YPD系列液壓鐓鍛機(jī)

1、 葫蘆島龍?jiān)床捎团涮自O(shè)備有限公司液壓鐓鍛機(jī)推介書 液 壓 鐓 鍛 機(jī) 推 介 書葫蘆島龍?jiān)床捎团涮自O(shè)備有限公司2014年10月09日目 錄前言 液壓鐓鍛機(jī)設(shè)備推介書 2-3/24一、鐓鍛機(jī)設(shè)備及產(chǎn)品簡(jiǎn)介.4-6/24二、鐓鍛機(jī)設(shè)備最突出的十大優(yōu)點(diǎn).7/24三、鐓鍛機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及其控制介紹說明. 第一部分 鐓鍛機(jī)主機(jī).8-10/24第二部分 鐓鍛機(jī)液壓站系統(tǒng)10-12/24第三部分 鐓鍛機(jī)自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)13-14/24第四部分 鐓鍛機(jī)石墨冷卻系統(tǒng)工作原理.14/24第五部分 潤(rùn)滑系統(tǒng)及其工作原理. .14-15/24第六部分 中頻控制系統(tǒng)15-17/24第七部分 電氣控制系統(tǒng)18-20/24四

2、、公司產(chǎn)品售后服務(wù)20/24液壓鐓鍛機(jī)設(shè)備推介書前言：葫蘆島龍?jiān)床捎团涮自O(shè)備有限公司是遼西地區(qū)一家專業(yè)生產(chǎn)油田配套設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，多年來為油田提供了大量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、設(shè)備及服務(wù)，為油田的建設(shè)作出了貢獻(xiàn)，公司為此感到驕傲和自豪。葫蘆島龍?jiān)床捎团涮自O(shè)備有限公司機(jī)械制造專業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍雄厚，技術(shù)研發(fā)能力強(qiáng)大，目前掌握自主研發(fā)的使用新技術(shù)25項(xiàng)，其中發(fā)明專利技術(shù)5項(xiàng)。2006年被遼寧省知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予遼寧省企事業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)工作“試點(diǎn)單位”稱號(hào)，2008年11月授予遼寧省知識(shí)產(chǎn)權(quán)“興業(yè)強(qiáng)企”工程“試點(diǎn)單位”，2009年12月“接箍預(yù)置式鐓鍛防脫實(shí)心抽油桿”和“抽油桿中高頻連續(xù)熱處理裝置”分別獲得葫蘆島市科

3、學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)一、二等獎(jiǎng)。2010年11月，“抽油桿加工工藝裝置的研制與應(yīng)用”通過了遼寧省科技廳組織的科技成果鑒定，鑒定結(jié)論：該項(xiàng)技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。2011年，獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證；2011年郵儲(chǔ)銀行遼寧省創(chuàng)富大賽二等獎(jiǎng)；2012年，抽油桿加工工藝裝置的研制與應(yīng)用和鐓鍛加工無接箍油管的液壓鐓鍛機(jī)獲得葫蘆島市科技獎(jiǎng)勵(lì)一、二等獎(jiǎng)；2012年11月，榮獲遼寧省知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)稱號(hào)；2012年，獲得葫蘆島市“守合同 重信用”榮譽(yù)稱號(hào)；幾年來，在工程技術(shù)人員的努力下，產(chǎn)品種類由原來的單一產(chǎn)品，發(fā)展到多種產(chǎn)品，由液壓鐓鍛機(jī)、中高頻調(diào)質(zhì)線、拉扭試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備，發(fā)展到生產(chǎn)鐓鍛式抽油桿、抽

