預(yù)熱爐環(huán)保改造拆除施工技術(shù)方案

1、撫順石化公司石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程 北京中電聯(lián)環(huán)保股份有限公司 余熱爐拆除方案 撫順石化公司石油二廠 重油催化裝置煙氣脫硝改造工程編制單位北京中電聯(lián)環(huán)保股份有限公司審批簽字審批日期編 制樊生斌2017年 2 月 15 日審 核2017年 2 月 15 日批 準(zhǔn)年 月 日目 錄目 錄2第一章 編制依據(jù)3第二章 施工內(nèi)容及要求3第一節(jié) 施工內(nèi)容概述3第二節(jié) 主要實(shí)物工程量3第三節(jié) 施工要求3第三章 施工準(zhǔn)備4第一節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備4第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備4第四章 施工方法4第一節(jié) 施工工序4第二節(jié) 施工方法6第五章 質(zhì)量檢驗(yàn)22第六章 HSE措施23第一節(jié) HSE技術(shù)措施23第二節(jié) 工作風(fēng)險(xiǎn)分析

2、（JSA）及風(fēng)險(xiǎn)消減措施27第七章 施工進(jìn)度要求29施工進(jìn)度計(jì)劃見后進(jìn)度計(jì)劃表。29第八章 資源需求計(jì)劃29第一節(jié) 人力資源計(jì)劃29第二節(jié) 施工機(jī)具使用計(jì)劃30第三節(jié) 施工措施用料計(jì)劃31第一章 編制依據(jù)1、石油二廠重油催化裝置原設(shè)計(jì)圖紙 2、石油二廠重油催化車間現(xiàn)場交底3、大連院基礎(chǔ)設(shè)計(jì)4、石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程施工組織設(shè)計(jì)5、石油化工工程起重施工規(guī)范SH3536-20116、建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-20127、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH3515-20038、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19999、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8

3、0-2016第二章 施工內(nèi)容及要求第一節(jié) 施工內(nèi)容概述本次石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程新增脫硝裝置共分為兩個(gè)部分：供氨部分、余熱鍋爐脫硝改造部分，包括：1、余熱鍋爐改造，拆除舊余熱鍋爐一臺(tái)，新增鍋爐1套（鍋爐筒體、SCR反應(yīng)器、吹灰器等），改造原有焚燒爐部分火嘴為低氮燃燒火嘴，相應(yīng)工藝管線改造。2、供氨部分新增儲(chǔ)罐2臺(tái)、廢水池一座、風(fēng)機(jī)2臺(tái)、液氨蒸發(fā)器2臺(tái)及配套設(shè)施。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需拆除原余熱鍋爐及與余熱爐相關(guān)的工藝管線、設(shè)備、電儀設(shè)備線纜等。為保證施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度并盡量減少對(duì)正常開工余熱鍋爐的影響，特編制本方案。第二節(jié) 主要實(shí)物工程量（1）與余熱鍋爐相關(guān)聯(lián)的工藝管線、本體蒸汽線（

4、10條）、給排水線、循環(huán)水線、加藥管線及電儀線纜設(shè)備的拆除。 （2）與余熱鍋爐相關(guān)聯(lián)的外部設(shè)備拆除，包括吹灰器（12臺(tái)）等。 （3）汽包一件（19噸）拆除。（4）高溫?zé)煹纼啥危ㄋＷo(hù)段）拆除；膨脹節(jié)前26噸，膨脹節(jié)后18噸。 （5）原余熱鍋爐本體拆除（6段）序號(hào)設(shè)備單元名稱重量標(biāo)高備注1入口煙道31噸24.350米原圖號(hào)：04036621-0，包括襯里重量2前置蒸發(fā)段與1#過濾器模塊52噸19.600米原圖號(hào)：04036621-0，包括襯里重量32#過濾器與1#蒸發(fā)段模塊58噸16.100米原圖號(hào)：04036621-0，包括襯里重量42#蒸發(fā)段模塊75噸12.60

5、0米原圖號(hào)：04036621-0，包括襯里重量5省煤器模塊89噸8.300米原圖號(hào)：04036621-0，包括襯里重量6出口煙道30噸4.600米原圖號(hào)：04036621-0，包括襯里重量第三節(jié) 施工要求1、拆除作業(yè)兩班到制，白班作業(yè)時(shí)間為早7:00至晚6:00，夜班作業(yè)時(shí)間為：晚6:00至次日凌晨2:00；2、拆除時(shí)按照從上到下的順序進(jìn)行，確保拆除一層清理一層，包括梯子平臺(tái)，不留隱患；3、原工藝管線、蒸汽線、給排水線、循環(huán)水線等拆除前要先關(guān)閉進(jìn)出口閥門，開啟疏水及放空裝置，確保拆除部分無壓力和介質(zhì)。無法關(guān)閉管線閥門的要用盲板進(jìn)行隔離后方可拆除，具體隔離數(shù)量規(guī)格型號(hào)根據(jù)安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定。4、拆

6、除電儀設(shè)備線纜前要確保線纜斷電后方可進(jìn)行拆除，以免發(fā)生觸電等事故。5、設(shè)備拆除時(shí)要確保與設(shè)備相連的管線及線纜完全隔離、設(shè)備接口間完全隔離后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 施工臨時(shí)設(shè)施已經(jīng)具備，且符合石油二廠及撫順石化公司相關(guān)管理規(guī)定；2. 進(jìn)廠的工程材料和設(shè)備的已檢查報(bào)審；3. 已與相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場交接；4. 特殊工種（如電氣焊工等）已考核合格，且已報(bào)審；5. 拆除用腳手架已經(jīng)搭設(shè)完備，水電氣已經(jīng)接通。第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1. 撫順石化公司石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程施工藍(lán)圖已經(jīng)出圖；2. 已經(jīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；3. 施工人員技術(shù)培訓(xùn)已完成；4. 已與相關(guān)單位

