離心、立式水泵安裝PPT

1、水泵安裝 水泵的種類很多，但就其安裝型式來分，可分成水泵的種類很多，但就其安裝型式來分，可分成兩類，即帶底座水泵和不帶底座水泵。帶底座水泵兩類，即帶底座水泵和不帶底座水泵。帶底座水泵是指水泵與電動(dòng)機(jī)一起固定于一個(gè)底座上，又稱整是指水泵與電動(dòng)機(jī)一起固定于一個(gè)底座上，又稱整體式水泵，泵與電動(dòng)機(jī)多通過聯(lián)軸器（靠背輪）傳體式水泵，泵與電動(dòng)機(jī)多通過聯(lián)軸器（靠背輪）傳動(dòng)，傳動(dòng)效率較高；不帶底座水泵是指水泵與電動(dòng)動(dòng)，傳動(dòng)效率較高；不帶底座水泵是指水泵與電動(dòng)機(jī)分別設(shè)基礎(chǔ)，傳動(dòng)靠皮帶間接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率低，機(jī)分別設(shè)基礎(chǔ)，傳動(dòng)靠皮帶間接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率低，又稱分體式水泵。工程上所安裝使用的水泵，多為又稱分體式水泵。工

2、程上所安裝使用的水泵，多為帶底座的水泵。水泵安裝程序分為基礎(chǔ)的放線定位、帶底座的水泵。水泵安裝程序分為基礎(chǔ)的放線定位、基礎(chǔ)施工、水泵安裝、配管安附件、試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障基礎(chǔ)施工、水泵安裝、配管安附件、試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障排除。排除。水泵安裝 一、基礎(chǔ)的放線定位與施工驗(yàn)收一、基礎(chǔ)的放線定位與施工驗(yàn)收 水泵基礎(chǔ)的放線定位與施工驗(yàn)收。水泵基礎(chǔ)的放線定位與施工驗(yàn)收。 安裝時(shí)主要檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)、高度、平安裝時(shí)主要檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)、高度、平 面尺寸和預(yù)留地腳螺栓孔位置、大小、深度，同時(shí)面尺寸和預(yù)留地腳螺栓孔位置、大小、深度，同時(shí)應(yīng)檢查混凝土的質(zhì)量。在檢查的同時(shí)，應(yīng)按已到貨應(yīng)檢查混凝土的質(zhì)量。在檢查的同時(shí)，應(yīng)按已到貨水泵底

3、座尺寸、螺栓孔中心距等尺寸來核對(duì)混凝土水泵底座尺寸、螺栓孔中心距等尺寸來核對(duì)混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)。 水泵基礎(chǔ)要求頂面應(yīng)高于地面水泵基礎(chǔ)要求頂面應(yīng)高于地面100150mm ，基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平面尺寸比設(shè)備底座長(zhǎng)度和寬度各大平面尺寸比設(shè)備底座長(zhǎng)度和寬度各大100150mm 二、水泵安裝二、水泵安裝 水泵安裝前應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行以下檢查。水泵安裝前應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行以下檢查。水泵安裝 按水泵銘牌檢查水泵性能參數(shù)，即水泵規(guī)格型號(hào)、按水泵銘牌檢查水泵性能參數(shù)，即水泵規(guī)格型號(hào)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速等。電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速等。 設(shè)備不應(yīng)有損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵設(shè)備不應(yīng)有損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完整。蓋應(yīng)

4、完整。 用手盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲用手盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。音。 在對(duì)水泵進(jìn)行檢查的同時(shí)，在設(shè)備底座四邊畫出中在對(duì)水泵進(jìn)行檢查的同時(shí)，在設(shè)備底座四邊畫出中心點(diǎn)，并在基礎(chǔ)上也彈畫出水泵安裝縱橫中心線。心點(diǎn)，并在基礎(chǔ)上也彈畫出水泵安裝縱橫中心線。灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除。最后把預(yù)留孔中的雜物除去。應(yīng)鑿除。最后把預(yù)留孔中的雜物除去。水泵安裝 對(duì)鑄鐵底座上已安裝好水泵和電動(dòng)機(jī)的小型水泵對(duì)鑄鐵底座上已安裝好水泵和電動(dòng)機(jī)的小型水泵機(jī)組，可不做拆卸而直接投入安裝，其安裝程序機(jī)組，可不做拆卸而直接投入安裝