4、油桿導(dǎo)向器、防脫器及井下工具等30余種產(chǎn)品，龍?jiān)串a(chǎn)品以合理的價(jià)格給用戶提供最好的品質(zhì)保障，為用戶創(chuàng)造效益，其“優(yōu)越的性價(jià)比”得到了客戶的廣泛認(rèn)同。多年來良好的商業(yè)信譽(yù)使公司產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，出口至東南亞。龍?jiān)慈吮谐阶晕?、不斷完善、勇于?chuàng)新的精神打造優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。液壓鐓鍛機(jī)經(jīng)過工程技術(shù)人員無數(shù)次的改造、更新，使其功能更加完善，研制成功了新一代液壓鐓鍛機(jī)設(shè)備。 我們力求與用戶優(yōu)勢(shì)互動(dòng)，創(chuàng)造一個(gè)更具價(jià)值的共同成長(zhǎng)空間。走進(jìn)龍?jiān)吹氖澜?，您?huì)發(fā)現(xiàn)我們正在不斷的努力，讓龍?jiān)闯蔀槟钣袃r(jià)值的商業(yè)伙伴；您亦會(huì)感覺，我們創(chuàng)造的價(jià)值總是大于您的期望。葫蘆島龍?jiān)床捎团涮自O(shè)備有限公司

5、2014年10月8日 液壓鐓鍛機(jī)設(shè)備一、設(shè)備簡(jiǎn)介：YPD型液壓鐓鍛機(jī)組被廣泛應(yīng)用于油田、建筑、橋梁等行業(yè)，是進(jìn)行大批量、高精度鐓鍛工件生產(chǎn)的首選設(shè)備，非常適合圓鋼、鋼管等長(zhǎng)桿類端部鐓粗。YPD系列液壓鐓鍛機(jī)組為機(jī)、電、液一體化的全自動(dòng)鐓鍛設(shè)備。此設(shè)備根據(jù)抽油桿及抽油管產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本著高效、節(jié)能、環(huán)保的設(shè)計(jì)理念，生產(chǎn)出令人滿意的產(chǎn)品為目的，經(jīng)過眾多工程技術(shù)人員的精心策劃而誕生的新一代專利產(chǎn)品。此套生產(chǎn)系統(tǒng)是由鐓鍛機(jī)主機(jī)、排料輔機(jī)、液壓站及其管路系統(tǒng)、氣站及其控制管路系統(tǒng)、中頻加熱爐頭、中頻控制柜、電源柜等組成的，系統(tǒng)采用PLC控制，應(yīng)用先進(jìn)的光電檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，從技術(shù)上確保產(chǎn)品質(zhì)

6、量的穩(wěn)定性、可靠性。鐓鍛機(jī)設(shè)備其主機(jī)屬液力驅(qū)動(dòng)的水平分模鐓鍛機(jī)，機(jī)身框架采用優(yōu)質(zhì)材料鑄造而成，使鐓機(jī)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛性好、精度高、吸振性好的特點(diǎn)；鐓機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上更為巧妙，使設(shè)備工作更為可靠；自動(dòng)排料輔機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念也尤為先進(jìn)，機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地將物料自動(dòng)傳送到指定工位。如果說鐓機(jī)主機(jī)及輔機(jī)是人的軀體，那么鐓機(jī)的控制系統(tǒng)就是人的大腦，是靈魂樞紐，自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用使系統(tǒng)更加優(yōu)化，為這套系統(tǒng)增加了亮點(diǎn)，在保證能夠生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，很大地提升了勞動(dòng)效率，為我們廣大的生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了更大的效率?？傊?設(shè)備系統(tǒng)在同行業(yè)中以其優(yōu)良的品質(zhì)贏得了客戶的好評(píng)，滿足廣大客戶的生產(chǎn)要求。為了使您能夠充分了解我們的

7、產(chǎn)品，我們?cè)谙旅鎸⒕顽厵C(jī)系統(tǒng)做出更加詳細(xì)的說明、介紹。我們的鐓鍛機(jī)能制做哪些產(chǎn)品呢？通過YPD型液壓鐓鍛機(jī)組可進(jìn)行鐓鍛的典型產(chǎn)品有：1、各種規(guī)格抽油桿及短節(jié)，各種規(guī)格油管及短節(jié)（114mm以下）等；2、建筑及鐵路橋梁上使用的鋼拉桿；3、高壓管匯；4、各種鉆桿鐓鍛機(jī)及其產(chǎn)品圖例 設(shè)備最突出的十大優(yōu)點(diǎn)二、為了廣大用戶能夠更加詳細(xì)的了解設(shè)備，我們就設(shè)備最為突出的優(yōu)點(diǎn)列舉如下：設(shè)備優(yōu)點(diǎn)一、設(shè)備機(jī)身為整體鑄造框架結(jié)構(gòu)，保證設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度及剛性，并具有較好的吸振能力。且其模具更換簡(jiǎn)單、快捷，便于操作。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)二、設(shè)備在鐓鍛過程中的夾持機(jī)構(gòu)采用斜塊夾緊自鎖原理，保證設(shè)備夾持牢固、可靠，不松脫，保證鐓擠力