7、進(jìn)行技術(shù)交接。第四章 施工方法第一節(jié) 施工工序1、 拆除工序見下圖：2、拆除說明：本次拆除范圍為余熱鍋爐主體及其附屬設(shè)備（包括蒸汽吹灰器、上升下降管、電氣設(shè)備線纜、工藝管線、余熱鍋爐出口至脫硫的過渡煙道等）、余熱鍋爐東南北側(cè)的平臺(tái)（余鍋西側(cè)的平臺(tái)走梯保留利舊）、焚燒爐出口至余熱鍋爐入口段的水保護(hù)段。本次拆除在停爐后方可進(jìn)行，以余熱鍋爐為主線，用500噸吊車進(jìn)行拆除（吊車站位見后附圖），同時(shí)用130噸吊車拆除副線過渡煙道，并配合500噸吊車將拆除下來的模塊卸車到業(yè)主指定地方。拆除前15天進(jìn)行腳手架搭設(shè)，停爐后立即按照從上到下的順序進(jìn)行外圍管線、附屬設(shè)備及蒸汽吹灰器等拆除，計(jì)劃用時(shí)2天；與此同時(shí)用

8、130噸吊車拆除余鍋南側(cè)過渡煙道及預(yù)熱器平臺(tái)；然后從上到下進(jìn)行余鍋主體拆除每天拆除一個(gè)模塊，計(jì)劃用時(shí)8天，拆除計(jì)劃共計(jì)用時(shí)10天。工藝管線閥門及鍋爐外掛管拆除蒸汽吹灰器及管道拆除電儀設(shè)備線纜拆除腳手架搭設(shè)與業(yè)主進(jìn)行系統(tǒng)交接汽包及支撐鋼架拆除（2吊）入口煙道拆除高溫?zé)煹溃?吊）拆除前置蒸發(fā)段與1#過熱器模塊拆除2#過熱器與1#蒸發(fā)段模塊拆除2#蒸發(fā)段模塊拆除兩級(jí)省煤器模塊拆除出口煙道拆除過渡煙道2段拆除（130噸吊）預(yù)熱器及平臺(tái)拆除（130噸吊）過渡煙道1段拆除（130噸吊）梯子平臺(tái)腳手架拆除 第二節(jié) 施工方法1. 腳手架搭設(shè)為了不影響總工期，余熱鍋爐停爐前10天在余熱鍋爐進(jìn)行腳手架搭設(shè)。腳手架

9、搭設(shè)從零米開始的有東、北兩側(cè)，南側(cè)從預(yù)熱器平臺(tái)處開始，以上三側(cè)腳手架貼著原余熱爐平臺(tái)樓梯外側(cè)搭設(shè)；西側(cè)在焚燒爐出口與高溫?zé)煹肋B接處搭設(shè)腳手架（拆除高溫?zé)煹佬笨诙危?；過渡煙道段從零米開始搭設(shè)腳手架，以便拆除過渡煙道。采用雙排腳手架，腳手架材料采用48鋼管、鋼腳手架卡扣等，跳板采用鋼跳板。腳手架搭設(shè)寬度為1.5米，高度26米，步距1.5米。過渡煙道段腳手架搭設(shè)寬度6米，高度6米，步距1.5米。雙排腳手架設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，剪刀撐設(shè)置在轉(zhuǎn)角處及跨中，縱向從上到下設(shè)置。腳手架與原余熱爐每層平臺(tái)處設(shè)置鐮刀撐，把腳手架固定在每層平臺(tái)上，保證腳手架的穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)詳見下圖：腳手架搭設(shè)示意圖腳手架操作平臺(tái)

10、示意圖腳手架操作平臺(tái)搭設(shè)在以下部位：a、 每兩層余熱鍋爐模塊連接處設(shè)置操作平臺(tái)，以便于余熱鍋爐上下模塊密封處切割拆除；b、 東側(cè)鍋爐外掛管水平段彎頭處設(shè)置操作平臺(tái)，以便于管道切割拆除；c、 南側(cè)鍋爐外掛管水平段彎頭處及省煤器上下集箱處設(shè)置操作平臺(tái)，以便切割拆除；d、 西側(cè)在焚燒爐出口煙道與高溫?zé)煹肋B接處、膨脹節(jié)處、高溫?zé)煹琅c入口煙道連接處搭設(shè)操作平臺(tái)，以便高溫?zé)煹狼懈畈鸪?；e、 過渡煙道段下方及兩側(cè)搭設(shè)操作平臺(tái)，以便切割過渡煙道；f、 本次施工腳手架是跟隨余鍋主體拆除同步拆除，即拆除一層余鍋模塊下降一層腳手架。2. 電儀設(shè)備線纜、鍋爐外掛管線拆除外掛管線主要分布在余熱鍋爐東側(cè)和南側(cè)，東側(cè)有10

11、條蒸汽管線，南側(cè)有12條管線，北側(cè)有12條管線；電儀設(shè)備主要為閥門等。管線拆除時(shí)逐根拆除，遵循從上到下從外側(cè)到里側(cè)的原則，先拆除切割處的外保溫，再用氣焊切割斷開。電儀設(shè)備線纜主要為電、氣動(dòng)閥門及附屬線纜和蒸汽吹灰器線纜等。管線和電儀設(shè)備線纜拆除均用130噸吊車。東側(cè)10條管線分段拆除，每條管線分為兩段拆除。第一段為豎直段，上口從汽包處用氣焊割斷，下口在豎直段下端彎頭上方用氣焊割斷；第二段為水平段另一端貼著南側(cè)爐壁用氣焊割斷。豎直段拆除時(shí)先用130噸吊車掛鉤，采用兩點(diǎn)式吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在上方水平段，一點(diǎn)設(shè)在豎直段彎頭處，另一點(diǎn)設(shè)在靠近汽包一側(cè)。南側(cè)的的管線一端從預(yù)熱器法蘭處斷開，另一端貼著余鍋南外

