電子材料來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、DL 大萊照明文件分類： 受控狀態(tài)：文件編號(hào)： 版 本： 發(fā)文登記號(hào)：電子材料來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)共 19頁(yè)編 制：_審 核：_批 準(zhǔn)：_DL 大萊照明發(fā)布日期：2015年03月10日18 目 錄1、 電阻器檢驗(yàn)第3-4頁(yè)2、 電解電容檢驗(yàn)第5-6頁(yè)3、 薄膜.貼片電容檢 第7-8頁(yè)4、 三極管MOS管檢驗(yàn)第9頁(yè)5、 二極管檢驗(yàn)第10頁(yè)6、 線路板檢驗(yàn)第11頁(yè)7、 電感，變壓器檢驗(yàn)第12頁(yè)8、跳線檢驗(yàn) 第13頁(yè)9、導(dǎo)線檢驗(yàn) 第14頁(yè)10、接線端子檢驗(yàn)第15頁(yè)11、塑料外殼檢驗(yàn)第16頁(yè)12、助焊劑檢驗(yàn)第17頁(yè)13、焊錫檢驗(yàn)第18頁(yè)14、燈珠檢驗(yàn)第19頁(yè)一、電阻器檢驗(yàn)電阻通用檢驗(yàn)方法1檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、

2、外觀、尺寸、電阻值、可焊性、耐溫性、耐壓性、真?zhèn)涡?、耐沖擊性2檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、錫爐、LCR數(shù)字電橋、高溫箱3抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04檢驗(yàn)步驟：4.1型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法b）要求：型號(hào)正確，色環(huán)、標(biāo)志正確，且要清晰、可識(shí)別；電阻油漆不起皮，無機(jī)械損傷；引腳無氧化，無斷裂，無涂漆。貼片電阻外包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物是否都正確。4.2尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：尺寸應(yīng)與樣品一致。4.3電阻值檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：LCR數(shù)字電橋測(cè)量（測(cè)試方式為串聯(lián)1KHZ）b）要求：電阻值在標(biāo)稱值的允許

3、范圍內(nèi)。4.4可焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)電阻先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度距離電阻體根部2mm。b）要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。 4.5耐溫性檢驗(yàn)： a）檢驗(yàn)方法：把電阻放入高溫箱測(cè)試 把電阻放進(jìn)高溫箱，溫度100，1小時(shí)后取出電阻待其冷卻后用LCR數(shù)字電橋測(cè)其阻值。 b) 要求：電阻值應(yīng)保持在標(biāo)稱值的允許范圍內(nèi)。電阻特殊檢驗(yàn)方法 4.6 耐壓測(cè)試（只針對(duì)碳膜電阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W）: a) 測(cè)試儀器：耐壓測(cè)試儀 b) 測(cè)試條件：漏電流0.5mA，根據(jù)公式U P*R 設(shè)置測(cè)試電壓（

4、U為直流） c) 測(cè)試方法：在上述條件下，連續(xù)通電1分鐘不擊穿。 d) 沖擊試驗(yàn)：連續(xù)沖擊被測(cè)電阻10次，電阻不能有擊穿現(xiàn)象。 e）要求：經(jīng)過上述試驗(yàn)，被測(cè)電阻阻值應(yīng)保持在標(biāo)稱±5%范圍內(nèi)。 4.7 保險(xiǎn)用電阻檢驗(yàn)（只針對(duì)脈沖電阻、線繞電阻）: a) 真?zhèn)螜z驗(yàn)：用介刀刮開電阻漆層 b) 要求（脈沖電阻）：電阻體為黑色無刻槽 c) 要求（線繞電阻）：電阻體有銀色線纏繞在上面 e) 沖擊試驗(yàn)：各電阻接上相應(yīng)的負(fù)載作連續(xù)沖擊試驗(yàn)（開1秒關(guān)10秒）10次 脈沖電阻10R 1/4W 接200W/220V白熾燈泡負(fù)載 脈沖電阻3.6R 1/2W 接500W/220V白熾燈泡負(fù)載 線繞電阻3.9R

