噴漿注漿安全技術(shù)措施

1、噴漿注漿安全技術(shù)措施一、概況根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單 （編號： JS2015-010-J15）要求：由我單位對 6130 機巷封閉墻外 5m 范圍內(nèi)幫部及頂板 進行噴漿、注漿加固，底板進行注漿。為確保施工安全，特編制本技術(shù)安全措施指導(dǎo)生產(chǎn)。、施工組織結(jié)構(gòu)為保證對 6130 機巷封閉墻前 5m 范圍內(nèi)幫部及頂板噴漿、注漿加固，底板進注漿施工安全，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，加 強現(xiàn)場管理；組長：區(qū)長、書記；副組長：隊長、主管技術(shù)員；成員：掘進三區(qū)一隊；本次工程由區(qū)長具體負責(zé)、隊長為施工負責(zé)人，主管技術(shù)員為技術(shù)負責(zé)人。三、施工工藝及技術(shù)要求1、施工工藝：采用先噴漿封閉再打注漿錨桿注漿加固的方法。2、噴漿技術(shù)要求：

2、2) 噴漿必須能全斷面封閉巷道裂隙，要求噴漿厚度不低于50mm ；( 3)噴漿時應(yīng)將水灰比控制在0.45 左右，若發(fā)現(xiàn)表面干燥松散，下滑和裂紋時，必須先調(diào)整水灰比。噴射口與噴射面盡量保持垂直，且距離為 0.8m 1.0m ，噴頭一般按螺旋形軌跡運行，螺旋圈徑為300mm ，圈壓半圈，均勻緩慢移動。(1)注漿錨桿為空心有孔錨桿，規(guī)格為： 頭開孔 1000mm ；頂、幫注漿錨桿采用3、注漿參數(shù)： 20mm、 L 4000mm ，端頭開孔 2000mm 和 20mm、 L 2000mm ，端L4000mm 、 2000mm 交替布置、底板采用 L 2000mm 的注漿錨桿；(2) 注漿錨桿間排距 1

3、000 × 1000mm，具體布置見附圖；(3) 注漿錨桿外露長度 100mm ；(4) 注漿采用水泥單漿液，標號為425# 普通硅酸鹽水泥，注漿壓力為1.5Mpa4、注漿要求：( 1)注漿前先對注漿管路進行測試，管路一側(cè)用瓦攏封閉。若注漿泵壓力表讀數(shù)達到5Mpa 或以上，注漿管路沒有膨脹變形現(xiàn)象，則表明注漿管路合格。( 2)注漿泵壓力表的讀數(shù)達到 1.5Mpa 或繼續(xù)上升時，方可認為合格，先關(guān)閉注漿錨桿口的瓦攏，然后再打開 卸壓閥卸壓，卸壓時卸壓閥口嚴禁對人，以免漿液沖擊傷人，待壓力表讀數(shù)下降到“0位”后，方可摘下注漿錨桿上的快速接頭，注下一個錨桿。3) 注漿采用臺階式注漿法，從下

4、向上進行，不可少注漏注，不合格的孔必須及時補注4) 注漿機械有專人負責(zé)，有專人監(jiān)讀儀表，注漿時要加強信號聯(lián)系，保證注漿及時，反應(yīng)快速。5) 漿液攪拌要均勻，在注漿過程中必須不停的攪拌，防止產(chǎn)生沉淀。6) 注漿錨桿的間排距允許偏差± 100mm。7) 注漿臺帳記錄要清晰、真實，隨注隨記。四、安全技術(shù)措施1、施工前，檢查施工段及其前后20m 范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，其它氣體不超限的情況下方可工作。2、施工前將施工段及其前后10m 范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜、信號線、瓦斯抽放管路采用花雨布進行掩護好；當電纜、信號線落地時，必須使用花雨布將其包裹，上面鋪上大板進行保護。3、頂板

5、管理(1) 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前進入工作地點，首先要進行敲幫問頂，用長度不低于 2.0m 長把工具找 掉危巖活矸，對于找不掉的采取打錨桿掛網(wǎng)支護。(2) 找頂人員要站在頂板完整、支護完好的安全地點，并要保證后路安全暢通(3) 找頂工作必須從安全的地點開始，從外向里先頂部后兩幫依次找盡，找頂?shù)攸c不準同時進行其它工作。(4) 找頂工作應(yīng)有兩名經(jīng)驗的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面安全地 點。(5) 敲幫問頂時，若幫頂敲擊發(fā)生“咚”的聲音時，就立即找下去，要順著裂隙層理慢慢進行，不得硬刨。4、注漿安全技術(shù)措施(1) 注漿前，應(yīng)吸入清水進行試運轉(zhuǎn)一分鐘以上，機器正常方可注漿。放出管中清水，上好閘閥，連接好注