12、壁切割斷開；北側(cè)的管線均貼著余鍋北外壁切割斷開。 3、蒸汽吹灰器拆除蒸汽吹灰器及其蒸汽管線布置在余鍋西側(cè)平臺(tái)上方，共15臺(tái)，每層3臺(tái)，共5層。先用手動(dòng)葫蘆拆除后放到到相應(yīng)的平臺(tái)上，待本層余熱鍋爐拆除后再用吊車吊裝到地面運(yùn)走。4、汽包及支撐鋼架拆除 汽包和支撐鋼架用500噸吊車兩吊拆除，拆除鍋爐外掛管的同時(shí)先把與汽包相連的管線、平臺(tái)以及平臺(tái)上方的閥門、電儀盤柜等拆除掉，然后把汽包與支撐鋼架相連接的螺栓松動(dòng)，用500噸吊車掛鉤后，把連接螺栓全部打開，吊到地面運(yùn)輸?shù)陌遘嚿线\(yùn)走。汽包下方的支撐鋼架同樣用500噸吊車掛鉤后用氣焊割斷吊到運(yùn)輸板車上運(yùn)到業(yè)主指定地方。5、鍋爐主體模塊拆除汽包及支撐鋼架拆除后

13、進(jìn)行鍋爐主體模塊拆除，模塊之間連接形式為四角螺栓連接，中間壁板外側(cè)用密封條（鋼板）上下密封焊接（見下附圖），模塊內(nèi)側(cè)為內(nèi)襯里。停爐后在拆除管線等附屬設(shè)備的同時(shí)打開鍋爐人孔門進(jìn)行爐內(nèi)降溫，同時(shí)檢查并松動(dòng)四角螺栓。當(dāng)爐內(nèi)溫度將到能夠30以下口后，工人從人孔門進(jìn)入爐內(nèi)，用電錘等工具鑿開余熱鍋爐內(nèi)側(cè)上下模塊之間一圈的內(nèi)襯里100mm高，并檢查模塊內(nèi)側(cè)上下壁板之間是否進(jìn)行了密封焊接，如若內(nèi)側(cè)壁板進(jìn)行了密封焊接，用氣焊切割內(nèi)壁板密封焊接口，同時(shí)在外側(cè)用氣焊切割上下模塊密封板中間，使壁板內(nèi)外貫通。切割前用500噸吊車吊著模塊吊點(diǎn)，使吊車吃力防止切割時(shí)掉落。拆除后直接用500噸吊車吊裝到路邊的運(yùn)輸拖車上運(yùn)到業(yè)

14、主指定位置（在石油二廠院內(nèi),距離現(xiàn)場300m），然后用130噸吊車配合卸車。兩級(jí)省煤器重89噸，130噸吊車卸車有困難，因此二級(jí)省煤器段需要用500噸吊車跟隨卸車。6、高溫?zé)煹啦鸪邷責(zé)煹涝谟酂徨仩t西側(cè)和焚燒爐之間，分三段拆除，膨脹節(jié)前為1段，從余熱鍋爐入口煙道至膨脹節(jié)；膨脹節(jié)后分兩段，分別為膨脹節(jié)后至斜口處和焚燒爐出口煙道至斜口處。高溫?zé)煹琅c上方彈簧吊架整體拆除（詳見后附圖）。停爐后組織一組人員專門負(fù)責(zé)高溫?zé)煹捞幍募庸碳安鸪ぷ鳎紫仍谂蛎浌?jié)兩側(cè)用氣焊把膨脹節(jié)割斷，在東西方向?yàn)闊煹啦鸪A(yù)留空間，吊架梁支座1/3處上下增加【20槽鋼對(duì)吊架梁進(jìn)行加固焊接，共計(jì)8根，每根長度為1.2米，共計(jì)9.6

15、米，并在圖中吊點(diǎn)位置梁上焊接吊耳避免吊裝時(shí)失穩(wěn)，吊耳采用20mm厚鋼板制作。待入口煙道拆除后用500噸吊車在吊點(diǎn)位置掛鉤，開始切割煙道另一側(cè)，待煙道完全斷開后，把吊架梁在南北方向距框架梁300mm處斷開，將高溫?zé)煹乐鸸?jié)拆除。7、梯子平臺(tái)腳手架拆除梯子平臺(tái)及腳手架隨著余鍋主體拆除進(jìn)行，在拆除一層設(shè)備模塊前把本層梯子平臺(tái)及腳手架拆除掉。拆除前確保平臺(tái)上方管線完全與余鍋主體及設(shè)備斷開后方可進(jìn)行拆除，使用130噸吊車將平臺(tái)及樓梯拆除；8、過渡煙道拆除過渡煙道拆除分為三部分：1上部結(jié)構(gòu)及管件拆除、2過渡煙道1段及3過渡煙道2段；拆除順序?yàn)?3 1 2，當(dāng)停爐后用130噸吊車按照以上順序進(jìn)行拆除，過渡煙道

16、2段南側(cè)在彎頭下方切割斷開，北側(cè)在膨脹節(jié)處斷開，上部結(jié)構(gòu)平臺(tái)在上方管線閥門拆除后再進(jìn)行拆除，把框架梁柱解體后再吊裝過渡煙道1段。 9、吊車站位使用500噸吊車站位在余熱鍋爐東北側(cè)（見吊車站位圖）依次將汽包、入口煙道、高溫?zé)煹馈⑶爸谜舭l(fā)段與1#過濾器模塊、2#過濾器與1#蒸發(fā)段模塊、2#蒸發(fā)段模塊、省煤器模塊、出口煙道模塊吊裝拆除；130噸吊車站位在余熱鍋爐東南側(cè)拆除過渡煙道及東南側(cè)的管道、平臺(tái)等，另130噸吊車配合將拆下來的余熱鍋爐模塊卸車到業(yè)主指定地方（在石油二廠院內(nèi)）。原余鍋主體分6個(gè)模塊，重量最大的是二級(jí)省煤器模塊89噸，標(biāo)高8.300米， 500噸吊車在吊裝幅度10米、桿長21.3米條

