n服從并執(zhí)行上級的決定；n在職權(quán)范圍內(nèi)做事情；2021-12-11222、作為下屬的角色n作為下屬的角色錯位n民意代表民意代表好像自己是所在部門推選出來的領袖，代表民意。當公司制度

14、等與員工要求不一致時，以民意代表的身份出現(xiàn)。n領主領主認為自己的一畝三分地是自己的，這里的人、財、物誰也不能動，都要自己決定才行。n善意的想把事情做好n無意的由于公司的授權(quán)、考核制度造成n有意的過多考慮自己的利益n向上錯位向上錯位替古人操心、替上司擔心n自然人自然人不是把自己看作是替身，不把自己的行為看成是一種職務行為，而把自己看成是一個自然人；2021-12-11233、作為同事的角色n在公司里，同級的管理者之間的矛盾、沖突在公司里，同級的管理者之間的矛盾、沖突最多，也最讓人頭痛：最多，也最讓人頭痛：n一點小事沒完沒了一點小事沒完沒了n重要的事情踢來踢去重要的事情踢來踢去n本位主義本位主義n

15、認為別人為自己做什么都是應當?shù)恼J為別人為自己做什么都是應當?shù)膎我們希望：對方把我們當成是客戶、朋友。我們希望：對方把我們當成是客戶、朋友。2021-12-1124 二、管理技能要求二、管理技能要求n熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝；n掌握設備使用方法；n能夠看懂技術(shù)圖紙；n熟悉產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗要求；2021-12-1125三、管理職責要求三、管理職責要求1、團隊管理n人員調(diào)配、排班、勤務、嚴格考勤、情緒管理；n2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理：作業(yè)管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本核算、機器保養(yǎng)；n3、輔助上級：n確保上級的方針、政策，公司的制度、標準、程序得到有效的貫徹執(zhí)行。2021-12-1126三、管理職責要求三、管理職責要

16、求提高士氣提高士氣n以身做則，率先示范，發(fā)揮領導效應； n制定獎懲鮮明的制度，鼓勵提出合理化建議；n關(guān)心部屬健康，維系良好的人際關(guān)系；n鼓勵部屬繼續(xù)自修、相互學習，適時的予以獎勵。2021-12-1127三、管理職責要求三、管理職責要求確保人身安全確保人身安全n強調(diào)安全守則及其重要性；n電路、高溫、腐蝕等作業(yè)環(huán)境應符合要求；n定期檢查各種安全防護措施有無失效；n萬一發(fā)生事故，第一時間內(nèi)組織拯救，并向上級報告；2021-12-1128第三講：第三講：車間的日常管理車間的日常管理2021-12-1129一、車間的日常生產(chǎn)管理一、車間的日常生產(chǎn)管理n每天必須管理的工作內(nèi)容：n3N：不接受、不制造、不

17、轉(zhuǎn)交不合格品；n4M：以人為本的4要素：人、設備、材料、方法；n6S：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全；2021-12-1130 A、車間在生產(chǎn)準備中的任務、車間在生產(chǎn)準備中的任務n培訓員工（質(zhì)量意識、敬業(yè)精神）n培訓作業(yè)指導書n預算工裝夾具,工具,輔助材料；n生產(chǎn)所需設備,儀器,工裝的安裝,調(diào)試n人員崗位的安排和產(chǎn)能設定n物料,設備,工藝,資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋一、車間日常生產(chǎn)管理一、車間日常生產(chǎn)管理2021-12-1131B、管理中應把握的要點、管理中應把握的要點n生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理;n人員出勤人員出勤,異動的狀況異動的狀況,員工精神狀況員工精神狀況,士氣士氣

