固定式壓力容器操作R取證筆記

1、固定式壓力容器操作 R1取證筆記理論：?jiǎn)芜x +判斷， 100 題， 1 小時(shí)， 60 及格，隨機(jī)抽題實(shí)操： 25 題庫(kù)隨機(jī)抽 3 道， 8 分鐘， 60 及格考試關(guān)閉手機(jī)1 法規(guī) 憲法 > 基本法律、其他法律、一般法律 > 行政法規(guī) > 部門(mén)規(guī)章、地方規(guī) 章 > 安全技術(shù)規(guī)范 > 標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法，中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法， 特種設(shè)備安全法 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 ，國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定 特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法 ，特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定 ，鍋爐壓力 容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定，特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)

2、定 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ，超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，簡(jiǎn)單壓力容 器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，液化氣體汽車罐車安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，鍋爐壓力容器使用登 記管理辦法，壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則，安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，壓力容器安裝和 改造維修許可規(guī)則。作業(yè)人員：1）操作員，初中及以上學(xué)歷，種類是作業(yè)，項(xiàng)目是R1（固定式壓力容器操作）R2（移動(dòng)壓力容器操作） 、 R3（氧艙）（ 2）管理員，高中及以上學(xué)歷，種類是相關(guān)管理，可管鍋爐壓力容器壓力管道，A3操作人員： 18周歲以上（含） ，男不超過(guò) 60 周歲，女不超過(guò) 55周歲。身體健康， 無(wú)妨礙本崗位操作的疾病和生理缺陷，體檢合格。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的 主要

3、負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作 全面 負(fù)責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家命令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì) 重大 危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控，并制定應(yīng) 急預(yù)案， 告知 從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員 有權(quán) 了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措 施及事故應(yīng)急措施，有權(quán) 對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán) 停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中要正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品 。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員造成重大事故，構(gòu)成犯罪的，依照 刑法 有關(guān)

4、規(guī)定追究 刑事 責(zé) 任。壓力容器定義： 盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的 密閉 設(shè)備。其范圍規(guī)定為 最高工作壓力 0.1MPa（表壓），且壓力和容積的乘積 2.5MPa ·L 的氣體、 液化氣體 和最高工作溫度 標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體 ，的固定式容器和移動(dòng)式容器； 盛裝公稱工作壓力 0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積 1MPa· L 的氣體、液 化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn) 60液體的氣瓶； 氧艙等。壓力容器的介質(zhì)包括氣體、液體、最高溫度大于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。特種設(shè)備包括其所用的 材料 、附屬的 安全附件 、安全保護(hù)裝置 和與安全保護(hù)裝置 相 關(guān)的設(shè)施 。任何 單位和個(gè)人對(duì)違反本條例規(guī)

5、定的行為， 有權(quán) 向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)和行 政監(jiān)察等部門(mén)舉報(bào)。未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得出廠或交付使用。特種設(shè)備投入使用 前或后的 30 日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的 特種設(shè) 備安全監(jiān)督管理部門(mén) 辦理使用登記 ，領(lǐng)取 使用登記證 ，登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附于設(shè) 備的 顯著位置 。設(shè)備故障或異常，應(yīng)當(dāng)全面檢查，消除事故隱患后，才可重新投入使用。 特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的， 使用單位 應(yīng)當(dāng)采取措施整改。作業(yè)人員和管理人員， 要按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng) 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén) 考核合格， 取得國(guó)家統(tǒng)一的 特種作業(yè)人員證書(shū) ，才可從事相關(guān)作業(yè)或管理。特種設(shè)備 使用單位 應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備安全

6、、節(jié)能教育和培訓(xùn) 特別重大事故： 30 人以上死，或 100 人以上重傷，或 1 億以上直接損失，或毒物泄 漏 15 萬(wàn)人以上轉(zhuǎn)移；重大事故： 10-30 ，50-100 ，5000 萬(wàn)-1 億， 5-15 萬(wàn)；較大事故： 3-10 ， 10-50 ， 1000 萬(wàn)-5000 萬(wàn)，1-5 萬(wàn)， 鍋爐、壓力容器、壓力管道爆 炸；一般事故： 3 以下， 10 以下， 1 萬(wàn)-1000 萬(wàn)， 500-1 萬(wàn)。壓力容器安裝施工前， 施工單位 告知 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)。 告知后即可施工。 設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期滿 前 1 個(gè)月 向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求， 申報(bào)檢驗(yàn)。特種設(shè)備事故， 指