5、 1/2W 接800W/220V白熾燈泡負(fù)載 線繞電阻2.2R 1WS 接1500W/220V純阻負(fù)載 f) 要求：經(jīng)過上述試驗(yàn)，被測(cè)電阻不能燒斷5、缺陷部分：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI規(guī)格、外觀1.型號(hào)錯(cuò)識(shí)或無標(biāo)志，色環(huán)錯(cuò)誤或色環(huán)無法辨認(rèn)。2.主體破裂，引腳斷裂，嚴(yán)重氧化。3.引腳根部涂漆超過2mm。1.標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2.引腳輕微氧化，但可上錫。3.引腳有輕微涂漆，但不影響上錫。尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。1.尺寸有偏差，但不影響使用。電阻值1.實(shí)際阻值超出誤差范圍±5%可焊性1.上錫不良，不良總面積超過10%。1.可上錫，但浸潤(rùn)不充分，有針孔。耐溫

6、性1.電阻值超出標(biāo)稱±5%范圍。耐壓性1. 碳膜電阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W不能通過耐壓測(cè)試2. 碳膜電阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W不能通過沖擊測(cè)試真?zhèn)涡?. 保險(xiǎn)用電阻沒有上述的特征耐沖擊性2. 保險(xiǎn)用電阻不能通過沖擊試驗(yàn)二、電解電容檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、容量、損耗角、可焊性、耐壓、漏電流、耐溫性2.檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、錫爐、LCR數(shù)字電橋、高溫箱、漏電流測(cè)試儀3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟：4.1型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)

7、方法：目測(cè)法b）要求：型號(hào)正確、標(biāo)志（極性，容量，耐壓等）清晰可識(shí)別，電解電容的極性正確，短腳端為負(fù)極。主體及絕緣皮無破裂，引腳油漆不超過1.0mm，引腳無氧化，無機(jī)械損傷（即明顯變形），無電解液流出現(xiàn)象。4.2尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：尺寸應(yīng)與樣品一致。4.3容量檢驗(yàn)：a） 檢驗(yàn)方法：LCR數(shù)字電橋測(cè)量，測(cè)試方式為串聯(lián)，頻率為100Hz。b）要求：實(shí)際容量在標(biāo)稱容量誤差范圍內(nèi)（+20%、-10%），損耗角D值0.08。4.4可焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)電解電容先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度距離電容體根部2mm。b

8、）要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。4.5漏電流和耐壓檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用漏電流測(cè)試儀。b）要求：測(cè)試電壓為標(biāo)稱值的1倍電壓。漏電流計(jì)算公式I0.03VC+20A。 4.6耐溫性測(cè)試：a）檢驗(yàn)方法：把電解電容放入高溫箱測(cè)試。b）檢驗(yàn)條件：溫度設(shè)為105，電壓設(shè)為標(biāo)稱1.05倍的直流電壓，在此條件下放置8小時(shí)后取出電容，待其完全冷卻后重新檢測(cè)其容量、損耗角、漏電流。c）要求：所測(cè)容量應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)（+20%、-10%）。 漏電流和損耗角D值應(yīng)符合要求。不能有嚴(yán)重冒頂或爆裂現(xiàn)象。5.缺陷分類檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1.型號(hào)錯(cuò)，無極性標(biāo)志，極性標(biāo)志錯(cuò)誤。2.電容體破裂，

9、引腳斷，氧化，涂漆超過1.0mm。3.主體有嚴(yán)重機(jī)械損傷。4.電解液漏出。5.有冒頂現(xiàn)象。6.體積大小不一致。 1.標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2.引腳輕微氧化，但可上錫。3.主體有輕微機(jī)械損傷。尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。1.尺寸有偏差，但不影響使用。電容量1.在標(biāo)稱容量誤差范圍之外?？珊感?.上錫不良，不良總面積超過10%。1.可上錫，但浸潤(rùn)不充分，有針孔。耐壓1.耐壓值不符合技術(shù)參數(shù)要求。漏電流1.漏電流超出技術(shù)參數(shù)要求。耐高溫性1.高溫測(cè)試后容量、損耗角、漏電流均不符合要求。1.高溫測(cè)試后有冒頂或爆裂現(xiàn)象。三、薄膜電容，貼片電容檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、容量、損耗

