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文檔簡介

1、9.1主泵9.1.1主泵選型應符合下列要求:9.1.1.1應滿足泵站設計流量、設計揚程及不同時期供排水的要求。9.1.1.2在平均揚程時,水泵應在高效區(qū)運行;在最高與最低揚程時,水泵應能安全、穩(wěn)定運行。排水泵站的主泵,在確保安全運行的前提下,其設計流量宜按最大單位流量計算。9.1.1.3由多泥沙水源取水時,應計入泥沙含量、粒徑對水泵性能的影響;水源介質(zhì)有腐蝕性時,水泵葉輪及過流部件應有防腐措施。9.1.1.4應優(yōu)先選用國家推薦的系列產(chǎn)品和經(jīng)過鑒定的產(chǎn)品。當現(xiàn)有產(chǎn)品不能滿足泵站設計要求時,可設計新水泵。新設計的水泵必須進行模型試驗或裝置模型試驗,經(jīng)鑒定合格后方可采用。采用國外先進產(chǎn)品時,應有充分

2、論證。9.1.1.5具有多種泵型可供選擇時,應綜合分析水力性能、機組造價、工程投資和運行檢修等因素擇優(yōu)確定。條件相同時宜選用臥式離心泵。9.1.2梯級泵站主泵選型除應符合本規(guī)范9.1.1規(guī)定外,尚應滿足下列要求:9.1.2.1級間流量搭配合理,在正常情況下不應棄水,也不得用閥門調(diào)節(jié)流量。9.1.2.2應按下列因素確定級間調(diào)節(jié)流量:(1)進水側(cè)水位的變化幅度;(2)水泵流量的允許偏差宜為±5;(3)汽蝕、磨損對水泵流量的影響;(4)水源含沙量對水泵流量的影響;(5)級間的調(diào)蓄能力;(6)級間渠系的輸水損失。9.1.2.3軸流泵站或混流泵站宜選用變角調(diào)節(jié)滿足流量平衡要求。9.1.2.4離

3、心泵站的流量調(diào)節(jié)水泵宜采用13臺臥式離心泵。9.1.2.5采用無級變速調(diào)節(jié)應經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟論證。9.1.3多泥沙水源主泵選型除符合本規(guī)范9.1.1規(guī)定外,還應滿足下列要要求:9.1.3.1應優(yōu)先選用汽蝕性能好的水泵。9.1.3.2機組轉(zhuǎn)速宜較低。9.1.3.3過流部件應具有抗磨蝕措施。9.1.3.4水泵導軸承宜用清水潤滑或油潤滑。9.1.4主泵臺數(shù)宜為39臺。流量變化幅度大的泵站,臺數(shù)宜多;流量比較穩(wěn)定的泵站,臺數(shù)宜少。9.1.5備用機組數(shù)的確定應根據(jù)供水的重要性及年利用小時數(shù),并應滿足機組正常檢修要求。對于重要的城市供水泵站,工作機組3臺及3臺以下時,應增設1臺備用機組;多于3臺時,宜增設2臺

4、備用機組。對于灌溉泵站,裝機39臺時,其中應有1臺備用機組;多于9臺時應有2臺備用機組。對于年利用小時數(shù)很低的泵站,可不設備用機組。對于處于水源含沙量大或含腐蝕性介質(zhì)的工作環(huán)境的泵站,或有特殊要求的泵站,備用機組經(jīng)過論證后可增加數(shù)量。9.1.6對于葉輪名義直徑大于或等于1600mm的軸流泵和混流泵,應有裝置模型試驗資料;當對過流部件型線作較大更改時,應重新進行裝置模型試驗。9.1.7離心泵和蝸殼式混流泵可采用車削調(diào)節(jié)方式改變水泵性能參數(shù),對車削后的葉輪必須做靜平衡試驗。9.1.8水泵可降速或增速運行。增速運行的水泵,其轉(zhuǎn)速超過設計轉(zhuǎn)速5時,應對其強度、磨損、汽蝕、水力振動等進行論證。9.1.9

5、應按下列因素分析確定水泵最大軸功率:(1)配套電動機與水泵額定轉(zhuǎn)速不同時對軸功率的影響;(2)運行范圍內(nèi)最不利工況對軸功率的影響;(3)含沙量對軸功率的影響。9.1.10水泵安裝高程必須滿足下列要求:9.1.10.1在進水池最低運行水位時,必須滿足不同工況下水泵的允許吸上真空高度或必需汽蝕余量的要求。當電動機與水泵額定轉(zhuǎn)速不同時,或在含泥沙水源中取水時,應對水泵的允許吸上真空高度或必需汽蝕余量進行修正。9.1.10.2軸流泵或混流泵立式安裝時,其基準面最小淹沒深度應大于0.5m。9.1.10.3進水池內(nèi)嚴禁產(chǎn)生有害的漩渦。9.1.11并聯(lián)運行的水泵,其設計揚程應接近,并聯(lián)運行臺數(shù)不宜超過4臺。

