誠信水庫帷幕灌漿工程施工

1、西豐縣誠信水庫帷幕灌漿剩余工程施工組織設計誠信水庫剩余帷幕灌漿工程施工組織設計一、工程概況1.1工程地理位置誠信水庫位于遼寧省鐵嶺市西豐縣振興鎮(zhèn)誠信屯上游200m處，建于遼河二級支流寇河干流上，距西豐縣城16km，是一座以防洪、城市生活和工業(yè)供水、農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼顧養(yǎng)魚等綜合利用的中型水庫。1.2工程布置誠信水庫樞紐工程包括土壩、溢洪道、輸水洞、水庫管理處及上壩公路等工程。溢洪道位于壩體左端，為河岸式正槽溢洪道；輸水洞位于壩體右側(cè)山體中，為輸水隧洞，水庫管理處位于輸水洞下游誠信村頭，上壩公路位于輸水洞左側(cè)，由該公路直接上壩。土壩為粘土心墻壩，位于誠信屯上游200m處，壩頂長590m，壩頂寬5.

2、0m, 壩頂高程262.56m, 最大壩高21.56m,壩頂上游側(cè)設置堅固不透水且與防滲體緊密結(jié)合的鋼筋混凝土防浪墻, 墻頂高程263.56m。防浪墻上每隔50m設置一盞照明路燈。土壩上游坡比1：2.75, 下游坡比1：2.5。壩頂鋪設碎石瀝青路面，壩頂下游側(cè)壩肩設路邊石。上游坡采用干砌塊石護坡，厚度0.4cm，下設礫石墊層0.2m。下游采用碎石護坡，厚度0.2m，下游壩腳設貼坡式排水體。 粘土心墻頂寬3.0m，邊坡1：0.12，上下游分別設厚度1.0m和1.5m的反濾料，心墻頂高程261.0m，底建基面為強風化巖面下挖1.0m。溢洪道左側(cè)設置40m長鋼筋混凝土插入墻與山體相連，右側(cè)設置鋼筋混

3、凝土插入墻伸入土壩粘土心墻中。13本工程執(zhí)行的施工標準及質(zhì)量要求本工程執(zhí)行水工建筑物水泥灌漿施工規(guī)范SL-94 的要求。防滲標準：透水率5 Lu灌漿采用純水泥漿灌注，水泥標號不小于P.O32.5。二、誠信水庫剩余帷幕灌漿工程量(合同內(nèi))序號項目名稱單位數(shù)量備注1鉆孔米4200混凝土米200合同內(nèi)基巖米4000合同內(nèi)2基巖帷幕灌漿米4000合同內(nèi)三、 主要施工機和人員配備：1、 擬投入SGZ-A型地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機6臺，采用金剛石鉆頭進行帷幕灌漿鉆孔。選取經(jīng)驗豐富的機鉆手12名兩班制作業(yè)另配備班長6名進行現(xiàn)場生產(chǎn)指揮工作。2、 擬投入SGB6-10X型往復式灌漿泵3臺，灌漿自動記錄儀進行帷幕灌漿施工作

4、業(yè)。選取經(jīng)驗豐富的紀錄員6名兩班制進行紀錄儀操作。3、 擬投入LJ-200高速攪拌機3臺分散制漿、UB4型砂漿泵供漿。每制漿站配備施工人員6名兩班制施工。4、 建立現(xiàn)場值班室，配備2名技術(shù)人員2班制保證現(xiàn)場隨時進行質(zhì)量監(jiān)督及技術(shù)指導，并全力配合監(jiān)理部門工作。四、 施工工期計劃：根據(jù)工程地質(zhì)條件、設計工程量、我單位生產(chǎn)效率及技術(shù)文件要求。組建兩鉆一灌施工機組3個，視工作面情況投入。帷幕灌漿造孔剩余工程量4000米，合同工期2006年4月9日2006年8月30日內(nèi)工期4個半月左右。為了確保工期的順利完成，我方將按照項目部的統(tǒng)一安排制定了帷幕灌漿施工計劃如下：1. 生產(chǎn)準備階段：2006年3月1日至

5、3月31日。本階段主要對西豐誠信水庫基礎帷幕灌漿工程的所需材料、機械設備等進行購買和準備，對有損壞的設備進行維修，對施工用的專業(yè)設備進行制作；對施工現(xiàn)場進行清理，機械設備布置到位；水、電、管路形成。2. 工程主體施工階段：2006年4月初至8月初。本階段首先投入施工1隊（兩鉆一灌機組）進行右岸0+5700+620部位的帷幕灌漿。該部位工程量320米左右，計劃工期至06年4月25日。4月中旬,在左岸溢流堰下帷幕灌漿大部完成且05年施工的帷幕灌漿部位工作面清理結(jié)束后,施工一隊將分出一臺鉆機進行該部位灌漿檢查孔施工。2006年4月末，我項目部將根據(jù)能得到的工作面數(shù)量等情況投入施工2隊和施工3隊。施工

