旋挖灌注樁施工方案(共41頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上西安地鐵五號(hào)線一期4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部鉆孔灌注樁工程施工方案 施工單位：河南寶鼎建設(shè)工程有限公司編制日期：二零一六年二月目 錄專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)第一章 編制依據(jù)一、西安地鐵五號(hào)線一期4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部鉆孔灌注樁工程的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、二、現(xiàn)有國(guó)家、西安市現(xiàn)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：1、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 50300-2001）5、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T 27-2001）6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（

2、JGJ942008）7、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012)8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2012）9、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010 ）10、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50299-1999）第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述本標(biāo)段為D5TJSG-4標(biāo)，含兩車(chē)站：西窯頭站、漢城南路站。西窯頭站起訖里程CK24+204.896CK24+360.096，全長(zhǎng)155.2m，為島式地下三層站，基坑開(kāi)挖深度24.08m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度20.76m。設(shè)2組風(fēng)亭、4個(gè)出入口，總建筑面積14884.97。主體結(jié)構(gòu)采用地下三層框架式結(jié)構(gòu)，半蓋挖順作法施工。漢城南路站起訖里程C

3、K25+682.047CK26+183.847，全長(zhǎng)501.8m，為島式地下兩層，基坑開(kāi)挖深度17m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度22.7m。設(shè)3組風(fēng)亭、9個(gè)出入口（地鐵出入口5個(gè)，物業(yè)出入口4個(gè)），總建筑面積28946.79。主體結(jié)構(gòu)采用地下兩層雙柱三跨框架結(jié)構(gòu)，采用半蓋挖順作法施工。基坑圍護(hù)樁和承載樁均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基均為摩擦樁，樁A：樁身直徑1.2m，樁長(zhǎng)31.68m，157根，分布在主體基坑；樁B：樁身直徑1.2m，樁長(zhǎng)34.28m，83根，分布在主體基坑；樁C：樁身直徑1.2m，樁長(zhǎng)35.85m，6根，分布在東端集水井；臨時(shí)立柱：樁身直徑1.2m，樁長(zhǎng)56.68m，18根，分布在半鋪蓋立柱。第

4、二節(jié) 工程地質(zhì)、水位地質(zhì)概況1、地形地貌擬建西窯頭車(chē)站場(chǎng)地跨皂河一、二級(jí)階地，其中里程右CK24+216以西屬皂河一級(jí)階地，以東屬皂河二級(jí)階地。場(chǎng)地地形平坦，勘探點(diǎn)地面高程399.98401.01m。高差1.03m。目前主要為現(xiàn)狀昆明路道路，北側(cè)為大環(huán)河，南側(cè)為西安創(chuàng)業(yè)水務(wù)有限公司，道路為雙向四車(chē)道，車(chē)流量較大。擬建的漢城南路車(chē)站位于位于昆明路與丈八北路十字，西北側(cè)主要為廢棄居民區(qū)，已筑圍墻準(zhǔn)備施工，東北側(cè)為昆明大廈，西南側(cè)為西安市天然氣總公司，東南側(cè)為西安熱電廠建筑工地，基坑已開(kāi)挖。南側(cè)緊鄰人行道建筑多為單層商鋪。擬建場(chǎng)地地形平坦，勘探點(diǎn)地面高程約398.50400.29m。地貌單元屬皂河二

5、級(jí)階地。2、巖土分層及其特性擬建西窯頭車(chē)站場(chǎng)地在勘探深度65.0m范圍內(nèi)的地層主要為第四系堆積物，即由全新統(tǒng)人工填土（Q4ml），沖洪積（Q4al+pl）黃土狀土、中砂，上更新統(tǒng)風(fēng)積（Q3eol）黃土、殘積（Q3el）古土壤、沖積（Q3al）粉質(zhì)黏土、粗砂及中更新統(tǒng)沖積（Q2al）粉質(zhì)黏土、中砂等組成。擬建漢城南路車(chē)站在勘探深度70m范圍內(nèi)的地層主要為第四系堆積物，即由全新統(tǒng)人工填土（Q4ml），上更新統(tǒng)風(fēng)積（Q3eol）新黃土、殘積（Q3el）古土壤、沖積（Q3al）粉質(zhì)黏土、中砂和中更新統(tǒng)沖湖積（Q2al+l）粉質(zhì)黏土、中砂組成。3、 水文地質(zhì)概況1) 地下水類(lèi)型及地下水位擬建西窯頭車(chē)站場(chǎng)

6、地：根據(jù)詳勘資料，該場(chǎng)地所揭露的地下水為第四系松散層孔隙潛水，地下水水位埋深14.616.8m，水位高程384.04385.17m，地下水年變幅1.02.0m。擬建漢城南路車(chē)站：根據(jù)地勘資料，該場(chǎng)地所揭露的地下水為第四系松散層孔隙潛水，含水層主要為第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積新黃土、古土壤、沖積粉質(zhì)黏土、中砂及中更新統(tǒng)沖湖積粉質(zhì)黏土、中砂。根據(jù)地勘報(bào)告地下水潛水位埋深8.209.20m，水位高程390.11391.01m。2) 抗浮設(shè)防水位 西窯頭車(chē)站的抗浮、抗?jié)B水位依據(jù)陜西工程勘察研究院2011年9月西安市地鐵五號(hào)線一期工程（和平村紡織城火車(chē)站）抗浮水位咨詢報(bào)告，西窯頭車(chē)站的抗浮、抗?jié)B水位均為396.

7、0m，約為地下4m。擬建漢城南路車(chē)站：依據(jù)陜西工程勘察研究院2012年4月提交的西安市地鐵五號(hào)線一期工程（和平村紡織城火車(chē)站）抗浮水位咨詢報(bào)告，漢城南路車(chē)站的抗浮水位標(biāo)高可按397.0m考慮。 3) 地下水土腐蝕性評(píng)價(jià) 擬建西窯頭車(chē)站場(chǎng)地：根據(jù)詳勘資料，該場(chǎng)地水中SO4² 含量最大為264.2mg/L,土中SO4² 含量最大為336.2mg/L，該場(chǎng)地地下水及地表水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)均具微腐蝕性；在長(zhǎng)期浸水條件下，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋均具微腐蝕性；在干濕交替環(huán)境下，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性。該場(chǎng)地水位以上土質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性