7、因 特種設(shè)備 的不安全狀態(tài) 或相關(guān)人員 的不安全行為， 在設(shè)備制造、 安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)中造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或中斷 運(yùn)行、人員滯留或轉(zhuǎn)移等突發(fā)事件。勞動(dòng)保護(hù)不當(dāng)，地震自然災(zāi)害，人為破壞，不是事故。交通，火災(zāi)：不一定。特別重大事故：國(guó)務(wù)院管。重大事故：國(guó)務(wù)院級(jí)別的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén) 較大事故：省級(jí)的特監(jiān)部門(mén)管。般事故：地市級(jí)特監(jiān)部門(mén)管特種設(shè)備事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即向發(fā)生單位責(zé)任人報(bào)告；單位責(zé)任人接到報(bào)告后 1小時(shí)內(nèi) 報(bào)告縣以上的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)和有關(guān)部門(mén)。事故發(fā)生之日起 30 日內(nèi)，事故傷亡人數(shù)發(fā)生變化的， 有關(guān)單位在變化 當(dāng)日及時(shí)補(bǔ)報(bào) 或續(xù)報(bào)。因搶救、防

8、止事故擴(kuò)大、疏通交通等原因，需要移動(dòng)事故現(xiàn)場(chǎng)物件的， 負(fù)責(zé)移動(dòng)的 單位或相關(guān)人員 應(yīng)當(dāng)做出 標(biāo)記 或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖并作出書(shū)面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要 痕跡、物證，有條件的應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)制作視聽(tīng)材料。當(dāng)事人責(zé)任：全部，主要，次要。當(dāng)事人偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅證據(jù)、未及時(shí)報(bào)告事故等，致使事故責(zé)任 無(wú)法認(rèn)定的，承擔(dān) 全部 責(zé)任。事故發(fā)生單位 當(dāng)落實(shí)事故防范和整改措施，落實(shí)情況接受 工會(huì)和職工 監(jiān)督。事發(fā)當(dāng) 地的 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén) 對(duì)事故責(zé)任單位的落實(shí)防范和整改措施情況進(jìn)行 監(jiān)督檢查 。安全技術(shù)規(guī)范：固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 ，TSG R0004-2009， 固定規(guī)固定式壓力容器，指 安裝在固定位

9、置使用 的壓力容器。特別地， 移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐 也是。超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合超高 壓容器安全技術(shù)監(jiān)督 規(guī) 程非金屬壓力容器當(dāng)符合非金屬 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督 規(guī)程簡(jiǎn)單壓力容器當(dāng)符合簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程壓力容器本體的界定：1） 焊接的第一道環(huán)向接頭的坡口面，螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面，法蘭的第一個(gè)法蘭密封面，專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面；（ 2） 壓力容器開(kāi)孔部分的承壓蓋及其緊固件；（ 3） 非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。 壓力容器本體的主要受壓元件：殼體，封頭，膨脹節(jié)，法蘭，球罐的球殼板，換熱 器的管板和換熱管， M36及以上的設(shè)備主螺柱，公稱直徑 250mm 的接管和管

10、法蘭。 安全附件：安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè) 溫儀表。安全閥、爆破片，是限壓設(shè)備，要取得 特種設(shè)備制造許可證 才能生產(chǎn)。 不銹鋼設(shè)備清洗水， Cl 離子含量小于 25mg/L 氧設(shè)備清洗水，油脂含量小于 125mg/m3 用水作為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，做好水質(zhì)管理。 裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的 2 倍，最小爆破壓力大于 4倍的 公稱壓力。鍋爐壓力容器使用登記證 在鍋爐壓力容器 定期檢驗(yàn)合格期內(nèi)有效 。安全狀況及檢驗(yàn)鍋爐壓力容器 安全狀況 發(fā)生變化、長(zhǎng)期 停用、移裝或過(guò)戶 ，使用單位應(yīng)當(dāng)向登記機(jī) 關(guān)申請(qǐng) 變更 登記。設(shè)備代碼是不變的，使用證

11、號(hào)是變的鍋爐壓力容器 擬停用 1 年以上 的，使用單位應(yīng)當(dāng)封存鍋爐壓力容器， 在封存后 30 日 內(nèi)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)報(bào)停，并交回使用登記證保存。壓力容器安全狀況等級(jí)為 4、5 級(jí)，或使用時(shí)間超過(guò) 20年，超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限，都 不能申請(qǐng)變更登記。使用單位更名除外。安全狀況 4 級(jí)的固定式壓力容器，一般不得繼續(xù)使用，但特殊情況下可以監(jiān)控下使用。安全狀況 5 級(jí)的，需要消除缺陷后才能使用。壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 ，不適用于氣瓶和超高壓，其它 5 類可以。年度檢查，運(yùn)行中在線檢查，每年至少 1次。由使用單位 的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行， 或國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局核準(zhǔn)的 檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu) 持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。