17、件下吊裝性能(見后吊車性能表)最小138噸，所以滿足吊裝要求；最高的是汽包重19噸，標(biāo)高26.725米，500噸吊車在吊裝幅度10米、桿長36.9米條件下吊裝性能(見后吊車性能表)最小106噸，滿足吊裝要求。吊 車 站 位 圖LTM1500-500t全液壓汽車吊機(jī)主臂額定性能表1：支腿開距=10×9.6m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t?；剞D(zhuǎn)半徑（m）主臂長度（m）回轉(zhuǎn)半徑（m）16.121.326.531.736.942.1350050050033.54004004002623.5432532532526224844.52622622612592394.55261

18、2552452432291835623122621621420816814567206202192190190156133116781861821731701701451231078917016215615315313411410091015514514113813812410694101212811911711411410792831210、吊裝計(jì)算1) 起重量起重機(jī)的起重量必須大于或等于所安裝構(gòu)件的重量與索具重量之和，即 式中 起重機(jī)的起重量，kN； 1 構(gòu)件的重量，kN； 2 索具的重量（包括臨時(shí)加固件重量），kN。計(jì)=K1×K2×(1+2)式中 K1為動(dòng)荷載系數(shù)，取

19、1.1；K2為動(dòng)荷載系數(shù)，取1.0；原余鍋主體分6個(gè)模塊，重量最大的是二級(jí)省煤器模塊重89噸，即Q1=89t，暫定索具重量Q2= 5%Q1，取Q2=5t， 計(jì)= K1×K2×(1+2)=1.1×（89+5）=103.4t；最高的為汽包重19噸，計(jì)= K1×K2×(Q1+ Q2)=1.1×(19+5)=26.4 t。2) 起重高度起重機(jī)的起重高度必須滿足所吊裝的構(gòu)件的安裝高度要求，即  式中 起重機(jī)的起重高度（從停機(jī)面算起至吊鉤），m；       1 吊裝支座頂面高

20、度（從停機(jī)面算起），m；                                     2 吊裝間隙，視具體情況而定，但不小于0.3m； 3 綁扎點(diǎn)至起吊后構(gòu)件底面的距離，m； 4 索具高度（從綁扎點(diǎn)到吊鉤中心距離），m。  h1

21、=4.6+3.7=8.3 m；h2=0m(拆除作業(yè)安裝間隙為0m)；h3=4.98*tag600=8.63；h4為索具高度，擬定1m；起重機(jī)起吊高度為H=h1+h2+h3+h4=8.3+0+8.63+0.5=17.93m  h1=24.35m；h2=3.475m(拆除作業(yè)安裝間隙為0m)；h3=4.98*tag600=8.63；h4為索具高度，擬定1m；起重機(jī)起吊高度為H=h1+h2+h3+h4=24.35+3.475+8.63+1=37.455m3) 起重半徑          &#

22、160;                     起重機(jī)的其中半徑擬定為R=10m；圖解法計(jì)算如下：11、鋼絲繩計(jì)算1）.鋼絲繩實(shí)際受力計(jì)算當(dāng)被起吊物體重量一定時(shí)，鋼絲繩與鉛垂線的夾角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者說，吊索所受的拉力一定時(shí)，起重量隨著a角的增大而降低。P=Qncosa （1-1）P每根鋼絲繩所受的拉力（N）；Q起重設(shè)備的重力（N）；n使用鋼絲繩的根數(shù)；a鋼絲繩與鉛垂線的

23、夾角。經(jīng)上面吊裝計(jì)算Q=94t，擬選用4根鋼絲繩進(jìn)行吊裝，夾角a=600。P=Q/ncosa=94*10/4*0.5=470KN2）.鋼絲繩繩徑選擇選擇鋼絲繩直徑時(shí)，一般可根據(jù)鋼絲繩受到的拉力（即許用拉力P），求出鋼絲破斷拉力總和S0，再查表找出相應(yīng)的鋼絲繩直徑。P =aS0K鋼絲繩的容許拉力可按下式計(jì)算： （1-2）式中P鋼絲繩的容許拉力（kN）；S0鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； a 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩，a分別取0.85、0.82、0.80；K鋼絲繩使用安全系數(shù)。見下表1表1 鋼絲繩的安全系數(shù)使 用 情 況安

24、全系數(shù)K使 用 情 況安全系數(shù)K纜風(fēng)繩用3.5用作吊索，無彎曲67用于手動(dòng)起重設(shè)備4.5用作綁扎吊索810用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備56用于載人的升降機(jī)14P =aS0K根據(jù)公式 有 470=0.80S0/5.5S0=470*5.5/0.80=3231.25KN3）.鋼絲繩的選用鋼絲繩在相同直徑時(shí)，股內(nèi)鋼絲越多，鋼絲直徑越細(xì)，則繩的撓性也就愈好，易于彎曲；但細(xì)鋼絲捻制的繩不如粗鋼絲捻制的繩耐磨損。因此，不同型號(hào)的鋼絲繩，其使用范圍也有所不同。6×19+1鋼絲繩一般用作纜風(fēng)繩、拉索，即用于鋼繩不受彎曲或可能遭受磨損的地方；6×37+1鋼絲繩一般用于繩子承受彎曲場合，常用于滑輪組中，作為

25、穿繞滑輪組起重繩等；6×61+1鋼絲繩用于滑輪組和制作千斤繩（吊索）以及綁扎吊起重物等。根據(jù)下表選擇公稱抗拉強(qiáng)度為1850N/mm2的鋼絲繩破斷拉力總和為35903540KN的鋼筋為72的鋼絲繩。 6×61+1型鋼絲繩數(shù)據(jù)表直徑鋼絲總截面積(m2)參考質(zhì)量(Kg/100m)鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(N/ mm2)鋼絲繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和(mm)不小于(KN)11.00.445.9743.2164.371.278.185.091.914.00.571.8367.52100.5111.0122.0132.5143.516.50.6103.43