8、的充分利用。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)三、設(shè)備采用液壓控制，實(shí)現(xiàn)了柔性鐓擠，有效的改善了傳統(tǒng)機(jī)械式振動(dòng)及噪音。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)四、設(shè)備潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)完全采用全自動(dòng)的潤(rùn)滑、冷卻方式，保證設(shè)備不受高溫、磨損的影響，使設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間的正常工作。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)五、設(shè)備加熱速度快、生產(chǎn)效率高；氧化脫碳小，節(jié)約材料。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)六、工作環(huán)境優(yōu)越，提高工人的勞動(dòng)形象和公司形象，無污染，低能耗。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)七、加熱均勻，芯表溫差小，溫控精度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)八、設(shè)備充分利用精準(zhǔn)的光電檢測(cè)技術(shù)，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)動(dòng)過程實(shí)施精確控制。 設(shè)備優(yōu)點(diǎn)九、設(shè)備故障率低。在生產(chǎn)自動(dòng)化方面由于采用了光電檢測(cè)，以此來代替過去常用的機(jī)械開關(guān)，使信號(hào)的采集更

9、加可靠，使用壽命更長(zhǎng)，設(shè)備生產(chǎn)更加穩(wěn)定。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)十、設(shè)備的可操作性提高。這套設(shè)備是一套自動(dòng)化程度較高的設(shè)備，通過操作屏能夠完成設(shè)備的操作，它具有良好的人機(jī)交互界面。設(shè)備采用造型及色彩設(shè)計(jì)理念，視覺無易疲勞等不適感覺，給人的操作帶來了更大的方便?？傊?，這套生產(chǎn)線整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)無論從傳動(dòng)、控制、整體結(jié)構(gòu)、外觀都達(dá)到了優(yōu)化設(shè)計(jì)的水平，其設(shè)計(jì)理念及龍?jiān)慈说闹腔塾谝惑w，廣大的用戶可以通過它生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)可靠地產(chǎn)品。三、我們對(duì)這套生產(chǎn)線全面展開，分別就其結(jié)構(gòu)、功能及其控制進(jìn)行介紹說明。第一部分 鐓鍛機(jī)主機(jī)鐓機(jī)主機(jī)根據(jù)所鐓鍛產(chǎn)品的規(guī)格，我公司可提供YPD型鐓機(jī)的系列產(chǎn)品： YPD150、YPD250B(L)、

10、YPD400(B)系列。下面我們以YPD250B型鐓機(jī)為例進(jìn)行說明。3.1.1 鐓鍛機(jī)主機(jī)外形圖圖3 設(shè)備主機(jī)圖3.1.2 鐓鍛機(jī)設(shè)備參數(shù)表型 號(hào)YPD250L鐓擠行程800mm額定功率66KW鐓機(jī)速度80mm/s電機(jī)轉(zhuǎn)速1000r/min模具開度150mm公稱壓力31.5MPa凹模長(zhǎng)度900mm公稱排量400ml凹模外徑176鐓 擠 力2500KN設(shè)備外形尺寸4232*2600*2286夾 緊 力3500KN機(jī)身重量21000kg3.1.3設(shè)備主機(jī)組成結(jié)構(gòu)鐓鍛機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖（如圖1所示）1、鐓擠油缸總成 2、鐓擠油缸支座 3、滑板 4、導(dǎo)柱 5、頂蓋6、機(jī)身 7、夾緊油缸總成 8、夾緊油缸