12、定期檢驗(yàn)，包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。 停機(jī)檢驗(yàn) （特例：小型制冷裝置 ）。投用滿 3 年 進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)，球罐是投用滿 1 年 。定期檢驗(yàn)一般周期：1、2 級(jí)6 年 一次3 級(jí)3-6 年一次4 級(jí)檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定 ，但不能大于 3 年5 級(jí)不得使用，除非消除缺陷耐壓試驗(yàn)，液壓或者氣壓。 氣壓 1.1 倍設(shè)計(jì)壓力， 液壓 1.25 倍 設(shè)計(jì)壓力。 耐壓試驗(yàn)盡可能少做，但以下必須：焊接法更換元件；改變使用條件超過(guò)原設(shè)計(jì)參 數(shù)但強(qiáng)度校核合格；更換襯里；停用 2 年后再用；移裝；對(duì)壓力容器安全狀況有懷 疑；制造完出廠前； 小型制冷裝置：以氨為制冷劑。1、2、3 級(jí)3 年一次定期檢驗(yàn)4 級(jí)檢驗(yàn)周期

13、由 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定 ，但不能大于 3 年5 級(jí)不得使用，除非消除缺陷定期檢驗(yàn)前， 使用單位 做好準(zhǔn)備工作： 清理或拆除影響檢驗(yàn)的附屬部件和其它物體 如有需要，搭建腳手架等（離地 2m以上要設(shè)置安全護(hù)欄） 檢驗(yàn)表面清理干凈 介質(zhì)排放干凈，盲板從第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或蒸汽來(lái)源，設(shè)置明顯 的隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門(mén)代替盲板隔斷 盛裝易燃易爆有毒或窒息性介質(zhì)，必須 置換 （空氣，氮?dú)?，惰性氣體） 、中和、 消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 易燃易爆介質(zhì)嚴(yán)禁 用空氣置換 。 清除所有可能滯留的易燃易爆有毒有害氣體，壓力容器內(nèi)部氣體含氧量 18%23% （空氣是 21%， 液

14、氧、氬、液氮等設(shè)備是 1923%） 檢驗(yàn)照明用電不超過(guò) 24V 使用單位必須有 專人監(jiān)護(hù) ，有可靠的聯(lián)絡(luò)措施定期檢驗(yàn)合格后方可允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)，在同一壓力測(cè)點(diǎn)至少放 2 個(gè)一樣的壓力表。需要 維修改造 的壓力容器，按維修改造 后的復(fù)檢結(jié)果 進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。2 壓力容器使用性能：強(qiáng)度：抵抗 破裂 或過(guò)量塑性 變形的能力。設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足，會(huì)塑性變形，導(dǎo)致直徑增 大壁變薄，最后破裂。剛度：限定載荷下抵抗 彈性 變形的能力。剛度不足會(huì)由于彈性變形過(guò)大而喪失正常工作能力。法蘭泄漏。穩(wěn)定性：容器在 外載荷 作用下保持其 幾何形狀 不發(fā)生變化的性能。耐久性： 容器使用壽命。 一般設(shè)計(jì) 10 年

15、，重要的設(shè)計(jì) 20 年。實(shí)際耐久取決于 疲勞 、 腐蝕 、腐蝕速率 。密封性：密封不僅包括 可拆卸連接 處，還包括各種 母材 和焊縫 的致密程度。主要工藝參數(shù)：壓力： 工作壓力：指 容器頂部 在容器正常工藝操作時(shí)的壓力，即不包括液體靜壓。最高工作壓力： 容器頂部 ，正常工藝操作，最大 表壓力 。設(shè)計(jì)壓力： 容器頂部 。安全閥和爆破片開(kāi)啟壓力要小于等于設(shè)計(jì)壓力。溫度：介質(zhì)溫度：容器內(nèi)工作 介質(zhì) 的溫度。設(shè)計(jì)溫度：容器正常工作下，設(shè)定的 元件金屬 溫度。儲(chǔ)存 液化氣體 的一般為 50 試驗(yàn)溫度：壓力試驗(yàn)時(shí)殼體溫度。壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度高于器壁無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度30 ，或按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。介質(zhì)：臨界溫度，臨界

