尼龍6織物分散染料微膠囊染色工藝

1、.尼龍6織物分散染料微膠囊染色工藝2011-05-05 來(lái)源: 徐 小茗 ， 黃 利 利 ， 羅 艷（來(lái)源印染）  點(diǎn)擊次數(shù)：811   關(guān)鍵字： 染色;分散染料;微膠囊;織物;聚己內(nèi)酞胺纖維    前言尼龍6織物染色一般使用陰離子染料(酸性染料、媒染染料、直接染料和活性染料)，也可以使用分散染料。目前，大多數(shù)尼龍6織物都采用酸性染料染色，但染色時(shí)存在色檔、條花和固色費(fèi)用高等問(wèn)題。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，對(duì)尼龍6織物染色工藝也提出了更高的要求。因此，開發(fā)出新型高性能染料或清潔染色工藝意義重大。分散染料微膠囊利用微膠囊技術(shù)，將常規(guī)

2、純分散染料包覆制成微小顆粒，藉助于微膠囊優(yōu)良的緩釋功能，可有效控制染料上染速率，因此，無(wú)需勻染劑即可達(dá)到勻染 效果。此外，微膠囊的囊壁具有一定隔離功能，可防止染料顆粒或染料濃溶液與織物直接接觸，避免沾染形成色斑，因而也無(wú)需加人分散劑。采用分散染料微膠囊染 色不僅可免加助劑，更重要的是可從根本上消除由于助劑而導(dǎo)致的COD、BOD負(fù)荷，以及因助劑增溶作用而引起的嚴(yán)重色度污染。染色后，染色廢水中僅含有微 膠囊粒子，經(jīng)靜置或過(guò)濾，可回用或直接排放，以此實(shí)現(xiàn)清潔染色。本試驗(yàn)采用分散染料微膠囊對(duì)尼龍6織物進(jìn)行染色，通過(guò)正交試驗(yàn)確定最佳染色工藝參數(shù)，以探索對(duì)尼龍6織物的清潔染色生產(chǎn)。1 試驗(yàn)1.1 藥品分散

3、藍(lán)56 微膠囊染料(漢斯化學(xué))、弱酸性艷藍(lán)RAWL(鄲州興華化工)、專用測(cè)試皂片(上海制皂廠)。1.2 織物尼龍6 織物(60g/m2)，標(biāo)準(zhǔn)粘膠貼襯和標(biāo)準(zhǔn)聚酞胺貼襯(上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所)。1.3 儀器高溫高壓染色機(jī)(臺(tái)灣瑞比)、72 型分光光度計(jì) (上海精密科學(xué)儀器有限公司)、SF6(X)測(cè)色配色儀(美國(guó)Datacolor公司)、皂洗牢度機(jī)(英國(guó)Roaches公司)、 ATI人SCM一5型干濕摩機(jī)(美國(guó)SDLATI盛5公司)1.4 試驗(yàn)方法14.1 正交試驗(yàn)以浴比 、 保溫時(shí)間、染色溫度為三個(gè)影響因素，每個(gè)因素取五個(gè)水平，制訂因素和水平表(見表1)。1.4.2 尼龍6織物常規(guī)酸性染料染

4、色工藝采用弱酸性艷藍(lán)RAWL對(duì)尼龍6織物進(jìn)行常規(guī)染色，工藝曲線如下:1.5 測(cè)試方法1.5.1 染色織物K/S值的測(cè)定采用SF 600測(cè)色配色儀測(cè)定染色樣品的/KS值。1.5.2 染色織物色牢度測(cè)定沾色牢度 、皂洗牢度測(cè)定參照GB/T3912.1一 1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味? 摩擦牢度測(cè)定參照GB/T3902一1979紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取? 結(jié)果與討論2.1 影響因素分析根據(jù)表1 ，設(shè)計(jì)L25(5的3次方)正交表，測(cè)試不同工藝下染色織物的K/S值(E)，并計(jì)算極差R，如表2所示。由表2 可知，尼龍6織物分散染料微膠囊染色工藝的三因素中，影響最顯著的是溫度，保溫時(shí)間次之，浴比