6、2隊和3隊的生產(chǎn)準備工作將在06年5月初完成,各隊月施工能力均可達到500米。三個施工隊同時施工,則可保證出力為：5月份完成工程量1000米,6月份完成工程量1500米，7月份完成工程量1000米。全工程為帷幕灌漿基本孔計劃7月底結(jié)束。同時，各施工面根據(jù)具體情況靈活布置，盡可能完成附近可以施工的灌漿檢查孔。3. 質(zhì)量檢查階段：2006年8月1日2006年8月31日。本階段我部將根據(jù)規(guī)定或批準的質(zhì)量檢查孔位置配合監(jiān)理部門進行未進行質(zhì)量檢查部位的灌漿效果檢查。4. 竣工驗收階段：2006年9月1日9月10日。我部將以最快速度完成資料的整理、分析、移交工作。配合監(jiān)理部門搞好竣工驗收。5. 對邊坡接觸

7、灌漿施工任務，我部擬在現(xiàn)場各隊和后勤部門抽調(diào)一部分骨干，使用專門的灌漿設備視大壩添筑情況不定期進行灌漿處理。保證大壩添筑順利進行。6. 兩岸灌漿廊道施工:制漿站、灌漿機房設于洞外上壩公路旁,水電就近接敷，廊道鉆孔采用300型回轉(zhuǎn)機鉆或巖石電鉆造孔，如兩岸山體巖石完整，建議采用拴塞灌漿。五、 施工布置1. 制漿系統(tǒng)：帷幕灌漿在壩面適當位置成立制漿站，采用馬鐙跳板形式進行集中供漿，面積為3*10米m3，儲灰能力3*10T。每個制漿站配備機械均為LJ-200高速攪拌機400L低速攪拌機和SGB6-10灌漿泵一臺。2. 供水系統(tǒng)：采用多級泵，從主體工程就近水源引至各施工面。3. 供電系統(tǒng)：采用75mm

8、2橡膠電纜，自系統(tǒng)變壓器二次引至各施工面配電柜。用電最大負荷450Kw。4. 照明系統(tǒng)：施工面沿交通道路和各機械旁布置1.0Kw碘鎢燈，并保證足夠亮度。5. 通訊系統(tǒng)：在工地值班室和營地辦公室設內(nèi)部電話兩部，移動電話（或?qū)χv機）六部。6. 排污系統(tǒng)：各施工面設施工面集水坑，采用2寸污水泵將鉆灌污水抽、排至監(jiān)理人指定的地點或沉淀池。7. 交通道路及設施：利用主體工程施工鋪設的道路進行機械和材料運輸。8. 在發(fā)包商提供的營地，臨建職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等。六、 施工技術(shù)要求1 基礎帷幕灌漿施工在相應部位蓋重混泥土厚度達到設計規(guī)定值、基礎固結(jié)灌漿完成并驗收合格后進行。2 帷幕灌漿（包括灌漿試驗

9、）按序施工。其施工順序為：先導孔、序孔、序孔、序孔、質(zhì)量檢查孔。相鄰兩孔同時施工時，應滿足后次序孔施工進度高于前次序孔15米的要求。同時，每16米范圍內(nèi)同時灌漿的各序孔數(shù)不多余2個。3 地質(zhì)條件復雜地段二排孔采用梅花布置分序加密的原則，先施工下游排后施工上游排。4 灌漿方法：采用自上而下分段、不沖洗、不待凝、孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)漿液方法進行施工。射漿管距孔底0.5米。5 鉆機就位調(diào)整鉆孔裂隙沖洗壓水實驗灌漿灌漿結(jié)束機械封孔， 6 造孔6.1 鉆孔分為基本孔和質(zhì)量檢查孔。6.2 灌漿孔的施鉆按灌漿程序、分序分段進行，鉆孔結(jié)束后進行質(zhì)量檢查：孔位偏差不大于10cm，因故變更需征項目部監(jiān)理同意，并記錄實

10、際孔位?？椎鬃畲笃钪当砜咨睿╩）2030405060最大允許偏差值（m）0.250.500.801.151.506.3檢查孔以及監(jiān)理指出的其它鉆孔，采用金剛石鉆頭取芯鉆進，采取芯樣應使用減小回次進尺等方法爭取獲得率控制在80以上。取芯孔采取的巖芯進按順序統(tǒng)一編號填牌裝箱要求妥善保管防止丟失6.4鉆孔過程中，詳細記錄鉆孔情況，如鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、巖芯樣長度及其它能反映巖石或混凝土性能的因素。6.5 各單元首先施工先導孔,先導孔孔深大于帷幕灌漿底線5米.先導孔、檢查孔孔徑不小于75毫米,巖心應進行描述并繪制鉆孔柱狀圖.7、孔口管埋設和抬動觀測孔口管埋入基巖深度為2.0米，應保證鉆孔斜度和蓋板