16、壓力。O2 -183 N2 -196 H2 -252 Ar -186 He -268 CH4 -162 分類： 按壓力，設(shè)計(jì)壓力： 低壓， 0.1MPa p<1.6MPa 中壓， 1.6MPa p<10MPa 高壓， 10MPa p<100MPa超高壓， p>100MPa按殼體設(shè)計(jì)承壓方式：內(nèi)壓，外壓。內(nèi)壓根據(jù)強(qiáng)度設(shè)計(jì)，承受外壓的壓力容器設(shè)計(jì)主要考慮穩(wěn)定性。 按設(shè)計(jì)溫度：低溫壓力容器， t -20常溫壓力容器， -20 <t<450 高溫壓力容器， t 450從安全技術(shù)管理角度：固定式壓力容器： 固定的安裝和使用地點(diǎn) ，遵守固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程移動(dòng)

17、式壓力容器：沒(méi)有固定的使用地點(diǎn)，沒(méi)有專職的使用人員， 比容易發(fā)生事故 按生產(chǎn)作用原理：反應(yīng)容器（R）：完成介質(zhì)的物理、 化學(xué)反應(yīng)。 常有溫控附屬裝置。 分解鍋，發(fā)生器，高壓釜，合成塔換熱容器（ E）：完成介質(zhì)的熱量交換，達(dá)到加熱或冷卻介質(zhì)的目的。消毒鍋，各種“蒸”字設(shè)備分離容器（ S）：完成介質(zhì)的流體壓力平衡和介質(zhì)分離等。 集油器，緩沖器，洗滌塔 儲(chǔ)存容器（ C，球罐是 B）：盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體。從安全綜合管理角度：（ 1）介質(zhì)分組：壓力容器的介質(zhì)包括氣體、液體、最高溫度大于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液 體。第一組介質(zhì)，危險(xiǎn)第二組介質(zhì)，（2）介質(zhì)危害性：（ 3）毒性程度：極度危害 I 級(jí)

18、，高度危害 II 級(jí)，重度危害 III 級(jí)，輕度危害 IV 級(jí)（ 4）易爆介質(zhì)：氣體，或液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物。爆炸下 限10% ，或者爆炸上限與爆炸下限的差值 20%。上下限之間較爆炸范圍，也叫爆 炸極限。其它分類法：按壁厚：薄壁（壁厚容器內(nèi)徑的 1/10 ），厚壁。殼體幾何形狀制造方法結(jié)構(gòu)材料容器的放置形式鋼材選用要求：鋼材選擇應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件（ 溫度，壓力，介質(zhì)特性 等），并容易加工制造和 質(zhì)量保證。選用時(shí)重點(diǎn)考慮鋼材的 力學(xué)性能、工藝性能、耐腐蝕性能 力學(xué)性能：（1） 強(qiáng)度（注意這里是指鋼材，不是指壓力容器） ：抵抗 永久變形和斷裂 的能力。a）抗拉強(qiáng)度：鋼材

19、在拉伸試驗(yàn)中，拉斷前能承受的最大載荷 MPab）屈服強(qiáng)度：拉伸試驗(yàn)中， 拉力不增加甚至下降， 試樣仍然延長(zhǎng)的最小應(yīng)力 MPac）蠕變極限： 高溫下 ，金屬受到小于屈服極限的應(yīng)力，也發(fā)生塑性變形， “蠕 變”。d）持久強(qiáng)度： 給定溫度下 ，試樣經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間發(fā)生 斷裂 的應(yīng)力。（2） 塑形：金屬材料在載荷作用下 斷裂前 發(fā)生的 不可逆永久變形 的能力。塑性好 的鋼材在破壞前都會(huì)產(chǎn)生較明顯的塑性變形，易于人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，且可 松弛局部應(yīng)力而壁面斷裂。評(píng)價(jià)指標(biāo)：a） 伸長(zhǎng)率 ：試樣拉斷后的總伸長(zhǎng)與原長(zhǎng)的比值百分?jǐn)?shù)b） 斷面收縮率 ：試樣拉斷后，端口面積縮減值與原截面積比值的百分?jǐn)?shù)（3） 沖擊韌度（韌

20、性） ：金屬材料在外加載荷下斷裂時(shí)所消耗的能量大小。高韌性 為防止 脆性 破壞。（ 4） 硬度：材料抵抗局部塑性變形或表面損傷的能力。 布氏 HB，洛氏 HR，里氏 HL， 維氏 HV。工藝性能： 冷塑性變形能力，可焊性 （主要取決于含碳量或碳當(dāng)量，焊縫難免有缺 陷，但 裂紋不允許 ） 耐腐蝕性：根據(jù)一般腐蝕（連續(xù)腐蝕）速率：小于 0.1mm/年，良0.1-1mm/ 年，一般大于 1mm年/ ，差 一般腐蝕少見(jiàn)，多見(jiàn)斑點(diǎn)腐蝕、麻坑腐蝕。最危險(xiǎn)是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。腐蝕與 介質(zhì)和使用條件有關(guān)。常用鋼材范圍：低碳鋼：用得最多， C<0.25%（中碳鋼 0.25%-6%，高碳鋼 0.6%-2%

