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1、. 湘潭中材牛力水泥有限公司巡檢規(guī)程八嘴回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)現(xiàn)場(chǎng)巡檢規(guī)程1、型號(hào):BHYW(ZN)-8型 裝袋能力:110t/h 回轉(zhuǎn)方向:俯視順時(shí)針、逆時(shí)針各一臺(tái) 機(jī)身轉(zhuǎn)速:0.70-6.9rpm 單包精度:50+0.5-0.2kg 主傳動(dòng)電機(jī)3kw 灌裝電機(jī):Y112M-4 4kw2、開停機(jī)順序及注意事項(xiàng):2.1開機(jī)順序:工藝前端設(shè)備已按要求先開并運(yùn)行正常,同時(shí)稱重倉(cāng)內(nèi)貯存有一定量(要求10-20噸)的水泥,包裝平臺(tái)上有一定量的包裝袋。先開主袋收塵器系統(tǒng),再開回灰輸送系統(tǒng),最后開包裝機(jī)。2.2停機(jī)順序:先停庫(kù)底水泥輸送系統(tǒng),將中間倉(cāng)內(nèi)水泥盡量拉空后,再停包裝機(jī)、送包機(jī)、清包機(jī),然后停水泥裝車系
2、統(tǒng),回灰輸送系統(tǒng)、振動(dòng)篩,最后停主袋收塵器。2.3注意事項(xiàng):2.3.1、包裝機(jī)開機(jī)前必須保證各嘴出來順暢,同時(shí)中間倉(cāng)內(nèi)應(yīng)有10-20噸待包水泥。 2.3.2、包裝出庫(kù)號(hào)必須得到化驗(yàn)室的允許,同時(shí)按要求抽查袋重。3、運(yùn)行前檢查3.1檢查包裝機(jī)周圍場(chǎng)地,是否有影響工作的障礙物;3.2檢查交接班記錄, 是否能正常工作,故障是否已處理;3.3檢查電源是否正常,電氣器件是否完好,調(diào)速器旋紐是否在“0”位;3.4檢查壓縮空氣的壓力是否正常,壓縮空氣是否含水,接通電源,觀察各出料嘴供氣是否正常,以免工作時(shí)堵嘴;3.5檢查各出灰嘴的膠管是否有破損;3.6檢查緊袋架上緊袋膠輪磨損情況,若不能使包裝袋夾緊時(shí),應(yīng)及
3、時(shí)調(diào)整更換;3.7檢查各活動(dòng)部位是否靈活,各機(jī)件是否有損壞,栓式控制器的卡鉤的嚙合情況是否正常;3.8檢查各潤(rùn)滑部位的注油潤(rùn)滑情況,各電機(jī)軸承的磨損情況;3.9檢查秤箱內(nèi)積灰情況,裝袋架上下彈簧片緊固及損壞情況;3.10檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況;3.11檢查振動(dòng)篩電機(jī)振幅是否在規(guī)定值范圍;3.12檢查振動(dòng)篩網(wǎng)有無破損;如有雜物及時(shí)清理。4運(yùn)行中檢查4.1檢查筒體料位控制器是否靈活,保持四路滑閥、擋輪及蝸輪箱潤(rùn)滑油部位處于正常潤(rùn)滑狀態(tài),蝸輪箱溫度不超過65;4.2掉包盤的位置應(yīng)符合落包要求,無翻包、滾包現(xiàn)象;4.3氣動(dòng)閥關(guān)閉情況良好;4.4檢查插袋時(shí)操作者的身體不能距機(jī)身過近,雙手的位置合適;4.5檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況;4.6檢查各軸承運(yùn)行情況,有無異音及振動(dòng);4.7檢查葉輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng);4.8檢查各儀表各接觸器是否正常;4.9檢查秤箱內(nèi)積灰情況;4.10檢查裝袋架上下彈簧片是否緊固,有無損壞;4.11檢查壓縮空氣供氣情況;4.12檢查旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況,若卡住則停機(jī)處理;4.13檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。 5、運(yùn)行后檢查 5.1檢查調(diào)速器的旋鈕是否打至“0”位;5.2檢查電源和氣源是否關(guān)閉;5.3檢查電機(jī)、栓式控制器和其它機(jī)械活動(dòng)部位的落灰是否清除;5.4檢查料位器
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