18、;n缺料缺料,設備故障等引起的停產(chǎn)時間設備故障等引起的停產(chǎn)時間;n不良發(fā)生的原因及對策不良發(fā)生的原因及對策,不良品的善后處理不良品的善后處理;n零部件零部件,工裝夾具工裝夾具,生產(chǎn)輔料是否足夠齊全生產(chǎn)輔料是否足夠齊全;n生產(chǎn)是否正常生產(chǎn)是否正常,能否完成生產(chǎn)計劃能否完成生產(chǎn)計劃;n工作方法是否合適工作方法是否合適,是否存在浪費是否存在浪費,有無可改善之處有無可改善之處.n要點：強化對過程的控制。要點：強化對過程的控制。2021-12-1132C、管理的基本方法、管理的基本方法n經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場第一線，掌握生產(chǎn)經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場第一線，掌握生產(chǎn)進度，做好相關(guān)的記錄進度，做好相關(guān)的記錄;n確保各項信

19、息資源迅速接受確保各項信息資源迅速接受,傳達傳達,實實施施;n了解設備、材料和生產(chǎn)能力了解設備、材料和生產(chǎn)能力;n注意員工的精神狀況注意員工的精神狀況,情緒情緒,工作表現(xiàn)工作表現(xiàn);n利用秒表等工具進行時間研究利用秒表等工具進行時間研究.2021-12-1133C、管理的基本方法、管理的基本方法車間管理的注意事項車間管理的注意事項:n如有異常，必須及時處理如有異常，必須及時處理, ,并報告上級并報告上級( (制度化制度化););n通過示范、糾正，直接指導等方式來教育員工通過示范、糾正，直接指導等方式來教育員工; ;n對員工應明確說明這樣做的原因及必要性對員工應明確說明這樣做的原因及必要性; ;n

20、安排工作時要明確期限和目標，人員盡量精簡安排工作時要明確期限和目標，人員盡量精簡; ;n跟蹤員工的工作進度，評價其工作結(jié)果并予以跟蹤員工的工作進度，評價其工作結(jié)果并予以反饋。反饋。2021-12-1134二、設備維修與管理實務二、設備維修與管理實務隨著科技的進步，現(xiàn)代的工業(yè)已步入機械化、隨著科技的進步，現(xiàn)代的工業(yè)已步入機械化、自動化、但伴隨高科技設備所帶來的是設備的裝置自動化、但伴隨高科技設備所帶來的是設備的裝置越來越復雜，而導致工廠現(xiàn)場人員的無限困擾。越來越復雜，而導致工廠現(xiàn)場人員的無限困擾。u設備保養(yǎng)的意義：設備保養(yǎng)的意義： 設備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟性，以最經(jīng)濟的人設備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟

21、性，以最經(jīng)濟的人力、設備配合保養(yǎng)計劃及落實有效地執(zhí)行，使設備力、設備配合保養(yǎng)計劃及落實有效地執(zhí)行，使設備獲得適當?shù)木S護，維持良好的性能及延長設備壽命。獲得適當?shù)木S護，維持良好的性能及延長設備壽命。2021-12-1135u1 1、設備保養(yǎng)目的：、設備保養(yǎng)目的： a.a.減少故障停機時間，增加生產(chǎn)效率; b b.維護設備正常運轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定; c. c.降低設備維修成本; d. d.確保操作人員及設備安全。u2 2、設備保養(yǎng)的范圍：、設備保養(yǎng)的范圍： 廠房、機器、工裝、模具、工具、儀器、鍋爐、 吊車、量刃具、管線二、設備維修與管理實務二、設備維修與管理實務2021-12-11363、設備保

22、養(yǎng)與檢查工作體系、設備保養(yǎng)與檢查工作體系u設備保養(yǎng)體制： 設備保養(yǎng)體制不健全，將阻礙設備的效率，而導致以下的損失。 a.a.故障停機損失 b.b.前置作業(yè)及調(diào)整損失 c.c.短暫停機或空運轉(zhuǎn)損失： 1)品質(zhì)不良; 2)能源浪費; 3)設備不足; 4)降低發(fā)動率; 5)造成公害。 d d.速度損失 e.e.工時損失 f f.開機損失2021-12-11374、一級保養(yǎng)的工作實務、一級保養(yǎng)的工作實務一級保養(yǎng)由設備操作人員負責，其工作實務為:u依照操作規(guī)程正常的操作程序使用設備。u每日工作前檢查： a.a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑; b. b.不必要的物品不放置于設備或傳動部位或管線