5、，其安裝程序如下。如下。 吊裝就位：將泵連同底座吊起，除去底座底面吊裝就位：將泵連同底座吊起，除去底座底面油污、泥土等臟物，穿入地腳螺栓并把螺母擰滿油污、泥土等臟物，穿入地腳螺栓并把螺母擰滿扣，對(duì)準(zhǔn)預(yù)留孔將泵放在基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)扣，對(duì)準(zhǔn)預(yù)留孔將泵放在基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放上墊鐵。吊裝時(shí)繩索要系在泵及電動(dòng)機(jī)的之間放上墊鐵。吊裝時(shí)繩索要系在泵及電動(dòng)機(jī)的吊環(huán)上，且繩索應(yīng)垂直于吊環(huán)，如圖吊環(huán)上，且繩索應(yīng)垂直于吊環(huán)，如圖 水泵安裝 位置調(diào)整：調(diào)整底座位置，使底座上的中心點(diǎn)位置調(diào)整：調(diào)整底座位置，使底座上的中心點(diǎn)與基礎(chǔ)上的中心線重合。與基礎(chǔ)上的中心線重合。 水平調(diào)整：把水平尺放在水泵底座加工面上檢

6、水平調(diào)整：把水平尺放在水泵底座加工面上檢查是否水平查是否水平 ，不平時(shí)用墊鐵找平。找平同時(shí)應(yīng)使，不平時(shí)用墊鐵找平。找平同時(shí)應(yīng)使底座標(biāo)高滿足安裝要求底座標(biāo)高滿足安裝要求 。泵的水平度不得超過。泵的水平度不得超過0.1mm/m墊鐵形狀如圖所示，其規(guī)格見表墊鐵形狀如圖所示，其規(guī)格見表水泵安裝 如設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，宜使用平墊鐵，墊鐵的如設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，宜使用平墊鐵，墊鐵的面積應(yīng)能足夠承受設(shè)備的負(fù)荷，不承受主要負(fù)荷的墊鐵面積應(yīng)能足夠承受設(shè)備的負(fù)荷，不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，用斜墊鐵配平墊鐵使用。每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊組，用斜墊鐵配平墊鐵使用。每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊

7、，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。相互焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。水泵安裝 同心度調(diào)整：調(diào)整的方法是在電動(dòng)機(jī)吊裝環(huán)中心同心度調(diào)整：調(diào)整的方法是在電動(dòng)機(jī)吊裝環(huán)中心和泵殼中心兩點(diǎn)間拉線、測(cè)量，使測(cè)線完全落于泵和泵殼中心兩點(diǎn)間拉線、測(cè)量，使測(cè)線完全落于泵軸的中心位置軸的中心位置 ，調(diào)整的方法是機(jī)動(dòng)水泵或電動(dòng)機(jī)與，調(diào)整的方法是機(jī)動(dòng)水泵或電動(dòng)機(jī)與底座的緊固螺栓，微動(dòng)調(diào)整。水泵和電動(dòng)機(jī)同心度底座的緊固螺栓，微動(dòng)調(diào)整。水泵和電動(dòng)機(jī)同心度的檢測(cè)，可用鋼角尺檢