26、97.22144.5160.0175.5191.0206.519.50.7140.78132.3197.0218.0239.0260.0281.522.00.8183.88172.8257.0285.0312.5340.0367.525.00.9232.72218.8325.5360.5395.5430.5465.027.51.0287.31270.1402.0445.0488.0531.5574.530.51.1347.65326.8486.5538.5591.0643.0695.033.01.2413.73388.9579.0641.0703.0765.0827.036.01.3485.5

27、5456.4679.5752.5825.0898.0971.038.51.4563.13529.3788.0872.5957.01040.01125.041.51.5646.45607.7905.01000.01095.01195.01290.044.01.6735.51691.41025.01140.01250.01360.01470.047.01.7830.33780.51160.01285.01410.01535.01660.050.01.8930.88875.01300.01440.01580.01720.01860.055.52.01149.241080.31605.01780.01

28、950.02125.02295.061.02.21390.581307.11945.02155.02360.02570.066.52.41654.911555.62315.02565.02810.03060.072.02.61942.221825.72715.03010.03300.03590.077.52.82252.512117.43150.03490.03825.04165.083.03.02585.792430.63620.04005.04395.04780.012、吊耳計(jì)算本次拆除余熱鍋爐模塊利用原有吊耳進(jìn)行吊裝，吊裝前需對(duì)原吊耳焊縫及吊耳進(jìn)行磁粉著色檢測(cè)，磁粉檢測(cè)合格后方可進(jìn)行吊裝

29、。只需計(jì)算焊縫強(qiáng)度是否滿足吊裝要求，原吊耳材質(zhì)為Q345B，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017表3.4.1-3焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的規(guī)定許用應(yīng)力1=200Mpa，經(jīng)實(shí)測(cè)吊耳形式尺寸如下圖：雙面角焊縫計(jì)算公司如下：PN2l×h×k P1式中：P焊縫應(yīng)力 N荷載 l焊縫長度 h焊縫高度 k折減系數(shù)1焊縫允許應(yīng)力經(jīng)實(shí)測(cè),焊縫高度h=20mm,焊縫長度L=380mm-2*20=340mm，荷載N=98t/4=245KN=245000N,焊縫折減系數(shù)取0.9。則焊縫應(yīng)力P=N/L*H*K=245000/2*340*20*0.9=20.02N/mm2200Mpa,即P1，所以焊縫滿足要求。高

30、溫?zé)煹佬略黾拥醵?，吊耳板材質(zhì)為Q235B，焊縫允許應(yīng)力1=160 Mpa，板厚=20mm，采用雙面角焊縫，焊角高度為12mm，形狀如下圖所示：高溫?zé)煹婪譃榕蛎浌?jié)前段（26.4t）和膨脹節(jié)后段（18t）兩段，以26.4噸進(jìn)行計(jì)算，設(shè)四點(diǎn)吊裝，每點(diǎn)受力N=26.4/4=6.6 t=66KN=66000N，焊縫高度h=12mm,焊縫長度L=200mm，焊縫折減系數(shù)K取1。P=N/L*H*K=66000/2*200*12*1=13.75N/mm2160Mpa，經(jīng)計(jì)算滿足要求。所以用Q235B型板厚為20mm厚鋼板，采用雙面角焊縫（焊角高度為12mm）做高溫?zé)煹赖牡醵鷿M足吊裝要求。13、季節(jié)性施工要求1

31、3.1、冬期施工安全教育（1）、須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬期施工前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。（2）、對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。（3）、特殊工種（包括：電氣、架子、機(jī)械、車輛等）須有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，每年進(jìn)行一次復(fù)審。（4）、采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。13.2、現(xiàn)場安全管理（1）、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。（2）、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、

32、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架等要采取防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。13.3、冬期電氣安全管理（1）、冬期施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。（2）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。（3）、采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓方案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱，強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開。防止誤操作造成事故。第五章 質(zhì)量檢驗(yàn)1. 明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；施工作業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收表序號(hào)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承包商質(zhì)量負(fù)責(zé)人/

33、班組長車間負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收組負(fù)責(zé)人1鋼結(jié)構(gòu)制作GB50205-2013鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2鋼結(jié)構(gòu)安裝GB50205-2013鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3電纜敷設(shè)工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-20024電纜接線工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-20025系統(tǒng)回路調(diào)試自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-20076系統(tǒng)調(diào)試自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-20077設(shè)備安裝現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20118工藝管道鍋爐管子技術(shù)條件JB/T1611-93第六章 HSE措施第一節(jié) 安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：李愛民

34、施工經(jīng)理：王金剛技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：潘富貴起 重 工： 遲寶興架子工： 郭 強(qiáng)HSE負(fù)責(zé)人：秦繼范1、安全管理網(wǎng)絡(luò)及主要職責(zé)1.1安全管理人員主要職責(zé)1.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)a) 項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)項(xiàng)目安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)；b) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、上級(jí)和建設(shè)單位有關(guān)安全規(guī)定，并負(fù)責(zé)組織制定貫徹實(shí)施辦法。保證有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、規(guī)程、制度得到落實(shí)；c) 主持項(xiàng)目安全委員會(huì)的工作，及時(shí)解決安全文明施工及職業(yè)危害中存在的問題。確保安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的投入?？偨Y(jié)、推廣安全施工的經(jīng)驗(yàn)；d) 確保內(nèi)部承包合同中有安全施工的獎(jiǎng)罰措施，貫徹安全施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤的考核辦法；e) 組織并參加項(xiàng)