10、角、可焊性、耐壓2.檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、錫爐、LCR數(shù)字電橋、高壓測(cè)試儀3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=0 4.檢驗(yàn)步驟：4.1型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法a. b）要求：型號(hào)正確、標(biāo)志（容量、耐壓）清晰可識(shí)別，主體及絕緣皮無破裂，引腳b. 油漆不超過1.0mm，引腳無氧化，無機(jī)械損傷（即明顯變形）。貼片電容外包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物是否都正確.無破損。4.2尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：尺寸應(yīng)與樣品一致。4.3容量、損耗角D值：a）檢驗(yàn)方法：用LCR數(shù)字電橋測(cè)量，測(cè)試方式為串聯(lián)，頻率為1KHzb）

11、要求：實(shí)際容量在標(biāo)稱容量誤差范圍內(nèi)：J:±5%；K:±10%；M:±20%c）損耗角D值：CL11、CL21：<0.005；CBB13、CBB18、CBB21、CBB28、CBB411、CBB81：<0.001。4.4可焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)薄膜電容先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試 的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度距離電容體根部2mm。貼片電容兩端沾錫膏過回流焊。b）要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。 4.5 耐壓檢驗(yàn)： a）檢驗(yàn)方法：用高壓測(cè)試儀檢測(cè) b）測(cè)試條件： X2安規(guī)電容：測(cè)試電壓為2KV直流電壓，漏電流設(shè)

12、為2mA，時(shí)間為1分鐘； CL11電容：測(cè)試電壓為標(biāo)稱耐壓2倍直流電壓，漏電流設(shè)為2mA，時(shí)間為1分鐘； CL21電容：測(cè)試電壓為標(biāo)稱耐壓2倍直流電壓，漏電流設(shè)為2mA，時(shí)間為1分鐘； CBB電容：測(cè)試電壓為標(biāo)稱耐壓3倍直流電壓，漏電流設(shè)為2mA，時(shí)間為1分鐘；c）要求：電容不能有擊穿現(xiàn)象，測(cè)試后須重新測(cè)量容量和損耗角，容量應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)，損耗角D值應(yīng)符合要求。4.6耐溫性測(cè)試：a）檢驗(yàn)方法：把薄膜電容，貼片電容放入高溫箱測(cè)試。b）檢驗(yàn)條件：溫度設(shè)為100，在此條件下放置12小時(shí)后取出電容，待其完全冷卻后重新檢測(cè)其容量、損耗角、耐壓值。c）要求：所測(cè)容量應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi) J:±

13、5%；K:±10%；M:±20%。 損耗角D值和耐壓值應(yīng)符合要求。 5.缺陷分類檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1.型號(hào)錯(cuò)。2.電容體破裂，引腳斷，氧化，涂漆超過1.0mm。3.主體有嚴(yán)重機(jī)械損傷。4.有膨脹現(xiàn)象。5體積大小不一致。 1.標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2.引腳輕微氧化，但可上錫。3.主體有輕微機(jī)械損傷。尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。1.尺寸有偏差，但不影響使用。電容量1.在標(biāo)稱容量誤差范圍之外。可焊性1.上錫不良，不良總面積超過10%。1.可上錫，但浸潤(rùn)不充分，有針孔。耐壓1.耐壓值不符合技術(shù)參數(shù)要求。耐高溫性1.高溫測(cè)試后容量、損耗角均不符合要

14、求。2.高溫測(cè)試后有爆裂現(xiàn)象。四、三極管MOS管檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、可焊性、耐壓、開關(guān)時(shí)間、放大倍數(shù)2.檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、錫爐、UI9600A型晶體管多功能篩選儀、機(jī)械萬(wàn)用表3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟：4.1型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法b）要求：型號(hào)規(guī)格正確，標(biāo)志清晰可識(shí)別，表面無機(jī)械損傷，引腳無氧化、變形。4.2尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：外形尺寸應(yīng)與樣品一致。4.3可焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)三極管先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)