6、串聯(lián)運行的水泵,其設計流量應接近,串聯(lián)運行臺數(shù)不宜超過2臺,并應對第二級泵殼進行強度校核。9.1.12采用液壓操作的全調(diào)節(jié)水泵,全站可共用一套油壓裝置,其有效容積可按一臺接力器有效容積的5倍確定。9.1.13低揚程軸流泵應有防止抬機的措施。用于城鎮(zhèn)供水的全調(diào)節(jié)水泵,不宜采用油壓操作。9.1.14軸流泵站與混流泵站的裝置效率不宜低于70;凈揚程低于3m的泵站,其裝置效率不宜低于60。9.1.15離心泵站抽取清水時,其裝置效率不宜低于65;抽取多沙水流時,不宜低于60。9.2進水管道及泵房內(nèi)出水管道9.2.1離心泵進水管道設計流速宜取1.52.0m/s,出水管道設計流速宜取2.03.0m/s。9.

7、2.2離心泵進水管件應按下列要求配置:9.2.2.1水泵進口最低點位于進水池最高運行水位以下時,應有截流設施。9.2.2.2進水管進口應設喇叭管,喇叭口流速宜取1.01.5m/s,喇叭口直徑宜等于或大于1.25倍進水管直徑。9.2.3離心泵進水管喇叭口與建筑物距離應符合下列要求:9.2.3.1喇叭口的懸空高度:(1)喇叭管垂直布置時,?。?.60.8)D(D為喇叭管進口直徑,下同);(2)喇叭管傾斜布置時,取(0.81.0)D;(3)喇叭管水平布置時,?。?.01.25)D。9.2.3.2喇叭口的淹沒深度:(1)喇叭管垂直布置時,大于(1.01.25)D;(2)喇叭管傾斜布置時,大于(1.51

8、.8)D;(3)喇叭管水平布置時,大于(1.82.0)D。9.2.3.3喇叭管中心線與后墻距離?。?.81.0)D,同時應滿足喇叭管安裝的要求。9.2.3.4喇叭管中心線與側(cè)墻距離取1.5D。9.2.3.5喇叭管中心線至進水室進口距離大于4D。9.2.4離心泵出水管件配置應符合下列要求:9.2.4.1水泵出口應設工作閥門,揚程高、管道長的大型泵站,宜選用兩階段關(guān)閉的液壓操作蝶閥。9.2.4.2出水管工作閥門的額定工作壓力及操作力矩,應滿足水泵關(guān)閥起動的要求。9.2.4.3出水管不宜安裝逆止閥。9.2.4.4出水管應安裝半固定式伸縮節(jié),其安裝位置應便于水泵的安裝和拆卸。9.2.4.5進水鋼管穿墻

9、時,宜采用剛性穿墻管,出水鋼管穿墻時宜采用柔性穿墻管。9.3泵站水錘及其防護9.3.1有可能產(chǎn)生水錘危害的泵站,在各設計階段均應進行事故停泵水錘計算。在可行性研究階段,允許采用簡易圖解法計算;在初步設計階段及施工圖階段宜采用特征線法或其它精度比較高的計算方法進行計算。9.3.2當事故停泵瞬態(tài)特性參數(shù)不能滿足下列要求時,應采取防護措施。9.3.2.1離心泵最高反轉(zhuǎn)速度不應超過額定轉(zhuǎn)速的1.2倍,超過額定轉(zhuǎn)速的持續(xù)時間不應超過2min。9.3.2.2立式機組在低于額定轉(zhuǎn)速40的持續(xù)運行時間不應超過2min。9.3.2.3最高壓力不應超過水泵出口額定壓力的1.31.5倍。9.3.2.4管道任何部位不

10、應出現(xiàn)水柱斷裂。9.3.3真空破壞閥應有足夠的過流面積,動作應準確可靠;用拍門或快速閘門作為斷流設施時,其斷流時間應滿足水錘防護的要求。9.4真空、充水系統(tǒng)9.4.1泵站有下列情況之一者宜設真空、充水系統(tǒng):9.4.1.1具有虹吸式出水流道的軸流泵站和混流泵站。9.4.1.2臥式泵葉輪淹沒深度低于3/4時。9.4.2真空泵宜設2臺,互為備用,其容量確定應符合下列要求:9.4.2.1軸流泵和混流泵抽除流道內(nèi)最大空氣容積的時間宜為1020min。9.4.2.2離心泵單泵抽氣充水時間不宜超過5min。9.4.3采用虹吸式出水流道的泵站,可利用已運行機組的駝峰負壓,作為待起動機組抽真空之用,但抽氣時間不