23、上; c. c.潤滑系統(tǒng)是否足夠; d.d.各部位螺絲、螺栓是否松動; e e.空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲。2021-12-1138u工作中檢查：工作中檢查： a.a.三勤（勤檢查、勤調(diào)整、勤維修）一不離；三勤（勤檢查、勤調(diào)整、勤維修）一不離； b b.模具定位準確，工具安全整齊，設備內(nèi)外清潔； c.c.注意運轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、松動等情況; d. d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象; e e.電路、油路系統(tǒng)暢通與否; f. f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機; g g.發(fā)現(xiàn)不良，應立即報告。u工作后：工作后： a.取下工作物; b b.清掃鐵屑、污物、擦拭設備，清掃周圍環(huán)

24、境; c. c.檢視設備各部位是否正常; d. d.工具、儀器及其附件等應保持清潔并置于固定位置; e e.擦拭滑動面干凈后，并稍注機油防銹。2021-12-11395、二級保養(yǎng)的工作實務、二級保養(yǎng)的工作實務由領班或組由領班或組(班班)長負責，其工作實務為：長負責，其工作實務為：u督促一級保養(yǎng)人員實施保養(yǎng)工作并指導。督促一級保養(yǎng)人員實施保養(yǎng)工作并指導。u特殊部位的清洗、加固、潤滑及調(diào)整。特殊部位的清洗、加固、潤滑及調(diào)整。u突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整。突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整。u一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。u機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告一級主管處機件損壞時

25、，依情況需要得自行處理或報告一級主管處理。理。u依定期保養(yǎng)日程配合一級保養(yǎng)人員執(zhí)行、制定任務。依定期保養(yǎng)日程配合一級保養(yǎng)人員執(zhí)行、制定任務。u對一級保養(yǎng)人員的保養(yǎng)績效檢核，對一級保養(yǎng)人員的保養(yǎng)績效檢核，并做記錄。并做記錄。u新設備的安裝與試用新設備的安裝與試用 。2021-12-11406、三級保養(yǎng)的工作實務、三級保養(yǎng)的工作實務三級保養(yǎng)（計劃保養(yǎng)）由維修部門負責，其工作實務為：三級保養(yǎng)（計劃保養(yǎng)）由維修部門負責，其工作實務為：u設備的整修，性能校正與改善。設備的整修，性能校正與改善。u做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。u協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。協(xié)助二級

26、保養(yǎng)人員的請求。u委托外部、專家修理、保養(yǎng)委托外部、專家修理、保養(yǎng)2021-12-11417、設備資料卡的建立與運用、設備資料卡的建立與運用 于設備故障改善活動中，最重要的是活動的“設備總點檢”。所謂總點檢是指設備操作人員、保養(yǎng)、設計等人員，全體協(xié)力合作，指出設備的不齊全，并共同努力加以改善。u設備總點檢查檢表。u工裝、模具點檢表。u量具、刃具、卡具點檢表。u驅(qū)動部位的點檢表。u液壓、傳動部位的查檢表。u電氣的查檢表。2021-12-1142三、人員管理工作實務三、人員管理工作實務1、明確角色和身份明確角色和身份n作為下屬的角色作為下屬的角色n作為同事的角色作為同事的角色n作為上司的角色作為上

27、司的角色上司管理者下屬同事同事2021-12-11431、需要層次理論、需要層次理論n馬斯洛的需要層次論生理需要安全需要愛和歸屬的需要尊重的需要自我實現(xiàn)的需要2021-12-11442 2、思想工作方法、思想工作方法2021-12-11453、勇敢地承擔起你的責任、勇敢地承擔起你的責任n拒絕承擔個人的責任是管理者易犯的錯誤。表現(xiàn)：n讓下屬難堪；n抱怨下屬；n抱怨自己忙碌；n不能從容面對失??；n面對失敗一味辯解；有沒有承擔起你的責任？有沒有承擔起你的責任？ 每個人都承擔起自己的責任，就會減少問題，管理者就會變得很輕松。2021-12-1146三、管理方法與技術(shù)三、管理方法與技術(shù)n 一、戴明圓環(huán)（