8、。地鐵工程需按混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T 50476-2008）進(jìn)行防腐蝕設(shè)計(jì)。擬建漢城南路車(chē)站：根據(jù)地勘報(bào)告，該場(chǎng)地水中Cl-含量最大為70.9mg/L,土中Cl-含量最大為124.1mg/L，該場(chǎng)地地下水及地表水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)均具微腐蝕性；在長(zhǎng)期浸水條件下，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋均具微腐蝕性；在干濕交替環(huán)境下，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性。該場(chǎng)地水位以上土質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。地鐵工程需按混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T 50476-2008）進(jìn)行防腐蝕設(shè)計(jì)。第三節(jié) 工期管理西窯頭站2016年4月1日2016年8月31日，總工期：15

9、3日歷天；漢城南路站2016年7月1日2017年10月31日，總工期：488日歷天，具體開(kāi)工時(shí)間以工程建設(shè)單位領(lǐng)取施工許可證后書(shū)面發(fā)出的開(kāi)工令為準(zhǔn)。第四節(jié) 人、機(jī)、料的部署人力、材料、施工機(jī)械根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)需用量情況，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。各種施工人員要配備充足，各種施工機(jī)械工作要正常，各專(zhuān)業(yè)工程協(xié)調(diào)施工，工程使用的材料供應(yīng)要及時(shí)足夠，且通過(guò)增大人力、物力、財(cái)力的投入，保證整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。1、主要管理人員表項(xiàng)目經(jīng)理：于洋技術(shù)負(fù)責(zé)人：柴廣興施工員：郭全德安全員：牛明崗材料員：郭曉則造價(jià)員：郭慶茂質(zhì)檢員：張凱棟2、特殊工種人員表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)裝卸機(jī)操作手4-6旋挖機(jī)操作

10、手6-9挖掘機(jī)操作手4-6吊車(chē)操作手4-6砼工10-20普通工10-20電工4-6電焊工4-6鋼筋工10-20修理工2-4總?cè)藬?shù)：583、主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量型 號(hào)功率（kw）備 注1旋挖鉆機(jī)3臺(tái)R622、R825柴油2泥漿處理設(shè)備2SNZ-33泥漿泵24PL-250型4潛水泵3QDX3-205高壓注漿泵2XPB906裝卸機(jī)2臺(tái)ZL-50柴油7挖掘機(jī)2臺(tái)PC200柴油8沖 機(jī)1-2臺(tái)ZJ8T559潛污泵3臺(tái)UBJ22.210灌注導(dǎo)管150-250m250-11汽車(chē)吊車(chē)2輛QY-25A柴油12電焊機(jī)5-10臺(tái)TBX-40038.64、工程主要的測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型

11、號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀NTS-352LL臺(tái)1測(cè)量放線2水平儀DSZ3套1高程測(cè)量3水文繩/條100檢查槽深4比重計(jì)/套1檢查泥漿比重5含砂量?jī)x/套1檢查泥漿含砂量6試紙/包1檢查泥漿PH值粘度計(jì)/套10檢查泥漿粘度第五節(jié) 施工平面布置1、圍蔽和出入口大門(mén)的設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)按基坑外4.5m進(jìn)行圍蔽，圍閉高度符合文明施工要求，在場(chǎng)地的南面設(shè)三個(gè)主出入口大門(mén)，作為施工出入口。2、臨設(shè)設(shè)施鋼筋加工場(chǎng)擬設(shè)在坑外。3、臨時(shí)道路施工現(xiàn)場(chǎng)由于旋挖鉆機(jī)重量大，路面必須堅(jiān)實(shí)，否則必須用碎石或鋼板鋪墊，現(xiàn)場(chǎng)原有的混凝土公路，可作為施工的臨時(shí)道路。4、排水設(shè)施在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，大門(mén)設(shè)排水出口，所有工地排水要經(jīng)沉淀后才

12、能排出市政砂井。第六節(jié) 前期施工準(zhǔn)備工作進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，組織施工人員、機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)；鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電線路、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返?。建立?chǎng)內(nèi)的測(cè)量控制坐標(biāo)；技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；編制施工方案，材料抽樣送檢。對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全培訓(xùn)工作，解決、講解各種工序的操作規(guī)程，牢固樹(shù)立“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的思想意識(shí)，做到人人事事講安全。自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。進(jìn)場(chǎng)后具體應(yīng)做好以下工作：1、在場(chǎng)地四周設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井及泥漿池和排漿溝，經(jīng)臨時(shí)排水溝排到集水井，經(jīng)沉淀后再排水入市政下水道，現(xiàn)場(chǎng)的出土道路必須暢通。2、按照施工圖紙及建設(shè)方提供的

13、軸線控制點(diǎn)，并用水泥砂漿固定標(biāo)樁、放出地下墻位中心線，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門(mén)辦理簽證手續(xù)，才能進(jìn)行工程施工。3、施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐項(xiàng)檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。4、施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作，如有架空電線、舊基礎(chǔ)等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙模瑧?yīng)先妥善處理后方能開(kāi)工。5、施工前對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，采取有效的措施進(jìn)行處理。6、工程施工前要進(jìn)行檢查，必須查清施工方位內(nèi)是否有地下管線及其他舊基礎(chǔ)和其他障礙物。第七節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)成立強(qiáng)有力的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，根據(jù)本工程規(guī)模和有關(guān)作業(yè)工種，配備

14、相應(yīng)的管理人員。項(xiàng)目部管理以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、材料員、質(zhì)檢員、資料員等專(zhuān)職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技術(shù)部及各職能部門(mén)按職能范圍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。積極發(fā)揮我公司質(zhì)量管理體系的作用，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等一系列過(guò)程中，切實(shí)貫徹執(zhí)行GBT190012000標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量保證體系文件的有關(guān)規(guī)定，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)管理架構(gòu)如圖。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人造價(jià)員質(zhì)檢員材料員施工員安全員資料員 鋼 筋 組吊 裝 組木 工 組砼 工 組運(yùn) 輸 組雜 工 組機(jī) 電 組挖（沖）

