材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施10頁

1、為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時(shí)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系及貫標(biāo)要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。                 1 材料品質(zhì)保證體系材料品質(zhì)保證體系流程如下圖所示：收集供方資料評估供方、選擇供方采購計(jì)劃編制審核物資采購進(jìn)貨檢驗(yàn)加強(qiáng)保管與正確使用再評價(jià)       

2、      2材料供應(yīng)管理制度（1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息?？梢垣@得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。這是企業(yè)獲得良好社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益，提高市場競爭能力的重要因素。（2）按預(yù)臬材料需求計(jì)劃表，裝飾材料一次性成批采購，確保材料色澤批號(hào)一致。（3）合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。     

3、60;      3 材料、設(shè)備驗(yàn)收制度 3.1 材料、設(shè)備進(jìn)場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。 3.2 材料、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收（1）對所有材料進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，包括材料出廠合格證、

4、與材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)等。（2）按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的材料，嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。（3）項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，及時(shí)連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行材料驗(yàn)收。杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場。（4）凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時(shí)清退出場。（5）進(jìn)場設(shè)備，開箱前，包裝必須完好。除了應(yīng)持有合格證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應(yīng)有隨機(jī)附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱，應(yīng)有開箱記錄。（6）無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備，不用于本工程。進(jìn)場設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場后應(yīng)保持其原有的外觀、內(nèi)

5、在質(zhì)量和性能，在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。（7）對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。（8）新材料應(yīng)用，必須通過試驗(yàn)和鑒定：代用材料必須通過計(jì)算和充分論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。         4材料試驗(yàn) 4.1鋼筋每批鋼筋過場，必須有質(zhì)保書，數(shù)量以不超過60噸為一批，在每批鋼筋中任取二根鋼筋，在距端部50cm處各取一

6、套(2根)試樣，長45cm，每套中取一根送試驗(yàn)室作技力試驗(yàn)，另一根作冷彎試驗(yàn)，合格后方可用于工程上。 鋼筋型號(hào)、品種應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，不得缺組，檢驗(yàn)時(shí)間必須在使用和澆硅以前。鋼筋質(zhì)保書宜為原件，如為抄件，應(yīng)有抄件人簽名，并蓋單位公章。 4.2 鋼筋焊接本工程采用電弧焊為主，部分用電焊壓力焊與電弧焊接頭，焊工必須經(jīng)考核合格持證上崗。正式焊接前，應(yīng)作試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用于工程上。同時(shí)，焊接試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋驗(yàn)收以前提交。 4.3 水泥 每批水泥過場，檢查其出廠合格證，并抽樣進(jìn)行安定性試驗(yàn)。每批水泥28天后必須要有28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。 4.4 紅磚

7、(砌塊)磚塊進(jìn)場時(shí)，檢查其有無技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，有效期應(yīng)與使用期相符。同時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，技不同部位的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)及不同批次進(jìn)場分別抽取，同部位同批同設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砌塊、紅磚按每250立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊(砌塊為5塊)。 4.5 防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。 4.6 混凝土試塊 混凝土試件取樣：技每一臺(tái)班、不多于100m3取樣一組。同時(shí)，每一工作班，檢查混凝土坍落度不少于二次。 4.7 砂漿試塊按每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿、每臺(tái)攪拌機(jī)抽樣一組。每分項(xiàng)工程兩組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送試驗(yàn)室進(jìn)行

8、力學(xué)試驗(yàn)。        5材料保管制度對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。（1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護(hù)。（2）在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)等。禁止使用末驗(yàn)收或標(biāo)示為不合格的材料，對不合格材料及時(shí)退回。（3）針對不同的材料，采取相應(yīng)的存儲(chǔ)措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護(hù)不同材料，避免材料損壞。（4）倉庫管理要有嚴(yán)密的制度，定

9、期組織檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。注意倉庫保安、防火工作。（5）油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫存，并要單獨(dú)分開存放。（6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計(jì)量使用材料。          6設(shè)備部件保護(hù)措施（1）施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。（2）設(shè)備開箱點(diǎn)件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，入庫妥善保管，各類小型儀表元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。（3）空調(diào)機(jī)組等設(shè)備吊裝，必要