28、一、戴明圓環(huán)（PDCAPDCA循環(huán)）循環(huán)）n1 1、PDCAPDCA循環(huán)的循環(huán)的4 4個階段：個階段：n四個階段：計劃、實施、檢查、改進階段nP（plan）計劃；包括方針和目標的確定以及計劃的制）計劃；包括方針和目標的確定以及計劃的制訂；訂；nD（do）執(zhí)行；執(zhí)行就是具體運做，實施計劃中的內(nèi)容；）執(zhí)行；執(zhí)行就是具體運做，實施計劃中的內(nèi)容；nC（check）檢查；檢查計劃實際執(zhí)行的效果，比較與目）檢查；檢查計劃實際執(zhí)行的效果，比較與目標差距。分清那些對了？那些錯了？明確效果，找出問標差距。分清那些對了？那些錯了？明確效果，找出問題。題。nA（action）行動、處置；包括兩個內(nèi)容：成功的經(jīng)驗）行

29、動、處置；包括兩個內(nèi)容：成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化，或制訂作業(yè)指導書。加以肯定，并予以標準化，或制訂作業(yè)指導書。2021-12-11471 1、PDCAPDCA循環(huán)的循環(huán)的4 4個階段：個階段：計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行檢查檢查糾正糾正最有效地活用：最有效地活用：人物設備方法這一4M資源 2021-12-11482、PDAC循環(huán)的循環(huán)的8個步驟：個步驟：2021-12-1149n1W- WHY,任務的目的是什么？明確目的、結(jié)果。n2W- WHAT,任務的目標是什么？明確目標、指標。n3W- WHERE, 任務執(zhí)行的地點？明確地點。n4W- WHO, 任務由誰負責完成？明確誰負責，誰來配合，結(jié)果向誰

30、匯報；n5W- WHEN,任務的時間要求怎樣？明確時間要求。n1H - HOW,如何做，怎樣完成任務？明確方法、標準。2021-12-1150一個完整的接受任務的流程復述任務復述任務靜思靜思5W1H記錄重點記錄重點仔細聽講仔細聽講答疑解惑答疑解惑確認確認5W1H保證完成保證完成接受完畢接受完畢2021-12-11511、分析現(xiàn)狀，找出問題；、分析現(xiàn)狀，找出問題； 強調(diào)的是對現(xiàn)狀的把握和發(fā)現(xiàn)問題的意識、能力，發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的第一步，是分析強調(diào)的是對現(xiàn)狀的把握和發(fā)現(xiàn)問題的意識、能力，發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的第一步，是分析問題的前提。問題的前提。2、分析產(chǎn)生問題的原因；、分析產(chǎn)生問題的原因； 找準問

31、題后分析產(chǎn)生問題的原因至關(guān)重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法，找準問題后分析產(chǎn)生問題的原因至關(guān)重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法，把導致問題產(chǎn)生的所有原因統(tǒng)統(tǒng)找出來。把導致問題產(chǎn)生的所有原因統(tǒng)統(tǒng)找出來。3、要因確認；、要因確認； 區(qū)分主因和次因是最有效解決問題的關(guān)鍵。區(qū)分主因和次因是最有效解決問題的關(guān)鍵。 4、擬定措施、制定計劃；、擬定措施、制定計劃； 措施和計劃是執(zhí)行力的基礎，盡可能使其具有可操性。措施和計劃是執(zhí)行力的基礎，盡可能使其具有可操性。 5、執(zhí)行措施、執(zhí)行計劃；、執(zhí)行措施、執(zhí)行計劃； 高效的執(zhí)行力是組織完成目標的重要一環(huán)。高效的執(zhí)行力是組織完成目標的重要一環(huán)。