11、應超過1020min。9.4.4抽真空系統(tǒng)應密封良好。9.5排水系統(tǒng)9.5.1泵站應設機組檢修及泵房滲漏水的排水系統(tǒng),泵站有調(diào)相要求時,應兼顧調(diào)相運行排水。檢修排水與其它排水合成一個系統(tǒng)時,應有防止外水倒灌的措施,并宜采用自流排水方式。9.5.2排水泵不應少于2臺,其流量確定應滿足下列要求:9.5.2.1無調(diào)相運行要求的泵站,檢修排水泵可按46h排除單泵流道積水和上、下游閘門漏水量之和確定。9.5.2.2采用葉輪脫水方式作調(diào)相運行的泵站,按一臺機組檢修,其余機組按調(diào)相的排水要求確定。9.5.2.3滲漏排水自成系統(tǒng)時,可按1520min排除集水井積水確定,并設1臺備用泵。9.5.3滲漏排水和調(diào)相

12、排水應按水位變化實現(xiàn)自動操作,檢修排水可采用手動操作。9.5.4葉輪脫水調(diào)相運行時,流道內(nèi)水位應低于葉輪下緣0.30.5m。9.5.5排水泵的管道出口上緣應低于進水池最低運行水位,并在管口裝設拍門。9.5.6采用集水廊道時,其尺寸應滿足人工清淤的要求,廊道的出口不應少于2個。采用集水井時,井的有效容積按68h的漏水量確定。9.5.7在主泵進、出水管道的最低點或出水室的底部,應設放空管。排水管道應有防止水生生物堵塞的措施。9.5.8蓄電池室含酸污水及生活污水的排放,應符合環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定。9.6供水系統(tǒng)9.6.1泵站應設主泵機組和輔助設備的冷卻、潤滑、密封、消防等技術(shù)用水以及運行管理人員生活用

13、水的供水系統(tǒng)。9.6.2供水系統(tǒng)應滿足用水對象對水質(zhì)、水壓和流量的要求。水源含沙量較大或水質(zhì)不滿足要求時,應進行凈化處理,或采用其它水源。生活飲用水應符合現(xiàn)行國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準的規(guī)定。9.6.3自流供水時,可直接從泵出水管取水;采用水泵供水時,應設能自動投入工作的備用泵。9.6.4供水管內(nèi)流速宜按23m/s選取,供水泵進水管流速宜按1.52.0m/s選取。9.6.5采用水塔(池)集中供水時,其有效容積應滿足下列要求:9.6.5.1軸流泵站和混流泵站取全站15min的用水量。9.6.5.2離心泵站取全站24h的用水量。9.6.5.3滿足全站停機期間的生活用水需要。9.6.6每臺供水泵應有

14、單獨的進水管,管口應有攔污設施,并易于清污;水源污物較多時,宜設備用進水管。9.6.7沉淀池或水塔應有排沙清污設施,在寒冷地區(qū)還應有防凍保溫措施。9.6.8供水系統(tǒng)應裝設濾水器,在密封水及潤滑水管路上還應加設細網(wǎng)濾水器,濾水器清污時供水不應中斷。9.6.9泵房消防設施的設置應符合下列規(guī)定:9.6.9.1油庫、油處理室應配備水噴霧滅火設備。9.6.9.2主泵房電動機層應設室內(nèi)消火栓,其間距不宜超過30m。9.6.9.3單臺儲油量超過5t的電力變壓器,應設水噴霧滅火設備。9.6.10消防水管的布置應滿足下列要求:9.6.10.1一組消防水泵的進水管不應少于2條,其中1條損壞時,其余的進水管應能通過

15、全部用水量。消防水泵宜用自灌式充水。9.6.10.2室內(nèi)消火栓的布置,應保證有2支水槍的充實水柱同時到達室內(nèi)任何部位。9.6.10.3室內(nèi)消火栓應設于明顯的易于取用的地點,栓口離地面高度應為1.1m,其出水方向與墻面應成90°角。9.6.10.4室外消防給水管道直徑不應小于100mm。9.6.10.5室外消火栓的保護半徑不宜超過150m,消火栓距離路邊不應大于2.0m,距離房屋外墻不宜小于5m。9.6.11室內(nèi)消防用水量宜按2支水槍同時使用計算,每支水槍用水量不應小于2.5L/s。同一建筑物內(nèi)應采用同一規(guī)格的消火栓、水槍和水帶,每根水帶長度不應超過25m。9.7壓縮空氣系統(tǒng)9.7.1