15、樁組后 勤 組施工組織機(jī)構(gòu)圖第三章 施工方案第一節(jié) 施工工藝一、工藝流程測(cè)量放線平整場(chǎng)地、埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位灌注水下混凝土鉆孔吊放鋼筋籠成孔檢查清孔泥漿制備驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋下料旋挖樁沖孔樁工藝流程圖二、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線在樁基施工前，清除樁基位置上的雜物，整平場(chǎng)地，用推土機(jī)碾壓密實(shí)，使機(jī)械能順利進(jìn)出場(chǎng)，并保證施工中鉆機(jī)穩(wěn)定。進(jìn)行樁位中心和標(biāo)高控制點(diǎn)的測(cè)放，鉆孔樁十字軸線上部設(shè)四個(gè)中心護(hù)樁，便于施工過(guò)程中進(jìn)行中心復(fù)核及檢查。場(chǎng)地處理后，埋設(shè)護(hù)筒。鉆機(jī)就位前應(yīng)先檢查鉆機(jī)底座和頂端是否平衡，檢測(cè)作業(yè)區(qū)承載力是否滿足鉆機(jī)施工要求，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移和沉陷；鉆機(jī)就位后對(duì)應(yīng)鉆桿中心和垂直度進(jìn)行復(fù)

16、測(cè)。對(duì)鉆桿垂直度的復(fù)測(cè)是一項(xiàng)必不可少的工作，垂直度的校核可用全站儀進(jìn)行。三、泥漿制備泥漿采用膨潤(rùn)土現(xiàn)場(chǎng)造漿，根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。泥漿指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。四、護(hù)筒埋設(shè)孔口護(hù)筒采用68mm鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大20cm，長(zhǎng)度視土層情況而定，一般不少于2米。采用機(jī)械開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間也要用粘土填滿、夯實(shí)，頂部高出地面50cm，嚴(yán)防地表水滲入護(hù)筒。頂部準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口平面位置與設(shè)計(jì)偏差按小于5cm控制，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%L。泥漿處理系統(tǒng)五、成孔成孔采用跳作，即每隔2根樁進(jìn)行鉆孔施工，這樣做可以避免因孔間距過(guò)小而造成的塌孔現(xiàn)

17、象，同時(shí)也可以避免大范圍移動(dòng)機(jī)械造成工時(shí)延后。鉆機(jī)就位時(shí)用枕（方）木支墊平穩(wěn)，將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在2cm以內(nèi)。旋挖鉆機(jī)的起重滑輪和固定鉆桿的卡機(jī)，位于同一垂直線上，保持鉆桿垂直。開(kāi)鉆時(shí)，低檔慢速鉆進(jìn)，鉆到護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。注意護(hù)筒內(nèi)保持一定數(shù)量的泥漿方可鉆進(jìn)，每臺(tái)鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。施工時(shí)注意起落鉆頭均勻，避免撞擊孔壁。鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)嚴(yán)格保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，根據(jù)孔內(nèi)泥漿的滲缺情況及時(shí)補(bǔ)充泥漿維持孔內(nèi)水頭差，防止坍孔。隨時(shí)對(duì)鉆碴作取樣分析，及時(shí)核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況，采用相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿稠度。鉆進(jìn)過(guò)程

18、中，經(jīng)常測(cè)定鉆孔深度、傾斜度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。在鉆進(jìn)過(guò)程中，對(duì)不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量。每進(jìn)尺23m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度35m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無(wú)掛阻，則說(shuō)明鉆孔直徑和豎直度符合要求。鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔等異常情況應(yīng)立即將鉆具提離孔底，保持泥漿高度，吸除坍落物；同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，保持水頭壓力以抑制繼續(xù)塌孔。六、成孔常見(jiàn)問(wèn)題處理1、鉆孔偏斜：安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭及護(hù)筒三者均在同一豎直線上，并經(jīng)常進(jìn)行檢查校正。2、鉆桿、接頭及時(shí)調(diào)整，防止彎曲：如果出現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及

19、時(shí)查明偏斜位置和深度，一般在偏斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。傾斜嚴(yán)重時(shí)回填粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆。3、糊鉆：在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快、鉆碴大，出漿口堵塞后易造成糊鉆（吸鉆）。一般采取控制進(jìn)尺速度，選用刮板齒小，出漿口大的鉆頭，以防糊鉆。若糊鉆嚴(yán)重，將鉆頭提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?、縮孔、擴(kuò)孔：縮孔和擴(kuò)孔的產(chǎn)生原因主要受地質(zhì)地層影響。尤其是流塑狀淤泥質(zhì)土層，極易造成縮孔，施工時(shí)采用上下反復(fù)掃孔的方法，并及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑。粉砂層及粉質(zhì)粘土層易造成擴(kuò)孔現(xiàn)象，施工時(shí)采取加大泥漿比重、控制進(jìn)尺速度的方法，減少擴(kuò)孔現(xiàn)象。5、成孔檢驗(yàn)：施工時(shí)先在不同區(qū)段進(jìn)行成

20、孔試驗(yàn)，根據(jù)地質(zhì)條件、鉆機(jī)性能等選擇合理的泥漿配置、各階段的進(jìn)尺速度、清孔方式與時(shí)間等鉆進(jìn)參數(shù)。獲取較為詳細(xì)的地質(zhì)條件參數(shù)和可靠的鉆孔參數(shù)，并根據(jù)獲得的技術(shù)數(shù)據(jù)及時(shí)修正鉆孔參數(shù)，以保證鉆孔質(zhì)量。七、首次清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢查后，立即進(jìn)行清孔。清孔方法按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。清孔的目的是使孔底沉碴厚度、泥漿濃度、泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過(guò)檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆碴抽凈。清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出。清孔標(biāo)準(zhǔn)符合下列規(guī)定：孔底500mm以內(nèi)

21、的泥漿相對(duì)密度小于1.25，含砂率8%，粘度28%，灌注混凝土前，孔底沉碴厚度100mm。八、鋼筋籠的制作和吊放鋼筋籠綁扎見(jiàn)圖3-1鋼筋籠示意圖圖3-1 鋼筋籠吊裝示意圖鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，做好焊接平臺(tái)，鋼筋骨架分段加工。鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作，鋼筋籠主筋采用雙面焊接。主筋間距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑長(zhǎng)100mm以上。加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作。鋼筋籠的成型采用加強(qiáng)箍筋成型法，其綁扎順序大致是先主筋等間距布置好，待固定住架立筋后，再按設(shè)計(jì)的間距安設(shè)箍筋。箍筋