10、時(shí)編寫吊裝及運(yùn)輸方案，在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，由專業(yè)公司和施工項(xiàng)目指派有關(guān)人員參加。（4）配合土建的預(yù)埋，電管及管口要封好，以免掉進(jìn)雜物。（5）對成品有意損壞的要給予處罰。（6）對管道、通風(fēng)保溫成品要加以保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。（7）對于貴重易損、易碎的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失、損壞。（8）對機(jī)房、變電室等重要部位在不具備安裝條件時(shí)，不得進(jìn)行設(shè)備安裝，當(dāng)設(shè)備安裝好后門要加鎖，并設(shè)專人看管。材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時(shí)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系及貫標(biāo)要求，逐一對每一種

11、工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。1、材料品質(zhì)保證程序收集供方資料評價(jià)供方、選擇供方采購計(jì)劃編制審批物資采購進(jìn)貨檢驗(yàn)加強(qiáng)保管與正確使用再評價(jià)2、材料供應(yīng)管理制度掌握材料材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息?？梢垣@得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。這是企業(yè)獲得社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、提高市場竟?fàn)幠芰Φ闹匾蛩亍２牧闲枨罅鞒蹋汗こ潭尾牧闲枨笥?jì)劃表總材料需求表提出材料定貨計(jì)劃表材料定貨合同簽訂生產(chǎn)過程跟進(jìn)材料進(jìn)場入庫材料需求計(jì)劃表應(yīng)在開工前計(jì)劃編制，材料定貨合同應(yīng)在材料使用一周前簽訂。按預(yù)算材料需求計(jì)劃表，裝飾材料一

12、次性成批采購，確保材料色澤、批號(hào)等一致。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、高度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。3、材料、設(shè)備驗(yàn)收制度1）材料、設(shè)備進(jìn)場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。2）材料、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)

13、收對所有材料進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)等。按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的材料，嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，及時(shí)連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行材料驗(yàn)收。杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時(shí)清退出場。進(jìn)場設(shè)備，開箱前，包裝必須完好。除了應(yīng)持有合格證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應(yīng)有隨機(jī)附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱應(yīng)有開箱記錄。無生產(chǎn)廠名和廠址

14、或牌證不符的設(shè)備，不用于本工程。進(jìn)場設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場后慶保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。新材料應(yīng)有合格證，必須通過試驗(yàn)和鑒定；代用材料必須通過計(jì)算和充分的誰，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。4、 料試驗(yàn)1）鋼筋每批鋼筋進(jìn)場，必須有質(zhì)保書，數(shù)量以不超過60噸為一批，在每批鋼筋中任選二根鋼筋，在距端部50cm處各取一套（2根）試樣，長45cm，每

15、套中取一根送試驗(yàn)室作拉力試驗(yàn)，另一根作冷彎試驗(yàn)，合格后方可用于工程上。鋼筋型號(hào)、品種應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，不得缺組，檢驗(yàn)時(shí)間必須在使用和澆砼以前。鋼筋質(zhì)保書宜為原件，如為抄件，應(yīng)有抄件人簽名，并蓋單位公章。2）鋼筋焊接本工程擬采用對焊為主，部分用電渣壓力焊與電弧焊接頭，焊工必須經(jīng)考核合格持證上崗。正式焊接前，應(yīng)作試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用于工程上。同時(shí)，焊接試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋驗(yàn)收以前提交。3）水泥每批水泥進(jìn)場，檢查其出廠合格證，并抽樣進(jìn)行安定性試驗(yàn)。每批水泥沙28天后必須要有28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。4）紅磚（砌塊）磚塊進(jìn)場時(shí)，檢查其有無技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，有效期應(yīng)與使用期相符

16、。同時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，按不同部位的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)及不同批次進(jìn)場分別抽取，同部位同批同設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砌塊、紅磚按250立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊（砌塊為5塊）。5）防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。6）混凝土試塊混凝土試件取樣：按每一臺(tái)班、不多于100立方米取樣一組。同時(shí)，每一工作班，檢查混凝土坍落度不少于二次。7）砂漿試塊按每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿、每臺(tái)攪拌機(jī)抽樣一組。每分項(xiàng)工程兩組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。5、材料保管制度對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失

17、、變質(zhì)。1）材料按要求人類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護(hù)。2）在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)等。禁止使用未驗(yàn)收或標(biāo)示為不合格的材料，對不合格材料及時(shí)退回或消毀。3）針對不同的材料，采取相應(yīng)的存儲(chǔ)措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護(hù)不同材料，避免材料損壞。4）倉庫管理要有嚴(yán)密的制度，定期組織檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。注意倉庫保安、防火工作。5）油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫存，并要單獨(dú)分開存放。6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計(jì)量使用材料。6、設(shè)備部件保護(hù)措施施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。設(shè)備開箱點(diǎn)件后對易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，入庫妥善保管，