11、支座 9、胎板 10、斜塊夾緊機(jī)構(gòu)11、立柱 12、沖桿 13、輔助油缸總成 14、機(jī)座 15、油缸支座圖1 YPD250B鐓鍛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖鐓鍛機(jī)各主要部件性能說明機(jī)身鐓鍛機(jī)底座、主框架及頂蓋分別采用整體優(yōu)質(zhì)鋼鑄件，使設(shè)備具有良好的剛性和強(qiáng)度；鑄造后低溫回火處理，尺寸穩(wěn)定不變形。上下胎板與鐓擠缸采用四柱式結(jié)構(gòu)，保證機(jī)身的穩(wěn)定性與開模精度；鐓擠缸滑板用4根導(dǎo)柱導(dǎo)向，導(dǎo)向精度高；由于配合間隙小，加銅軸套滑動(dòng)靈活，因此可以提高鐓鍛件精度。動(dòng)力源采用液壓形式，柔性鐓擠，有效改善傳統(tǒng)機(jī)械式振動(dòng)及噪音問題；模具更換簡(jiǎn)單、快捷。3.1.4 夾緊、分模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖（如圖2所示）1、夾緊油缸 2、壓蓋 3、橫

12、梁 4、叉座 5、頂蓋 6、立柱 7、輔助油缸 8、JH復(fù)合軸襯套 9、上活動(dòng)胎板 10、襯套 11、上凹模 12、下凹模 13、下固定胎板 14、下固定斜板 15、上活動(dòng)斜塊 16、下活動(dòng)滑板 17、上固定滑板 圖2 夾緊、分模機(jī)構(gòu)第二部分：液壓站系統(tǒng)3.2 液壓控制原理圖（如圖4所示）圖4 一拖一系統(tǒng) 液壓控制原理圖液壓系統(tǒng)向下頂料油缸提供壓力油，它主要由油箱、泵站、調(diào)壓閥塊、蓄勢(shì)站、控制閥塊等組成。油泵、液壓閥等元件采用上海啟東，北京華德，北京鑄通原裝件。油箱在油箱上裝有過濾器、溫度計(jì)、冷卻裝置、油位指示儀、空氣過濾器等裝置。加熱裝置與回油管路中的冷卻裝置及電接點(diǎn)溫度計(jì)一起構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)的

13、油液溫度控制系統(tǒng)，以便保持系統(tǒng)的正常工作溫度2065。泵站由一臺(tái)高壓變量泵和一臺(tái)55KW電機(jī)、11KW提升電機(jī)及壓力變?nèi)萜餮b置組成，由它向系統(tǒng)提供壓力油，以便使整個(gè)系統(tǒng)正常工作。調(diào)壓閥塊它上面裝一個(gè)電磁溢流閥和一個(gè)溢流閥，電磁溢流閥用于油泵電機(jī)組的空載啟動(dòng)，系統(tǒng)壓力可以通過溢流閥進(jìn)行設(shè)定?？刂崎y塊它主要由液壓缸前進(jìn)后退由電磁液控閥組件等組成。在油缸組件上設(shè)有單向閥用于保壓，當(dāng)缸中油壓到一定程度時(shí)，壓力傳感開啟換向或溢流，起到安全閥的作用。第三部分：鐓鍛機(jī)自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)3.3.1 自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)：鐓鍛機(jī)輔機(jī)系統(tǒng)的平面布置我們可以排列出出很多種，由于我公司的產(chǎn)品屬模塊化，可根據(jù)用戶鐓鍛的產(chǎn)品及空間來靈