16、泵站應根據(jù)機組的結(jié)構(gòu)和要求,設置機組制動、檢修、防凍吹冰、密封圍帶、油壓裝置及破壞真空等用氣的壓縮空氣系統(tǒng)。9.7.2壓縮空氣系統(tǒng)應滿足各用氣設備的用氣量、工作壓力及相對濕度的要求,根據(jù)需要可分別設置低壓和高壓系統(tǒng):低壓系統(tǒng)壓力應為8×10510×105Pa;高壓系統(tǒng)壓力應為25×10540×105Pa。9.7.3低壓系統(tǒng)應設貯氣罐,其總?cè)莘e可按全部機組同時制動的總耗氣量及最低允許壓力確定。9.7.4低壓空氣壓縮機的容量可按1520min恢復貯氣罐額定壓力確定。低壓系統(tǒng)宜設2臺空氣壓縮機,互為備用,或以高壓系統(tǒng)減壓作為備用。9.7.5高壓空氣壓縮機宜設2

17、臺,總?cè)萘靠砂?h內(nèi)將1臺油壓裝置的壓力油罐充氣至額定工作壓力值確定。9.7.6低壓空氣壓縮機宜按自動操作設計,貯氣罐應設安全閥、排污閥及壓力信號裝置。9.7.7空氣壓縮機和貯氣罐宜設于單獨的房間內(nèi)。主供氣管道應有坡度,并在最低處裝設集水器和放水閥??諝鈮嚎s機出口管道上應設油水分離器。自動操作時,應裝卸荷閥和溫度繼電器以及監(jiān)視冷卻水中斷的示流信號器。9.7.8供氣管直徑應按空氣壓縮機、貯氣罐、用氣設備的接口要求,并結(jié)合經(jīng)驗選取。低壓系統(tǒng)供氣管道可選用水煤氣管,高壓系統(tǒng)應選用無縫鋼管。9.8供油系統(tǒng)9.8.1泵站應根據(jù)需要設置機組潤滑、葉片調(diào)節(jié)、油壓啟閉等用油的透平油供油系統(tǒng)和變壓器、油斷路器用

18、油的絕緣油供油系統(tǒng)。兩系統(tǒng)均應滿足貯油、輸油和油凈化的要求。9.8.2透平油和絕緣油供油系統(tǒng)均宜設置不少于2只容積相等、分別用于貯存凈油和污油的油桶。每只透平油桶的容積,可按最大一臺機組、油壓裝置或油壓啟閉設備中最大用油量的1.1倍確定。每只絕緣油桶的容積,可按最大一臺變壓器用油量的1.1倍確定。9.8.3油處理設備的種類、容量及臺數(shù)應根據(jù)用油量選擇。泵站不宜設油再生設備和油化驗設備。9.8.4梯級泵站或泵站群宜設中心油系統(tǒng),配置油分析與油化驗設備,加大貯油及油凈化設備的容量和臺數(shù),并根據(jù)情況設置油再生設備。每個泵站宜設能貯存最大一臺機組所需油量的凈油容器一個。9.8.5機組臺數(shù)在4臺及4臺以

19、上時,宜設供、排油總管。機組充油時間不宜大于2h。機組少于4臺時,可通過臨時管道直接向用油設備充油。9.8.6裝有液壓操作閥門的泵站,在低于用油設備的地方設漏油箱,其數(shù)量可根據(jù)液壓閥的數(shù)量決定。9.8.7油桶及變壓器事故排油不應污染水源或污染環(huán)境。9.9起重設備及機修設備9.9.1泵站應設起重設備,其額定起重量應根據(jù)最重吊運部件和吊具的總重量確定。起重機的提升高度應滿足機組安裝和檢修的要求。9.9.2起重量等于或小于5t,主泵臺數(shù)少于4臺時,宜選用手動單梁起重機;起重量大于5t時,宜選用電動單梁或雙梁起重機。9.9.3起重機的工作制應采取輕級、慢速。制動器及電氣設備的工作制應采用中級。9.9.