5、的影響最小。2.2 染色浴比確定由表2可知，當(dāng)浴比為1:01、1:02時(shí)，E>0.1，說(shuō)明織物勻染性一般;當(dāng)浴比為1:30、1:40、1:50時(shí)， E<0.1，說(shuō)明此時(shí)織物的勻染性較好。故試驗(yàn)浴比定為1:30。2.3 染色溫度對(duì)染色效果的影響染色溫度對(duì)織物染色效果的影響如表3所示。表3中， 在各個(gè)染色溫度條件下，尼龍6織物均表現(xiàn)出優(yōu)良的摩擦牢度、皂洗牢度和粘膠上的沽色牢度 (均在4級(jí)以上)。隨著染色溫度的提高，其錦沾色牢度急劇下降，尤其是在染色溫度110時(shí)，尼龍6織物的錦沾色牢度1一2級(jí)，這可能是由于分散染料微膠囊得色較深的緣故。此外， 隨著染色溫度的升高，尼龍6織物的染色深度逐漸

6、增大，80一100 染色深度急劇增加，100 后增勢(shì)趨緩。織物染色溫度以100 較為適宜。2.4 保溫時(shí)間對(duì)染色效果的影響保溫時(shí)間對(duì)染色織物色牢度和染色效果的影響如表4所示。由表4 知 ，保溫時(shí)間對(duì)尼龍6織物的色牢度影響不大，但保溫時(shí)間為40 min時(shí)，織物的干濕摩擦牢度均可提高半級(jí)。保溫時(shí)間對(duì)分散染料微膠囊染尼龍6的/KS值影響較為緩和，總的趨勢(shì)為染色深度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大?？椢锉貢r(shí)間以40min最為適宜。2.5 織物分散染料微膠囊染色最佳工藝的確定根據(jù)上述試驗(yàn)，確定尼龍6織物分散染料微膠囊最佳染色工藝升溫曲線如下:2.6與傳統(tǒng)酸性染料染色工藝比較表5中，使用微膠囊染尼龍6織物的干/濕

7、摩擦牢度，40皂洗牢度和粘沽色牢度均在4一5級(jí)，與傳統(tǒng)酸性染料染色的尼龍6織物相當(dāng)。但是前者的錦沾牢度較 傳統(tǒng)酸性染料染色法低。這可能因?yàn)槲⒛z囊化分散染料得色較傳統(tǒng)染色深;也可能是分散染料與酸性染料上染尼龍6織物的機(jī)理不同:前者主要依靠范德華力和氫鍵 吸附在尼龍6織物上，而后者主要靠染料陰離子與尼龍6纖維酸離子化的端氨基發(fā)生離子鍵合。此外，從表5中還可以看到，分散染料微膠囊染色殘液的吸光度比傳統(tǒng)酸性染料染色殘液的吸光度小得多，而且染色殘液基本澄清透明，色度很低。染色中無(wú)需還原 清洗，也不添加任何助劑。理論上該染色廢水的COD與BOD值也較低，故廢水經(jīng)靜置或過(guò)濾后，可基本實(shí)現(xiàn)染色廢水的回收利用。3 結(jié)論(1)在尼龍6織物分散染料微膠囊染色工藝中，溫度影響最大，保溫時(shí)間次之，浴比的影響最小。其最佳工藝參數(shù)為:浴比1:30，10 保溫40 min，隔離微膠囊續(xù)染20min。(2) 尼龍6織物分散染料微膠囊染色的干/濕摩擦牢度、40的皂洗牢度和粘沾色牢度，與傳統(tǒng)酸性染料染色法基本相當(dāng)，都在4一5級(jí);但其錦沾色牢度略低1級(jí)左右;在相同染料濃