11、抬動滿足設計要求。孔口管埋設的型號為檢查孔、先導孔89毫米，其他孔75毫米。灌漿時抬洞裝置應有專人看護，如蓋板抬動值大于0.2mm應立即降低灌漿壓力或短時停灌。8、壓水試驗壓水試驗在裂隙沖洗后進行，先導孔、1序孔、檢查孔各段均采用（單點法）進行壓水實驗。壓水實驗壓力為灌漿壓力的80，如該值大于1兆帕，使用1兆帕壓力。壓水試驗的穩(wěn)定標準：單點法：在穩(wěn)定壓力下，每35min測讀一次壓入流量，當連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10（當流量小于5L/min時為15%）或小于1.0L/min時，即可結(jié)束壓水實驗。取最終的流量值做為壓水實驗成果計算值，其成果以透水率（Lu）表示。9、灌漿漿液及

12、其變換原則灌漿漿液其濃度按水灰比（重量比）分為5：1、3：1、2：1、1：1、0.5：1五個比級。91泥漿液的攪拌時間不得小于30S，自制備至使用完時間不超過4小時。92漿液的溫度保持540C之間。冬夏時節(jié)應采取保降溫措施。93漿液變漿：某級漿液灌注時，當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時，或當注入率保持不變，而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當某級漿液注入量已達300L以上，或注入時間已達1.0小時，而灌漿壓力或注入率均無明顯改變時，應換濃一級水灰比進行灌注；當注入率大于30L/min時，可根據(jù)情況越級變濃。本條中我單位對“改變不明顯”理解為：不大于原值的70%即為改變不明顯。94 分級

13、升壓法：分級升壓法適用與灌漿吸漿率大于30L/min的灌漿段。開灌后首先采取變換濃漿的方法，如吸漿率無明顯變化，可采用分級升壓法。分級升壓法壓力分為30%、70%、100%三級（或多級，以滿足流量在上下限之間），流量控制在15L（下限）30L（上限）之間，首先將灌漿壓力控制在規(guī)定壓力的30%，當流量逐步漸小到下限（15L）時，再將灌漿壓力提升至規(guī)定壓力的70%，并控制注入率在上限和下限之間，否則應調(diào)整壓力滿足要求。當流量再次逐步漸小到下限（15L）時，再將灌漿壓力提升至規(guī)定壓力的100%，直至結(jié)束。灌漿壓力和注入率的關系可參照下表執(zhí)行：注入率(L/min)>40403030203010&

14、lt;10灌漿壓力(Mpa)<0.50.50.80.81.51.02.02.010、灌漿段長：接觸段在基巖中的長度不得大于2米，第二段不大于3米，以下各段為5米，特殊情況適當縮短或加長，但不得大于10米。終孔段如小于2.0米,則可和上兩段合并為兩段,否則應單獨進行處理。11、灌漿塞位：孔口段灌漿灌漿塞控制在基巖面以上砼內(nèi)0.5M處，以下各段阻塞在已灌段段底以上0.5M處。施工時采用孔口封閉法進行施工。12、灌漿壓力：以安裝在孔口回漿管上的壓力表指針擺動中值為準。各次序孔段的灌漿壓力按設計給定或項目監(jiān)理批準的數(shù)值控制。段次第一段第二段第三段第四段及一下備注段長2m3m5m5m先導采用1序孔

15、灌漿壓力下游排序灌漿壓力0.50.71.02.0下游排序灌漿壓力0.71.02.02.0下游排序灌漿壓力0.71.02.02.0上游排序灌漿壓力0.50.71.02.0上游排序灌漿壓力0.71.02.02.0上游排序灌漿壓力0.71.02.02.0檢查孔灌漿壓力2.0檢查孔壓水參照序孔壓力執(zhí)行。13、灌漿結(jié)束及封孔結(jié)束標準：在規(guī)定壓力下，當注如率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min延續(xù)90分min。即可結(jié)束灌漿。封孔：灌漿孔全孔灌漿結(jié)束并經(jīng)項目監(jiān)理檢查驗收合格后，采用0.5：1漿液全孔一次“機械壓漿封孔法”，(紀錄儀施工,灌注時間不小于1小時)如封孔不完全(<

