長(zhǎng)周期運(yùn)行管理辦法綜合版

1、煉化公司生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行管理辦法（討論稿）第一章總則第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)煉化公司生產(chǎn)管理， 大力降低生產(chǎn)成本，努力較 減少非計(jì)劃停工，提高裝置運(yùn)行效率和公司整體經(jīng)濟(jì)效益，激發(fā)職工的工作 熱情和積極性，實(shí)現(xiàn)公司煉油化工裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的目標(biāo)，特制訂本辦法。第二條 本辦法適用于公司煉油（常壓、催化裂化、重整、苯抽提、柴油 加氫）、化工（聚丙烯、液化氣及干氣精制、氣體分館、MTBE、乙苯/苯乙烯） 等主要生產(chǎn)裝置。第三條本辦法對(duì)公司各廠煉油化工裝置的運(yùn)行周期實(shí)行統(tǒng)一計(jì)算，分級(jí) 考核的管理辦法，煉化公司機(jī)動(dòng)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司長(zhǎng)周期運(yùn)行管理和考核。各 廠機(jī)動(dòng)科為本廠生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行日常管理部門(mén)。第四條裝

2、置長(zhǎng)周期運(yùn)行的原則是在安全和經(jīng)濟(jì)效益的前提下，采用科學(xué) 的手段和方法，保持和維護(hù)設(shè)備、設(shè)施性能，延長(zhǎng)運(yùn)行周期，確保裝置實(shí)現(xiàn) 安全、平穩(wěn)、優(yōu)質(zhì)、高效運(yùn)行。第二章長(zhǎng)周期運(yùn)行的有關(guān)定義和指標(biāo)計(jì)算第五條 裝置運(yùn)行周期：是指裝置在兩個(gè)停工大修之間的運(yùn)行時(shí)間段 （從 停工大檢修后連續(xù)裝置進(jìn)料開(kāi)始至切斷進(jìn)料準(zhǔn)備停工大檢修止），以天計(jì)算?！叭陜尚蕖笔侵秆b置連續(xù)運(yùn)行17個(gè)月，運(yùn)行周期不低于510天，安排 一次大修；“兩年一修”是指裝置連續(xù)運(yùn)行 23個(gè)月，運(yùn)行周期日不低于690天，安排一次大修；“三年一修”是指裝置連續(xù)運(yùn)行 35個(gè)月，運(yùn)行周期日不低于1050天， 安排一次大修；“四年一修”是指裝置連續(xù)運(yùn)行 47

3、個(gè)月，運(yùn)行周期日不低于1410天， 安排一次大修；第六條生產(chǎn)裝置可靠度1、可靠度=（運(yùn)行周期日一非計(jì)劃停工裝置臨修）/運(yùn)行周期日x 100%2、生產(chǎn)裝置可靠度“三年兩修”應(yīng)不低于 98.5%“兩年一修”應(yīng)不低于 98%“三年一修”應(yīng)不低于 98%“四年一修”應(yīng)不低于 98%第七條 非計(jì)劃停工：是指因設(shè)備（含電氣、儀表）故障或事故、操作失 誤以及水、電、氣、風(fēng)等系統(tǒng)公用工程等突發(fā)性原因造成生產(chǎn)裝置切斷進(jìn)料； 公司根據(jù)物料平衡情況及其它非裝置白身原因安排的停工也屬于非計(jì)劃停 工。第八條 裝置臨修：在生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行時(shí)間內(nèi)允許安排的以設(shè)備消缺、鍋爐、壓力容器、壓力管道檢驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)及因工藝技術(shù)法