15、），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度距離三極管引腳根部2mm。4.4電性能：a）檢驗(yàn)方法：用機(jī)械萬(wàn)用表、晶體管多功能篩選儀b）要求：機(jī)械萬(wàn)用表R×1K檔測(cè)三極管b-c、b-e極，應(yīng)無短路、開路現(xiàn)象，阻值應(yīng)與樣品基本一致。c）將待測(cè)三極管放到晶體管多功能篩選儀上，按照附表1設(shè)置Ic和Ib電流，存儲(chǔ)時(shí)間、放大倍數(shù)、正向壓降、飽和壓降、耐壓值應(yīng)在附表1規(guī)定范圍內(nèi)。5.缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1.型號(hào)錯(cuò)，無標(biāo)志。2.主體破裂。3.引腳嚴(yán)重氧化。1.標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2.表面有輕微的劃傷。3.引腳輕微氧化，但能上錫。尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。1.尺寸有偏差，

16、但不影響使用。可焊性1.上錫不良，不良總面積超過10%。1.可上錫，但浸潤(rùn)不充分，有針孔。電性能1. 耐壓、開關(guān)時(shí)間、放大倍數(shù)，等嚴(yán)重偏離。2. 極間有開路或短路現(xiàn)象3. 極間阻值與樣品嚴(yán)重不符 五、二極管檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、導(dǎo)通性、可焊性、耐壓2.檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、錫爐、HZ4832晶體管圖示儀、機(jī)械萬(wàn)用表3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟：4.1型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、型號(hào)規(guī)格，用游標(biāo)卡尺測(cè)量外形尺寸b）要求：規(guī)格、型號(hào)正確，極性標(biāo)志正確；外觀應(yīng)整潔，主體應(yīng)無機(jī)械損

17、傷，引腳應(yīng)無氧化；尺寸應(yīng)與樣品一致。4.2導(dǎo)通性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用機(jī)械萬(wàn)用表R×1K檔測(cè)量二極管兩端。b) 要求：正向測(cè)試時(shí)二極管阻值應(yīng)與樣品基本一致，反向測(cè)試時(shí)阻值應(yīng)為無窮大。4.3可焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：待測(cè)二極管先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度距離二極管引腳根部2mm。b） 檢驗(yàn)要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。 4.4耐壓檢驗(yàn): a）檢驗(yàn)儀器: HZ4832晶體管圖示儀 b) 測(cè)試條件：1、Uc： 5000V2、峰值電壓： 20-40V3、X軸 電壓/度： 500V4、Y軸 電流/度： 500A5、功耗電阻：

18、 1K6、串聯(lián)電阻： 10K 7、階梯極性： +8、測(cè)量： （+）c) 要求：調(diào)節(jié)峰值電壓，使圖示儀曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)（二極管的耐壓值），耐壓1200V。5.缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1.型號(hào)錯(cuò)，無標(biāo)志，無極性標(biāo)志，引腳極性標(biāo)志錯(cuò)。2.引腳嚴(yán)重氧化。3.主體破裂。1.標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2.外表有輕微的損傷，但不影響使用。3.引腳輕微氧化，但不影響使用。尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。1.尺寸有偏差，但不影響使用。導(dǎo)通性1.擊穿、開路。可焊性1.上錫不良，不良總面積超過10%。1.可上錫，但浸錫不充分，有針孔。耐壓1.耐壓值不符合技術(shù)要求。載流能力1.載流能力不符

19、合技術(shù)要求。六、線路板檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸、連通性、可焊性、耐溫性、阻燃性2.檢驗(yàn)設(shè)備：機(jī)械萬(wàn)用表、錫爐、游標(biāo)卡尺3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟：4.1型號(hào)規(guī)格、外觀、尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、絲印、焊盤、綠油,用游標(biāo)卡尺測(cè)量外形尺寸。b）要求：標(biāo)志、型號(hào)正確，絲印、焊盤、綠油完好應(yīng)與樣品一致。插件孔無缺孔、塞孔、偏孔現(xiàn)象。焊盤不能有氧化現(xiàn)象，不能有綠油、污物或其他影響上錫的雜物。尺寸要與樣品基本一致，允許有輕微誤差。4.2連通性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量b）要求：互不連通的