35、目分公司的安全施工大檢查；f) 按“四不放過”的原則，組織并主持事故的調(diào)查處理工作。1.1.2 施工經(jīng)理職責(zé)a) 對(duì)項(xiàng)目安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；b) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)各職能部門對(duì)安全文明施工的管理；c) 負(fù)責(zé)組織對(duì)跨專業(yè)施工項(xiàng)目開工的條件進(jìn)行檢查落實(shí)。對(duì)重大的危險(xiǎn)性施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工；d) 組織并參加安全施工大檢查，組織實(shí)施整改措施，及時(shí)消除事故隱患；e) 負(fù)責(zé)實(shí)施安全施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法；f) 參加事故的調(diào)查處理工作，負(fù)責(zé)組織防范措施的貫徹執(zhí)行。1.1.3技術(shù)安監(jiān)部職責(zé)a) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、

36、法令、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織和推動(dòng)施工中的安全工作；b) 制定項(xiàng)目全工作計(jì)劃，經(jīng)審定后組織貫徹執(zhí)行；c) 匯總安全技術(shù)措施計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后督促實(shí)施；d) 組織開展安全施工的宣傳教育工作。組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)、考試和取證工作；e) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織召安全工作會(huì)議。參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)檢查、布置、總結(jié)施工中的安全工作，協(xié)調(diào)解決存在的問題；f) 審查施工組織設(shè)計(jì)和單位工程、重大施工項(xiàng)目、危險(xiǎn)作業(yè)以及特殊作業(yè)的安全施工措施；審查安全施工作業(yè)票；并監(jiān)督措施的執(zhí)行；g) 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)定期組織并參加安全大檢查和業(yè)主組織的安全大檢查，對(duì)查出的問題，按“三定”(定人、定時(shí)間、定項(xiàng)目)原則

37、督促整改；h) 負(fù)責(zé)組織安全網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)；定期召開安全員工作例會(huì)。監(jiān)督、檢查專業(yè)工程處和有關(guān)部門安全工作。指導(dǎo)班組搞好安全建設(shè)；j) 組織編制特殊勞動(dòng)防護(hù)用品、用具使用計(jì)劃。督促和協(xié)助有關(guān)部門做好職業(yè)保健、防暑降溫和勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的采購、發(fā)放以及定期試驗(yàn)、鑒定工作。負(fù)責(zé)審批勞保制度規(guī)定外的勞動(dòng)防護(hù)用品和特殊勞動(dòng)防護(hù)用品；k) 貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)懲辦法。負(fù)責(zé)制定安全施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤的實(shí)施細(xì)則。嚴(yán)肅查處事故和違章違紀(jì)行為，對(duì)安全工作實(shí)行重獎(jiǎng)重懲；l) 參加事故的調(diào)查處理工作；m) 負(fù)責(zé)高處作業(yè)人員的體檢。對(duì)有職業(yè)禁忌癥的職業(yè)病者，應(yīng)及時(shí)提出處理意見。1.1.4 專業(yè)工程處職責(zé)a) 負(fù)責(zé)建立健全本專業(yè)工程

38、隊(duì)各級(jí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，并督促落實(shí)。負(fù)責(zé)組織并實(shí)施對(duì)施工機(jī)具、小型工器具、安全用具的管理制度，并按期檢查和試驗(yàn)；b) 負(fù)責(zé)召開每月一次的安全工作例會(huì)，并在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比施工任務(wù)的同時(shí)，把安全工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，及時(shí)消除施工中的事故隱患，解決交叉作業(yè)的安全問題，在確保安全的前提下組織施工；c) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)編制的安全施工措施。組織編制本工程安全施工措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施；d) 負(fù)責(zé)組織對(duì)跨班(組)施工項(xiàng)目開工的安全條件進(jìn)行檢查與落實(shí)，對(duì)重要的施工項(xiàng)目，親臨施工現(xiàn)場監(jiān)督施工；e) 負(fù)責(zé)本專業(yè)工程隊(duì)職工的安全教育和培訓(xùn)。認(rèn)真組織與檢查每周一次的安全日活動(dòng)；f) 負(fù)責(zé)組織每月一

39、次的安全施工檢查與整改。嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī)定，確保本工程隊(duì)施工范圍內(nèi)做到文明施工；g) 認(rèn)真執(zhí)行安全文明施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，嚴(yán)肅查處違章違紀(jì)行為；h) 組織輕傷事故和嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查分析。提出對(duì)事故責(zé)任者處理意見。第二節(jié) HSE技術(shù)措施甲方危害識(shí)別及安全要求施工項(xiàng)目石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程（余熱鍋爐改造）施工單位負(fù)責(zé)人趙鐵漢115238987881車間項(xiàng)目負(fù)責(zé)人秦遠(yuǎn)中現(xiàn)場檢修作業(yè)內(nèi)容簡介及存在的危險(xiǎn)因素1.作業(yè)內(nèi)容簡介：原有余熱鍋爐本體大件9件分別為汽包19t、入口煙道31t、膨脹節(jié)后高溫?zé)煹?8t、膨脹節(jié)前高溫?zé)煹?6t、前置蒸發(fā)段與1#過熱器模塊52t、2#過熱器與1

40、#蒸發(fā)段58t、2#蒸發(fā)段75t、省煤器98t、出口煙道30t。其他給水、下降管19.9t，與脫硫、煙囪連接煙道3段15t左右。新余鍋安裝增加了空預(yù)器和板式換熱器段、噴氨模塊、一級(jí)脫硝、二級(jí)脫硝，省煤器移至余熱鍋爐外等，共計(jì)13件。2.現(xiàn)場檢修作業(yè)可能存在的危險(xiǎn)因素識(shí)別：個(gè)體防護(hù)措施未落實(shí)、煙氣噴出易造成人員燙傷。使用的電氣設(shè)備或電纜故障、破損發(fā)生電火花或人員觸電現(xiàn)場警戒設(shè)置不合理，高處工機(jī)具或材料擺放不牢固發(fā)生物體打擊傷害。轉(zhuǎn)動(dòng)工機(jī)具護(hù)罩不全易造成機(jī)械傷害。催化劑粉塵污染的危害。作業(yè)人員未戴防護(hù)口罩產(chǎn)生粉塵傷害。拆除爐體保溫時(shí)，有保溫棉絮對(duì)人體呼吸系統(tǒng)的傷害。佩戴防護(hù)口罩能量隔離不徹底，發(fā)生