8、測(cè)其徑向間隙，也可用塞尺的檢測(cè)，可用鋼角尺檢測(cè)其徑向間隙，也可用塞尺檢測(cè)其軸向間隙，如圖。把直角尺放在聯(lián)軸器上，檢測(cè)其軸向間隙，如圖。把直角尺放在聯(lián)軸器上，沿輪緣周圍移動(dòng)，若兩個(gè)聯(lián)軸器的表面均與角尺相沿輪緣周圍移動(dòng)，若兩個(gè)聯(lián)軸器的表面均與角尺相靠緊，則表示聯(lián)軸器同心，圖中靠緊，則表示聯(lián)軸器同心，圖中aa的誤差值保持在的誤差值保持在3/100mm以內(nèi)，且最大值不應(yīng)超過以內(nèi)，且最大值不應(yīng)超過0.08mm 圖中用圖中用塞尺在聯(lián)軸器間的上下左右對(duì)稱四點(diǎn)測(cè)量，若四處塞尺在聯(lián)軸器間的上下左右對(duì)稱四點(diǎn)測(cè)量，若四處間隙相等，則表示兩軸同心，圖中間隙相等，則表示兩軸同心，圖中bb 誤差應(yīng)保持在誤差應(yīng)保持在5/1

9、00mm以下，且不超過以下，且不超過24mm當(dāng)兩個(gè)聯(lián)軸器的徑當(dāng)兩個(gè)聯(lián)軸器的徑向和軸向均符合要求后，將聯(lián)軸器的螺栓擰緊。向和軸向均符合要求后，將聯(lián)軸器的螺栓擰緊。 二次澆灌：在水泵就位后的各項(xiàng)調(diào)整合格后，將地腳螺二次澆灌：在水泵就位后的各項(xiàng)調(diào)整合格后，將地腳螺栓上的螺母擰好，然后把細(xì)石混凝土搗入基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)，栓上的螺母擰好，然后把細(xì)石混凝土搗入基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)，澆灌地腳螺栓孔的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一號(hào)。澆灌地腳螺栓孔的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一號(hào)。 二次澆灌應(yīng)保證使地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)為一體。待混凝二次澆灌應(yīng)保證使地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)為一體。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，對(duì)底座的水

10、平度和水泵后，對(duì)底座的水平度和水泵與電動(dòng)機(jī)的同心度再進(jìn)行一次復(fù)測(cè)并擰緊地腳螺栓。安與電動(dòng)機(jī)的同心度再進(jìn)行一次復(fù)測(cè)并擰緊地腳螺栓。安裝地腳螺栓時(shí)，應(yīng)達(dá)到以下要求：裝地腳螺栓時(shí)，應(yīng)達(dá)到以下要求：水泵安裝 地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過10/1000,螺栓離孔壁的螺栓離孔壁的距離應(yīng)大于距離應(yīng)大于15mm 地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底； 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，其螺紋部分地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，其螺紋部分應(yīng)涂油脂；應(yīng)涂油脂； 螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好；螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好； 擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母

11、擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母11.5個(gè)螺距；個(gè)螺距；水泵安裝 基礎(chǔ)抹面：將底座與基礎(chǔ)面之間的縫隙填滿砂漿，基礎(chǔ)抹面：將底座與基礎(chǔ)面之間的縫隙填滿砂漿，并和基礎(chǔ)面一道用抹子抹平壓光。砂并和基礎(chǔ)面一道用抹子抹平壓光。砂 漿的配制比為水泥：細(xì)砂漿的配制比為水泥：細(xì)砂=1:2 水泵安裝穩(wěn)固后，應(yīng)及時(shí)填寫水泵安裝穩(wěn)固后，應(yīng)及時(shí)填寫“水泵安裝記錄水泵安裝記錄”。 三、配管安裝附件三、配管安裝附件 水泵管路由吸入管和壓出管兩部分組成，吸入管水泵管路由吸入管和壓出管兩部分組成，吸入管上應(yīng)裝閘閥（非自灌式在管端裝吸水底閥），壓上應(yīng)裝閘閥（非自灌式在管端裝吸水底閥），壓出管上應(yīng)裝止回閥和閘閥，以控制關(guān)斷水流，調(diào)出