14、活處理，為用戶的使用提供了方便。3.3.2用途本排料機(jī)構(gòu)是全自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)鐓鍛機(jī)的專用輔助裝置，通過PLC控制系統(tǒng)，利用光電檢測(cè)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)了鐓鍛機(jī)工作中物料的自動(dòng)化，鐓鍛機(jī)工作過程中上料，移送料及排料工作都能得以自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第四部分 鐓鍛機(jī)石墨冷卻系統(tǒng)工作原理圖7 冷卻清理示意圖第五部分 潤(rùn)滑系統(tǒng)及其工作原理除滾動(dòng)軸承及一些不經(jīng)常運(yùn)動(dòng)部位手動(dòng)潤(rùn)滑外，其它各運(yùn)動(dòng)副的潤(rùn)滑均采用機(jī)油集中自動(dòng)潤(rùn)滑。自動(dòng)潤(rùn)滑器 圖5鐓鍛機(jī)導(dǎo)向柱自潤(rùn)滑原理圖兩臺(tái)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置對(duì)滑板，斜塊，導(dǎo)柱進(jìn)行潤(rùn)滑，按行程次數(shù)供油；一臺(tái)自動(dòng)潤(rùn) 圖6 鐓鍛機(jī)上臺(tái)板潤(rùn)滑原理圖滑裝置對(duì)、滑板、斜塊，胎板軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，按行程次數(shù)供油。另一臺(tái)自動(dòng)潤(rùn)滑

15、裝置通過分配器對(duì)4個(gè)導(dǎo)柱銅套按行程次數(shù)供油；既保證了主要點(diǎn)用量，又節(jié)省了油脂。第六部分 中頻控制系統(tǒng)6.1中頻控制柜中頻電源柜主要技術(shù)參數(shù)：6.2中頻電源控制板在本套系統(tǒng)中采用具有水平掃描功能的掃頻式恒功率耐沖擊型中頻電源?？刂葡到y(tǒng)采用大規(guī)模可編程邏輯陣列模塊集成控制，單塊板結(jié)構(gòu)，不僅避免了啟動(dòng)時(shí)的沖擊，而且也避免了多快板插接使用一段時(shí)間后由于接觸不良而造成設(shè)備運(yùn)行不可靠的現(xiàn)象。各種信號(hào)的運(yùn)算處理及其相應(yīng)動(dòng)作的執(zhí)行都按程序自動(dòng)進(jìn)行。用數(shù)字控制系統(tǒng)代替各種繼電控制回路所要完成的功能。其主要特點(diǎn)是具有獨(dú)特的掃頻式啟動(dòng)方式，具有100%的啟動(dòng)成功率。逆變部分采用掃頻式零壓軟啟動(dòng)方式，啟動(dòng)性能優(yōu)于普通

16、的零壓軟啟動(dòng)電路。其掃頻式啟動(dòng)過程如下：在逆變電路啟動(dòng)前，先以一個(gè)高于槽路諧振頻率的激勵(lì)信號(hào)去觸發(fā)逆變晶閘管，并控制激勵(lì)信號(hào)的頻率從高到低進(jìn)行掃描。當(dāng)激勵(lì)信號(hào)的頻率下降到接近槽路諧振頻率時(shí)，中頻電壓便建立起來。通過鎖頻線路使電源頻率和L/C諧振頻率相同，此時(shí)啟動(dòng)成功。 6.3中頻加熱爐頭此加熱爐頭經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)使給桿件各部分加熱均勻，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的鐓鍛產(chǎn)品提供了保證。加熱爐頭先進(jìn)的制造理念，嶄新的爐頭產(chǎn)品使不同規(guī)格的爐頭更換起來更加方便、快捷。6.4功能簡(jiǎn)述：此中頻電源為新式一塊逆變控制板，降頻自動(dòng)掃頻啟動(dòng)方式，性能穩(wěn)定效率高，便于操作與維修，具備過壓、過流、欠壓、缺相、水溫、水壓保護(hù)功能，通