20、線路之間電阻值100M， 相互連通的線路之間電阻值0.1。4.3可焊性及耐熱性檢驗(yàn)：a）采用與實(shí)際浸錫過程相同的焊接方法，待測(cè)線路板先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸入時(shí)間3秒，拿起待其完全冷卻后，再次用相同方法浸錫。b) 要求：焊點(diǎn)飽滿，光亮，完全浸潤(rùn)焊盤。銅皮與基材無分層、起泡，綠油不脫落、變色、線路板應(yīng)沒有嚴(yán)重變形。 4.4阻燃性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用明火點(diǎn)燃線路板，直到線路板燃起來后移開明火，觀察試驗(yàn)情況。b) 要求：當(dāng)明火移開30秒后，線路板應(yīng)不再燃燒，點(diǎn)燃過程中的滴落物不能使距其下20CM的薄紙燃燒起來。5.缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMA

21、MI外觀1.型號(hào)錯(cuò)，無標(biāo)志，焊盤及綠油不完整。2.元件的焊盤有孔偏、缺孔、塞孔現(xiàn)象。3.焊盤上有氧化物、綠油雜物。1.型號(hào)、標(biāo)志不清晰，但能辨認(rèn)。2.外表有輕微劃傷，但不影響使用。3.焊盤孔及其銅箔線徑偏小，但不影響使用。尺寸1.尺寸與樣品嚴(yán)重不符。連通性1.布線短路，開路。2.相互連通線路的電阻值0.1。3.互不連通線路的電阻值100M。可焊性1.焊盤氧化，不能上錫。2.焊盤上有污漬，影響焊接。耐熱性1.銅皮與基材分層、起泡。2.綠油脫落、變色。3.線路板嚴(yán)重變形。阻燃性1.阻燃性能不符合要求。七、電感，變壓器檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：規(guī)格型號(hào)、外觀、尺寸、可焊性、阻燃性、耐溫性、電感量、2.檢驗(yàn)設(shè)

22、備：C游標(biāo)卡尺、錫爐、高溫箱3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟：4.1 型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法b）要求：變壓器外觀不應(yīng)有銹蝕裂痕或其他機(jī)械性損傷線圈、磁芯不破損及配件應(yīng)裝配牢固，絕緣漆要完全干透不粘手等現(xiàn)象。4.2 尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：尺寸應(yīng)與產(chǎn)品圖紙一致 4.3可焊性： a）檢驗(yàn)方法：裝載PCB板浸錫 b）要求：腳位寬度或飛線長(zhǎng)度與PCB孔位配合一致， 引腳無氧化，焊點(diǎn)飽滿，光亮 4.4 參數(shù)檢驗(yàn)： a）單圈電感量檢驗(yàn)：用LCR數(shù)字電橋測(cè)量,測(cè)試方式為串聯(lián)，頻率設(shè)為1KHz b

23、）要求：電感量為產(chǎn)品規(guī)格書一致 c）加載檢驗(yàn)：將變壓器或電感裝入PCBA，測(cè)其電參數(shù)是否符合產(chǎn)品要求 d）耐壓、抗電強(qiáng)度、絕緣性能是否達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定要求 e）環(huán)境測(cè)試：分別在-20 - 120間取五個(gè)溫度點(diǎn)。 f）要求：每個(gè)溫度點(diǎn)的電感量不能有大幅度上升或下降，120時(shí)的電感量不能為零或接近零（電感量突降為零的溫度點(diǎn)為居里點(diǎn)溫度）。5.缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀、型號(hào)1.型號(hào)錯(cuò)、磁芯不光滑，有嚴(yán)重批鋒、破損、缺料。1.外表面有輕微坯鋒。絕緣膠脫落尺寸1.尺寸嚴(yán)重偏大或偏小，嚴(yán)重影響使用。1.尺寸有偏差，但不影響使用。參數(shù)1.單圈電感量不在范圍內(nèi)。2.裝載PCBA電流不符合

24、。居里點(diǎn)溫度1.居里點(diǎn)溫度不超過120。 八、跳線檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、尺寸、真?zhèn)涡浴⒖珊感?.檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、小磁鐵、介刀、錫爐3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟：4.1 外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法b）要求：表面無劃傷受損或斷裂等現(xiàn)象。線芯無氧化、無斑點(diǎn)等現(xiàn)象。4.2 尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量。b）要求：尺寸應(yīng)與樣品基本一致。 4.3 真?zhèn)涡詸z驗(yàn)： a）檢驗(yàn)方法：用小磁鐵吸附 用介刀刮線芯 b）要求：線體不應(yīng)吸附在小磁鐵上。 刮開線芯鍍錫層后應(yīng)看到銅的顏色。 4.4 可焊性檢驗(yàn)： a）檢驗(yàn)方法：取長(zhǎng)