4、規(guī)要求（或限制）進(jìn)行除焦、換劑、催化劑再生等為主的短時(shí)間停工搶修。“三年兩修”原則上不安排臨修；“兩年一修”臨修時(shí)間一般不超過(guò)7天； “三年一修”臨修時(shí)間一般不超過(guò) 10天；“四年一修”臨修時(shí)間一般不超過(guò)15天（各臨修時(shí)間均包含裝置開(kāi)停工時(shí)間）第三章長(zhǎng)周期運(yùn)行計(jì)劃管理第八條裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行計(jì)劃包括主要煉油化工生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行計(jì) 劃和停工大修時(shí)間安排，由公司生產(chǎn)計(jì)劃部和機(jī)動(dòng)設(shè)備部統(tǒng)籌安排，其中長(zhǎng) 周期運(yùn)行計(jì)劃為中期計(jì)劃（一般為兩年），停工大修時(shí)間安排計(jì)劃為年度計(jì)劃。第九條主要生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行計(jì)劃確定原則，根據(jù)煉化公司主要 生產(chǎn)裝置運(yùn)行現(xiàn)狀，參照國(guó)內(nèi)同類(lèi)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行水平，結(jié)合所加工原油性 質(zhì)和

5、裝置性質(zhì)確定運(yùn)行周期。第一條主要生產(chǎn)裝置停工大修計(jì)劃確定原則：根據(jù)主要生產(chǎn)裝置長(zhǎng) 周期運(yùn)行計(jì)劃及裝置運(yùn)行情況，結(jié)合集團(tuán)年度加工計(jì)劃、上游原油生產(chǎn)供 應(yīng)及下游油品銷(xiāo)售計(jì)劃，分年度下達(dá)公司主要煉油及化工生產(chǎn)裝置停工檢修 計(jì)劃。第十二條主要生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行計(jì)劃和主要生產(chǎn)裝置停工大修 計(jì)劃是各廠編制年度檢維修計(jì)劃，申請(qǐng)檢維修費(fèi)用的指令性計(jì)劃，并據(jù)此 安排其生產(chǎn)裝置的停工檢修時(shí)間計(jì)劃。第十三條公司將定期組織開(kāi)展生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行技術(shù)交流工作。第十四條主要生產(chǎn)裝置運(yùn)行周期和停工大修時(shí)間，見(jiàn)表一.第十六條 裝置發(fā)生臨修停工（非計(jì)劃停工時(shí)間）時(shí)，應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)備案， 并上報(bào)公司生產(chǎn)計(jì)劃部和機(jī)動(dòng)設(shè)備部。第十七條

6、各廠每月5日前上報(bào)上月主要生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì) 表（月報(bào)）» （見(jiàn)表2）,每半年、全年的下一個(gè)月10日前分別上報(bào)半年和年度生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行工作總結(jié)。由公司機(jī)動(dòng)設(shè)備部統(tǒng)計(jì)匯總后每半年通報(bào) 一次。第十八條為保證長(zhǎng)周期運(yùn)行計(jì)劃執(zhí)行的連貫性，各廠對(duì)裝置進(jìn)行技術(shù)改 造原則上要安排在大修停工期間實(shí)施，如在運(yùn)行周期內(nèi)其他時(shí)間安排需公司 批準(zhǔn)方可進(jìn)行。第十九條 裝置臨修必須是有計(jì)劃的搶修，要做好充分的準(zhǔn)備和周密安 排，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到消除設(shè)備隱患和缺陷的目的。各廠必須提前一個(gè)月以書(shū) 面形式上報(bào)公司，經(jīng)公司批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。第二十條各廠如需調(diào)整檢修時(shí)間，必須提前三個(gè)月以書(shū)面形式報(bào)告煉化 公司，如發(fā)