22、、架立筋與主筋之間的接點(diǎn)可用電弧焊接。加強(qiáng)箍筋與全部主筋焊接并在下端焊加強(qiáng)箍筋一道，并將箍筋及架立筋預(yù)先牢固地焊接到鋼筋籠的端部上，這樣當(dāng)鋼筋籠插到孔底時(shí)，可有效地防止架立筋插到樁端處的地基中。鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接，接頭的外漏絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整扣，主筋連接在同一斷面的接頭率不大于50%，相鄰接頭間距不小于42d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）。鋼筋籠下端0.2m范圍內(nèi)主筋稍后內(nèi)側(cè)彎曲呈傾斜狀。鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表3-1。為確保樁身混凝土保護(hù)層厚度，在主筋外側(cè)安設(shè)混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊制成圓餅狀。鋼筋籠吊裝見(jiàn)圖3-2鋼筋籠吊裝示意圖圖3-2 鋼筋籠吊裝示意圖在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后，

23、將焊接好的鋼筋籠骨架分段吊入樁孔，吊入下段后將其臨時(shí)固定在孔口位置，再吊放上段鋼筋籠，并在孔口與下段鋼筋籠進(jìn)行對(duì)接；鋼筋籠對(duì)接采用搭接焊單面焊縫焊接長(zhǎng)度不小于10d，上、下段鋼筋籠對(duì)位固定好后進(jìn)行焊接。鋼筋籠的吊裝采用25t吊車(chē)吊放。起吊時(shí)，須用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置要恰當(dāng)，一般設(shè)在加強(qiáng)箍筋處（吊點(diǎn)處應(yīng)加焊）。采用大鉤和小鉤相互進(jìn)行鋼筋籠吊裝，小鉤吊下部、大鉤吊上部。在吊車(chē)小鉤上掛一個(gè)滑輪，將鋼絲繩穿過(guò)滑輪，鋼絲繩兩端采用U型卡環(huán)與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋連接牢固，下部第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在下部第二個(gè)加強(qiáng)箍筋處，第二個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在向上3.0m加強(qiáng)箍筋處。鋼筋籠上部對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩根鋼絲繩，鋼絲繩兩端采用U型卡環(huán)與鋼筋籠加強(qiáng)

24、箍筋連接牢固，第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在上部第二個(gè)加強(qiáng)箍筋處，第二個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在向下8.0m的加強(qiáng)箍筋處，每根鋼絲繩上均有一個(gè)滑輪，將兩個(gè)滑輪掛在扁擔(dān)（型鋼制作）上，扁擔(dān)上部設(shè)置吊鉤掛在吊車(chē)大鉤上。起吊時(shí)大、小鉤同時(shí)受力，大鉤向上吊起鋼筋籠，小鉤起到穩(wěn)定鋼筋籠的作用，同時(shí)防止鋼筋籠彎曲變形，相互配合將鋼筋籠慢慢吊直，同時(shí)安排專(zhuān)人扶穩(wěn)鋼筋籠的作用，同時(shí)防止鋼筋籠在起吊過(guò)程中始終處于穩(wěn)定狀態(tài)下。吊直后將鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下放，不得搖晃碰撞孔壁或強(qiáng)行入孔。鋼筋籠入孔后，要牢固定位，保證鋼筋籠的方向，并將鋼管穿入吊環(huán)中，將鋼筋籠吊住，保證籠頂標(biāo)高符合規(guī)范要求，防止在灌注水下混凝土過(guò)程中下沉或上浮。九、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管

25、用350mm的鋼管，每節(jié)長(zhǎng)2.03.0m，底節(jié)長(zhǎng)4m，配12節(jié)長(zhǎng)0.51.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，施工前對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)。制作型鋼混凝土澆注支架平臺(tái)，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，并于上部放置混凝土漏斗澆注支架平臺(tái)的高度和斗的容量要保證（首灌量）第一斗有足夠的沖擊動(dòng)能，保證第一斗混凝土澆注后導(dǎo)管埋深不小于1m，以保證樁底的質(zhì)量。十、二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注混凝土的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管

26、內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)磨擦樁孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度1.15，復(fù)測(cè)沉碴厚度在10cm以內(nèi)，此時(shí)清孔完成，立即澆注混凝土。十一、混凝土灌注灌注前應(yīng)先檢查混凝土的坍落度，制作混凝土試塊。養(yǎng)護(hù)后按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定?；炷翝仓缦聢D3-3圖 混凝土澆筑示意圖。圖3-3混凝土澆筑示意圖灌注混凝土施工順序：安設(shè)導(dǎo)管灌注首批混凝土連續(xù)灌注直至樁頂。 1）灌注首批混凝土放下隔水膽，安平混凝土擋板后，灌入封底混凝土。封底混凝土灌注到一定量后，用吊車(chē)小鉤提起混凝土擋板，隔水膽被混凝土壓入孔底，并從底部導(dǎo)管排出。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部距離宜為300500mm。2）導(dǎo)管埋深首批混

27、凝土灌注后應(yīng)連續(xù)不斷灌注混凝土，在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，不使其可能裹入混凝土上面的浮漿皮和土塊，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對(duì)導(dǎo)管的最大埋深，則以能使管內(nèi)混凝土順暢流出，便于導(dǎo)管提升和減少灌注提管、拆管的輔助作業(yè)時(shí)間來(lái)確定。探測(cè)次數(shù)不宜小于所用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次提升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面的高差。3）灌注過(guò)程注意事項(xiàng)灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的混凝土達(dá)成初凝，將阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中留出，造成斷樁。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空

28、氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)導(dǎo)流槽流入漏斗及導(dǎo)管，所以不得將混凝土整斗傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊圈，造成導(dǎo)管漏水。在灌注將近結(jié)束時(shí)，混凝土上升困難，可用吊鉤上下提升導(dǎo)管，加大孔內(nèi)混凝土高度，加快混凝土上升速度。為防止提升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，在導(dǎo)管提升時(shí)要人工施加外力使導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊提升。十二、樁基檢驗(yàn)配合樁基基礎(chǔ)在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照班組工序自檢、互檢、交接檢和施工質(zhì)量員專(zhuān)檢的程序嚴(yán)格自檢。樁基礎(chǔ)施工的檢驗(yàn)由業(yè)主指定的檢測(cè)單位專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)檢測(cè)。第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)1、主控項(xiàng)目1）灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。2）成孔深度和沉碴厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。3

29、）實(shí)際澆注混凝土量應(yīng)不小于計(jì)算體積。4）灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5）鋼筋籠加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表3-1 鋼筋籠制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1主筋間距±50每根樁5鋼尺檢查2箍筋間距±203直徑±54長(zhǎng)度±50檢查頻率：1次/孔6）樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表3-2混凝土灌注樁允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)定檢驗(yàn)2孔徑不小于設(shè)計(jì)要求每根樁1測(cè)孔儀檢測(cè)3孔深+500測(cè)繩檢查4樁位順縱軸方向50鋼尺檢查垂直縱軸方向505垂直度3測(cè)控儀檢測(cè)6沉渣厚度