25、30mm的跳絲，先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度為25mm。 b）要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。5.缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1.表面有嚴(yán)重劃傷、斷裂。2.表面有嚴(yán)重氧化物、斑點(diǎn)。1.表面有輕微損傷。尺寸1.尺寸與樣品嚴(yán)重不符。真?zhèn)涡?.可以被小磁鐵吸附。2.沒有銅的顏色?？珊感?.上錫不良，不良總面積超過10%。1.可上錫，但浸潤(rùn)不充分，有針孔。九、導(dǎo)線檢驗(yàn)導(dǎo)線通用檢驗(yàn)方法1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)規(guī)格、外觀、線徑、可焊性、耐溫性2.檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、機(jī)械萬(wàn)用表、錫爐、高溫箱3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1

26、-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟：4.1型號(hào)規(guī)格、外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法b）要求：外觀清潔，無可見損傷、破皮、線芯數(shù)量與樣品一致。 4.2 線徑檢驗(yàn)： a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量 b）要求：線芯和線皮尺寸應(yīng)與樣品基本一致。4.3 可焊性檢驗(yàn)： a）檢驗(yàn)方法：取500mm長(zhǎng)的線，載成10段，線皮剝?nèi)?0mm，線芯先浸助焊劑，然后浸入適度溫度的錫爐中（以插件組調(diào)試的溫度為準(zhǔn)），浸錫時(shí)間3秒，浸錫深度為10mm。 b）要求：浸錫部分上錫良好，光亮、無針孔現(xiàn)象。 4.4 耐溫性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：取10段50mm長(zhǎng)的線，捆綁好并放進(jìn)高溫箱，溫度設(shè)為90

27、0C，測(cè)試時(shí)間為1小時(shí)。 b）要求：導(dǎo)線不能有粘在一起的現(xiàn)象，單邊膠皮收縮2mm導(dǎo)線特殊檢驗(yàn)方法 4.5 尺寸檢驗(yàn)（只針對(duì)試燈線）：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量b）要求：整線長(zhǎng)度、線徑、剝皮長(zhǎng)度應(yīng)與樣品基本一致。5.缺陷分類檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1.表面破損，有大片污漬。2.線頭氧化，線皮開裂。3.線芯數(shù)量與樣品不一致。線徑1.線芯和線皮有嚴(yán)重偏差。1.尺寸不符合要求，但不影響使用?？珊感?.線頭氧化不上錫。耐溫性1.高溫測(cè)試不符合要求。尺寸1.試燈線剝皮長(zhǎng)度不符要求。十、接線端子檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、尺寸、裝配性、阻燃性、耐溫性2.檢驗(yàn)設(shè)備: 游標(biāo)卡尺、小一字螺絲刀、高溫

28、箱3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟 ：4.1 外觀檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、顏色、表面光潔度。b）要求：表面光潔、均勻、不能有缺料、變形、裂紋，螺絲不能有銹現(xiàn)象。4.2 尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量。b）要求：尺寸應(yīng)與樣品一致。 4.3裝配性檢驗(yàn)： a）檢驗(yàn)方法：用小一字螺絲刀扭動(dòng)螺絲鎖緊電源線。 b）要求：螺絲螺紋不能有滑絲現(xiàn)象。 應(yīng)與相對(duì)應(yīng)的配件、螺絲配合自如。4.4 阻燃性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用明火點(diǎn)燃接線臺(tái)，直到接線臺(tái)燃燒后移開明火，觀察試驗(yàn)情況。b）要求：當(dāng)明火移開30秒后，接線臺(tái)應(yīng)不再燃燒

29、，點(diǎn)燃過程中若有滴落物，該滴落物不能使距其下20CM的薄紙燃燒。 4.5耐溫性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)條件：把接線臺(tái)放到高溫箱里，溫度設(shè)為90，測(cè)試時(shí)間為1小時(shí)。b）要求：接線臺(tái)不能有變形、收縮、開裂現(xiàn)象。 螺絲不能有松脫現(xiàn)象。5、缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1.接線臺(tái)顏色與樣品顏色差異很明顯。2.外形與樣品有明顯差異。3.表面缺料、變形、裂紋嚴(yán)重超出樣品范圍。1接線臺(tái)顏色與樣品顏色有輕微差異。2.表面缺料、變形、裂紋輕微。尺寸1.尺寸與樣品不一致。裝配性1.不能與相對(duì)應(yīng)的配件、螺絲配套使用。2.有滑絲現(xiàn)象。阻燃性1.阻燃性不符合要求。耐溫性1.有變形、開裂現(xiàn)象。2.螺絲松脫。十一