12、管上應(yīng)裝止回閥和閘閥，以控制關(guān)斷水流，調(diào)節(jié)泵的出水流量和阻止壓出管路中的水倒流，這節(jié)泵的出水流量和阻止壓出管路中的水倒流，這就是俗稱的就是俗稱的“一泵三閥一泵三閥”。水泵配管的安裝要求。水泵配管的安裝要求如下。如下。 水泵安裝 自灌式水泵吸水管路的底閥在安裝前應(yīng)認(rèn)真檢自灌式水泵吸水管路的底閥在安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其是否靈活，且應(yīng)有足夠的淹沒深度。查其是否靈活，且應(yīng)有足夠的淹沒深度。 吸水管的彎曲部位盡可能做得平緩，并盡量減吸水管的彎曲部位盡可能做得平緩，并盡量減少彎頭個(gè)數(shù)，彎頭應(yīng)避免靠近泵的進(jìn)口部位。少彎頭個(gè)數(shù)，彎頭應(yīng)避免靠近泵的進(jìn)口部位。 水泵的吸水管與壓出管管徑一般與吸水口口徑水泵的吸水管與壓

13、出管管徑一般與吸水口口徑相同，而水泵本身的壓水口要比其進(jìn)水口口徑小，相同，而水泵本身的壓水口要比其進(jìn)水口口徑小，因此，壓水管一般以錐形變徑管和水泵連接，如因此，壓水管一般以錐形變徑管和水泵連接，如圖所示。圖所示。 從圖還可看出，水泵與進(jìn)、出水管的連接多為從圖還可看出，水泵與進(jìn)、出水管的連接多為撓性連接，即通過可撓曲接頭與管路連接，以防撓性連接，即通過可撓曲接頭與管路連接，以防止泵的震動(dòng)和噪音沿著管路傳播。止泵的震動(dòng)和噪音沿著管路傳播。 與水泵連接的水平吸水管段，應(yīng)有與水泵連接的水平吸水管段，應(yīng)有0.010.02 的坡度，使泵體處于吸水管的最高部位，以保證的坡度，使泵體處于吸水管的最高部位，以保

14、證吸水管內(nèi)不積存空氣。吸水管內(nèi)不積存空氣。水泵安裝 泵的吸水口與大直徑管道連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異泵的吸水口與大直徑管道連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件，且偏心異徑管件的斜部在下，以防止存徑管件，且偏心異徑管件的斜部在下，以防止存氣。氣。 管道和水泵的減振問題，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行管道和水泵的減振問題，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工，或參照施工，或參照實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的中的“設(shè)備及管道隔振措施設(shè)備及管道隔振措施”執(zhí)行。執(zhí)行。水泵安裝 四、試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障排除四、試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障排除 水泵的試運(yùn)行是驗(yàn)收交工的重要工序。實(shí)踐表明，水泵的試運(yùn)行是驗(yàn)收交工的重要工序。實(shí)踐表明，泵的事故多發(fā)生在運(yùn)行初期。通過

15、試運(yùn)行及時(shí)進(jìn)泵的事故多發(fā)生在運(yùn)行初期。通過試運(yùn)行及時(shí)進(jìn)行故障的排除。行故障的排除。 1.試運(yùn)前的檢查試運(yùn)前的檢查 水泵試運(yùn)前，應(yīng)做全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方水泵試運(yùn)前，應(yīng)做全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查的主要內(nèi)容如下?？蛇M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查的主要內(nèi)容如下。 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向的檢查，泵與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向必須一電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向的檢查，泵與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向必須一致。泵的轉(zhuǎn)向可通過泵殼頂部的箭頭確定，或通致。泵的轉(zhuǎn)向可通過泵殼頂部的箭頭確定，或通過泵殼外形辨別，如圖所示。這時(shí)只要啟動(dòng)電動(dòng)過泵殼外形辨別，如圖所示。這時(shí)只要啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)就可確認(rèn)泵與電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。如機(jī)就可確認(rèn)泵與電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。如