30、100測(cè)繩檢查檢查頻率：成孔規(guī)格、沉渣1次/孔；混凝土試塊1組/樁；2、一般項(xiàng)目1）混凝土制作必須按照混凝土配合比下料， 嚴(yán)格控制用水量。2）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，45d倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋數(shù)量的50%。3）鋼筋籠的加勁筋、箍筋、焊點(diǎn)必須按規(guī)范要求牢固。4）鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（檢查頻率：1次/孔）表3-3鋼筋籠允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量第四章 質(zhì)量控制第一節(jié) 管理制度1、建立質(zhì)量控制制度（1）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保

31、工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作。工程質(zhì)量責(zé)任到人，質(zhì)檢員認(rèn)真檢測(cè)、嚴(yán)格把關(guān)。隊(duì)（組）長(zhǎng)帶領(lǐng)本組施工人員嚴(yán)格按規(guī)范操作。質(zhì)量管理小組定期、不定期召開(kāi)工程質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)，分析、總結(jié)工程質(zhì)量現(xiàn)狀和存在問(wèn)題，研究制定改進(jìn)措施。嚴(yán)格按照工程質(zhì)量檢測(cè)程序進(jìn)行檢測(cè)，質(zhì)量檢測(cè)程序?yàn)椋菏┕ぐ嘟M自檢，工序交接班組互檢，質(zhì)檢員專(zhuān)驗(yàn)。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證認(rèn)可后，再進(jìn)行下道工序施工。（2）制定健全質(zhì)量檢查程序?yàn)榱嗣鞔_每道工序的質(zhì)量，根據(jù)本工程特點(diǎn)制定了質(zhì)量檢驗(yàn)程序，明確檢查程序以保證工程施工具追溯性。（3）嚴(yán)格“三檢制”和“報(bào)驗(yàn)制” 按照工程

32、質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，所有工程報(bào)驗(yàn)單均有施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并實(shí)行“報(bào)驗(yàn)制”，做到質(zhì)量管理環(huán)環(huán)相扣。（4）根據(jù)公司的質(zhì)量手冊(cè)，落實(shí)獎(jiǎng)罰制度。（5）加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作。1）堅(jiān)持持證上崗制度，特殊工種必須具有經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)后頒發(fā)上崗證。2）對(duì)其他普通工人或新工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。3）宣傳本工程的重要性，貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量控制的模式和方法。4）實(shí)施層層技術(shù)交底制度：項(xiàng)目部施工員施工班組工人，針對(duì)不同工種進(jìn)行具體交底，交底內(nèi)容明確清晰。5）質(zhì)量控制制度：根據(jù)質(zhì)量運(yùn)行體系規(guī)定的各部門(mén)和個(gè)人職責(zé)進(jìn)行針對(duì)性質(zhì)量控制交底。6）堅(jiān)持例會(huì)制度：根據(jù)工程實(shí)際情況，定期或不定

33、期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)。2、常規(guī)質(zhì)量保證措施：（1）設(shè)專(zhuān)職材料員檢查驗(yàn)收各種原材料，同時(shí)做好原材料的送檢工作，確保使用的材料（鋼筋等）和砼的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。（2）對(duì)沒(méi)有出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū)的原材料不得使用。（3）設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員進(jìn)行測(cè)量放線工作，確保偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（4）技術(shù)交底必須有記錄，有簽名。（5）建立工程技術(shù)檔案資料庫(kù)，及時(shí)將施工技術(shù)資料整理歸檔。（6）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范施工， 施工中如需要修改變更的，要辦發(fā)好簽證手續(xù)，才能施工，對(duì)于未經(jīng)驗(yàn)收簽名的部位，不得隱蔽，及時(shí)做好驗(yàn)收簽證記錄。（7）成孔過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查鉆孔的垂直度，發(fā)現(xiàn)孔斜及時(shí)采取有效措施糾斜，

34、確保成孔質(zhì)量。（8）鉆孔深度必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行確認(rèn)，孔底持力層的巖石必須滿足設(shè)計(jì)要求，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可方可終孔。（9）設(shè)專(zhuān)職技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)控制水下砼的灌注，控制埋管深度，并控制好初灌量及終灌量，保證混凝土面標(biāo)高符合要求， 同時(shí)做好砼試塊的制作養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)送檢。（10）經(jīng)常檢查沖錘鋼絲繩及卡環(huán)的質(zhì)量情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決， 嚴(yán)防掉錘現(xiàn)象。（11）當(dāng)遇到巖面坡度大或者遇到水泥塊、舊樁時(shí)，反復(fù)修孔達(dá)不到垂直度時(shí)，回填石塊至孔斜開(kāi)始處，再重新用低錘密擊沖孔，從而確保樁孔垂直。第二節(jié) 測(cè)量控制質(zhì)量保證措施1、施工前建立測(cè)量控制網(wǎng)；對(duì)建設(shè)方提交的基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理簽證手續(xù)。2、對(duì)基線

35、、基點(diǎn)及高和點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)，且要保留至工程結(jié)束。3、使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。4、施工過(guò)程應(yīng)做好測(cè)量記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。5、工程完工后，對(duì)施工過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，繪制測(cè)量總平面圖。圖4-1 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施 工 部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部材料設(shè)備部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員施工隊(duì)長(zhǎng)機(jī) 長(zhǎng)班 長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)記錄員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工合同及施工全過(guò)程的管理，對(duì)本項(xiàng)目產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。貫徹執(zhí)行各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。保證施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。跟蹤監(jiān)控各種原材料及半成品質(zhì)

36、量。負(fù)責(zé)采購(gòu)和檢驗(yàn)工程所需物資，對(duì)采購(gòu)材料負(fù)直接責(zé)任。指導(dǎo)、監(jiān)督執(zhí)行施工作業(yè)文件和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的要求，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)要求、監(jiān)理指令，負(fù)責(zé)每道工序的操作，自覺(jué)履行自檢，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真控制現(xiàn)場(chǎng)每道工序的施工質(zhì)量，做好復(fù)檢工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。建立組織機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度，明確部門(mén)資源配置；負(fù)責(zé)管理施工合同 及施工全過(guò)程；協(xié)調(diào)各方關(guān)系。組織編制施工文件，落實(shí)設(shè)計(jì)要求，制定各部門(mén)、各崗位的質(zhì)量職責(zé)；組織施工過(guò)程能力鑒定和質(zhì)量管理工作；負(fù)責(zé)組織崗前培訓(xùn)和技術(shù)、質(zhì)量、安全交底及竣工總結(jié)；在技術(shù)方面負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理方的聯(lián)系。按程序要求定期保養(yǎng)、檢修施工設(shè)備。按試驗(yàn)規(guī)程和施