21、，鑄鐵大于 2%）， 還含有 Mn、Si 、 S、 P等。其中 S（增加熱脆性） 、P（增加冷脆性）有害。低合金高強(qiáng)度鋼：在碳素鋼中加合金，合金 <5%， C<0.25% 耐熱鋼：鉬，鉻，釩，鎢，硼 等 低溫壓力容器用鋼：鎮(zhèn)靜鋼，防冷脆不銹鋼： Cr， Ni鋼材使用性能要求：較高的強(qiáng)度， 良好的塑性、 韌性， 低時(shí)效敏感性， 低缺口敏感性， 良好的抗腐蝕性、 組織穩(wěn)定性壓力容器的應(yīng)力： 壓力：最主要載荷。受內(nèi)壓容器，由于殼體要向外拉伸，殼體受拉應(yīng)力，叫薄膜應(yīng) 力，最危險(xiǎn) 重量：容器，介質(zhì)，附件，其它附件等的自重。溫度：溫度應(yīng)力（熱應(yīng)力）風(fēng)：露天設(shè)備其它：地震等應(yīng)力的影響：薄膜應(yīng)力：

22、可直接導(dǎo)致容器整體變形、塑性變形、過(guò)度塑性變形、破裂。最危險(xiǎn)。 溫度應(yīng)力：換熱器先通冷流體再通熱流體局部應(yīng)力： 溫度應(yīng)力， 開(kāi)孔， 幾何形狀不連續(xù)處。 特別是交變載荷下容易產(chǎn)生裂紋。3 壓力容器結(jié)構(gòu)殼體、連接件、密封元件、支座等主要部件組成。筒體（殼體）、封頭（端蓋） 、法蘭、密封元件、開(kāi)孔與接管、支座、其它內(nèi)件。殼體：圓筒形， 球形（壓力容器最理想外形，耐壓更高，殼壁薄表面積小省鋼材，但制造困難）連接件：密封元件：非金屬，金屬，組合式；平墊片，三角形墊片，八角形墊片，透鏡墊強(qiáng)制密封（法蘭等，用于溫度不高、直徑較小、壓力較低的容器） ，自緊密封（利用容器介質(zhì)壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力） 。接管、開(kāi)

23、孔及其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)：支座： 封頭：凸形封頭和錐形封頭，低壓用；半球形封頭和平板封頭，高壓用； 平板封頭 最好制造，半球形封頭最難制造，橢圓形封頭最常見(jiàn)。4 壓力容器的安全附件安全閥：超壓防護(hù)裝置。安全閥分類：重錘杠桿式安全閥： 重錘，杠桿 。高溫場(chǎng)合彈簧式安全閥：通過(guò) 調(diào)整螺母 來(lái)調(diào)整 彈簧 調(diào)安全閥的整定壓力。靈敏度高， 不適用 高溫場(chǎng)合 。全啟式安全閥：開(kāi)啟時(shí)閥瓣高度 1/4 流道最小直徑微啟式安全閥： 1/40 流道最小直徑 <開(kāi)啟時(shí)閥瓣高度 <1/20 流道最小直徑全封閉式安全閥：排出氣體通過(guò)排氣管收集，不排入大氣。用于有毒、易燃、污染 環(huán)境、珍貴介質(zhì)。半封閉式安全閥：排氣側(cè)不

24、要求做氣密試驗(yàn)。大部分入排氣管，少部分泄漏。用于 無(wú)污染介質(zhì)。開(kāi)放式安全閥：直排大氣。用于空氣和無(wú)污染的高溫氣體。投入使用要求：排放量壓力容器的安全泄放量 定期檢驗(yàn)，調(diào)試后使用。新安全閥也必須進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)試才可使用。一般 每年進(jìn)行 1 次 檢驗(yàn)，極少數(shù)優(yōu)質(zhì)安全閥可延長(zhǎng)到 3-5 年。拆卸有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。與容器之間一般 不宜 設(shè)截止閥 。為清洗和更換方便而加設(shè)，需經(jīng) 使用單位主管壓力 容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人 批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施。安全閥正常運(yùn)行期間截止閥必須 全開(kāi)。重錘杠桿式安全閥，有 防止重錘自由移動(dòng)的裝置 和 限制杠桿越出的導(dǎo)架 。彈簧式安全閥：有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺母的 鉛封 。靜重式