16、;3米)時采用水泥沙漿人工封填密實。14、特殊情況處理141灌漿孔鉆進過程中，如遇斷層、破碎帶或軟弱夾層等造成塌孔難以鉆進時，可采用縮短灌漿段長，先行灌漿并待凝后再鉆進的方法處理。142灌漿過程中出現(xiàn)冒漿、漏漿等情況，或采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限量、間歇灌漿等方法進行處理。143帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時，如被串孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，但必須一泵灌一孔。否則應將被串孔封住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后及時沖孔或掃孔，再實施灌漿。144灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按下列原則進行處理。1） 盡早恢復灌漿，否則應設法沖洗灌漿孔，以便恢復灌漿；若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而后恢復

17、灌漿。2） 恢復灌漿時，先使用開灌水灰比的漿液進行灌注，如注入率與中斷前相似，則改用中斷前水灰比進行灌注，如注入率較中斷前減少較多，則漿液應逐級加濃繼續(xù)灌注。3） 恢復灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且短時間內(nèi)停止吸漿，則應采取補救措施。145孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應測記涌水壓力和涌水量，并根據(jù)情況采取以下措施處理：1） 自上而下分段灌漿；2） 縮短灌漿段長；3） 采用較高的灌漿壓力；4） 濃漿結(jié)束；5） 延長屏漿時間；6） 閉漿；7） 純壓式灌漿；8） 速凝漿液；9） 待凝；10） 壓力灌漿封孔。15、質(zhì)量檢查（1）、各單元工程灌漿結(jié)束后，及時向項目監(jiān)理上報全套的鉆孔、灌漿測試資料

18、和灌漿成果綜合統(tǒng)計表。按項目監(jiān)理指示進行檢查孔鉆孔取芯、壓水試驗檢查等。（2）、檢查孔鉆孔取芯和壓水試驗檢查在相應部位灌漿結(jié)束14天后進行。檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10。（3）、壓水試驗成果合格標準為：q5Lu。（4）、單元工程壓水試驗合格標準為：壩體砼與基巖接觸及其下一段的合格率為100；在以下各段的合格率為90不合格各段的透水率值不超過設計規(guī)定值的50，且不集中，灌漿質(zhì)量可認為合格。否則，按監(jiān)理人的指示或批準的措施進行處理。七、 質(zhì)量控制（1）、施工現(xiàn)場設值班質(zhì)檢員，會同監(jiān)理人做好施工全過程的質(zhì)量檢查驗收工作。設專職安全員、機械維修人員，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能影響施工質(zhì)量的隱患，避免發(fā)生任何質(zhì)

19、量事故。（2）、各施工面開工前，均安排專職測量人員測放鉆孔孔位控制點，安排技術(shù)人員，測放具體孔位，保證按設計圖紙施工。（3）、各鉆孔開鉆前，采用水平尺或坡度規(guī)校準鉆機方向，鉆進過程中，灌漿過程中及時檢查鉆孔方向。（4）、灌漿采用GJY-型灌漿自動記錄儀記錄，現(xiàn)場技術(shù)人員定期會同質(zhì)檢員、監(jiān)理對記錄儀的流量計、壓力傳感器進行現(xiàn)場檢測，不合格者不得使用。（5）、每批進場的灌漿材料，必須持有出場合格證；必須經(jīng)實驗室檢驗合格。出廠期超過三個月或發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊的水泥不得使用。（6）、灌漿過程中，每半小時或每次變漿均檢查漿液濃度，并進行記錄。（7）、安排專職技術(shù)員，隨施工及時整理、分析鉆孔測斜資料、壓水試驗成果

20、資料、灌漿成果資料以及質(zhì)量檢查驗收記錄等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋至施工現(xiàn)場。（8）、灌漿結(jié)束后按要求將灌漿記錄和有關資料提交給項目監(jiān)理，以便確定檢查部位。八、安全保障措施：（1）、進入施工作業(yè)區(qū)，必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全勞保用具定期發(fā)放。（2）、對新入廠的人員（包括合同工、臨時工）在分配工作前必須進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方可分配工作。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全知識與操作技能培訓，經(jīng)過考試、考核取得特種作業(yè)證者，方可上崗作業(yè)。定期進行安全理論學習，討論并預防安全生產(chǎn)中可能存在的安全隱患和問題。（3）、實際施工中，當班技術(shù)員也是安全員負責對現(xiàn)場的安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止施工，進行整改。作業(yè)班長每天對當班作業(yè)面進行安全檢查。堅持周一班組“安全日”活動，組織開好班前、班后安全例會，提醒當班人員安全注意事項，并做好記錄。每月進行一次大的安全檢查。（4）、 各種電氣瓶、柜、箱及電氣元件有無破損，是否安裝漏電保護裝置，外殼接地是否良好，對施工用電線路