7、生未經(jīng)同意和批準(zhǔn)，擅白變更主要生產(chǎn)裝置大檢修時(shí)間安排，將 予以通報(bào)批評(píng)。第二十一條 對(duì)達(dá)到長(zhǎng)周期運(yùn)行目標(biāo)值的主要煉油化工裝置。 公司將在每 年的工作會(huì)議上進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。第四章考核與獎(jiǎng)勵(lì)第二十二條裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行考核標(biāo)準(zhǔn)以計(jì)劃制定時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，在計(jì)劃 內(nèi)未達(dá)到裝置運(yùn)行周期時(shí)間要求的不予獎(jiǎng)勵(lì)，在計(jì)劃內(nèi)達(dá)到或超過(guò)裝置運(yùn)行 周期時(shí)間要求的，依據(jù)完成情況予以獎(jiǎng)勵(lì)。第二十三條長(zhǎng)周期運(yùn)行考核標(biāo)準(zhǔn)1、生產(chǎn)裝置運(yùn)行時(shí)間和可靠度達(dá)到相應(yīng)規(guī)定運(yùn)行時(shí)間和可靠度要求。2、生產(chǎn)裝置在周期運(yùn)行時(shí)間內(nèi)未發(fā)生重大、特大設(shè)備及生產(chǎn)事故。3、生產(chǎn)裝置在運(yùn)行周期時(shí)間內(nèi)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。第二十四條 對(duì)于因不可抗拒的白然及其他非煉廠

8、白身原因造成的裝置停工，該停工時(shí)間累計(jì)計(jì)算，因而造成的運(yùn)行周期沒(méi)有達(dá)到時(shí)間要求的，可 不予考核。第二十五條公司特設(shè)立生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行考核專(zhuān)項(xiàng)資金，實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān) 用，由公司財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)向集團(tuán)公司申請(qǐng)并進(jìn)行管理。第二十六條公司企管及人事部門(mén)制定長(zhǎng)周期運(yùn)行獎(jiǎng)勵(lì)考核辦法及細(xì)則， 具體確定獎(jiǎng)勵(lì)金額。第二十七條各廠根據(jù)本廠生產(chǎn)裝置實(shí)際情況制定本廠長(zhǎng)周期運(yùn)行管理及考核實(shí)施細(xì)則。第五章 附則第二十八條本辦法由煉化公司生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)解釋。第二十九條 本辦法白下發(fā)之日起執(zhí)行。附表一（2）2011年一2013年主要生產(chǎn)裝置運(yùn)行周期和停工大修時(shí)間裝置名稱(chēng)運(yùn)行周期停工大修時(shí)間（天）備注常壓至少二年兩修> 20催化

9、裂化至少二年兩修> 25固定床重整至少二年兩修> 25連續(xù)重整至少二年兩修> 30柴油加氫至少二年兩修> 30苯抽提至少二年兩修> 30液化氣精制至少二年兩修> 25氣體分離至少二年兩修> 25MTBE至少二年兩修> 25聚丙烯至少二年兩修> 25乙苯/苯乙烯至少二年兩修> 252014年后年主要生產(chǎn)裝置運(yùn)行周期和停工大修時(shí)間裝置名稱(chēng)運(yùn)行周期停工大修時(shí)間（天）備注常壓至少二年一修> 25催化裂化至少二年一修> 30固定床重整至少二年一修> 30連續(xù)重整至少二年一修> 30柴油加氫至少二年一修> 35苯抽提

10、至少二年一修> 30液化氣精制至少二年一修> 30氣體分離至少二年一修> 30MTBE至少二年一修> 30聚丙烯至少二年一修> 30乙苯/苯乙烯至少二年一修> 30附表一 (3)2017年后年主要生產(chǎn)裝置運(yùn)行周期和停工大修時(shí)間裝置名稱(chēng)運(yùn)行周期停工大修時(shí)間(天)備注常壓力爭(zhēng)三年一修> 30催化裂化至少二年一修> 40固定床重整至少二年一修> 30連續(xù)重整力爭(zhēng)三年一修> 35柴油加氫力爭(zhēng)三年一修> 38苯抽提力爭(zhēng)三年一修> 35液化氣精制至少二年一修> 30氣體分離至少二年一修> 30MTBE至少二年一修> 30聚丙烯至少二年一修> 30乙苯/