30、、塑料外殼檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、顏色、尺寸、絲印附著力、裝配性、阻燃性、耐溫性2.檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺、高溫箱3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟：4.1 外觀、顏色檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、顏色、表面光潔度。b）要求：表面光潔、不能有缺料、變形、裂紋、批鋒、色差等現(xiàn)象。4.2 尺寸檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量。b）要求：尺寸應(yīng)與樣品一致。4.3 絲印附著力檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用一塊沾有清水的白布輕擦絲印面15秒，待水涼干后，再用一塊沾有酒精的白布輕擦絲印面15秒，觀察其情況。b）要求：絲印仍應(yīng)清晰，無脫落、

31、斷筆畫現(xiàn)象。 4.4 裝配性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：自身配合情況。b）要求：上下蓋能自由配合。4.5 阻燃性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用明火點(diǎn)燃膠殼，直到膠殼燃燒后移開明火，觀察試驗(yàn)情況。b）要求：當(dāng)明火移開30秒后，膠殼應(yīng)不再燃燒，點(diǎn)燃過程中若有滴落物，該滴落物不能使距其下20CM的薄紙燃燒。 4.6 耐溫性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)條件：把膠殼放到高溫箱里，溫度設(shè)為100，測(cè)試時(shí)間為1小時(shí)。b）要求：膠殼不能有變形、收縮、開裂現(xiàn)象。5、缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI外觀1.膠殼顏色與樣品顏色差異很明顯。2.外形與樣品有明顯差異。3.表面缺料、變形、裂紋嚴(yán)重超出樣品范圍。1.顏色與樣品顏色有輕微差

32、異。2.表面缺料、變形、裂紋輕微。尺寸1.尺寸與樣品不一致。絲印附著力1.附著力不符合肥要求。裝配性1.自身不能自由配合。阻燃性1.阻燃性不符合要求。耐溫性1.耐溫性不符合要求。十二、助焊劑檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、顏色、包裝、比重、PH值、助焊性2.檢驗(yàn)設(shè)備：比重計(jì)，PH測(cè)試計(jì)，錫爐3.抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.檢驗(yàn)步驟：4.1 外觀、顏色檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：用目測(cè)法檢驗(yàn)外觀、顏色。b）要求：助焊劑是無色或淡顏色的無沉淀物的液體。4.2包裝檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：目測(cè)法。b）要求：1.產(chǎn)品在設(shè)計(jì)定型時(shí)須通過技術(shù)監(jiān)督部門的定型檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)

33、。 2.產(chǎn)品的MSDS或產(chǎn)品承認(rèn)書有效。 4.3 比重、PH值檢驗(yàn)：a） 檢驗(yàn)方法：用比重計(jì)，pH計(jì)測(cè)試。銅板腐蝕試驗(yàn) b）要求：手工焊用的以水為溶劑的助焊劑比重為：1.04±0.06g/cm  自動(dòng)焊用的以異丙醇為溶劑的助焊劑比重為：0.90±0.05g/cm 助焊劑的酸堿度即pH值為：1.04.0. PCB過波峰實(shí)驗(yàn)，酸性不腐蝕阻焊層。4.4 助焊性檢驗(yàn)：a）檢驗(yàn)方法：噴涂助焊劑過錫爐。b）要求：焊點(diǎn)無拉尖，錫珠 不上錫等不良， 焊點(diǎn)飽滿，光亮，完全浸潤(rùn)焊盤。5、缺陷分類：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷判定CRMAMI包裝1.無承認(rèn)書等技術(shù)資料。1.標(biāo)簽過保質(zhì)期。外觀1.混濁不清，有沉淀物。比重，酸堿度1.比重不符要求。1.腐蝕阻焊層可焊性1.上錫不