32、6、檢查驗證、評估效果；、檢查驗證、評估效果； n “下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作”；這句話將檢查驗證、評估效果的重要性；這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。一語道破。7、標準化，固定成績；、標準化，固定成績； 標準化是維持企業(yè)管理現(xiàn)狀不下滑，積累、沉淀經(jīng)驗的最好方法，也是企業(yè)管理水平不斷標準化是維持企業(yè)管理現(xiàn)狀不下滑，積累、沉淀經(jīng)驗的最好方法，也是企業(yè)管理水平不斷提升的基礎?？梢赃@樣說，標準化是企業(yè)管理系統(tǒng)的止動力，沒有標準化，企業(yè)就不會進步，提升的基礎?？梢赃@樣說，標準化是企業(yè)管理系統(tǒng)的止動力，沒有標準化，企業(yè)就不會進步，甚至下滑。甚

33、至下滑。8、處理遺留問題。、處理遺留問題。 所有問題不可能在一個所有問題不可能在一個PDCA循環(huán)中全部解決，遺留的問題會自動轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)中全部解決，遺留的問題會自動轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)，循環(huán)，如此，周而復始，螺旋上升。如此，周而復始，螺旋上升。 2、PDAC循環(huán)的循環(huán)的8個步驟：個步驟：2021-12-11521. 大循環(huán)套中循環(huán)，中循環(huán)套小循環(huán)，環(huán)環(huán)大循環(huán)套中循環(huán)，中循環(huán)套小循環(huán)，環(huán)環(huán)轉(zhuǎn)動，相互促進。轉(zhuǎn)動，相互促進。 2. 每一個循環(huán)系統(tǒng)包括計劃、執(zhí)行、檢查、每一個循環(huán)系統(tǒng)包括計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段，都要周而復始地運動，中途總結(jié)四個階段，都要周而復始地運動，中途不得中斷。不得中斷

34、。 3. PDCA循環(huán)是螺旋式上升和發(fā)展的。每循循環(huán)是螺旋式上升和發(fā)展的。每循環(huán)一次，都要有所前進和有所提高，不能停環(huán)一次，都要有所前進和有所提高，不能停留在原有水平上。留在原有水平上。 4 、PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)動不是自發(fā)的，而是靠組織循環(huán)轉(zhuǎn)動不是自發(fā)的，而是靠組織推動的，是各方面工作努力的結(jié)果。推動的，是各方面工作努力的結(jié)果。3 3、 PDCAPDCA循環(huán)特點循環(huán)特點2021-12-11533 3、 PDCAPDCA循環(huán)特點循環(huán)特點2021-12-1154四、管理方法與技術(shù)四、管理方法與技術(shù)1 1、按照工作標準組織生產(chǎn)作業(yè)、按照工作標準組織生產(chǎn)作業(yè)u 機臺操作規(guī)范 A.各部名稱及結(jié)構(gòu); B.開機

35、前準備; C.開機順序; D.關(guān)機順序; E.故障排除要領; F.保養(yǎng)維修要點。u檢驗作業(yè)規(guī)范 A.使用場合; B.使用機器; C.樣品抽取方法; D.檢驗進行步驟; E.合格判定基準; F.檢驗的處理; G.安全注意事項。u制程作業(yè)指導書u制程檢驗標準 上述四種工作標準，一般都由公司技術(shù)部、品管部等頒布。2021-12-1155n目視管理是通過符號、線條、顏色、信號等色彩鮮明的圖樣指明、顯示事物應當具有的狀態(tài)。n原則：-標識、標示；將需要看到的被遮掩的地方顯露出來；標明正常與異常的定量界限，使之一目了然。2021-12-11562021-12-11572021-12-11582021-12-