37、工技術(shù)要求定期檢測(cè)或送檢。評(píng)定和選擇所采購(gòu)產(chǎn)品的供貨方；按程序進(jìn)行抽檢和驗(yàn)收；指制定物資采購(gòu)計(jì)劃；做好庫(kù)存物資的存放、保管、標(biāo)識(shí)和維護(hù)工作。指定專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行抽檢；安排現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，解決施工中各種異常問(wèn)題；制定有關(guān)技術(shù)措施，落實(shí)設(shè)計(jì)和監(jiān)理要求；履行各種報(bào)表、資料的整理和傳遞工作。認(rèn)真完成班組自檢程序；堅(jiān)持持證上崗；精心操作；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。堅(jiān)持每道關(guān)鍵工序的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；任意抽查施工中各施工環(huán)節(jié)；對(duì)不合格的工序，當(dāng)場(chǎng)指出并現(xiàn)成返工處理；及時(shí)總結(jié)當(dāng)班施工情況、質(zhì)檢記錄。確保分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量合格率達(dá)100%，爭(zhēng)取最終驗(yàn)收優(yōu)良。質(zhì)量責(zé)任具體措施組織機(jī)構(gòu) 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施我公司承

38、諾施工滿足招標(biāo)文件中各項(xiàng)規(guī)定的質(zhì)量要求，具體采取措施如下：一、成孔1、孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的允許偏差。2、成孔時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)度適應(yīng)鉆孔地基條件的護(hù)筒，保證孔口不坍塌及不使地表水進(jìn)入鉆孔，并保持鉆也內(nèi)泥漿表面高程。3、因故停止成孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)漿面高度（高出地下水位1.01.5m）和要求的泥漿比重和粘度。4、成孔過(guò)程應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，以保持孔壁不坍塌。5、成孔過(guò)程中及時(shí)填寫(xiě)成孔原始記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)，進(jìn)入巖層要及時(shí)找監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn)，以便確定終孔深度。6、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定深度后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下

39、水位以上1.01.5m，以防止成槽的塌陷。7、清孔時(shí)，應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底泥渣及泥砂等沉淀物清除，至清孔后孔底泥渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。二、鋼筋籠1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠合格證，并要按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。2、必須采取有效措施，確保鋼筋籠在運(yùn)輸和就位時(shí)不變形，在頂面吊筋進(jìn)行固定，防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠下沉或上升。支承系統(tǒng)必須穩(wěn)固，防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。 3、鋼筋及其焊接、綁扎、彎折等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。三、灌注水下混凝土1、灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如不符合要求，應(yīng)再次清孔直至符合要求。2、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，符合要求才能進(jìn)行灌注混凝

40、土施工。3、當(dāng)樁成孔得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)立即開(kāi)始灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。4、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度（為0.5m），以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在承臺(tái)施工前鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。5、混凝土灌注過(guò)程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明原因，要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。四、防止鋼筋籠上浮措施由于鋼筋籠較長(zhǎng)，在灌注過(guò)程中，極有可能引起鋼筋籠上浮，為防止鋼筋籠出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，在灌注開(kāi)始時(shí)灌注速度不能太快，在埋管符合規(guī)范要求的拆管長(zhǎng)度時(shí)適時(shí)拆管，待灌注超過(guò)樁長(zhǎng)一半時(shí)，可適當(dāng)加快灌注速度，直至灌注完成。第四節(jié) 處罰措施一、總則1、各分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底

41、，違者每次罰款50元。2、凡是公司或項(xiàng)目部限時(shí)整改的而未在限定的時(shí)間內(nèi)整改完畢或整改仍不達(dá)到要求的，每次罰款500元。3、對(duì)于即不整改卻又將整改標(biāo)記擦拭掉的行為，給予每次罰款1000元。4、各分項(xiàng)驗(yàn)收必須在施工隊(duì)自檢合格后再通知項(xiàng)目部檢查，否則每次罰款500元。二、鋼筋工程2.1鋼筋制作2.1.1鋼筋制作的規(guī)格、品種、數(shù)量和幾何尺寸不相符返工的，視其數(shù)量大小，除賠償材料損失外，另處以罰款100-500元。2.1.2鋼筋下料，彎曲時(shí)，長(zhǎng)度和幾何尺寸的控制超出±30 mm的；箍筋彎鉤長(zhǎng)度不一致，以上內(nèi)容鋼筋20以上的每根罰款20元，20以下每根罰款10元。2.1.3鋼筋接頭在彎曲時(shí)未錯(cuò)開(kāi)

42、，或接頭離彎曲部位的距離小于10d時(shí)，鋼筋20以上的每根罰款20元，20以下每根罰款10元。2.1.4如果鋼筋加工，要求平直的不平直，要求彎曲的角度不準(zhǔn)確，或者鋼筋加工后表面有裂紋、片狀塊銹和油污等，如鋼筋為20以上的每根罰款20元，20以下每根罰款10元。2.1.5鋼筋焊接不合格，每批次罰款500-2000元。鋼筋加工錨固不符合要求，每處罰款100-200元。2.1.6 鋼筋進(jìn)場(chǎng)以后，施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)保管，保證不淋雨受潮，不弄臟。違反罰款1000元2.2鋼筋綁扎2.2.1鋼筋位置綁扎不正確，保護(hù)層厚度不正確，不夠數(shù)量，每處罰款100元。2.2.2鋼筋綁扎好后，未做到橫平豎直，或鋼筋間距不均勻，每

43、處罰款100元。2.2.3鋼筋接頭（包括對(duì)焊、豎焊、機(jī)械連接）未按要求錯(cuò)開(kāi)的，每處罰款100元。2.2.4主筋間距、排距不均勻；吊筋位置不正確的，每處罰款100元。2.2.5鋼筋綁扎不牢固丟扣的，每一處罰款50元。2.2.6梁、柱箍筋綁扎時(shí)，開(kāi)口方向未相互錯(cuò)開(kāi)的，每一處罰款50元。2.2.7鋼筋綁扎完畢后，墻、扶肋鋼筋的墊塊綁扎不牢固，或者墊塊間距大于60 cm，板負(fù)彎矩筋下未設(shè)置馬凳鐵或馬凳鐵綁扎不牢固的，每一處罰款50元。2.2.8鋼筋綁扎時(shí)未保證鋼筋搭接長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度的，每一處罰款50元。2.2.9鋼筋綁扎完畢后，施工隊(duì)未進(jìn)行自檢，就通知項(xiàng)目部檢查的，每一次罰款100-200元。2.2.