41、火災(zāi)、爆炸。高處動(dòng)火作業(yè)未采取防火花飛濺措施，引起周圍火災(zāi)。現(xiàn)場警戒設(shè)置不規(guī)范、高處落物、監(jiān)護(hù)不到位引發(fā)物體打擊事故。電焊機(jī)防護(hù)不全、違章操作引起機(jī)械傷害。受限空間作業(yè)防護(hù)用品不完好可能造成窒息；高處作業(yè)未系掛好安全帶可能造成高處墜落、高處落物；電焊設(shè)備線路故障引起人員觸電。吊裝作業(yè)未按要求作業(yè)可能造成起重傷害；機(jī)動(dòng)車進(jìn)裝置未按規(guī)定線路、車速行駛引發(fā)車輛傷害。作業(yè)過程中可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)事故火災(zāi)爆炸、物體打擊、機(jī)械傷害、窒息、高處落物（墜落）、觸電、起重傷害、車輛傷害、粉塵及保溫棉絮的傷害、其它檢修作業(yè)甲方的能量隔離及風(fēng)險(xiǎn)控制要點(diǎn)1、工藝處理情況簡要描述；（裝置停工）2、工藝隔離描述；（管線吹掃完

42、成）3、機(jī)械隔離描述；（設(shè)備停用）4、電氣、儀表隔離簡要描述（配電柜接線需停電隔離）；能量隔離還需要繪制能（要）5、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制內(nèi)容5.1根據(jù)要求做好現(xiàn)場入場人員的安全教育以及施工技術(shù)安全交底工作；5.2作業(yè)前進(jìn)行機(jī)具檢測(cè)合格才能作業(yè)；5.3按腳手架管理規(guī)定，檢查合格后方可掛牌使用；5.4臨時(shí)用電符合規(guī)范（臨時(shí)用電使用漏電保護(hù)器，作業(yè)前檢查電纜、電動(dòng)工具合格，電氣設(shè)備做好防雨措施，嚴(yán)格按一機(jī)一閘要求接電，重復(fù)接地。配電箱配鎖具，專人管理。），電器經(jīng)電氣檢查合格，貼合格標(biāo)簽后方可使用；5.5 開挖路面及電纜溝需辦理相關(guān)動(dòng)土作業(yè)票，并經(jīng)相關(guān)專業(yè)確認(rèn)審批；5.6作業(yè)人員穿戴合格的勞保用品，做

43、好個(gè)人防護(hù)，正確使用安全帶和防護(hù)用具；5.7高空作業(yè)必須系五點(diǎn)式安全帶，攜帶工具要使用工具包，腳手板上不允許堆放物品；5.8受限空間作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測(cè)，合格后作業(yè)，作業(yè)過程中進(jìn)行連續(xù)氣體檢測(cè)；落實(shí)好能量隔離措施；受限空間動(dòng)火作業(yè)要落實(shí)通風(fēng)措施；進(jìn)入人員工具進(jìn)行登記；5.9動(dòng)火作業(yè)前氣體檢測(cè)合格；落實(shí)好能量隔離措施；清理作業(yè)點(diǎn)易燃易爆物質(zhì)；停止作業(yè)30分鐘后必須重新氣體檢測(cè)；5.10吊裝時(shí)嚴(yán)格按指揮員指揮操作，并隨時(shí)注意周圍環(huán)境；吊裝作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)吊裝作業(yè)檢查表；施工區(qū)域設(shè)警戒，起重臂下嚴(yán)禁站人及穿行；5.11 吊裝時(shí)嚴(yán)格按指揮員指揮操作，并隨時(shí)注意周圍環(huán)境；5.12拆除鍋爐保溫時(shí)有粉塵及保溫棉絮

44、的傷害，要求作業(yè)人員佩戴好防塵口罩及防護(hù)眼鏡。6、監(jiān)護(hù)人不得參與施工作業(yè)。7、各類作業(yè)辦理相關(guān)作業(yè)票證后進(jìn)行施工。車間要求1、施工之前的要求：a、項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場交底，作業(yè)人員清楚作業(yè)內(nèi)容，現(xiàn)場危害因素及危害；b、施工作業(yè)兩書一表符合要求，作業(yè)票證簽發(fā)符合程序；c、施工人員的勞保穿戴、工器具設(shè)施完好、滿足現(xiàn)場安全要求，特別是焊接工具、腳手架、臨時(shí)電纜、配電箱等不符合要求的一律禁止使用；d、雙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人按要求認(rèn)真履行職責(zé)。e、施工單位資質(zhì)經(jīng)審核認(rèn)定并有施工安全許可證、特種作業(yè)人員資質(zhì)符合要求。2、施工注意的問題：作業(yè)計(jì)劃書、作業(yè)票證齊全，且擺放在規(guī)定的醒目位置；服從監(jiān)護(hù)人的

45、合理安排，無監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁進(jìn)行施工；現(xiàn)場動(dòng)火、受限空間作業(yè)必須攜帶便攜式四合一報(bào)警器，受限空間作業(yè)優(yōu)先考慮連續(xù)監(jiān)測(cè)，檢修現(xiàn)場避免出現(xiàn)交叉作業(yè)，施工區(qū)域警戒隔離到位。施工材料、工機(jī)具定置定位、施工垃圾及時(shí)清理，拉運(yùn)到指定地點(diǎn)。作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變化，必須重新按變更程序辦理作業(yè)票證。3、施工之后的檢查：車間具體要求；4、應(yīng)急要求：作業(yè)人員熟悉應(yīng)急急救方法、作業(yè)期間進(jìn)行一次應(yīng)急演練。催化車間 編制人： 審核人： 月 日第三節(jié) 工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JSA）及風(fēng)險(xiǎn)消減措施施工作業(yè)過程中的JSA分析及采取的措施（明確施工作業(yè)的工作步驟及先后順序；找出與每個(gè)施工作業(yè)步驟有關(guān)的潛在風(fēng)險(xiǎn)；提出風(fēng)險(xiǎn)削減措施清單和應(yīng)急措