36、11592021-12-1160n管理板；管理板；n樣本；樣本；n標帖；標帖；n工作服；工作服；n標示牌；標示牌；n彩色紙；彩色紙；n彩色油漆；彩色油漆；：認識認識/警告警告/警戒警戒/判定判定/行動，行動，因此，目視管理為了傳達資訊、達到徹底周因此，目視管理為了傳達資訊、達到徹底周知的境界，當然要利用海報、標語、看板、知的境界，當然要利用海報、標語、看板、實物、重點訓示、燈號、圖表、標識、幻燈實物、重點訓示、燈號、圖表、標識、幻燈片等工具，以界定人、事、物的方向、位置、片等工具，以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異等；達到距離、趨勢、差異等；達到一看便知，一目一看便知，一目了然。了

37、然。n警報燈；警報燈；n顯示燈；顯示燈；n圖表；圖表；n班組目視板班組目視板2021-12-1161u1、將工作標準書懸掛于工作現(xiàn)場；u 2、將產(chǎn)品檢驗規(guī)范懸掛于工作現(xiàn)場；u 3、將每天的值班領導姓名寫在看板上；u 4、將設備操作規(guī)范張貼于現(xiàn)場；u 5、將工作考核指標懸掛于工作現(xiàn)場；u 6、將產(chǎn)品質(zhì)量標準懸掛于工作現(xiàn)場；u 7、將每天考核的結(jié)果懸掛于工作現(xiàn)場；2021-12-1162n企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具, ,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的何種器件。過程中所使用的何種器件。n車間工具管理，是指車間內(nèi)有關(guān)工具的計劃供應、保管、車間工具管

38、理，是指車間內(nèi)有關(guān)工具的計劃供應、保管、刀刃磨新等。做好車間工具管理工作、對提高產(chǎn)量和質(zhì)刀刃磨新等。做好車間工具管理工作、對提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作用。量有重要的作用。五、工具管理實務五、工具管理實務2021-12-11631 1、工具的種類、工具的種類n刃具刃具n磨具磨具n量具量具n卡具卡具n模具模具n手工工具手工工具n試驗臺試驗臺n工作梯工作梯n廠內(nèi)運輸工具廠內(nèi)運輸工具n焊接工具焊接工具n吊具吊具n電工用具電工用具2021-12-11642 2、車間工具的管理、車間工具的管理n準確編制作業(yè)計劃準確編制作業(yè)計劃n建立工具使用檔案建立工具使用檔案 1,根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征根據(jù)工具在

39、生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征,用用“十進位十進位”法法,把工具分把工具分成類成類,種種,項項,型型:把所有工具分成十類把所有工具分成十類,每類分成十種每類分成十種,每種分成十組每種分成十組,每組分成十項每組分成十項,每項分成十型每項分成十型.2,工具編號工具編號(十進位法十進位法,字母法字母法,綜合綜合法法).3,注冊登記注冊登記.2021-12-11653 3、車間工具日常管理、車間工具日常管理1,按規(guī)定手續(xù)進行工具的領用和借用；按規(guī)定手續(xù)進行工具的領用和借用；2,做到工具的合理保管；做到工具的合理保管；3,做到工具的合理使用做到工具的合理使用,既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進行既一切工具都必

40、須按其性能和工藝規(guī)范進行使用；使用；4,建立工具的報廢報損和丟失的處理制度；建立工具的報廢報損和丟失的處理制度；5,做好工具事故的處理工作；做好工具事故的處理工作；6,對工具節(jié)約和工具改進給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵；對工具節(jié)約和工具改進給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵；2021-12-1166第四講：第四講：車間的職能管理車間的職能管理2021-12-1167一、品質(zhì)管理工作實務一、品質(zhì)管理工作實務nTQM（全面質(zhì)量管理）n員工質(zhì)量意識再造n產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的n產(chǎn)量+質(zhì)量=生產(chǎn)第一；n產(chǎn)量+不良=浪費生產(chǎn)；2021-12-1168一、品質(zhì)管理工作實務一、品質(zhì)管理工作實務n質(zhì)量管理是每個人的職責質(zhì)量管理是每