44、10在監(jiān)理、甲方進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收時(shí)，施工隊(duì)伍無(wú)人員陪同檢查的，每一次罰款200-500元。2.2.11澆灌混凝土?xí)r，施工隊(duì)伍未派人負(fù)責(zé)鋼筋監(jiān)護(hù)工作的，每一次罰款200-500元。2.2.12每次鋼筋綁扎，必須保證現(xiàn)場(chǎng)工完場(chǎng)清，特別是垃圾，一定要清理干凈，凡是每次驗(yàn)收前不清理沖洗干凈的，一次罰款500元；鋼筋綁扎錯(cuò)誤（型號(hào)、規(guī)格、間距、位置等）每處罰款100元并整改，并賠償直接經(jīng)濟(jì)損失。2.2.13鋼筋綁扎完后未及時(shí)清理到鋼筋堆放區(qū)，每根罰款50元，并負(fù)責(zé)清理。2.2.14砼澆筑完后，鋼筋偏位，每處罰款1000元。2.3鋼筋電渣壓力焊2.3.1焊接時(shí)，未對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行除銹的，如鋼筋直徑為20以上

45、的，每根罰款50元，直直徑為20以下的，每根20元，焊接接頭有橫裂紋或有明顯的燒傷，每根罰款50元。2.3.2接頭處彎折度大于4度，軸線位移大于0.1d，且大于2 mm的，每根罰款50元。2.3.3電渣壓力焊接頭焊接頭包工均勻，周邊寬度、厚度不滿足8-10 mm的，每根罰款50元。2.3.4凡是每次焊接不及時(shí)敲掉焊渣的，罰款100元/次。三、混凝土工程1、混凝土樓地面表面平整度控制在4mm范圍以內(nèi)為合格、標(biāo)高控制在±5 mm范圍內(nèi)為合格，違者按每處罰款100-200元。2、混凝土墻體標(biāo)高控制在-5mm、+5mm范圍內(nèi)，違者每超過(guò)±5 mm，按每處罰款500元。3、混凝土澆注

46、后凡有蜂窩、麻面、露筋、孔洞、漏振的，蜂窩、露筋、孔洞者每處罰款500-1000元，麻面、漏振面積超過(guò)0.25m2以上者每處罰款100-500元,并承擔(dān)返工、返修損失。4、混凝土樓梯、樓面嚴(yán)重露石子、無(wú)漿者，按100元/ m2處以罰款。5、混凝土澆筑完后必須按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保護(hù)混凝土表面潤(rùn)濕，未按要求養(yǎng)護(hù)者，每次罰款500元/處。6、混凝土澆筑時(shí)不得隨意亂松動(dòng)鋼筋，違者每根罰款50元。7、混凝土澆筑不得隨意亂留設(shè)施工縫、冷縫，違者每處罰款50-100元。8、混凝土不得任意加水，違者罰款50-200元。9、落地混凝土及模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理回收使用，未及時(shí)清理造成浪費(fèi)的，除按價(jià)賠償處，并處以200

47、-500元的罰款。10、隨時(shí)保證振搗機(jī)械等機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及清潔和完好備用，違者處以50-200元的罰款。11、澆筑墻、柱混凝土?xí)r，嚴(yán)禁一次性下滿混凝土，應(yīng)分層澆筑，違者罰款50-100元。12、如因混凝土工操作上的原因，出現(xiàn)鋼管變形、螺帽振掉、木方振斷等，視混凝土的損失程度給予處罰。13、施工縫鑿毛不及時(shí)，不徹底，不沖洗干凈的，罰款50-200元/次。14、制作的砼墊塊強(qiáng)度不夠，不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的，一次罰款50元。15、每次砼施工時(shí)勞務(wù)隊(duì)主要管理人員不在施工現(xiàn)場(chǎng)，按每人每次200元進(jìn)行罰款。16、各分部砼施工時(shí)砼數(shù)量超出規(guī)定損耗數(shù)量，項(xiàng)目部對(duì)超出部分?jǐn)?shù)量視為浪費(fèi)，勞務(wù)分包隊(duì)按實(shí)際砼價(jià)格賠償。17、砼

48、質(zhì)量問(wèn)題，不及時(shí)處理，每次每處罰款100-500元。18、止水鋼板、止水膠條位置不正確，每處罰款1000元。膠結(jié)、焊接接口不好，每處罰款500元。19、砼澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備，并配合泵站設(shè)備架設(shè)，否則每次罰款200-1500元。20、不按規(guī)定做砼試塊，每次罰款100元。21、砼表面收光不好，每層罰款500-1000元。四、進(jìn)度管理1、施工隊(duì)伍每周日前上報(bào)項(xiàng)目部本周完成量及下周進(jìn)度計(jì)劃，則每拖延一天罰款200元。2、若項(xiàng)目部每周下發(fā)給勞務(wù)隊(duì)的進(jìn)度計(jì)劃未能完成，則每拖延一天罰款500元。3、若項(xiàng)目部每月下發(fā)給勞務(wù)隊(duì)的進(jìn)度計(jì)劃未能完成，則每拖延一天罰款2000元。拖延時(shí)間內(nèi)所有周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備租金、現(xiàn)場(chǎng)水

49、、電費(fèi)及管理費(fèi)由勞務(wù)隊(duì)另行承擔(dān)。4、若勞務(wù)隊(duì)周進(jìn)度計(jì)劃未能如期完成，但月終通過(guò)趕工仍能完成本月月進(jìn)度計(jì)劃，則將本月周進(jìn)度罰金的80%返還給勞務(wù)隊(duì)。5、每周、每月的進(jìn)度計(jì)劃均能滿足要求，則不獎(jiǎng)不扣。6、總進(jìn)度計(jì)劃未能滿足，按處罰條款執(zhí)行。7、如由于項(xiàng)目部原因，必須辦理相關(guān)簽證手續(xù)。8、各種材料計(jì)劃必須提前三天以上報(bào)項(xiàng)目部，所報(bào)材料計(jì)劃必須根據(jù)施工進(jìn)度要求上報(bào)，不得多報(bào)，錯(cuò)報(bào)，否則每次罰款500元第五章 安全保證為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保工程的施工安全，依照國(guó)家、行業(yè)主管部門(mén)及工程所在地的省、市有關(guān)法規(guī)和政策，我公司鄭重承諾：建立健全安全管理組織體系，配備齊全項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)