16、轉(zhuǎn)向不一致，可將電動(dòng)機(jī)的任意兩根接線調(diào)換一轉(zhuǎn)向不一致，可將電動(dòng)機(jī)的任意兩根接線調(diào)換一下即可。下即可。水泵安裝 每個(gè)潤滑部位應(yīng)先涂注潤滑油脂，油脂的每個(gè)潤滑部位應(yīng)先涂注潤滑油脂，油脂的 規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。軸箱規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。軸箱內(nèi)的油位應(yīng)位于油窗的中間。內(nèi)的油位應(yīng)位于油窗的中間。 檢查各部位螺栓是否安裝完好，各緊固連接部檢查各部位螺栓是否安裝完好，各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。位不應(yīng)松動(dòng)。 檢查管道上的壓力表、止回閥、閘閥等附件是檢查管道上的壓力表、止回閥、閘閥等附件是否安裝正確完好。吸水管上的閥門是否否安裝正確完好。吸水管上的閥門是否 全，壓出管上的閥門是否

17、關(guān)閉。全，壓出管上的閥門是否關(guān)閉。 用手盤車應(yīng)靈活、正常。用手盤車應(yīng)靈活、正常。水泵安裝 2.水泵的啟動(dòng)水泵的啟動(dòng) 水泵的啟動(dòng)多為水泵的啟動(dòng)多為“零流量啟動(dòng)零流量啟動(dòng)”，即在出口閥門，即在出口閥門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)水泵。泵的啟動(dòng)時(shí)，不應(yīng)使其關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)水泵。泵的啟動(dòng)時(shí)，不應(yīng)使其一下子達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，而應(yīng)做二、三次反復(fù)啟和一下子達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，而應(yīng)做二、三次反復(fù)啟和停止的操作后，再慢慢地增加到額定轉(zhuǎn)速，達(dá)到停止的操作后，再慢慢地增加到額定轉(zhuǎn)速，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)立即打開出口閥，出水正常后再額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)立即打開出口閥，出水正常后再打開壓力表表閥。打開壓力表表閥。 3.水泵的運(yùn)行水泵的運(yùn)行 水泵在設(shè)

18、計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)，并小時(shí)，并注意以下事項(xiàng)：注意以下事項(xiàng)：水泵安裝 壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。文件的規(guī)定。 無不正常的振動(dòng)和噪聲無不正常的振動(dòng)和噪聲 軸箱油量及甩油環(huán)工作是否正常，滾動(dòng)軸承溫軸箱油量及甩油環(huán)工作是否正常，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于度不應(yīng)高于75，滑動(dòng)軸承不應(yīng)高于，滑動(dòng)軸承不應(yīng)高于 70。 泄漏量普通軟填料每分鐘不超過泄漏量普通軟填料每分鐘不超過1020滴，機(jī)滴，機(jī)械密封每分鐘不超過械密封每分鐘不超過3滴，如滲漏過多，滴，如滲漏過多， 可適當(dāng)擰緊壓蓋螺栓?？蛇m當(dāng)擰緊壓蓋螺栓。 運(yùn)行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)通過壓出管路上的閥門進(jìn)運(yùn)行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)通過壓出管路上的閥門進(jìn)行，而不用進(jìn)水閥門。行，而不用進(jìn)水閥門。 檢查備用泵和旁通管上的止回閥是否嚴(yán)密，以檢查備用泵和旁通管上的止回閥是否嚴(yán)密，以免運(yùn)行中介質(zhì)回流。免運(yùn)行中介質(zhì)回流。水泵安裝 注意進(jìn)出口壓力、流量、電流等工況。如壓力注意進(jìn)出口壓力、流量、電流等工況。如壓力急劇下降，可能吸入管有堵塞或吸入了污急劇下降，可能吸入管有堵塞或吸入了污 物和空氣；如壓力