41、個人的職責n設計，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供設計，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供應商；應商；n人人都是質(zhì)檢員；n人人都是問題解決者；2021-12-1169一、品質(zhì)管理工作實務一、品質(zhì)管理工作實務全員全員參參與與把過程管把過程管理好理好制造合格制造合格產(chǎn)品產(chǎn)品人人機器機器環(huán)境環(huán)境政策政策方法方法素質(zhì)素質(zhì)意識意識習慣習慣正確正確科學科學有效有效精密精密校準校準保養(yǎng)保養(yǎng)先進先進強調(diào)品質(zhì)強調(diào)品質(zhì)支持品質(zhì)支持品質(zhì)重視品質(zhì)重視品質(zhì)保護品質(zhì)保護品質(zhì)顧客認同顧客認同市場需要市場需要社會要求社會要求2021-12-1170一、品質(zhì)管理工作實務一、品質(zhì)管理工作實務1、過程品質(zhì)管理計劃的擬定、過程品質(zhì)管理計劃

42、的擬定切忌材料不齊備而開始生產(chǎn)；切忌材料不齊備而開始生產(chǎn)；切忌技術(shù)指標未確定而開始生產(chǎn)；切忌技術(shù)指標未確定而開始生產(chǎn)；千萬不要邊生產(chǎn)邊改進；千萬不要邊生產(chǎn)邊改進；2、設備點檢與儀器校驗、設備點檢與儀器校驗3、首件檢查、首件檢查4、操作人員自主檢查、操作人員自主檢查5、過程巡回檢查、過程巡回檢查 2021-12-1171n成本領先：是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)成本領先：是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務從而戰(zhàn)勝對手的一種戰(zhàn)略。品或服務從而戰(zhàn)勝對手的一種戰(zhàn)略。n差異性：讓顧客感到在一些重要方面，差異性：讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務具有獨特性，這一特性你的產(chǎn)品或服務具有獨特性，這一特性往往是高

43、質(zhì)量，這種感覺可使企業(yè)收取往往是高質(zhì)量，這種感覺可使企業(yè)收取高價。高價。n目標集聚：是指企業(yè)將目標集中于市場目標集聚：是指企業(yè)將目標集中于市場中某一特殊板塊。中某一特殊板塊。二、成本管理工作實務二、成本管理工作實務2021-12-1172降低生產(chǎn)成本的主要方法u1. 改進質(zhì)量，降低廢品率；u2. 改進生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率；u3. 降低庫存，減少資金占用和管理費用；u4. 縮短生產(chǎn)線，節(jié)省人力成本；u5. 減少機器停機時間；u6. 減少空間，節(jié)省照明；2021-12-1173企業(yè)內(nèi)的成本觀念企業(yè)內(nèi)的成本觀念u我不是老板,成本與我無關(guān);u企業(yè)的東西,不用白不用;u節(jié)約了成本,我有什么好處.二、成本

44、管理工作實務二、成本管理工作實務2021-12-1174二、成本管理工作實務二、成本管理工作實務u人工成本降低的實務 人工成本在實務上包括直接人工及外包費用兩種。人工成本的降低可從下列方面著手： a.提高稼動率; b.一人一機或一人多工; c.做好產(chǎn)能規(guī)劃; d.減少人員流動率; f.實施獎懲制度; g.內(nèi)制及外包成本的比較; h.生產(chǎn)自動化。2021-12-1175修繕費一般指設備修繕及廠房修繕，其費用主要來自下列各項： a.廠內(nèi)自行修繕所領用的材料、零件; b.修繕外包所發(fā)生的費用; c.維護單位的費用。 修繕費之降低不外乎下列方向： a.加強設備預防保養(yǎng)工作; b.修繕外包工程的議價與管