50、負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員以及各工種人員，特殊作業(yè)人員100%持證上崗，確保無(wú)重大事故發(fā)生。第一節(jié) 安全措施1、施工前，做好地質(zhì)勘察和調(diào)查研究，掌握地質(zhì)和地下埋設(shè)物情況，清除3.0m以內(nèi)的地下障礙物、電纜、管線等；同時(shí)在周邊的建筑物設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以保證周邊管線和建筑物的安全。2、操作人員應(yīng)熟悉成槽機(jī)械性能和工藝要，嚴(yán)格執(zhí)行各專(zhuān)用設(shè)備使用規(guī)定和操作規(guī)程，減少機(jī)械事故的發(fā)生。3、水下用電設(shè)備，應(yīng)有安全保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)防漏電；電纜收放要與鉆進(jìn)同步進(jìn)行，防止拉斷電纜，造成事故；應(yīng)控制鉆進(jìn)速度和電流大小，嚴(yán)禁電纜超負(fù)荷使用。4、成孔施工中要嚴(yán)格控制泥漿密度，防止漏漿、泥漿液面下降、地下水位上升

51、過(guò)快、地面水流入孔內(nèi)、泥漿變質(zhì)等情況的發(fā)生；同時(shí)準(zhǔn)備足夠的泥漿、泥土儲(chǔ)備，發(fā)生漿面急速下降時(shí)回灌泥漿或泥土回填，防止因槽壁面坍塌事故的擴(kuò)大，造成地面沉陷對(duì)鄰近建筑物或地下埋設(shè)物造成損壞。5、沖機(jī)成孔時(shí)，如被塌方或孤石卡住鉆頭（沖錘）從而造成埋在孔內(nèi)，應(yīng)邊沖孔，邊提鉆，不可強(qiáng)行拔出，以免損壞鉆機(jī)和機(jī)架和導(dǎo)致機(jī)架傾覆，造成安全事故。6、鋼筋籠吊放，吊點(diǎn)要牢固，緩慢下放，使其在空中不晃動(dòng)，以避免鋼筋籠變形、脫落。7、吊裝完鋼筋籠后，應(yīng)抓緊澆筑混凝土，防止時(shí)間太長(zhǎng)，造成孔壁坍塌。8、所有成孔機(jī)械設(shè)備必須有專(zhuān)人操作，實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機(jī)具保養(yǎng)制度，發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，并通知

52、有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員維修和處理。第二節(jié) 急救措施一、事故應(yīng)急救援的組織領(lǐng)導(dǎo)1）項(xiàng)目經(jīng)理是生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人；一般生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援由主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)；2) 項(xiàng)目部要專(zhuān)門(mén)成立事故應(yīng)急救援組織，明確一旦出現(xiàn)安全事故時(shí)救援組織每個(gè)成員的分工，并確保每人在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入救援狀態(tài)；3)一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，應(yīng)急救援組織必須迅速有效地投入搶救工作，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。4) 項(xiàng)目部應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。二、事故應(yīng)急救援程序1）工程施工發(fā)生安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)首先采取應(yīng)急措施搶救傷員，并立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；2）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到事

53、故報(bào)告后，立即到事故現(xiàn)場(chǎng)采取有效措施組織搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告公司、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)主管部門(mén)負(fù)責(zé)人；3）按照公司安全生產(chǎn)安全制度的有關(guān)規(guī)定，公司總經(jīng)理或主管安全副總經(jīng)理接到報(bào)告后，立即組織足夠的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織事故搶救，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)有關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)；4）事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員在組織搶救傷員和財(cái)產(chǎn)的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，各級(jí)管理人員不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)，不得故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅有關(guān)證據(jù)，項(xiàng)目部的任何從業(yè)人員都應(yīng)當(dāng)支持、配合事故搶救工作。 三、事故應(yīng)急救援措施1）發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，首先應(yīng)搶救傷病員，需要報(bào)警救援的應(yīng)緊急報(bào)警（打120、1

54、19、110電話），并根據(jù)不同的場(chǎng)所、不同情況采取相應(yīng)的應(yīng)急救援措施，如關(guān)電源、撲滅火源、關(guān)閉緊急開(kāi)關(guān)或電閘、最大限度控制事故范圍，減少損失和傷害；2）事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)救治與及時(shí)送治相結(jié)合，發(fā)生各類(lèi)人員受傷、淹溺、中毒等事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即把傷員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)，在采取簡(jiǎn)易有效急救措施的同時(shí)要及時(shí)把傷員送到就近醫(yī)院進(jìn)行急救；3）在搶救傷員時(shí)除搶救人員外，其他人員應(yīng)盡快脫離危險(xiǎn)區(qū)，并注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，救援應(yīng)配備好相應(yīng)的器材、車(chē)輛、藥物和通訊設(shè)施。事故的調(diào)查處理1）事故發(fā)生后，項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組必須積極配合公司安全委員會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)按照實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則，及時(shí)、準(zhǔn)確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責(zé)任，總結(jié)事故教訓(xùn)，提出整改措施，并督促限期整改，同時(shí)對(duì)事故責(zé)任者依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；2） 發(fā)生生產(chǎn)安全事故，經(jīng)調(diào)查確定為責(zé)任事故的，除了應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行行政處分和經(jīng)濟(jì)罰款外，構(gòu)成犯罪的由司法部門(mén)依法追究刑事責(zé)任；3） 任何集體和個(gè)人不得阻撓和干涉對(duì)事故的調(diào)查處理，并應(yīng)當(dāng)積極配合安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)部門(mén)對(duì)事故的調(diào)查處理工作；4） 安全生產(chǎn)部定期在公司內(nèi)通報(bào)生產(chǎn)安全事故的情況，對(duì)重大安全事故及處理結(jié)果在公司范圍內(nèi)及時(shí)公布，并上報(bào)上級(jí)有關(guān)主