25、安全閥：有防止重片飛脫的裝置。安全閥 垂直（鉛直）安裝 ，裝在容器液面以上的 氣相空間部分 ，或與壓力容器氣相 空間相連的管道上。一個(gè)口裝兩個(gè)或以上安全閥，安全閥的進(jìn)口截面積總和應(yīng)大于等于（ 至少等于 ）容 器連接口截面積。必須更換安全閥情形：閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無(wú)法修復(fù)；閥芯和閥座粘死，彈簧嚴(yán)重腐蝕生銹；安全閥選型錯(cuò)誤。爆破片：防爆膜，防爆片，斷裂型泄壓裝置1） 適用于漿狀、有粘性、腐蝕性工藝介質(zhì)；安全閥則會(huì)粘死；2） 對(duì)急劇升高的壓力能迅速反應(yīng)；安全閥做不到；爆破片局限性：介質(zhì)損失較大，常與安全閥串聯(lián)以減少損失；不適用于經(jīng)常超壓的 場(chǎng)合；爆破特性受溫度和腐蝕介質(zhì)影響；反拱形爆破片，失穩(wěn)破壞

26、正拱形爆破片，拉伸破壞爆破片執(zhí)行 定期 更換，超過(guò)最大設(shè)計(jì)爆破壓力還沒(méi)爆破的爆破片要 立即 更換。 壓力表：壓力表最大量程為工作壓力的 1.53 倍，最好是 2 倍。同樣精度的壓力表，量程越 大， 誤差 越大。精度，精確度，壓力表的允許誤差占表盤(pán)極限刻度的百分?jǐn)?shù)。一般，低壓壓力表精 度不低于 2.5 級(jí)（ <2.5 ），中壓不低于 1.6 （<1.6 ），高壓 1.6 級(jí)。精度越低，數(shù)值 越大。如 2.5 級(jí)比 1.6 級(jí)精度低。表盤(pán)直徑不小于 100mm；觀測(cè)距離超過(guò) 2 米，表盤(pán)不小于 150mm；超過(guò) 5m，不小于 250mm。氧氣用壓力表， 嚴(yán)禁 油壓校驗(yàn)和接觸高溫。腐蝕介

27、質(zhì)，壓力表，在壓力表和容器管路之間加裝充填有液體 的隔離裝置 ，為便于更換，壓力表與容器之間要安裝 三通旋塞 ，旋塞裝在 垂直 管段，有 開(kāi)啟標(biāo)志 和 鎖緊裝置 。高溫介質(zhì) ，壓力表要有一段 彎管 ，使蒸汽在彎管段冷凝，避免高溫蒸汽直接進(jìn)入表 內(nèi)。新購(gòu)壓力表也需要校驗(yàn)合格才能用，并有鉛封標(biāo)志、校驗(yàn)合格證、下次校驗(yàn)日期。 表盤(pán)上的警戒紅線，容器的最高許用壓力。紅線不許畫(huà)玻璃上，畫(huà)表盤(pán)上。 帶有杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的 單彈簧管 壓力表，指針只能在 90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。 壓力表必須停用更換：（ 1） 無(wú)壓力時(shí)，指針不能回到限止釘，或指針距離零位置數(shù)值超過(guò)壓力表的允許 誤差；（ 2） 表盤(pán)封面玻璃破裂

28、，表盤(pán)刻度模糊不清；（ 3） 封印損壞，超過(guò)校驗(yàn)有效期限；（ 4） 表內(nèi)彈簧管泄漏或表指針?biāo)蓜?dòng)。 液位計(jì)：測(cè)量液化氣體或物料的液位、流量、裝量、投料量等。 精度等級(jí)計(jì)算法，類似壓力表。玻璃管式液位計(jì)；浮球液位計(jì)；滑管式液位計(jì)；旋轉(zhuǎn)管式液位計(jì)。玻璃板式液位計(jì) ：使用 最多，安全 可靠，介質(zhì) 易燃易爆、劇毒有毒、壓力溫度較高 的容器，采用板式液位計(jì)比較安全。液位計(jì)的選用： 液位計(jì)根據(jù)容器介質(zhì)種類、最高工作壓力和溫度選型。安裝使用前， 低、中壓 容器的液位計(jì)，進(jìn)行 1.5 倍 液面公稱壓力的 液壓試驗(yàn) ；高壓 容器 是 1.25 倍。裝零度以下 工質(zhì)的容器，選用 防霜 液位（面）計(jì)。寒冷地區(qū)室外用液