46、施清單，并確定各項(xiàng)措施的負(fù)責(zé)人）。項(xiàng)目名稱石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程（余熱鍋爐改造）作業(yè)地點(diǎn)/位置重油催化裝置作業(yè)負(fù)責(zé)人（JSA組長）分析人員序號(hào)工作步驟作業(yè)類型存在風(fēng)險(xiǎn)削減措施需要票證1現(xiàn)場踏勘踏勘滑跌、物體打擊1、嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場任何設(shè)備、閥門；2、嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入裝置；3、進(jìn)入裝置必須跟隨車間有關(guān)人員按特定路線進(jìn)入，嚴(yán)禁私自進(jìn)入裝置。 2材料、施工機(jī)具入場，布置安全防護(hù)措施材料運(yùn)輸物體打擊、車輛傷害1、車輛不得超速、超載、超高，按規(guī)定路線行駛；2、車輛必須配有防火罩；3、作業(yè)人員穿戴合適的勞保用品；4、特殊工種持證上崗；3設(shè)備安裝吊裝作業(yè)機(jī)械傷害物體打擊車輛傷害1、拉好警械隔離區(qū)，

47、監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；2、搭設(shè)活動(dòng)腳手架，或固定腳手架。上高空100%系好安全帶，高掛低用，五點(diǎn)式；3、設(shè)備機(jī)具檢查合格后方可進(jìn)行使用；4、工人要穿戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品；5、特種作業(yè)人員要持證上崗、專業(yè)指揮吊裝司索；6、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)、施工人員嚴(yán)禁站在吊裝物下；7、車輛不得超速、超載、超高，按規(guī)定路線行駛；RAP票及附件4平臺(tái)、附件安裝、搭設(shè)腳手架高空作業(yè)動(dòng)火作業(yè)高空墜落火災(zāi)、爆炸機(jī)械傷害1、動(dòng)火作業(yè)需辦理作業(yè)許可，配備合格的消防器材，清理周圍可燃物，拉好警械隔離區(qū)，監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；2、搭設(shè)活動(dòng)腳手架，或固定腳手架。上高空100%系好安全帶，高掛低用，五點(diǎn)式；3、設(shè)備機(jī)具檢查合格后方可進(jìn)行使

48、用；4、工人要穿戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品，焊接時(shí)要戴好相應(yīng)的防護(hù)面罩和手套； 5、特種作業(yè)人員要持證上崗；6、氣瓶按要求擺放，離動(dòng)火位置15米；7、準(zhǔn)備好防暑降溫藥物、避開中午高溫時(shí)間段作業(yè)；RAP票及附件5舊電纜、平臺(tái)及附件拆除、新電纜敷設(shè)、搭設(shè)腳手架高空作業(yè)動(dòng)火作業(yè)受限空間作業(yè)高空墜落機(jī)械傷害窒息觸電傷害1、拉好警械隔離區(qū)，監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；2、搭設(shè)活動(dòng)腳手架，或固定腳手架。上高空100%系好安全帶，高掛低用，五點(diǎn)式；3、設(shè)備機(jī)具檢查合格后方可進(jìn)行使用；4、工人要穿戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品，和絕緣手套；5、特種作業(yè)人員要持證上崗；6、 拆除舊電纜前進(jìn)行驗(yàn)電檢測(cè)，剪電纜時(shí)帶絕緣手套；7、 地井內(nèi)拆除及

49、敷設(shè)電纜時(shí)做好氣體檢測(cè)，監(jiān)護(hù)到位；8、 用電設(shè)備專職電工維護(hù)，配電箱符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁電纜裸露在外使用；RAP票及附件6舊機(jī)柜拆除、新機(jī)柜、操作臺(tái)安裝吊裝作業(yè)動(dòng)火作業(yè)機(jī)械傷害觸電傷害火災(zāi)爆炸車輛傷害起重傷害1、動(dòng)火作業(yè)需辦理作業(yè)許可，配備合格的消防器材，清理周圍可燃物，拉好警械隔離區(qū)，監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；2、吊裝時(shí)嚴(yán)格按指揮員指揮施吊，并隨時(shí)注意周圍環(huán)境；施工區(qū)域設(shè)禁戒，起重臂下嚴(yán)禁站人及穿行；吊裝作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)吊裝作業(yè)檢查表；3、用電設(shè)備專職電工維護(hù)；4、監(jiān)護(hù)人員全程監(jiān)護(hù)；5、起重車輛按照規(guī)定路線行駛，指定位置起重作業(yè)，不得超速行駛；6、室內(nèi)動(dòng)火作業(yè)按照機(jī)柜底座時(shí)保護(hù)好電纜，防止著火；RAP票及附件7電纜接線、送電調(diào)試接線絕緣測(cè)試回路調(diào)試觸電傷害機(jī)械傷害1、 辦特種作業(yè)人員要持證上崗，辦理作業(yè)票； 2、 要穿戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格按停送電操作規(guī)程作業(yè)；RAP票及附件8搭設(shè)腳手架臨時(shí)用電高空作業(yè)高空墜落觸電傷害1、搭設(shè)活動(dòng)腳手架，或固定腳手架。上高空100%系好安全帶，高掛低用，五點(diǎn)式；2、特種作業(yè)人員要持證上崗；3、用電設(shè)備專職電工維護(hù)；4、監(jiān)護(hù)人員全