45、理; c.提高維修部門的績效; d.修繕費的計量控制。二、成本管理工作實務二、成本管理工作實務2021-12-1176 a.做好物料領用的統(tǒng)計分析及資料反饋; b.推行5S運動; c.實施提案獎勵措施; d.品管圈活動。二、成本管理工作實務二、成本管理工作實務2021-12-1177三、交期管理工作實務三、交期管理工作實務是從公司支付購進材料及耗材開始，到公司收到售出貨物的貨款的時間為止。因此，交期時間代表了金錢的周轉(zhuǎn)。較短的交期，其表示較佳的資源周轉(zhuǎn)率，更有彈性地符合顧客的需求，以及花較低的營運成本。n生產(chǎn)滾動計劃的制定n日程表安排（甘特圖）n生產(chǎn)進度控制n解決流程間的接口問題：跟單員、工藝

46、員、物料控制員、檢驗員、設備管理員、倉管員2021-12-1178組織生產(chǎn)應考慮的主要因素組織生產(chǎn)應考慮的主要因素生產(chǎn)產(chǎn)品名稱制造條件使用設備所需人力標準時間品質(zhì)要求使用材料工藝要求2021-12-1179三、交期管理工作實務三、交期管理工作實務n1、優(yōu)先完成容易生產(chǎn)的產(chǎn)品；n2、讓熟悉的人做熟悉的事情；n3、車間領導要當好后勤；n4、千方百計減少因規(guī)格品種變化耽誤的生產(chǎn)時間；2021-12-1180四、安全管理工作實務四、安全管理工作實務 1、概述、概述 車間領導身為公司第一線管理者，直接掌管公司為數(shù)不少的原物料、設備、技術(shù)、人員、半成品、成品、廠房等資源，對于這些資源的安全維護，負有直接的

47、責任，國內(nèi)工廠法規(guī)定工廠必須聘用安全主任以管理工廠的安全，而生產(chǎn)現(xiàn)場的安全最主要還是靠車間主任、班組長的管理和督促，現(xiàn)場的安全管理工作列為車間主任、班組長四大機能管理項目之一，并非沒有道理。 2、安全管理工作的目標、安全管理工作的目標 3、安全作業(yè)規(guī)范的宣傳指導和教育、安全作業(yè)規(guī)范的宣傳指導和教育2021-12-11814、部門安全管理工作的推展和執(zhí)行、部門安全管理工作的推展和執(zhí)行u設備的安全防護設備的安全防護對于設備靠近走道的凸出部分，外露的齒輪、皮帶、凸輪等均需加上防護網(wǎng)架。u危險標識危險標識對于觸電、高溫、低溫、高壓、地面凸出物、軌道、煙塵、高空掉落物、車道等危險區(qū)域需加上危險標示、并告

48、知員工。u安全動作的示范和演練安全動作的示范和演練對于許多隱含危險的動作，一線主管應親自示范安全動作，并要求員工演練直到熟練為止。例如起重吊車的操作。u危險性高的工作應采取執(zhí)照控制危險性高的工作應采取執(zhí)照控制對于高危險性的工作應由公司規(guī)定需領有執(zhí)照者方可擔任，例如堆高機駕駛、鍋爐操作等。2021-12-1182n實現(xiàn)安全生產(chǎn)的三項措施實現(xiàn)安全生產(chǎn)的三項措施n現(xiàn)場的組織和紀律現(xiàn)場的組織和紀律n設備點檢和維護設備點檢和維護n操作程序的標準化操作程序的標準化n安全防護用具的使用對于制造現(xiàn)場的工作，有很多安全防護用具的使用是無法避免 的，班組長應確實強制要求遵守。四、安全管理工作實務四、安全管理工作實務2021-12-1183u現(xiàn)場5S管理的落實執(zhí)行落實執(zhí)行現(xiàn)場5S管理，對于不安全事件的預防有很大的幫助，例如物品堆疊的倒塌、現(xiàn)場油污的滑倒等都會因5S的推行而加以防止。u不安全事件的統(tǒng)計分析對于不安全事件的統(tǒng)計分析有助于類似事件的再發(fā)預防，班組長應全力配合。u安全管理競賽和獎勵推展安全管理可以以部門為單位，實施安全管理競賽，對于優(yōu)秀部門給予公開獎勵，