29、位計(jì)，選用 夾套型 或 保溫型 結(jié)構(gòu)的。要求液面 指示平穩(wěn) 的，不應(yīng) 采用 浮子 液位計(jì)。液位計(jì)安裝在便于觀察的位置。 （壓力表是安裝在容器頂部氣相或與氣相聯(lián)通的管道 上）液位計(jì)上標(biāo)出 最低和最高 安全液位。經(jīng)常巡檢液位計(jì)。特別是防止凍堵和產(chǎn)生假液位。更換：超過(guò)檢修周期；玻璃管（板）有裂紋、破碎；閥件固死；出現(xiàn)假液位；指示 模糊不清。溫度計(jì)：膨脹式：物體受熱后熱膨脹壓力式：受熱產(chǎn)生壓力變化熱電偶：熱電性能，熱電勢(shì) 熱電阻：受熱后電阻變化 熱電偶：不同金屬導(dǎo)體的接點(diǎn)受熱后產(chǎn)生 熱電勢(shì) ；熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線，電器測(cè)量?jī)x 組成。新裝溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén) 鑒定合格，使用中要 定期校驗(yàn) ，讓誤差在允許范

30、圍內(nèi)。 測(cè)量溫度時(shí) 不宜突然將其直接置于高溫介質(zhì) 中。緊急切斷閥：當(dāng)管道及其附件破裂、誤操作或容器附近發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，為了防止事故蔓延和擴(kuò) 大，需立即緊急關(guān)閉閥門(mén)，迅速切斷氣源。液化石油氣槽車緊急切斷閥性能：易熔塞熔融溫度： 70±5過(guò)流閥，防止過(guò)流：管道 正常工作 時(shí)，通過(guò)規(guī)定的流量， 過(guò)流閥打開(kāi) 。當(dāng)管道或附件破裂或其他原因造 成介質(zhì)在管道內(nèi) 流速急增 時(shí)，閥門(mén)自行 關(guān)閉 ，防止管內(nèi)介質(zhì)大量流出，避免介質(zhì)與 管壁劇烈摩擦產(chǎn)生靜電火花導(dǎo)致事故等。蒸壓釜：每個(gè)蒸壓釜有一個(gè)固定支座，若干個(gè)活動(dòng)支座，用途是熱脹冷縮，避免溫度應(yīng)力。蒸壓釜的阻汽排水裝置，用途是排放冷凝水。蒸汽分配器的用途是

31、為了安全。安全閥與蒸壓釜之間不允許裝閥門(mén)排污閥定期清理。疏水器是自動(dòng)儲(chǔ)氣排水用。常用閥門(mén)：截止閥，閘閥，止回閥，過(guò)流閥，減壓閥，緊急切斷閥 等。截止閥：直通式，直流式，角式。平行密封面的用于大口徑閥門(mén)，錐形密封面的用于小口徑閥門(mén)。用于 截?cái)嗔黧w 和調(diào)節(jié)流量 。最廣泛用，有閥桿 。節(jié)流閥：閥芯為針形，直徑較小，又名針型閥。通過(guò)閥芯和閥座間隙的微量變化， 準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量和壓力 。常用于壓縮氣體的節(jié)流、液化氣體的裝卸、液化石油氣的角閥等。壓力較大場(chǎng)合用 。球閥：有閥芯 ，用于 粘度大 的流體的場(chǎng)合。通過(guò)調(diào)節(jié)通路面積大小調(diào)節(jié)流量。止回閥： 順流，閥芯升起；倒流，閥芯管壁。升降式和擺動(dòng)式升降式，缺點(diǎn)是閥

32、芯容易被卡住。過(guò)流閥：流量正常時(shí)開(kāi)啟。減壓閥：通過(guò)節(jié)流而使流體壓力下降的一種減壓裝置。彈簧式，杠桿式，薄膜式，活塞式，波紋管式。安裝要求：前后必須設(shè)置壓力表；低壓部分應(yīng)設(shè)安全閥；設(shè)置在振動(dòng)小、周圍較空 的地方；減壓閥組前設(shè)汽水分離器，汽水分離器的排凝液處加設(shè)疏水閥，減壓閥組 前有過(guò)濾器；減壓閥裝在水平管道上；5 壓力容器廠用介質(zhì)及危害毒物危害等級(jí)：共 4 級(jí)。極度、高度、中度、輕度危害。最高容許濃度 ：是操作人員工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)不應(yīng)超過(guò)的數(shù)值。工作地點(diǎn) ：指操作人員為觀察和管理生產(chǎn)過(guò)程而經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。燃燒條件：可燃物，助燃物，著火源滅火條件：去掉上三至少一個(gè)著火源：明火，摩擦，撞