17、過更換爐頭的感應(yīng)線圈和諧振電容改變逆變頻率，可以對(duì)不同直徑的工件進(jìn)行透熱工藝處理。此電源的電源啟停和逆變啟停都可以本身控制，也可以通過系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制，電源受系統(tǒng)急停控制。開啟主電源后將功率調(diào)整旋鈕調(diào)整到最小功率，然后開啟逆變，慢慢的調(diào)整功率，達(dá)到工藝所需要的功率，這時(shí)中頻加熱系統(tǒng)可啟動(dòng)工作，同時(shí)發(fā)出清脆悅耳的尖叫聲，表示中頻工作正常，頻率顯示數(shù)碼屏顯示電源的逆變工作頻率。此時(shí)將工件推入加熱器爐頭內(nèi)，工件溫度很快上升，一般在30-40秒就可滿足工藝要求的溫度。第七部分 電氣控制系統(tǒng)手動(dòng)控制界面自動(dòng)運(yùn)行界面功能簡(jiǎn)述：此控制系統(tǒng)如圖可見，具有良好的人機(jī)界面，并可通過屏幕操作，不僅可設(shè)置相

18、關(guān)參數(shù)，還能完成訂單存取操作。本系統(tǒng)具有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)功能。其中，半自動(dòng)分為兩種工況，一是合模半自動(dòng)，二是軌道半自動(dòng)；下面分別簡(jiǎn)述一下兩種工況，當(dāng)開啟半自動(dòng)時(shí)，點(diǎn)擊觸屏上的合模，或者按遙控上的合模，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)進(jìn)行合模、夾緊、鐓擠、到壓后退、放松、開模，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行模具鐓桿冷卻、模具清潔導(dǎo)向柱及夾緊塊潤(rùn)滑，完成一個(gè)工作循環(huán)，處于待機(jī)狀態(tài)等待下一個(gè)工作循環(huán)指令。當(dāng)點(diǎn)擊觸屏上的軌道進(jìn)和遙控上的軌道進(jìn)按鈕時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)鐓擠工位是否有工件，沒有工件系統(tǒng)處于等待狀態(tài)，有工件機(jī)械手就會(huì)夾緊，夾緊后就會(huì)全速向前運(yùn)送工件，當(dāng)工件前行要到設(shè)定值長(zhǎng)度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將軌道車速度遞減，直到設(shè)定頻率參數(shù)值

19、，此時(shí)的速度非常慢，直到工件到達(dá)前進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值后，軌道立即制動(dòng)停車，機(jī)械手松開，工件送達(dá)指定位置，然后執(zhí)行合模、夾緊、鐓擠、到壓退回、放松、開模、機(jī)械手夾緊、工件全速后退、要到終點(diǎn)時(shí)減速，到達(dá)軌道后位制動(dòng)停車，機(jī)械手放松，此時(shí)完成一個(gè)工作循環(huán)，處于待機(jī)狀態(tài)等待下一個(gè)循環(huán)指令。全自動(dòng)運(yùn)行分為三種情況：聯(lián)機(jī)自動(dòng)，一號(hào)單機(jī)自動(dòng)，二號(hào)單機(jī)自動(dòng)。下面分別介紹詳細(xì)動(dòng)作過程，聯(lián)機(jī)自動(dòng)，點(diǎn)擊聯(lián)機(jī)自動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出間歇報(bào)警，報(bào)警過后系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)一號(hào)主泵，延時(shí)一段時(shí)間后啟動(dòng)二號(hào)主泵，然后啟動(dòng)水冷機(jī)和中頻電源及逆變啟動(dòng)，此時(shí)會(huì)跳出中頻功率調(diào)整窗口，如果功率調(diào)整完畢點(diǎn)擊確定，然后系統(tǒng)立即做復(fù)位動(dòng)作，比如軌道車后退回位、鐓擠退到后位、放松到位、開模到位，當(dāng)都回復(fù)到初始位置，系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)，如果上料架有工件，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)上料、加熱、時(shí)間到加熱后退、退到位、繼續(xù)上料，此時(shí)加熱工位上來新工件，加熱完成的工件已經(jīng)到達(dá)鐓擠工位，鐓擠工位檢測(cè)到工件，機(jī)械手夾緊，軌道車前行，到位后機(jī)械手松開，然后合模、夾緊、鐓擠、鐓擠到壓、鐓擠后退到位、放松、開模、工件后退到位，如果此時(shí)加熱也完成，那么系統(tǒng)又開始上料，同時(shí)將鐓擠工位的工件送走，加熱工位的工件送到鐓擠工位