20、4起重機跨度級差應按0.5m選取,起重機軌道兩端應設阻進器。9.9.5泵站宜設機械修配間,機修設備的品種和數(shù)量應滿足機組小修的要求。9.9.6梯級泵站或泵站群宜設中心修配廠,所配置的機修設備應能滿足機組及輔助設備大修的要求。各泵站還應配備簡易的常用機修設備。9.9.7泵站可適當配置供維修與安裝用的汽車、手動葫蘆和千斤頂?shù)绕鹬剡\輸設備。9.10通風與采暖9.10.1泵房通風與采暖方式應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件、泵房型式及對空氣參數(shù)的要求確定。9.10.2主泵房和輔機房宜采用自然通風。當自然通風不能滿足要求時,可采用自然進風,機械排風。中控室和微機室宜設空調(diào)裝置。9.10.3主電動機宜采用管道通風、半管道

21、通風或空氣密閉循環(huán)通風。風沙較大的地區(qū),進風口宜設防塵濾網(wǎng)。9.10.4蓄電池室、貯酸室和套間應設獨立的通風系統(tǒng)。室內(nèi)換氣次數(shù)應符合下列規(guī)定:(1)開敞式酸性蓄電池室,不應少于15次/h;(2)防酸隔爆蓄電池室,不應少于6次/h;(3)貯酸室,不應少于6次/h;(4)套間,不應少于3次/h;(5)蓄電池室及貯酸室應采用機械排風,室內(nèi)應保持負壓。嚴禁室內(nèi)空氣循環(huán)使用。排風口至少應高出泵房頂1.5m。9.10.5蓄電池室、貯酸室和套間的通風設備應有防腐措施。配套電動機應選用防爆型。通風機與充電裝置之間可設電氣聯(lián)鎖裝置。當采用防酸隔爆蓄電池時,通風機與充電裝置之間可不設電氣聯(lián)鎖裝置。9.10.6蓄電

22、池室溫度宜保持在1035。室溫低于10時,可在旁室的進風管上裝設密閉式電熱器。電熱器與通風機之間應設電氣聯(lián)鎖裝置。不設采暖設備時,室內(nèi)最低溫度不得低于0。9.10.7中控室、微機室和載波室的溫度不宜低于15,當不能滿足時應有采暖設施,且不得采用火爐。電動機層宜優(yōu)先利用電動機熱風采暖,其室溫在5及其以下時,應有其它采暖設施。嚴寒地區(qū)的泵站在非運行期間,可根據(jù)當?shù)厍闆r設置采暖設備。9.10.8主泵房和輔機房夏季室內(nèi)空氣參數(shù)應符合表9.10.81及表9.10.82的規(guī)定。表9.10.81主泵房夏季室內(nèi)空氣參數(shù)表部位室外計算溫度()地面式泵房地下式或半地下式泵房溫度()相對濕度()平均風速(m/s)溫

23、度()相對濕度()平均風速(m/s)電動機層工作地帶293275不規(guī)定32750.20.52932比室外高3750.20.5比室外高2750.532比室外高3750.5比室外高2750.5水泵層3380不規(guī)定3380不規(guī)定 表9.10.82輔機房夏季室內(nèi)空氣參數(shù)表部位室外計算溫度()地面式輔機房地下室或半地下室輔機房溫度()相對濕度()平均風速(m/s)溫度()相對濕度()平均風速(m/s)中控室載波室2932700.23270不規(guī)定293232700.20.5比室外高2700.23232700.533700.20.5微機室2025600.20.52025600.20.5開關(guān)室站用變

24、壓器室40不規(guī)定不規(guī)定40不規(guī)定不規(guī)定蓄電池室3575不規(guī)定35不規(guī)定不規(guī)定9.11水力機械設備布置9.11.1泵房水力機械設備布置應滿足設備的運行、維護、安裝和檢修的要求,達到緊湊、整齊、美觀的要求。9.11.2立式泵機組的間距應取下列的大值:9.11.2.1電動機風道蓋板外徑與不小于1.5m寬的運行通道的尺寸總和。9.11.2.2進水流道最大寬度與相鄰流道之間的閘墩厚度的尺寸總和。9.11.3機組段長度應按本規(guī)范9.11.2的規(guī)定確定。當泵房分縫或需放置輔助設備時,可適當加大。9.11.4臥式泵進水管中心線的距離應符合下列要求:9.11.4.1單列布置時,相鄰機組之間的凈距不應小于1.82.0m,9.11.4.2雙列布置時,管道與相鄰機組之間的凈距不應小于1.21.5m。9.11.4.3就地檢修的電動機應滿足轉(zhuǎn)子抽芯的要求。9.11.4.4應滿足進水喇叭管布置及水工布置的要求。9.11.5邊機組段長度應滿足設備吊裝以及樓梯、交通道布置的要求。9.11.6安裝檢修間長度可按下列原則確定:9.11.6.1立式機組應滿足一臺機組安裝或擴大性大修的要求。機組檢修應充分利用機組間的空地。在安裝間,除了放置電動機轉(zhuǎn)子外

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