33、擊，高溫表面，自然發(fā)熱，化學(xué)能，電火花，靜電火花，絕熱壓縮產(chǎn)熱 等。火源沒(méi)有先后重要之分，都是危害。爆炸：物質(zhì)自一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硗庖环N狀態(tài)，并在瞬間以對(duì)外做機(jī)械功的形式 放出大量能量的現(xiàn)象?？扇?xì)怏w、液體的蒸汽、可燃粉塵，與空氣混合達(dá)到一定濃度后，遇到火源發(fā)生爆 炸，發(fā)生爆炸的濃度 范圍，叫做爆炸極限 ，也叫爆炸范圍 。點(diǎn)著后可以可以使 火焰 蔓延的最低濃度，叫做爆炸下限；最高濃度，叫爆炸上限 。易燃易爆介質(zhì)：爆炸 下限小于 10%，或爆炸 上下限的差值大于 20%。防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸：控制火源，避免易燃易爆介質(zhì)泄漏。常見(jiàn)火源：燃燒爐火，反應(yīng)熱，電火花，維修用火，機(jī)械摩擦，撞擊火花，靜電

34、放 電火花，吸煙等。NH3，II 類（高度危害），制冷劑代號(hào) R717，水溶解度 1:700 體積，水溶液遇酚酞變 玫瑰紅 ，呼吸道刺激腐蝕作用 ；進(jìn)入口腔，馬上 2%的硼酸水漱口或飲酸性飲料。 低 壓 側(cè)設(shè)備安全閥開(kāi)啟壓力 1.25MPa，高壓側(cè) 1.85MPa。液化石油氣， LPG，充裝 0.42t/m3 ，液態(tài)到氣態(tài)體積膨脹 250-300 倍。不可用水滅 火（液態(tài)比水輕） ，常溫常壓氣態(tài)且比空氣中，多組分混合物（ 丙烷，丙烯，丁烷， 丁烯 ），罐裝前罐子做 氣密性試驗(yàn) （不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，用空氣、 N2、惰性氣體做） ， 充裝前要 置換（用 N2或惰性氣體，或抽真空） ，第一道法蘭墊片必

35、須用 金屬墊 ，氣 罐放空管 高出平臺(tái) 2米，累計(jì)高出地面 5米；接地電阻 10。爆炸極限 2.1%9.5% （近似 210%）。N2，窒息性氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑Cl2，劇毒，腐蝕性。氟利昂，五毒無(wú)嗅，不易著火，破壞臭氧（光輻射破壞）HCl，劇毒，腐蝕6 容器腐蝕與防腐金屬腐蝕：指因受周圍 介質(zhì) 的作用而造成金屬材料的 破壞 和變質(zhì) 。 常見(jiàn)：化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕（電解質(zhì)作用下） 。均勻腐蝕（不危險(xiǎn)）局部腐蝕（危險(xiǎn)） ：孔蝕縫隙腐蝕氫腐蝕（化學(xué)腐蝕）磨損腐蝕沖蝕晶間腐蝕（發(fā)生在金屬晶粒之間，奧氏體不銹鋼容易發(fā)生）應(yīng)力腐蝕（ 拉應(yīng)力 +腐蝕環(huán)境， 最危險(xiǎn) ，容器 破裂 ，裂紋 垂直 應(yīng)力方向的最

36、最危 險(xiǎn)，破裂時(shí)金屬材料的應(yīng)力大大低于正常情況下材料斷裂的應(yīng)力） 影響腐蝕的因素：介質(zhì)，溫度，雜質(zhì) 控制和預(yù)防腐蝕的手段：涂料，鈍化（不銹鋼） ，陰極保護(hù)，金屬鍍層，非金屬襯里 等。7 壓力容器的使用管理 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。(1) 生產(chǎn)技術(shù)資料a) 壓力容器設(shè)計(jì)文件b) 制造文件及資料(如合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明，特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū))c) 安裝技術(shù)資料(包括安裝告知書(shū)等)(2) 使用情況記錄資料a) 定期檢驗(yàn)，定期自行檢查記錄b) 日常使用狀況記錄c) 運(yùn)行故障和事故記錄(3) 安全裝置日常維護(hù)記錄資料a) 安全裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)b) 安全裝置檢驗(yàn)或更換記錄壓力容器的使用、變更登記：投入使用前或使用后 30日內(nèi)，使用單位 去特種設(shè)備安全檢查部門(mén) 辦理使用登記 。壓 力容器經(jīng)使用登記后，頒發(fā)使用登記證，使用登記證應(yīng)固定在容器本體上(無(wú)法固 定的除外)，明顯部位噴涂使用登記證號(hào)碼。壓力容器狀況發(fā)生改變，或變更過(guò)戶，也要辦理使用登記證。報(bào)廢，使用單位將壓力容器使用登記證交回發(fā)證機(jī)關(guān)，辦理注銷手續(xù)。同時(shí)，